CN102697195A - 一种采用手工扎染工艺的羊毛衫的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用手工扎染工艺的羊毛衫的制作方法,首先准备原料和编结机械,再对羊毛进行编结处理,编结处理结束后对羊毛衣片进行缝合处理,缝合处理结束后对羊毛衫进行扎染处理,扎染处理后再对羊毛衫进行缩绒处理,缩绒处理后对羊毛衫依序进行脱水、烘干、成品检验即可包装入库,通过制作方法,将扎结好的羊毛衫多次染色,可形成色彩多变、层次丰富的多色扎染花形,通过手工扎染工艺应用于羊毛衫设计中,为推进羊毛衫产业的发展提供动力。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用手工扎染工艺的羊毛衫的制作方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高,人们在衣着上需求更加轻爽柔软,富有弹性、延伸性和悬垂性好,透气性好,并且款式新颖,色泽鲜艳的服装。由于这些需求正是毛衫服装的优越性所在,因此,使得毛衫服装在整个服装领域中占有越来越重要的地位。
现今,国内的羊毛衫产业的发展已经颇具规模,羊毛衫市场上存在的问题也日益突出,品牌羊毛衫设计思路的同质化,层面竞争主要表现在设计与款式上,面对这样的现象,羊毛衫的设计水平已经成为羊毛衫发展的重要因素,本发明所述的采用手工扎染工艺应用于羊毛衫设计中的制作方法,形成别致的无级层次晕,变化微妙、韵律感强,具有一种奇特的艺术感染力。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种采用手工扎染工艺的羊毛衫的制作方法,将扎结好的羊毛衫多次染色,可形成色彩多变、层次丰富的多色扎染花形,通过手工扎染工艺应用于羊毛衫设计中,为推进羊毛衫产业的发展提供动力。
技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种带有手工绣花的羊毛衫的制作方法,它包括以下几个步骤:
(1)准备原料和编结机械;
(2)对羊毛进行编结处理;
(3)对编结处理结束的羊毛衣片进行缝合处理;
(4)对编结处理结束的羊毛衫进行扎染处理;
(5)对扎染处理结束的羊毛衫进行缩绒处理;
(6)缩绒处理后对羊毛衫依序进行脱水、烘干、成品检验即可包装入库。
所述的编结机械为横机。
将扎结好的羊毛衫投入染液中,然后待扎染好的羊毛衫干燥后,用熨斗熨烫3-5min。
所述的缩绒处理步骤包括,将羊毛衫浸入由水和缩绒剂组成的缩绒液中,缩绒液的浴比为1:25-35,保持10min-15min,温度为30℃-40℃。
所述的缩绒剂为净洗剂209和夷加漂T。
缩绒处理步骤后将带液率为15%-40%的羊毛衫置于80℃-100℃以下挂架烘焙15min-30min,再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
有益效果:本发明所述的一种采用手工扎染工艺的羊毛衫的制作方法,通过羊毛衫反复扎结,多次染色,且扎染时针足的大小、缝线的松紧和皱痕折叠的变化,和染色过程中浸染时间长短不同,使染液不能完全渗透,这样,当羊毛衫解除缝线之后,便形成别致的无级层次晕,变化微妙、韵律感强,具有一种奇特的艺术感染力扎结好的,令羊毛衫产品的设计风格更加多样化。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图;
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示为本发明的工艺流程图,通过本发明所述的一种采用手工扎染工艺的羊毛衫的制作方法,把扎染工艺应用于羊毛衫设计中,令羊毛衫产品的设计风格更加多样化。
实施例1
羊毛纱线原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求的羊毛纱线方能投产使用。检验纱线的同时按羊毛衫编织类型选择编结机械。
原料和编结机械准备后好后将羊毛纱线置于横机上生产衣片,衣片编结好后,将衣片进行缝合处理。再将缝合好的羊毛衫用针线扎结并投入到染液中,然后待扎染好的羊毛衫干燥后,用熨斗熨烫3min。再将缝合好的羊毛衫浸入由水和净洗剂209或夷加漂T组成的缩绒液中,缩绒液的浴比为1:25,保持10min,温度为30℃。
缩绒处理后对羊毛衫进行脱水,并将带液率为15%的羊毛衫置于80℃以下挂架烘焙15min,再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
通过将扎染工艺加入到羊毛衫的设计,令羊毛衫形成别致的无级层次晕,变化微妙、韵律感强,使羊毛衫产品的设计风格更加多样化,将带有扎染工艺运用在在羊毛衫产业。
实施例2
羊毛纱线原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求的羊毛纱线方能投产使用。检验纱线的同时按羊毛衫编织类型选择编结机械。
原料和编结机械准备后好后将羊毛纱线置于横机上生产衣片,衣片编结好后,将衣片进行缝合处理。再将缝合好的羊毛衫用针线扎结并投入到染液中,然后待扎染好的羊毛衫干燥后,用熨斗熨烫4min。再将缝合好的羊毛衫浸入由水和净洗剂209或夷加漂T组成的缩绒液中,缩绒液的浴比为1:30,保持13min,温度为35℃。
缩绒处理后对羊毛衫进行脱水,并将带液率为30%的羊毛衫置于90℃以下挂架烘焙22min,再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
通过将扎染工艺加入到羊毛衫的设计,令羊毛衫形成别致的无级层次晕,变化微妙、韵律感强,使羊毛衫产品的设计风格更加多样化,将带有扎染工艺运用在在羊毛衫产业。
实施例3
羊毛纱线原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求的羊毛纱线方能投产使用。检验纱线的同时按羊毛衫编织类型选择编结机械。
原料和编结机械准备后好后将羊毛纱线置于横机上生产衣片,衣片编结好后,将衣片进行缝合处理。再将缝合好的羊毛衫用针线扎结并投入到染液中,然后待扎染好的羊毛衫干燥后,用熨斗熨烫5min。再将缝合好的羊毛衫浸入由水和净洗剂209或夷加漂T组成的缩绒液中,缩绒液的浴比为1:35,保持15min,温度为40℃。
缩绒处理后对羊毛衫进行脱水,并将带液率为40%的羊毛衫置于100℃以下挂架烘焙30min,再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
通过将扎染工艺加入到羊毛衫的设计,令羊毛衫形成别致的无级层次晕,变化微妙、韵律感强,使羊毛衫产品的设计风格更加多样化,将带有扎染工艺运用在在羊毛衫产业。
Claims (6)
1.一种采用手工扎染工艺的羊毛衫的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)准备原料和编结机械;
(2)对羊毛进行编结处理;
(3)对编结处理结束的羊毛衣片进行缝合处理;
(4)对编结处理结束的羊毛衫进行扎染处理;
(5)对扎染处理结束的羊毛衫进行缩绒处理;
(6)缩绒处理后对羊毛衫依序进行脱水、烘干、成品检验即可包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种采用手工扎染工艺的羊毛衫的制作方法,其特征在于:所述的编结机械为横机。
3.根据权利要求1所述的一种采用手工扎染工艺的羊毛衫的制作方法,其特征在于:扎染处理步骤包括:将扎结好的羊毛衫投入染液中,然后待扎染好的羊毛衫干燥后,用熨斗熨烫3-5min。
4.根据权利要求1所述的一种采用手工扎染工艺的羊毛衫的制作方法,其特征在于:所述的缩绒处理步骤包括,将羊毛衫浸入由水和缩绒剂组成的缩绒液中,缩绒液的浴比为1:25-35,保持10min-15min,温度为30℃-40℃。
5.根据权利要求4所述的一种采用手工扎染工艺的羊毛衫的制作方法,其特征在于:所述的缩绒剂为净洗剂209和夷加漂T。
6.根据权利要求1所述的一种采用手工扎染工艺的羊毛衫的制作方法,其特征在于:缩绒处理步骤后将带液率为15%-40%的羊毛衫置于80℃-100℃以下挂架烘焙15min-30min,再将成品羊毛衫进行检验后即可包装入库。
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- 2012-06-25 CN CN2012102099173A patent/CN102697195A/zh active Pending
Non-Patent Citations (9)
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121003 |