CN102699171A - 机械式管件端部成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于管件端部加工的机械式管件端部成型机，其包括机身(1)、电机(19)、电机启停电器装置、减速装置(18)、曲柄滑块机构、夹管模装置和对管端加工的冲模装置，其冲模装置的冲模安装在冲模滑块上，冲模滑块和曲柄滑块机构的滑块(14)是两个部件，冲模滑块向前的动作由曲柄滑块机构的滑块(14)驱动，曲柄滑块机构的滑块(14)由电机(19)和减速装置(18)驱动。冲模滑块只承受前后的力，长时间使用不会因为曲柄滑块机构中滑块(14)的磨损而对管件加工精度造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种管件端部加工设备，尤其是一种机械式管件端部成型机。
背景技术
目前工厂里有一种用来管件端部加工的机械式管件端部成型机，其主要包括机身、电机、电机启停电器装置、减速装置、曲柄滑块机构、夹管模装置和对管端加工的冲模装置。夹管模装置可由油压气压夹紧，也可由手动或楔铁等方式夹紧。工作时，管件先由夹管模装置定位，电机经由减速装置增力后，由曲柄滑块机构驱动滑块上的冲模对管件端部进行扩口、预装卡套等作业，电机启停电器装置包括接触器和点动按钮，由点动按钮控制电机启停。但是由于冲模直接安装在曲柄滑块机构的滑块上，曲柄滑块机构的滑块由于受多个方向的力的作用，长时间使用容易磨损，从而对管件端部加工的质量造成影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供长时间使用不会因为曲柄滑块机构中的滑块磨损而造成影响的机械式管件端部成型机。
为解决上述技术问题，本发明机械式管件端部成型机包括机身、电机、电机启停电器装置、减速装置、曲柄滑块机构、夹管模装置和对管端加工的冲模装置，其特征在于：所述冲模装置的冲模安装在冲模滑块上，冲模滑块和曲柄滑块机构的滑块是两个部件，冲模滑块向前的动作由曲柄滑块机构的滑块驱动，曲柄滑块机构的滑块由电机和减速装置驱动。
本发明为解决其技术问题还可采用以下技术措施来进一步实现。
所述的机械式管件端部成型机，其特征在于：所述减速装置为减速机。
所述的机械式管件端部成型机，其特征在于：所述冲模滑块为一个。
所述的机械式管件端部成型机，其特征在于：所述冲模滑块为多个。
所述的机械式管件端部成型机，其特征在于：所述冲模滑块为圆柱状，所述夹管模装置设置有固定夹管模座和移动夹管模座，固定夹管模座和移动夹管模座安装夹管模的部位为圆弧状。
所述的机械式管件端部成型机，其特征在于：所述电机启停电器装置设置有控制电机停止的时间继电器。
所述的机械式管件端部成型机，其特征在于：所述电机启停电器装置设置有控制电机停止的行程开关。
上述机械式管件端部成型机由于对管端加工的冲模安装在冲模滑块上，冲模滑块和曲柄滑块机构的滑块是两个部件，冲模滑块只承受前后的力，长时间使用不会因为曲柄滑块机构中滑块的磨损而对管件加工精度造成影响。
附图说明
下面将结合附图描述本发明的两个实施方式。
图1是本发明的第一个实施方式的示意图。
图2是本发明的第二个实施方式的示意图。
具体实施方式
图1示出了本发明的第一个实施方式。本实施方式包括机身1、电机19、电机启停电器装置、减速装置18、曲柄滑块机构、夹管模装置和对管端加工的冲模装置。在本实施方式中，夹管模装置主要包括固定夹管模座7、移动夹管模座4、夹管模8、夹管模5、移动夹管模座4的滑道2、气缸3等。冲模装置主要包括冲模10、安装冲模10的冲模滑块11、安装冲模滑块11的滑块座12、冲模滑块11的复位弹簧13等。曲柄滑块机构主要包括滑块14、滑块座15、连杆16、曲柄17等。冲模滑块11为圆柱状，固定夹管模座7安装夹管模8的部位9和移动夹管模座4安装夹管模5的部位6为圆弧状。减速装置18为减速机，电机启停电器装置设置有控制电机停止的时间继电器20。图中未画出的还有脚踏开关以及接触器等其他电器。工作过程：踩一下脚踏开关，气缸3推动夹管模5夹紧，将管件定位，电机19旋转，时间继电器20开始计时，减速机、曲柄17、滑块14向前动作，滑块14驱动冲模滑块11和冲模10向前动作，曲柄17到达上止点后，电机19继续旋转，曲柄17带动滑块14做返回动作。由于电机转速和减速机速比恒定，所以只要将时间继电器20设定好，曲柄17带动滑块14返回到后止点时，电机19停止。在复位弹簧13的作用下，冲模滑块11返回原位，气缸3退夹，取出管件，等待下一轮动作。
图2示出了本发明的第二个实施方式。本实施方式包括机身1、电机19、电机启停电器装置、减速装置18、曲柄滑块机构、夹管模装置和对管端加工的冲模装置。本实施方式中，冲模滑块为多个，冲模滑块的滑块座12设置有与冲模滑块对应的多个滑道。在本实施方式中，夹管模装置主要包括固定夹管模座7、移动夹管模座4、夹管模8、夹管模5、移动夹管模座4的滑道2、气缸3等。冲模装置包括冲模22和冲模26、安装冲模22的冲模滑块23和安装冲模26的冲模滑块27、冲模滑块23的复位弹簧25和冲模滑块27的复位弹簧29。冲模装置还包括换位气缸24、冲模滑块的滑块座12以及滑块座12的燕尾滑道28等。冲模滑块的滑块座12设置有两个前后贯通的滑道，滑道为圆孔，冲模滑块23和冲模滑块27可在各自的滑道中前后移动。曲柄滑块机构主要包括滑块14、滑块座15、连杆16、曲柄17等。冲模滑块23和冲模滑块27为圆柱状，固定夹管模座7安装夹管模8的部位9和移动夹管模座4安装夹管模5的部位6为圆弧状。减速装置18为减速机，电机启停电器装置设置有控制电机停止的行程开关21。图中未画出的还有脚踏开关以及接触器、换位行程开关等其他电器。工作过程：踩一下脚踏开关，气缸3推动夹管模5夹紧，将管件定位，电机19旋转，减速机、曲柄17、滑块14向前动作，滑块14驱动冲模滑块23和冲模22向前动作，到达上止点后，电机19继续旋转，曲柄17带动滑块14返回到后止点附近时，行程开关21被激发，电机19停止，在复位弹簧25的作用下，冲模滑块23返回原位；换位气缸24拉动滑块座12，冲模滑块23移开，冲模滑块27被换位到工作位置，电机19旋转，减速机、曲柄17、滑块14向前动作，滑块14驱动冲模滑块27和冲模26向前动作，曲柄17到达上止点后，电机19继续旋转，曲柄17带动滑块14返回到后止点附近时，行程开关21被激发，电机19停止，在复位弹簧29的作用下，冲模滑块27返回原位，换位气缸24推动滑块座12，冲模滑块27移开，冲模滑块23被换位到工作位置，气缸3退夹，取出管件，等待下一轮动作。
在上述两个实施方式中，对管端加工的冲模安装在冲模滑块上，冲模滑块和曲柄滑块机构的滑块是两个部件，冲模滑块只承受前后的力，长时间使用不会因为曲柄滑块机构中滑块的磨损而造成影响，能够保证管件的加工质量。更换不同的模具，就可对管件的端部进行扩口、预装卡套等成型工作。当然，本发明所述机械式管件端部成型机并不仅限于上述实施方式。
Claims (7)
1.一种机械式管件端部成型机，包括机身(1)、电机(19)、电机启停电器装置、减速装置(18)、曲柄滑块机构、夹管模装置和对管端加工的冲模装置，其特征在于：所述冲模装置的冲模安装在冲模滑块上，冲模滑块和曲柄滑块机构的滑块(14)是两个部件，冲模滑块向前的动作由曲柄滑块机构的滑块(14)驱动，曲柄滑块机构的滑块(14)由电机(19)和减速装置(18)驱动。
2.按照权利要求1所述的机械式管件端部成型机，其特征在于：所述减速装置(18)为减速机。
3.按照权利要求1所述的机械式管件端部成型机，其特征在于：所述冲模滑块为一个。
4.按照权利要求1所述的机械式管件端部成型机，其特征在于：所述冲模滑块为多个。
5.按照权利要求1所述的机械式管件端部成型机，其特征在于：所述冲模滑块为圆柱状，所述夹管模装置设置有固定夹管模座(7)和移动夹管模座(4)，固定夹管模座(7)和移动夹管模座(4)安装夹管模的部位为圆弧状。
6.按照权利要求1所述的机械式管件端部成型机，其特征在于：所述电机启停电器装置设置有控制电机停止的时间继电器(20)。
7.按照权利要求1所述的机械式管件端部成型机，其特征在于：所述电机启停电器装置设置有控制电机停止的行程开关(21)。
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