CN102698473A - 一种溢油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种溢油装置，包括溢流箱和排油箱，所述溢流箱上设有进液管，溢流箱上部连通排油箱上部，排油箱中下部设有出油管；溢流箱和排油箱底部分别设有第一、二排水口。采用独立设置的浮筒漂浮在液面上，配合低于浮筒的收集筒收集浮油，其工作性能稳定，浮油收集效率高，使用安全，能长期正常工作，实用性强，适合水上溢油回收和大型油水分离作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种油水分离装置，具体说是一种通过溢流方式分离油水的溢油装置。
背景技术
在大型油水分离作业时，需要处理量大、使用寿命长和效率高的设备进行浮油收集，以便于分离油、水。油水分离常用溢流分离方式，将油水混合物放置于容器中，利用油水比重不同，油漂浮于水表面的特性，将浮于容器内水表面的油进行收集，其人工操作困难，自动化程度低，费时费力，分离、收集成本高；且收集的油中含有大量水份和杂物，分离效果差，严重影响后续使用。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种结构简单，操作便捷，自动化程度高，分离效果好，使用成本低的溢油装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种溢油装置，其特征在于：包括溢流箱和排油箱，所述溢流箱上设有进液管，溢流箱上部连通排油箱上部，排油箱中下部设有出油管；溢流箱和排油箱底部分别设有第一、二排水口。
所述溢流箱上部经隔水板隔开并连通排油箱上部。
所述溢流箱内设有位于隔水板下方的过滤板。
所述排油箱内设有位于出油管上方的过滤板。
所述第一、二排水口上带有过滤网。
所述第一、二排水口分别经第一、二排水泵连接第一、二电机。
所述排油箱上设有视窗。
所述排油箱内设有控制第二排水口开关的液位控制器，液位控制器高于出油管。
所述隔水板呈带侧边的开口向上结构。
所述隔水板侧边上带有倾斜向下的翻边。
含油水体由进液管进入溢流箱，在溢流箱中油体浮于水体表面，当油面高于隔水板侧边时，油体经隔水板从溢流箱上部流至排油箱上部，水体中的杂物经过滤板拦截于隔水板下方，杂物无法进入排油箱，第一电机带动第一排水泵工作，第一排水口将溢流箱内沉积的水体排出，第一排水口带过滤网，杂物有效拦截于溢流箱内；进入排油箱的油体经过滤板过滤，通过视窗实时观察排水箱内液面分层情况，由液位控制器控制第二电机带动第二排水泵工作，第二排水口将排油箱内沉积的水体排出，排油箱内水体表面的油层可由液位控制器下方的排油管排出。
本发明首先采用溢流箱初步溢流油水分离，再通过排油箱由液位控制器精确排油实现溢油分离，配合装置内多级过滤板进一步提高油体和水体洁净度，该装置结构简单，使用方便，自动化程度低，使用成本高，油、水分离洁净，分离效果好。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：溢流箱1，进液管2，过滤板3，隔水板4，第一排水口5，排油箱6，视窗7，液位控制器8，排油管9，第二排水口10，第一电机11，第二电机12，第一排水泵13，第二排水泵14。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
图1所示：一种溢油装置包括溢流箱1、排油箱6、第一电机11、第二电机12、第一排水泵13和第二排水泵14。溢流箱1中部设有进液管2，溢流箱1底部设有带过滤网的第一排水口5，第一排水口5由第一电机11经第一排水泵13连通，溢流箱1上部设有一隔水板4，隔水板呈带侧边的开口向上结构，侧边上带有倾斜向下的翻边，隔水板4和进液管2之间的溢流箱1内设有过滤板3，溢流箱1上部经隔水板4连通至排油箱6上部，排油箱6内设有过滤板，过滤板下方的排油箱6上设有视窗7，过滤板下方的排油箱6内设有液位控制器8，液位控制器8下方的排油箱6上设有排油管9，排油箱6底部设有第二排水口10，第二排水口10由第二电机12经第二排水泵14连通，第二电机12连接液位控制器8。
Claims (10)
1.一种溢油装置，其特征在于：包括溢流箱和排油箱，所述溢流箱上设有进液管，溢流箱上部连通排油箱上部，排油箱中下部设有出油管；溢流箱和排油箱底部分别设有第一、二排水口。
2.根据权利要求1所述的一种溢油装置，其特征是：所述溢流箱上部经隔水板隔开并连通排油箱上部。
3.根据权利要求2所述的一种溢油装置，其特征是：所述溢流箱内设有位于隔水板下方的过滤板。
4.根据权利要求1所述的一种溢油装置，其特征是：所述排油箱内设有位于出油管上方的过滤板。
5.根据权利要求1所述的一种溢油装置，其特征是：所述第一、二排水口上带有过滤网。
6.根据权利要求1或5所述的一种溢油装置，其特征是：所述第一、二排水口分别经第一、二排水泵连接第一、二电机。
7.根据权利要求1所述的一种溢油装置，其特征是：所述排油箱上设有视窗。
8.根据权利要求1所述的一种溢油装置，其特征是：所述排油箱内设有控制第二排水口开关的液位控制器，液位控制器高于出油管。
9.根据权利要求2所述的一种溢油装置，其特征是：所述隔水板呈带侧边的开口向上结构。
10.根据权利要求9所述的一种溢油装置，其特征是：所述隔水板侧边上带有倾斜向下的翻边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101824832A CN102698473A (zh) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | 一种溢油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012101824832A CN102698473A (zh) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | 一种溢油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102698473A true CN102698473A (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46891699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012101824832A Pending CN102698473A (zh) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | 一种溢油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN102698473A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2350103Y (zh) * | 1998-01-14 | 1999-11-24 | 北京承天倍达过滤技术有限责任公司 | 航空燃油过滤分离器 |
| EP1148922B1 (en) * | 1999-02-01 | 2003-05-14 | Cyclotech Limited | Fluid processing for separating emulsions |
| CN201250424Y (zh) * | 2008-03-10 | 2009-06-03 | 李雍 | 液体自流型无动力油水分离器 |
| CN201543271U (zh) * | 2009-08-13 | 2010-08-11 | 浙江吉利汽车有限公司 | 油水分离器 |
| CN202751843U (zh) * | 2012-06-05 | 2013-02-27 | 陈太宏 | 一种溢油装置 |
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2012
- 2012-06-05 CN CN2012101824832A patent/CN102698473A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121003 |