CN102692178A

CN102692178A - 一种同轴度检测仪

Info

Publication number: CN102692178A
Application number: CN2012101912509A
Authority: CN
Inventors: 燕存露
Original assignee: Autocraft Industrial (Shanghai) Ltd
Current assignee: Autocraft Industrial (Shanghai) Ltd
Priority date: 2012-06-11
Filing date: 2012-06-11
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2032-06-11
Also published as: CN102692178B

Abstract

本发明公开了一种同轴度检测仪，包括具有平整上表面的基准平板；固定设置于上表面的固定板，固定板上具有垂直于上表面的第一基准面及垂直于第一基准面的导向孔和量表安装孔；可拆卸地固定于上表面的活动板，活动板上具有垂直于上表面的第二基准面；具有第三基准面和垂直于第三基准面的导向柱的活动基准板，活动基准板通过插入导向孔的导向柱与固定板可滑动的相连，第二基准面、第三基准面和上表面围成待测件定位槽；套设在导向柱上并与固定板和活动基准板相抵定位的弹性复位件；通过量表安装孔与固定板相连的量表。本发明所提供的同轴度检测仪实现了以简单的操作步骤，可靠地测量出待测件上的最大同轴度公差的目的。

Description

一种同轴度检测仪

技术领域

本发明涉及测量设备技术领域，更具体地说，涉及一种同轴度检测仪。

背景技术

同轴度是限制被测轴线偏离基准轴线的一项指标。被测轴线在偏离基准轴线时可能发生三种偏离现象：被测轴线弯曲、被测轴线倾斜或被测轴线的偏移，同轴度公差指的是以公差值t为半径，以基准轴线为轴线的圆柱形区域。

现有的同轴度检测仪一般通过测量待测件上多个垂直于基准轴线的截面的圆跳动公差来计算。图1示出了一种现有的同轴度检测仪的结构，其由底座01、夹具02、支撑臂03和量具04构成。其中，夹具02固定设置在底座01上，夹具02包括两个夹具本体，同时两夹具本体的夹持轴心位于同一空间直线上；量具04通过支撑臂03与底座01固定相连，量具04通常为千分表或百分表，测头安装有滚轮，以减小在测量过程中与待测件05发生相对运动时的摩擦力。

在使用上述的同轴度检测仪时，将待测件05通过夹具02固定在检测仪上，此时，夹具02的夹持轴线即为基准轴线；再将量具04的测头上的滚轮搭在待测件05的表面，调整量具04的示数，使其指针归零；然后旋转待测件05，并记录下在旋转待测件05过程中量具04的最大示数t_max和最小示数t_min；选取多个截面进行测量，得到多组最大示数t_max和最小示数t_min。在同一组数据中，t_max减去t_min即为该截面的圆跳动公差，同时，也是该截面轴线的同轴度公差值的二倍，在多组数据求得的同轴度公差中，其最大值为待测件05的同轴度公差值。

由上述可知，在使用现有的同轴度检测仪测量待测件的同轴度时，需要选取多个截面分别进行测量和计算，待测件最大同轴度公差所在截面可能不在所选取的测量截面中，因此装置测得的同轴度公差可能不是待测件的最大同轴度公差。

因此，如何提供一种同轴度检测仪，可靠地测量出待测件上的最大同轴度公差，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种同轴度检测仪，以实现以简单的操作步骤，可靠地测量出待测件上的最大同轴度公差的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种同轴度检测仪，使用量表检测轴类待测件的同轴度，包括：

基准平板，基准平板具有平整的上表面；

固定设置于上表面的固定板，固定板上具有垂直于上表面的第一基准面及垂直于第一基准面的导向孔和量表安装孔；

可拆卸地固定于上表面的活动板，活动板上具有平行于第一基准面的第二基准面；

具有第三基准面和垂直于第三基准面的导向柱的活动基准板，活动基准板通过插入导向孔的导向柱与固定板可相对滑动地相连，第二基准面、上表面和第三基准面围成待测件定位槽；

套设在导向柱上并与固定板和活动基准板相抵定位的弹性复位件；和

量表通过量表安装孔固定设置于固定板上。

优选地，在上述的同轴度检测仪中，固定板和活动板均为L形板，均包括垂直板和水平板，水平板上设置有两条平行的导向槽孔，固定板和活动板通过设置在导向槽孔中的螺栓与基准平板固定相连。

优选地，在上述的同轴度检测仪中，基准平板上设置有矩形导向槽，活动板底部设置有与矩形导向槽相匹配的定位滑块，定位滑块嵌入矩形导向槽中。

优选地，在上述的同轴度检测仪中，还包括调距螺栓，定位滑块上设置有螺纹孔；

调距螺栓的一端与基准平板相连，另一端与螺纹孔相连。

优选地，在上述的同轴度检测仪中，调距螺栓为M14×1调距螺栓。

优选地，在上述的同轴度检测仪中，量表为千分表。

优选地，在上述的同轴度检测仪中，还包括两块连接对板，连接对板的长度不小于待测件的长度，连接对板的宽度不小于待测件的半径；

两块连接对板分别与活动板及活动基准板可拆卸地固定相连。

优选地，在上述的同轴度检测仪中，还包括设置于上表面的刻度部。

优选地，在上述的同轴度检测仪中，还包括设置于固定板或活动板两者之一上用于测量两者间距的标准测距装置。

本发明提供了一种同轴度检测仪，包括基准平板、固定板、活动板、活动基准板、弹性复位件和量表。其中，基准平板上具有平整的上表面；固定板固定设置于上表面，固定板上具有垂直于上表面的第一基准面及垂直于第一基准面的导向孔和量表安装孔；活动板可拆卸地固定于上表面，活动板上具有垂直于上表面的第二基准面；活动基准板上具有第三基准面和垂直于第三基准面的导向柱，活动基准板通过插入导向孔的导向柱与固定板可滑动的相连，第二基准面、第三基准面和上表面围成待测件定位槽；弹性复位件套设在导向柱上，并与固定板和活动基准板相抵定位；量表通过量表安装孔与固定板相连。

在使用本发明所提供的同轴度检测仪时，首先调整活动板与固定板之间的间距，使第一基准面和第二基准面的间距略大于待测件的直径；然后将待测件放入由第二基准面、第三基准面和上表面围成待测件定位槽中，调整量表的示数，使其指针归零；最后旋转待测件，使其至少在周向上转动180度，并记录下量表示数的最大值，此值即为待测件的同轴度公差。

与现有的同轴度检测仪相比，本发明所提供同轴度检测仪的两测量基准为由活动板和活动基准板构成的两平行平面，在待测件转动的过程中，待测件上的最高点能够推动活动基准板水平移动，进而活动基准板推动量表产生示数，在使用本发明所提供的同轴度检测仪测量待测件的同轴度公差时，不会因为选取的测量截面不是最大同轴度公差所在截面而产生误差；同时，同轴度检测仪仅通过一次测量即可得到待测件的同轴度公差，简化了测量同轴度的操作步骤。

由以上所述，本发明所提供的同轴度检测仪，实现了可靠地测量出待测件上的最大同轴度公差的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中同轴度检测仪的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的同轴度检测仪的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本发明实施例所提供的同轴度检测仪中L形板的结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的同轴度检测仪中调距螺栓的结构示意图；

图6为本发明实施例所提供的同轴度检测仪中连接对板的结构示意图；

图7为本发明实施例所提供的同轴度检测仪中标准测距装置的示意图。

以上图1-图7中：

底座01、夹具02、支撑臂03、量具04、待测件05；

基准平板1、上表面10、矩形导向槽11、固定板2、第一基准面20、导向孔21、量表安装孔22、活动板3、第二基准面30、定位滑块31、螺纹孔32、活动基准板4、第三基准面40、导向柱41、弹性复位件5、量表6、调距螺栓7、连接对板8、标准测距装置9。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种同轴度检测仪，以实现可靠地测量出待测件上的最大同轴度公差的目的。

请参考图2-图3，本发明实施例所提供的同轴度检测仪包括基准平板1、固定板2、活动板3、活动基准板4、弹性复位件5和量表6。

基准平板1具有平整的上表面10。

固定板2固定设置在上表面10上；固定板2上具有第一基准面20、导向孔21和量表安装孔22，第一基准面20垂直于上表面10，导向孔21和量表安装孔22垂直于第一基准面20。

活动板3可拆卸地固定于上表面10，同时，活动板3上具有第二基准面30，第二基准面30垂直于上表面10同时平行于第一基准面20。

活动基准板4上具有第三基准面40和导向柱41，导向柱41的轴线垂直于第三基准面40，活动基准板4通过插入导向孔21的导向柱41与固定板2可滑动的相连。当活动基准板4受到朝向固定板2方向的作用力时，活动基准板4能够向固定板2方向水平滑动。第二基准面、第三基准面和上表面围成待测件定位槽。

弹性复位件5套设在导向柱41上，并位于固定板2和活动基准板4之间与两者相抵定位。当活动基准板4受力后向固定板2方向运动时，会压缩弹性复位件5；当作用于活动基准板4上的力撤销后，活动基准板4会在弹性复位件5的作用下背离固定板2运动。优选地，弹性复位件5为压缩弹簧。

量表6通过量表安装孔22与固定板2固定相连，量表6的测头穿过量表安装孔22与活动基准板4垂直接触。

由以上所述，本发明实施例所提供的同轴度检测仪，实现了以简单的操作步骤，可靠地测量出待测件上的最大同轴度公差的目的。

具体的，在上述实施例中，同轴度检测仪中的固定板2和活动板3均为L形板。L形板包括垂直板和水平板两部分，其中，水平板上设置有两条平行的导向槽孔，固定板2与活动板3通过设置在导向槽孔中的螺栓与基准平板1固定相连，如图4所示。

通过设置导向槽孔，在实现固定板2与活动板3可拆卸地与基准平板1固定相连的同时，能够在调整固定板2与活动板3的间距过程中起到导向作用，避免固定板2与活动板3在移动过程中发生偏斜，保证固定板2与活动板3上的基准面保持平行。

优选地，在上述实施例所提供的同轴度检测仪中，基准平板1上还设置有矩形导向槽11，活动板3的底部设置有与矩形导向槽11相匹配的定位滑块31，定位滑块31嵌在矩形导向槽11中。本领域技术人员可以理解的是，定位滑块31的宽度与矩形导向槽11的宽度相等，定位滑块31能够沿矩形导向槽11的导向方向滑动。

在上述实施例的基础上，本发明所提供的同轴度检测仪还包括调距螺栓7。如图5所示，定位滑块31上设置有螺纹孔32，调距螺栓7的一端与基准平板7可转动地相连，另一端与上的螺纹孔32相连。由于调距螺栓具有固定的螺距，当旋转调距螺栓时，通过螺纹孔与其相连的定位滑块会带动活动板移动，从而实现调整活动板与固定板的间距的目的。

优选地，上述的调距螺栓7的规格为M14×1调距螺栓。

具体的，在上述实施例所提供的同轴度检测仪中，量表6为千分表。千分表是通过齿轮或杠杆将测头的直线运动转换成指针的旋转运动，然后在刻度盘上进行读数的长度测量仪器。其分度值一般为0.001毫米或0.002毫米，能够满足测量待测件同轴度公差的要求。

进一步的，本发明实施例所提供的同轴度检测仪还包括连接对板8，连接对板8的长度不小于待测件的长度，其宽度不小于待测件的半径。如图6所示，两片连接对板8分别与活动板3、活动基准板4可拆卸地固定相连。本领域技术人员可以理解的是，当待测件的长度大于活动板3或活动基准板4的长度，或待测件的半径大于活动板3或活动基准板4的宽度时，待测件旋转过程中，量表6测量出的最大同轴度公差小于待测件的实际最大同轴度公差。此时，可以通过将连接对板8固定设置于活动板3、活动基准板4，以增大同轴度检测仪的测量范围，保证同轴度检测仪的准确性。

在上述实施例的基础上，本发明实施例所提供的同轴度检测仪还包括设置于上表面10的刻度部。在调整固定板2与活动板3的间距时，可以利用刻度部作为标准，简化了检测仪的操作。

同时，如图7所示，本发明实施例所提供的同轴度检测仪还可以包括设置于固定板2或活动板3两者之一上，用于测量两者间距的标准测距装置9。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种同轴度检测仪，使用量表（6）检测轴类待测件的同轴度，其特征在于，包括：

基准平板（1），所述基准平板（1）具有平整的上表面（10）；

固定设置于所述上表面（10）的固定板（2），所述固定板（2）上具有垂直于所述上表面（10）的第一基准面（20）及垂直于所述第一基准面（20）的导向孔（21）和量表安装孔（22）；

可拆卸地固定于所述上表面（10）的活动板（3），所述活动板（3）上具有平行于所述第一基准面（20）的第二基准面（30）；

具有第三基准面（40）和垂直于所述第三基准面（40）的导向柱（41）的活动基准板（4），所述活动基准板（4）通过插入所述导向孔（21）的所述导向柱（41）与所述固定板（2）可相对滑动地相连，所述第二基准面（30）、所述上表面（10）和所述第三基准面（40）围成待测件定位槽；

套设在所述导向柱（41）上并与所述固定板（2）和所述活动基准板（4）相抵定位的弹性复位件（5）；和

所述量表（6）通过所述量表安装孔（22）固定设置于所述固定板（2）上。

2.根据权利要求1所述的同轴度检测仪，其特征在于，所述固定板（2）和所述活动板（3）均为L形板，均包括垂直板和水平板，所述水平板上设置有两条平行的导向槽孔，所述固定板（2）和所述活动板（3）通过设置在所述导向槽孔中的螺栓与所述基准平板（1）固定相连。

3.根据权利要求2所述的同轴度检测仪，其特征在于，所述基准平板（1）上设置有矩形导向槽（11），所述活动板（3）底部设置有与所述矩形导向槽（11）相匹配的定位滑块（31），所述定位滑块（31）嵌入所述矩形导向槽（11）中。

4.根据权利要求3所述的同轴度检测仪，其特征在于，还包括调距螺栓（7），所述定位滑块（31）上设置有螺纹孔（32）；

所述调距螺栓（7）的一端与所述基准平板（1）相连，另一端与所述螺纹孔（32）相连。

5.根据权利要求4所述的同轴度检测仪，其特征在于，所述调距螺栓（7）为M14×1调距螺栓。

6.根据权利要求1所述的同轴度检测仪，其特征在于，所述量表（6）为千分表。

7.根据权利要求1所述的同轴度检测仪，其特征在于，还包括两块连接对板（8），所述连接对板（8）的长度不小于所述待测件的长度，所述连接对板（8）的宽度不小于所述待测件的半径；

两块所述连接对板（8）分别与所述活动板（3）及所述活动基准板（4）可拆卸地固定相连。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的同轴度检测仪，其特征在于，还包括设置于所述上表面（10）的刻度部。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的同轴度检测仪，其特征在于，还包括设置于固定板（2）或活动板（3）两者之一上用于测量两者间距的标准测距装置（9）。