CN102696707A - 荞麦包成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种荞麦包成型装置，包括内模、外模，还包括内托，内托套在内模外，内托底部和内模底部间有一定空间；内模外形与内托相似，内模的凹度比内托的凹度小；内托圆口周边设有封边，外模圆口周边处也设有封边，内托的封边和外模的封边相互紧密封合。荞麦包成型装置还包括薄膜、弹力带，薄模放置在外模上方，外模凹坑四周开有若干个透气孔；薄膜互相垂直的四个方向上用弹力带固定。荞麦包成型装置还包括配套使用的荞麦包成型机，荞麦包成型机包括活塞、滑柱、缸套，活塞放在缸套内，活塞下端和内模连接，活塞上端和滑柱连接，内托固定在缸套底部。缸套底端周边设有封边和O型圈，内托固定在O型圈上。

Description

荞麦包成型装置

技术领域

本发明专利属于面类食品的一种成型装置，特别是一种荞麦包成型装置。

背景技术

荞麦包，像鸟窝形状的一种醒发类面食，中空，在吃食时，中空部位填上菜类后一块入口，是人们喜爱的一类食品。荞麦包一般由手工成型，经醒发，蒸制，熟食供食用。这种手工成型的生产方式费工费时，表面粗糙而且效率低。另外，手工制做的排麦包形状变化较大，制做荞麦包的面和软了，蒸制后窝状中空就不能形成，成了实芯窝窝头；和硬了口感就差。

社会上也有一些采用成型装置制做荞麦包的方法。

如中国专利，专利号2007201743079提供的一种窝窝头模具，但是有很多缺点，用此窝窝头模具在生产过程中，每做一个窝窝头就会产生部分余料，造成浪费，如果收集余料再利用则又多了人工操作步骤，不适合大规模的流水线生产；且这种方法成型后的产品脱模不方便，脱模后经醒发、蒸制后易变形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构设计合理、面料不会从模开口处溢出，成型时不偏心，脱模方便，醒发蒸制后不变形，生产效率高的荞麦包成型装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该荞麦包成型装置包括内模、外模，还包括内托，内托套在内模外，内托底部和内模底部间有一定空间；内模外形与内托相似，内模的凹度比内托的凹度小；所述的内托圆口周边设有封边，所述的外模圆口周边处也设有封边，内托的封边和外模的封边相互紧密封合。使内模可以在内托内部上下运动，面料不会从模开口处溢出，成型时不偏心，醒发蒸制后不变形。

本发明还包括薄膜，薄模放置在外模开口处，所述的外模凹坑四周开有若干个透气孔。使脱模方便，保证产品表面光滑，保证产品卫生安全无毒。

本发明所述的薄膜互相垂直的四个方向上用弹力带固定。使自动脱模，省去人工操作。

本发明还包括配套使用的荞麦包成型机，所述的荞麦包成型机包括活塞、滑柱、缸套，活塞放在缸套内，活塞下端和内模连接，活塞上端和滑柱连接，内托固定在缸套底部。大大地提高了生产效率，适合工厂大批量生，操作简便、装置性能可靠。

本发明所述的缸套底端周边设有封边和O型圈，内托固定在O型圈上，内托的封边、外模的封边、缸套的封边三者紧密封合。结构设计合理，保证面料不会从模开口处溢出。

本发明所述的缸套内还放置有弹簧，弹簧在活塞下面。弹簧有预紧力，平时内模在微弹力作用下与缸套下部是贴合的。活塞滑到底后，在弹簧作用下会自动复位。

本发明所述的内托是由OPP食品级塑料制成的，所述薄膜是食品级塑料制成的。使内托可以产生一定的形变，保证面料不会从模开口处溢出，保证产品卫生安全无毒。

本发明同现有技术相比结构设计合理，面料不会从模开口处溢出，成型时不偏心，脱模方便，醒了蒸制后不变形；大大地提高了生产效率，适合工厂大批量生，操作简便、装置性能可靠。利用该装置做出来的荞麦包产品外形美观大方、口感好、产量大、产品卫生安全无毒、表面光滑。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图。

图2为本实施例的部分结构示意图。

图3为本实施例的外模示意图。

图4为本实施例的内托示意图。

图5为本实施例的内模示意图。

图6为本实施例的活塞示意图。

标号说明：内托1、内模2、外模3、薄膜4、透气孔5、弹力带6、活塞7、滑柱8、面团9、缸套10、O型圈11、弹簧12。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：如图1至2所示，本实施例包括内托1、内模2、外模3、薄膜4、透气孔5、弹力带6、活塞7、滑套8、缸套10、O型圈11、弹簧12、面团9。

连接关系是：内托1套在内模2外，内模2可以在内托1内部上下运动；薄模4放置在外模3上方，薄膜4互相垂直的四个方向上用弹力带6固定；活塞7放在缸套10内，活塞7下端和内模2连接，活塞7上端和滑柱8连接，内托1固定在缸套底端O型圈11上；缸套10内还放置有弹簧12，弹簧12在活塞7下面；内托1的封边、外模3的封边、缸套10的封边三者紧密封合。

本发明所述的内托1是OPP食品级塑料制成的薄壳，内托1上部圆口周边设有封边，本身受压时，允许有一定的变形；内托1在荞麦包成型后一直在内部起内托作用，直至醒发蒸制后才脱开。内模2外形与内托1相似，内模2的凹度比内托的凹度小，内模2可以在内托1内部上下运动。

本发明所述的外模3上面放有食品级塑料薄膜4，成型时隔离食品与外模3；成型后把成型的产品从外模3凹坑中拉出，作脱模用。外模3的圆口周边设有封边，外模3的凹坑四周设有一定规律的若干个透气孔5； 使产品表面光滑。

本发明所述的薄膜4在互相垂直的四个方向上用弹力带6固定。成型后拉动薄膜4使产品自动脱模。

本发明缸套10底端周边设有封边和O型圈11；内托1固定在O型圈11上，活塞7、滑柱8、缸套10、内模2、弹簧12组成一体。弹簧12有预紧力，平时内模2在弹簧12的微弹力作用下与缸套10下部是贴合的。工作时，当活塞7下行时，首先内托1的封边、外模3的封边、缸套10的封边先紧密封合；活塞7继续下行 ，带动内模2继续下行，直到内模2与内托1顶端顶到为止。

操作步骤是：先向外模3内孔里放入定量的面团9，把内托固定在缸套10的O型圈11上，然后转动手柄压到底，放开手柄后用拿起薄膜4取出已成型的荞麦包，最后把半成品连同内托1一起醒发、蒸制。

生产过程中面团9的成型过程是：内托1向下运动，面团9受压后，因为偏心使内托1受压不均，内托1会变形，当内托1继续向下压，面团9带动薄膜4向四周往下压，把空气从透气孔5流出。活塞7向下的第一行程中，内托1的封边、外模3的封边、缸套10的封边先紧密封合，避免了部分面团9从上部溢出（因为内托1变形，面团9所在空间已经变大）。活塞7向下的第二行程中，内模2压向内托1，内托1变成原来形状，而周边的面团9向顶部出不去，只能去填补第一次成型时产生的某些空缺。通过二次补缺，成型的产品周边比较均匀，顶部比较平整，厚度一致。

本发明通过一种机构和材料特性巧妙配合，解决了“面团9放进凹坑不能保证完全在中心，有时候会偏心，如何让一边多余的料流向另一边，让四周均匀，又不让材料从上部溢出”的难题。

本发明同现有技术相比结构设计合理，面团9不会从模的开口处溢出，成型时不偏心，脱模方便，醒了蒸制后不变形；大大地提高了生产效率，适合工厂大批量生，操作简便、装置性能可靠。利用该装置做出来的荞麦包产品外形美观大方、口感好、产量大、产品卫生安全无毒、表面光滑。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种荞麦包成型装置，包括内模、外模，其特征在于：还包括内托，内托套在内模外，内托底部和内模底部间有一定空间；内模外形与内托相似，内模的凹度比内托的凹度小；所述的内托圆口周边设有封边，所述的外模圆口周边处也设有封边，内托的封边和外模的封边相互紧密封合。

2.根据权利要求1所述的荞麦包成型装置，其特征在于：所述的荞麦包成型装置还包括薄膜，薄模放置在外模上方，所述的外模凹坑四周开有若干个透气孔。

3.根据权利要求2所述的荞麦包成型装置，其特征在于：所述的荞麦包成型装置还包括弹力带，所述薄膜互相垂直的四个方向上用弹力带固定。

4.根据权利要求1、2或3所述的荞麦包成型装置，其特征在于：所述荞麦包成型装置还包括配套使用的荞麦包成型机，所述的荞麦包成型机包括活塞、滑柱、缸套，活塞放在缸套内，活塞下端和内模连接，活塞上端和滑柱连接，内托固定在缸套底部。

5.根据权利要求4所述的荞麦包成型装置，其特征在于：所述的缸套底端周边设有封边和O型圈，内托固定在O型圈上，内托的封边、外模的封边、缸套的封边三者紧密封合。

6.根据权利要求5所述的荞麦包成型装置，其特征在于：所述的缸套内还放置有弹簧，弹簧在活塞下面。

7.根据权利要求6所述的荞麦包成型装置，其特征在于：所述的内托是由OPP食品级塑料制成的，所述薄膜是食品级塑料制成的。

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