CN102699936B - 汽车内饰件顶蓬前沿切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种汽车内饰件顶蓬前沿切割装置,在框架的顶端部固定有顶蓬定位模块与顶蓬前沿定位胎模,在框架上固定有内外向线轨,在内外向线轨上滑动连接有内外向滑块,在内外向滑块上固定有升降底座,在升降底座上安装有升降气缸,在升降气缸的活塞杆端部固定有左右向底座,在左右向底座上固定有左右向线轨,在左右向线轨上滑动连接有左右向滑块,在左右向滑块上固定有切割刀架,在切割刀架上安装有切割刀具,在框架上固定有靠模,在切割刀架上转动安装有靠轮。本发明结构简单、紧凑,合理,确保汽车内饰件产品一个流生产,自动化程度高,产品定位准确。

Description

汽车内饰件顶蓬前沿切割装置
技术领域
本发明涉及一种汽车内饰件顶蓬前沿切割装置,属于汽车内饰件顶蓬生产机械技术领域。
背景技术
目前,汽车内饰件顶蓬采用机器人水刀切割,其工艺动作:先将成型好的顶蓬固定在水刀切割治具上,采用机器人水刀切割。该工艺动作流程时间长,特别是机器人水刀切割费用高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、紧凑、合理、工艺动作连贯、可以节约设备投入成本的汽车内饰件顶蓬前沿切割装置。
按照本发明提供的技术方案,所述汽车内饰件顶蓬前沿切割装置,在框架的顶端部固定有顶蓬定位模块与顶蓬前沿定位胎模,在框架上固定有内外向线轨,在内外向线轨上滑动连接有内外向滑块,在内外向滑块上固定有升降底座,在升降底座上安装有升降气缸,在升降气缸的活塞杆端部固定有左右向底座,在左右向底座上固定有左右向线轨,在左右向线轨上滑动连接有左右向滑块,在左右向滑块上固定有切割刀架,在切割刀架上安装有切割刀具,在框架上固定有靠模,在切割刀架上转动安装有靠轮,靠轮与靠模配合。
在升降底座上固定有导向套,在左右向底座上固定有导向杆,导向杆与导向套配合。
本发明结构简单、紧凑,合理,确保汽车内饰件产品一个流生产,自动化程度高,产品定位准确;机构比较轻巧,并能降低产品制作成本、节约电源和提高制品质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:该汽车内饰件顶蓬前沿切割装置,在框架1的顶端部固定有顶蓬定位模块2与顶蓬前沿定位胎模3,在框架1上固定有内外向线轨4,在内外向线轨4上滑动连接有内外向滑块5,内外向滑块5的移动靠无杆气缸来推动,在内外向滑块5上固定有升降底座6,在升降底座6上安装有升降气缸7,在升降气缸7的活塞杆端部固定有左右向底座8,左右向底座8的升降由升降气缸7来推动,在左右向底座8上固定有左右向线轨9,在左右向线轨9上滑动连接有左右向滑块10,左右向滑块10的移动由左右向气缸来推动,在左右向滑块10上固定有切割刀架11,在切割刀架11上安装有切割刀具12,在框架1上固定有靠模13,在切割刀架11上转动安装有靠轮14,靠轮14与靠模13配合。
在升降底座6上固定有导向套15,在左右向底座8上固定有导向杆16,导向杆16与导向套15配合。
升降气缸7安装在内外向滑块5上,升降气缸7的活塞杆伸出到位,手工移动切割刀架11,将靠轮14移动至靠模13正上方,升降气缸7的活塞杆缩回,靠轮14与靠模接触(利用左右向底座8上的左右向气缸,将靠轮14与靠模13的型面贴合紧,保证切割轨迹),切割刀具12与顶蓬产品接触(切割刀伸出割进顶蓬产品内),无杆气缸动作,使得升降底座6、左右向底座8及其上的切割刀架11及切割刀具12随之移动,切割刀具12将顶蓬产品前沿余料割断,手工调节切割刀具12(将切割刀具刀头收缩),升降机构3在气缸作用下到上升位,移动切割刀架11到顶蓬产品12不干涉部位,将顶蓬产品及切割余料取走,进入下一个循环动作。由于汽车内饰件顶蓬采用面料包边工艺,利用该切割机构,产品定位精度高,设备轻巧,将低产品的制作成本、节约电能和提高制品质量。

Claims (1)

1.一种汽车内饰件顶蓬前沿切割装置,其特征是:在框架(1)的顶端部固定有顶蓬定位模块(2)与顶蓬前沿定位胎模(3),在框架(1)上固定有内外向线轨(4),在内外向线轨(4)上滑动连接有内外向滑块(5),在内外向滑块(5)上固定有升降底座(6),在升降底座(6)上安装有升降气缸(7),在升降气缸(7)的活塞杆端部固定有左右向底座(8),在左右向底座(8)上固定有左右向线轨(9),在左右向线轨(9)上滑动连接有左右向滑块(10),在左右向滑块(10)上固定有切割刀架(11),在切割刀架(11)上安装有切割刀具(12),在框架(1)上固定有靠模(13),在切割刀架(11)上转动安装有靠轮(14),靠轮(14)与靠模(13)配合;
在升降底座(6)上固定有导向套(15),在左右向底座(8)上固定有导向杆(16),导向杆(16)与导向套(15)配合。
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