CN102692361B - 火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪，包括筒体，筒体的上部设有端盖，筒体连接有支撑脚，支撑脚设置在称重仪上，锥形开口连接有第一浆液管的一端，第一浆液管中设有第一电动球阀，第一浆液管的另一端与集液池相通，端盖的一端下表面连接有用于溢流的第二浆液管的一端，第三浆液管置于筒体内部的一端设有喷头，第三浆液管中设有第二电动球阀，第三浆液管置于喷头和第二电动球阀之间的部位上连接有清水管，清水管中设有第三电动球阀，端盖还连接有PH测定仪、ORP检测仪和电导率电极，PH测定仪、ORP检测仪和电导率电极的一端均置于筒体中，PH测定仪、ORP检测仪和电导率电极均与中央处理机相连，中央处理机连接有显示屏。本发明具有可实时显示浆液的各种成份，可以实现系统排污、给水补充的优点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种火力发电厂烟气脱硫系统中用于监测火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪。
背景技术：
火力发电厂烟气脱硫系统中的浆液品质，是决定烟气脱硫效率的重要因素之一，目前火力发电厂对浆液浓度、曝气效率等重要参数缺乏有效、可靠的手段进行实时监测，给火力发电厂烟气脱硫系统的运行带来影响。
发明内容：
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种可实时显示浆液的各种成份，可以实现系统排污、给水补充的火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪，所述监控仪包括筒体，筒体的上部设有端盖，筒体连接有支撑脚，支撑脚设置在称重仪上，筒体的底部为锥形开口，锥形开口连接有第一浆液管的一端，第一浆液管中设有第一电动球阀，第一浆液管的另一端与集液池相通，端盖的一端下表面连接有用于溢流的第二浆液管的一端，第二浆液管的另一端与集液池相通，端盖中贯穿设有第三浆液管，第三浆液管置于筒体内部的一端设有喷头，第三浆液管中设有第二电动球阀，第三浆液管置于喷头和第二电动球阀之间的部位上连接有清水管，清水管中设有第三电动球阀，端盖还连接有PH测定仪、ORP检测仪和电导率电极，PH测定仪、ORP检测仪和电导率电极的一端均置于筒体中，PH测定仪、ORP检测仪和电导率电极均与中央处理机相连，中央处理机连接有显示屏。
本发明的进一步改进在于：所述称重仪连接有重量传感器，重量传感器与中央处理机相连。
本发明的进一步改进在于：所述筒体为恒定容积，通过称重仪测量出筒体中浆液的重量，通过D=g/v测量出浆液的比重，D为比重，g为浆液的重量，v为筒体的容积，通过重量传感器将测得的数据传送至中央处理机，中央处理机将数据在显示屏上显示出来，从而进行浆液浓度的监控。
本发明的进一步改进在于：所述ORP检测仪用于测量与溶液离子浓度的原电池电势，从而获取离子浓度信息的矿浆离子浓度，ORP检测仪包括原电池、测量线路和盐桥，原电池由两个指示电极、已知浓度的溶液和待测溶液，两个指示电极之间通过测量线路相连，其中一个指示电极置于已知浓度的溶液中，另一个指示电极置于待测溶液中，已知浓度的溶液和待测溶液之间通过盐桥相通，原电池用于将化学能转换为电能，通过利用能量形式的转换取得离子浓度的信息，按照能斯特公式测量原电池电势
式中Es0 Ec0分别为两个指示电极的标准电位，R为分子气体常数，T为绝对温度，n为电极反应中传递的电子数，F为法拉第常数，[Ms]、[Mc]分别为两个指示电极所在溶液的离子浓度，标准电位E0 是各个指示电极插在有关离子浓度为1mol的溶液中的电极电位，当温度一定时，E0与电极材料有关，由上式，在选用两个电极的E0，即Eso和Eco均为已知，R、T、n、F为常数，若[Ms]已知，则原电池电势仅与[Mc]值有关，插在待测浓度[Ms]溶液中的指示电极也可为测量电极，插在已知浓度 [Mc]溶液中的电极称为参比电极，PH测定仪是根据电位法离子浓度检测原理测定溶液中氢离子(H+ )浓度的仪器，测量溶液的pH值时，用玻璃电极作指示电极，饱和甘汞电极作参比电极，与被测溶液组成工作电池，电池的电动势与待测溶液的pH呈线性关系，甘汞电极是由金属汞和其难溶盐Hg2Cl2以及与此盐有共同阴离子Cl- 的可溶性盐KCl溶液共同组成的电极，通过溶液的电极电位变化，测量浆液的电极电位能从而测量出浆液中亚硫酸根的含量，并将亚硫酸根氧化为硫酸根从而进行烟气脱硫实现曝气监控。
本发明与现有技术相比具有以下优点：通过采用独特的测量装置，能够实时检测火力发电厂浆液的浓度，通过测量浆液的电极电位，能够计算出浆液曝气效率，同时装置可以搭载PH测定仪、ORP检测仪等仪器，对浆液其他成份进行检测，能够实时显示浆液的各种成份，能够对脱硫装置的运行情况作出评价，通过功能扩展，可以实现系统排污、给水补充、石灰石加入、风机调节等自动控制，达到节能、排污的目的。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为ORP检测仪的结构示意图；
图中标号：1-筒体、2-端盖、3-支撑脚、4-称重仪、5-第一浆液管、6-第一电动球阀、7-集液池、8-第二浆液管、9-第三浆液管、10-喷头、11-第二电动球阀、12-清水管、13-第三电动球阀、14-PH测定仪、15-ORP检测仪、16-电导率电极、17-中央处理机、18-显示屏、19-重量传感器、20-测量线路、21-盐桥、22-指示电极、23-已知浓度的溶液、24-待测溶液。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和图2示出了本发明一种火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪的具体实施方式，所述监控仪包括筒体1，筒体1的上部设有端盖2，筒体1连接有支撑脚3，支撑脚3设置在称重仪4上，筒体1的底部为锥形开口，锥形开口连接有第一浆液管5的一端，第一浆液管5中设有第一电动球阀6，第一浆液管5的另一端与集液池7相通，端盖2的一端下表面连接有用于溢流的第二浆液管8的一端，第二浆液管8的另一端与集液池7相通，端盖2中贯穿设有第三浆液管9，第三浆液管9置于筒体1内部的一端设有喷头10，第三浆液管9中设有第二电动球阀11，第三浆液管9置于喷头10和第二电动球阀11之间的部位上连接有清水管12，清水管12中设有第三电动球阀13，端盖2还连接有PH测定仪14、ORP检测仪15和电导率电极16，PH测定仪14、ORP检测仪15和电导率电极16的一端均置于筒体1中，PH测定仪14、ORP检测仪15和电导率电极16均与中央处理机17相连，中央处理机17连接有显示屏18，称重仪4连接有重量传感器19，重量传感器19与中央处理机17相连。
当筒体1为恒定容积，通过称重仪4测量出筒体1中浆液的重量，通过D=g/v测量出浆液的比重，D为比重，g为浆液的重量，v为筒体的容积，通过重量传感器19将测得的数据传送至中央处理机17，中央处理机17将数据在显示屏18上显示出来，从而进行浆液浓度的监控。
ORP检测仪15用于测量与溶液离子浓度的原电池电势，从而获取离子浓度信息的矿浆离子浓度，ORP检测仪15包括原电池、测量线路20和盐桥21，原电池由两个指示电极22、已知浓度的溶液23和待测溶液24，两个指示电极22之间通过测量线路20相连，其中一个指示电极22置于已知浓度的溶液23中，另一个指示电极22置于待测溶液24中，已知浓度的溶液23和待测溶液24之间通过盐桥21相通，原电池用于将化学能转换为电能，通过利用能量形式的转换取得离子浓度的信息，按照能斯特公式测量原电池电势
式中Es0 Ec0分别为两个指示电极22的标准电位，R为分子气体常数，T为绝对温度，n为电极反应中传递的电子数，F为法拉第常数，[Ms]、[Mc]分别为两个指示电极22所在溶液的离子浓度，标准电位E0 是各个指示电极22插在有关离子浓度为1mol的溶液中的电极电位，当温度一定时，E0与电极材料有关，由上式，在选用两个电极的E0，即Eso和Eco均为已知，R、T、n、F为常数，若[Ms]已知，则原电池电势仅与[Mc]值有关，插在待测浓度[Ms]溶液中的指示电极22也可为测量电极，插在已知浓度 [Mc]溶液中的电极称为参比电极，PH测定仪14是根据电位法离子浓度检测原理测定溶液中氢离子(H+ )浓度的仪器，测量溶液的pH值时，用玻璃电极作指示电极，饱和甘汞电极作参比电极，与被测溶液组成工作电池，电池的电动势与待测溶液的pH呈线性关系，甘汞电极是由金属汞和其难溶盐Hg2Cl2以及与此盐有共同阴离子Cl- 的可溶性盐KCl溶液共同组成的电极，通过溶液的电极电位变化，测量浆液的电极电位能从而测量出浆液中亚硫酸根的含量，并将亚硫酸根氧化为硫酸根从而进行烟气脱硫实现曝气监控。
本发明所述的火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪，通过采用独特的测量装置，能够实时检测火力发电厂浆液的浓度，通过测量浆液的电极电位，能够计算出浆液曝气效率，同时装置可以搭载PH测定仪、ORP检测仪等仪器，对浆液其他成份进行检测，能够实时显示浆液的各种成份，能够对脱硫装置的运行情况作出评价，通过功能扩展，可以实现系统排污、给水补充、石灰石加入、风机调节等自动控制，在使用时，开启浆液排放门即第一电动球阀6，排放5分钟后，关闭排放门第一电动球阀6，然后开启浆液进口门第二电动球阀11，开始向监控仪输送浆液，待监控仪浆液溢流后，关闭第二电动球阀11，同时PH测定仪、ORP检测仪、电导率电极和重量传感器开始向中央处理机17同步传输数据，检测10min后开启第一电动球阀6，排放浆液，待浆液排放完后，开清水进口门第三电动球阀13，对监控仪进行冲洗，冲洗5min后，关闭排放门第一电动球阀6，对装置进行灌水，待清水溢流后，关闭第一电动球阀6，本发明具有节能、可自动排污的优点。
Claims (3)
1.一种火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪，其特征在于：所述测试仪包括筒体（1），所述筒体（1）的上部设有端盖（2），所述筒体（1）连接有支撑脚（3），所述支撑脚（3）设置在称重仪（4）上，所述筒体（1）的底部为锥形开口，所述锥形开口连接有第一浆液管（5）的一端，所述第一浆液管（5）中设有第一电动球阀（6），所述第一浆液管（5）的另一端与集液池（7）相通，所述端盖（2）的一端下表面连接有用于溢流的第二浆液管（8）的一端，所述第二浆液管（8）的另一端与集液池（7）相通，所述端盖（2）中贯穿设有第三浆液管（9），所述第三浆液管（9）置于所述筒体（1）内部的一端设有喷头（10），所述第三浆液管（9）中设有第二电动球阀（11），所述第三浆液管（9）置于所述喷头（10）和所述第二电动球阀（11）之间的部位上连接有清水管（12），所述清水管（12）中设有第三电动球阀（13），所述端盖（2）还连接有PH测定仪（14）、ORP检测仪（15）和电导率电极（16），所述PH测定仪（14）、所述ORP检测仪（15）和所述电导率电极（16）的一端均置于所述筒体（1）中，所述PH测定仪（14）、所述ORP检测仪（15）和所述电导率电极（16）均与中央处理机（17）相连，所述中央处理机（17）连接有显示屏（18）。
2.根据权利要求1所述火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪，其特征在于：所述称重仪（4）连接有重量传感器（19），所述重量传感器（19）与所述中央处理机（17）相连。
3.根据权利要求2所述火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪，其特征在于：所述筒体（1）为恒定容积，通过称重仪（4）测量出筒体（1）中浆液的重量，通过D=g/v测量出浆液的比重，D为比重，g为浆液的重量，v为筒体的容积，通过重量传感器（19）将测得的数据传送至中央处理机（17），中央处理机（17）将数据在显示屏（18）上显示出来，从而进行浆液浓度的监控。
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