CN102699940B - 一种切菜机 - Google Patents

Abstract

一种切菜机，包括机座、切刀动力传送部分、蔬菜输送部分、蔬菜压紧部分；其特征是：切刀动力传动部分至少包括第一传动轴、第二传动轴；第一传动轴的输入端设有动力输入轮，第一传动轴的输出端与第二传动轴的输入端之间通过锥齿轮传动联接，第二传动轴的输出端安装切刀；与第一传动轴配合设置有第一传动轴支撑部件；与第二传动轴配合设置有第二传动轴支撑部件；该第二传动轴支撑部件固装在可带动第二传动轴及切刀绕第一传动轴轴线转动并定位的活动支撑件上；该活动支撑件连接有控制第二传动轴及切刀转动角度即斜切角度的斜切角度控制装置。该切菜机既能直切蔬菜，也能斜切蔬菜。

Description

一种切菜机

技术领域

本发明涉及一种对蔬菜进行切断的切菜机。

背景技术

目前，蔬菜切断主要是人工拿刀切断，一些大型食堂、宾馆，蔬菜用量大，切菜任务重，切菜工劳动强度大，生产效率低， 稍有不慎还容易切到手指， 另外一些蔬菜斜切口感好、营养丰富，目前一些切菜机只能直切蔬菜，不能满足斜切蔬菜的要求。 

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种切菜机，该切菜机既能直切蔬菜，也能斜切蔬菜。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案： 一种切菜机，包括机座、切刀动力传送部分、蔬菜输送部分、蔬菜压紧部分；

所述切刀动力传动部分至少包括第一传动轴、第二传动轴；第一传动轴的输入端设有动力输入轮，第一传动轴的输出端与第二传动轴的输入端之间通过锥齿轮传动联接，第二传动轴的输出端安装切刀；

与第一传动轴配合设置有第一传动轴支撑部件；

与第二传动轴配合设置有第二传动轴支撑部件；该第二传动轴支撑部件固装在可带动第二传动轴及切刀绕第一传动轴轴线转动并定位的活动支撑件上；该活动支撑件连接有控制第二传动轴及切刀转动角度即斜切角度的斜切角度控制装置。

优选的：所述的第一传动轴支撑部件包括支撑座及位于支撑座内的滚动轴承；所述支撑座可绕第一传动轴轴线转动并定位的安装在机座上；所述支撑座即为所述的固装第二传动轴支撑部件的活动支撑件。

优选的：所述支撑座具有圆柱状外表面，机座上设有与支撑座外表面相适应的圆弧形凹槽，支撑座位于该圆弧形凹槽内；支撑座上扣装有支撑座固定件，在支撑座两侧的支撑座固定件的底端分别通过螺栓与机座固接；支撑座固定件与支撑座接触的内表面也设为圆弧形凹槽；支撑座固定件与支撑座之间通过螺钉固定连接；且所述支撑座上绕第一传动轴的轴线均布设有多组与所述螺钉配合的螺纹孔。 

优选的：所述支撑座固定件与支撑座之间的螺钉沿支撑座的径向设置；所述支承座固定件上与螺钉配合的孔为通孔，所述支撑座上与螺钉配合的螺纹孔为盲孔。

优选的：所述的斜切角度控制装置包括蜗杆轴及与蜗杆轴上的蜗杆配合的扇形蜗轮；所述蜗杆轴竖直设置在机座上且顶端设置手轮；所述扇形蜗轮与第一传动轴同轴线并固装在所述的活动支撑件上。

优选的：所述蔬菜输送部分包括输送带传送机构、输送板；

所述输送带传送机构包括传送带及带轮；所述传送带上表面为传送工作面；该传送工作面水平设置且一端为进菜端，另一端为出菜端；

所述输送板设置在切刀的下转切削位与所述传送带的出菜端之间，且输送板的上表面与所述的传送工作面位于同一平面内。 

优选的：所述蔬菜输送部分中，输送板的上表面位于所述切刀的轴线上。

优选的：所述输送带传送机构中的带轮包括驱动带轮、从动带轮，所述驱动带轮设置在传送带的出菜端，从动带轮设置在传动带的进菜端。

优选的：所述的蔬菜压紧部分包括压紧皮带及带轮；所述压紧皮带的带轮与传送皮带的带轮平行设置，且压紧皮带位于传送皮带的正上方；所述压紧皮带的底面为压紧工作面，压紧工作面的一端为进菜端，另一端为出菜端；压紧工作面的进菜端至所述传送工作面的垂直距离大于压紧工作面的出菜端至所述传送工作面的垂直距离。

优选的：所述蔬菜压紧部分中的带轮包括驱动带轮、从动带轮、涨紧带轮，该驱动带轮设置在压紧皮带的出菜端，该从动带轮设置在压紧皮带的进菜端，所述涨紧带轮设置在该驱动带轮、从动带轮之间的上方。

本发明的有益效果是：它的第一传动轴、第二传动轴之间通过锥齿轮传动，因此第二传动轴带动切刀绕第一传动轴轴线转动不会影响第一传动轴、第二传动轴之间的动力传输；当第二传动轴带动切刀绕第一传动轴轴线转动一定角度后，切刀即实现斜切；

此外固装第二传动轴支撑部件的活动支撑件为支撑第一传动轴的支撑座，可以简化结构，生产、安装及操作都很简便；

采用蜗轮蜗杆结构控制第二传动轴及切刀的转动角度，精确，而且机构易于实现，操作简便；

蔬菜输送部分输送平稳可靠，而且方便直切及斜切；蔬菜压紧部分，可以对切削的蔬菜实现可靠的压紧，不会在切削时移位从而保证切削成功。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例的主视图；

图2为本发明实施例的俯视图；

图3为本发明实施例的左视图；

图4为本发明实施例中机座的主视图；

图5为本发明实施例中机座的俯视图；

图6为本发明实施例中机座的左视图。

图中：1机座；101圆弧形凹槽，2第一传动轴；21动力输入轮，3支承座；4第一锥齿轮；5第二锥齿轮；6第二传动轴；7切刀；8蜗杆轴；9扇形蜗轮；10支承座固定件； 11输送板；12蔬菜压紧部分；121压紧皮带，122驱动带轮，123从动带轮，124涨紧带轮，13输送带传送机构；131传送带，132驱动带轮，133从动带轮，14手轮。

具体实施方式

如图1、2、3所示，该切菜机主要包括机座1、切刀动力传送部分、蔬菜输送部分、蔬菜压紧部分；该切菜机还设置了斜切角度控制装置。

其中，所述切刀动力传动部分包括第一传动轴2、第二传动轴6。第一传动轴2的输入端设有动力输入轮21，第一传动轴2的输出端与第二传动轴6的输入端之间通过锥齿轮传动联接，该处的锥齿轮传动为设置在第一传动轴2上的第一锥齿轮4、设置在第二传动轴6上的第二锥齿轮5相互啮合实现。第二传动轴6的输出端安装切刀7。

与第一传动轴2配合设置有第一传动轴支撑部件。

该第一传动轴支撑部件包括支撑座3及位于支撑座3内的滚动轴承。该支撑座3可绕第一传动轴轴线转动并定位的安装在机座1上，其具体通过如下结构实现：支撑座3具有圆柱状外表面，机座1上设有与支撑座3外表面相适应的圆弧形凹槽101，如图4、5、6所示，支撑座3位于该圆弧形凹槽101内；支撑座3上扣装有支撑座固定件10，在支撑座3两侧的支撑座固定件10的底端分别通过螺栓与机座1固接；支撑座固定件10与支撑座3接触的内表面也设为圆弧形凹槽；支撑座固定件10与支撑座3之间通过螺钉固定连接；且所述支撑座3上绕第一传动轴2的轴线均布设有多组与所述螺钉配合的螺纹孔。 

优选的：支撑座固定件10与支撑座3之间的螺钉沿支撑座3的径向设置。

此外，作为其他实施方式，该处的螺钉也可沿第一传动轴2的轴线平行方向设置；只是此种设置方式会导致支撑座3及支撑座固定件10结构复杂化，不如径向设置结构简化，生产、安装都不方便。

螺钉沿径向设置时，支承座固定件10上与螺钉配合的孔为通孔，支撑座3上与螺钉配合的螺纹孔为盲孔。这样螺钉安装操作方便，而且支撑座上设置为盲孔可以防止螺钉对第一传动轴造成磨损，也可以防止支撑座内传动轴处的润滑油脂类物质进入螺纹孔导致螺钉连接不可靠。

与第二传动轴6配合设置有第二传动轴支撑部件；该第二传动轴支撑部件固装在可带动第二传动轴6及切刀7绕第一传动轴轴线转动并定位的活动支撑件上，在该实施例中，该活动支撑件即为支撑座3。

作为其他实施方式，活动支撑件也可单独设置，但会导致切菜机整体机构复杂化；而且活动支撑件单独设置的话，需要保证转动后第一锥齿轮、第二锥齿轮的啮合，实现起来比较复杂，因此优选活动支撑件直接采用支撑座。

该活动支撑件即支撑座3连接有控制第二传动轴及切刀转动角度即斜切角度的斜切角度控制装置。

优选的：所述的斜切角度控制装置包括蜗杆轴8及与蜗杆轴8上的蜗杆配合的扇形蜗轮9。蜗杆轴8竖直设置在机座1上且顶端设置手轮14。扇形蜗轮9与第一传动轴2同轴线并固装在活动支撑件即支撑座3上。

斜切角度控制装置也不仅仅局限于上述蜗轮蜗杆的方式，也可采用其他方式，例如采用齿轮齿条方式等。

该切菜机的蔬菜输送部分包括输送带传送机构13、输送板11。输送带传送机构13包括传送带131及带轮。传送带131上表面为传送工作面，该传送工作面水平设置且一端为进菜端，另一端为出菜端。输送板11设置在切刀7的下转切削位与传送带131的出菜端之间，且输送板11的上表面与所述的传送工作面位于同一平面内。 

优选的：输送板11的上表面位于切刀7的轴线上，保证充分切断蔬菜。

优选的：所述输送带传送机构13中的带轮包括驱动带轮132、从动带轮133，所述驱动带轮132设置在传送带131的出菜端，从动带轮133设置在传送带131的进菜端。由于在出菜端对蔬菜切断时需要压紧蔬菜，所以将驱动带轮132设置在出菜端，使传送带131的上面即传送工作面为紧边，驱动带轮132可以保证有足够的动力继续输送蔬菜。

该切菜机的蔬菜压紧部分12包括压紧皮带121及带轮。压紧皮带121的带轮与传送皮带131的带轮平行设置，且压紧皮带121位于传送皮带131的正上方；所述压紧皮带121的底面为压紧工作面，压紧工作面的一端为进菜端，另一端为出菜端；压紧工作面的进菜端至所述传送工作面的垂直距离大于压紧工作面的出菜端至所述传送工作面的垂直距离。这样实现在蔬菜输送过程中逐渐压紧。

优选的：所述蔬菜压紧部分12中的带轮包括驱动带轮122、从动带轮123、涨紧带轮124，该驱动带轮122设置在压紧皮带121的出菜端，该从动带轮123设置在压紧皮带的进菜端，所述涨紧带轮124设置在该驱动带轮122、从动带轮123之间的上方。驱动带轮122设置在出菜端也是为了压紧皮带的底面即压紧工作面是紧边，更有力地压紧、拖动蔬菜。

采用皮带传送及压紧不会对蔬菜产生磨损，保证蔬菜完好，而且切菜连续效率高。蔬菜传送及压紧也可采用例如机械手等其他方式，都不如皮带的方式简单方便效果好效率高。

本发明并不仅仅局限于上述实施例。

该切菜机直切蔬菜时，蔬菜沿长度方向上放置在传送带131上，蔬菜向左移动，在压紧皮带121压紧和拖动下通过输送板11，电机经过减速后带动第一传动轴2转动，经过第一锥齿轮4和第二锥齿轮5的啮合传动，带动第二传动轴6和切刀7转动，当蔬菜进入切刀7的半径位置时切下一定长度的蔬菜，调整第一传动轴2的转速和输送带传送机构13的输送速度，即可切下所需长度的蔬菜。

该切菜机斜切蔬菜时，松开支承座固定件10和切菜支承座3上的4个连接用螺钉，转动手轮14，蜗杆轴8上的蜗杆带动扇形蜗轮9转动，扇形蜗轮9带动支承座3及支撑座上的第二锥齿轮5、第二传动轴6、切刀7绕第一传动轴2一起摆动一定的角度，然后再拧紧支承座固定件10和支承座3上的4个连接用螺钉，将支撑座3固定，即切刀7调整角度后定位。由于切刀7的倾斜，切刀7转动时就可以斜切下蔬菜。调整支承座3转动的角度就可切下不同斜度的蔬菜。

该切菜机不仅可以直切蔬菜，还可以不同斜度的斜切蔬菜，斜切蔬菜的角度调整方便，省去了切菜工的辛勤劳动，生产效率高，生产质量稳定，适用于大型食堂、宾馆的大量切菜。 

Claims (9)

1.一种切菜机，包括机座、切刀动力传送部分、蔬菜输送部分、蔬菜压紧部分；其特征是：

所述切刀动力传动部分至少包括第一传动轴、第二传动轴；第一传动轴的输入端设有动力输入轮，第一传动轴的输出端与第二传动轴的输入端之间通过锥齿轮传动联接，第二传动轴的输出端安装切刀；

与第一传动轴配合设置有第一传动轴支撑部件；

与第二传动轴配合设置有第二传动轴支撑部件；该第二传动轴支撑部件固装在可带动第二传动轴及切刀绕第一传动轴轴线转动并定位的活动支撑件上；该活动支撑件连接有控制第二传动轴及切刀转动角度即斜切角度的斜切角度控制装置；

所述的第一传动轴支撑部件包括支撑座及位于支撑座内的滚动轴承；所述支撑座可绕第一传动轴轴线转动并定位的安装在机座上；所述支撑座即为所述的固装第二传动轴支撑部件的活动支撑件。

2.根据权利要求1所述的一种切菜机，其特征是：所述支撑座具有圆柱状外表面，机座上设有与支撑座外表面相适应的圆弧形凹槽，支撑座位于该圆弧形凹槽内；支撑座上扣装有支撑座固定件，在支撑座两侧的支撑座固定件的底端分别通过螺栓与机座固接；支撑座固定件与支撑座接触的内表面也设为圆弧形凹槽；支撑座固定件与支撑座之间通过螺钉固定连接；且所述支撑座上绕第一传动轴的轴线均布设有多组与所述螺钉配合的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种切菜机，其特征是：所述支撑座固定件与支撑座之间的螺钉沿支撑座的径向设置；所述支承座固定件上与螺钉配合的孔为通孔，所述支撑座上与螺钉配合的螺纹孔为盲孔。

4.根据权利要求1-3所述的任意一种切菜机，其特征是：所述的斜切角度控制装置包括蜗杆轴及与蜗杆轴上的蜗杆配合的扇形蜗轮；所述蜗杆轴竖直设置在机座上且顶端设置手轮；所述扇形蜗轮与第一传动轴同轴线并固装在所述的活动支撑件上。

5.根据权利要求1所述的一种切菜机，其特征是：所述蔬菜输送部分包括输送带传送机构、输送板；

所述输送带传送机构包括传送带及带轮；所述传送带上表面为传送工作面；该传送工作面水平设置且一端为进菜端，另一端为出菜端；

所述输送板设置在切刀的下转切削位与所述传送带的出菜端之间，且输送板的上表面与所述的传送工作面位于同一平面内。

6.根据权利要求5所述的一种切菜机，其特征是：所述蔬菜输送部分中，输送板的上表面位于所述切刀的轴线上。

7.根据权利要求5所述的一种切菜机，其特征是：所述输送带传送机构中的带轮包括驱动带轮、从动带轮，所述驱动带轮设置在传送带的出菜端，从动带轮设置在传动带的进菜端。

8.根据权利要求5-7所述的任意一种切菜机，其特征是：所述的蔬菜压紧部分包括压紧皮带及带轮；所述压紧皮带的带轮与传送皮带的带轮平行设置，且压紧皮带位于传送皮带的正上方；所述压紧皮带的底面为压紧工作面，压紧工作面的一端为进菜端，另一端为出菜端；压紧工作面的进菜端至所述传送工作面的垂直距离大于压紧工作面的出菜端至所述传送工作面的垂直距离。

9.根据权利要求8所述的任意一种切菜机，其特征是：所述蔬菜压紧部分中的带轮包括驱动带轮、从动带轮、涨紧带轮，该驱动带轮设置在压紧皮带的出菜端，该从动带轮设置在压紧皮带的进菜端，所述涨紧带轮设置在该驱动带轮、从动带轮之间的上方。

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