CN102681265B - 一种显示器封屏方法及显示器 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种显示器封屏方法及显示器，在显示屏与保护面板之间形成有双层胶体层结构，其分别利用不同粘度的光学处理剂形成，解决了胶体层缩胶的问题，另外，通过边抽真空边注入低粘度液态光学处理剂的处理方式，使其所形成的第二胶体层不会产生气泡，从而从两方面保证了显示器产品的品质。
Description
技术领域
本发明涉及显示器领域，尤其涉及一种显示器封屏方法及显示器。
背景技术
目前，在手机、GPS导航显示器制作过程中，通常会在液晶显示屏与作为保护面板的玻璃面板之间设置一胶体层，该胶体层通过光学处理剂经光固化处理后形成，主要可使显示器具有不起雾、防尘、光学性能较高、耐冲击等特性。
但是，因上述胶体层本身具有收缩率，当在进行10寸或更大规格显示器制作时，胶体层边部会出现缩胶现象，从而造成产品品质问题。另外，光学处理剂形成于液晶显示屏与玻璃面板之间时易产生气泡，而在光固化处理时也不易将气泡排出，气泡在胶体层内残留，造成了产品较高的报废率。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种显示器封屏方法及显示器，以避免胶体层出现缩胶及残留气泡的现象，保证产品的品质。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提出了一种显示器封屏方法，包括：
在显示屏与保护面板之间利用高粘度液态光学处理剂形成粘结所述显示屏与保护面板并在其间预留一空腔的高粘度液态光学处理剂层；
在所述高粘度液态光学处理剂层不同位置分别形成抽真空孔及注入孔；
通过所述注入孔向所述空腔内注入低粘度液态光学处理剂，同时通过所述抽真空孔对所述空腔实施抽真空处理，直至所述空腔内充满所述低粘度液态光学处理剂，形成低粘度液态光学处理剂层；
对所述高粘度液态光学处理剂层及低粘度液态光学处理剂层进行光固化处理，得到分别与所述高粘度液态光学处理剂层及低粘度液态光学处理剂层对应的第一胶体层及第二胶体层。
进一步的，通过所述注入孔向所述空腔内注入低粘度液态光学处理剂之前还包括：
使所述抽真空孔所在平面高于所述注入孔所在平面。
进一步的，所述高粘度液态光学处理剂的粘度为40000-60000厘泊，所述低粘度液态光学处理剂的粘度为200-32000厘泊。
进一步的，所述光固化处理的时间为10-60秒。
进一步的，所述显示屏与保护面板之间距离0.1-1.5毫米。
进一步的，所述方法应用于10寸或10寸以上显示器。
相应的，本发明实施例还提供了一种显示器，所述显示器通过上述方法制成，其包括显示屏与保护面板，在所述显示屏与保护面板之间利用高粘度液态光学处理剂通过光固化处理形成有粘结所述显示屏与保护面板的第一胶体层，所述第一胶体层、显示屏与保护面板所围成的空间被注入的低粘度液态光学处理剂经光固化处理所形成的第二胶体层充满。
进一步的，所述高粘度液态光学处理剂的粘度为40000-60000厘泊，所述低粘度液态光学处理剂的粘度为200-32000厘泊。
进一步的，所述显示屏与保护面板之间距离0.1-1.5毫米。
进一步的，所述显示器为手机显示器、GPS导航显示器、电脑显示器或电视机显示器。
本发明实施例通过提供一种显示器封屏方法及显示器，在显示屏与保护面板之间形成有双层胶体层结构，其分别利用不同粘度的光学处理剂形成，解决了胶体层缩胶的问题，另外，通过边抽真空边注入低粘度液态光学处理剂的处理方式，使其所形成的第二胶体层不会产生气泡，从而从两方面保证了显示器产品的品质。
附图说明
图1是本发明实施例的显示器封屏方法的流程图。
图2是本发明实施例的显示器封屏方法的第一初级产品的第一方向上的剖面结构图。
图3是本发明实施例的显示器封屏方法的第二初级产品的第二方向上的剖面结构图。
图4是本发明实施例的显示器封屏方法的成品的第一方向上的剖面结构图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明实施例进行详细说明。
参照图1，本发明实施例的显示器封屏方法主要包括：
101，在显示屏1与保护面板2之间利用高粘度液态光学处理剂形成粘结显示屏1与保护面板2并在其间预留一空腔3的高粘度液态光学处理剂层4，该步骤所形成第一初级产品如图2所示，而显示屏1一般可包括塑胶壳5、装设于塑胶壳5内表面的背光源6，以及形成于背光源6前端的液晶屏7，高粘度液态光学处理剂层4可通过点胶机以点胶方式形成于塑胶壳5侧边与保护面板2之间，保护面板2对显示器起保护作用，一般可以为玻璃面板等；
102，在高粘度液态光学处理剂层4不同位置分别形成抽真空孔8及注入孔9，如图3所示的第二初级产品，具体地，可通过第一针筒的针头直接插入高粘度液态光学处理剂层4的第一位置，并通过第二针筒的针头直接插入高粘度液态光学处理剂层4的第二位置，从而形成上述抽真空孔8及注入孔9；
103，通过注入孔9向空腔3内注入低粘度液态光学处理剂，同时通过抽真空孔8对空腔3实施抽真空处理，直至空腔3内充满低粘度液态光学处理剂，形成低粘度液态光学处理剂层10，这样，通过边抽真空边注入低粘度液态光学处理剂的处理方式，使其所形成低粘度液态光学处理剂层10中不会产生气泡，从而保证了显示器产品的品质；
104，对高粘度液态光学处理剂层4及低粘度液态光学处理剂层10进行时间为10-60秒的光固化处理，得到分别与高粘度液态光学处理剂层4及低粘度液态光学处理剂层10对应的第一胶体层及第二胶体层，成品可如图4所示，当然，第二胶体层中也不会残留气泡。
为了进一步保证不会在第二胶体层内产生并残留气泡，上述103之前还包括：
使抽真空孔8所在平面高于注入孔9所在平面，即可通过放置第二初级产品，达到这种目的，从而保证注入的低粘度液态光学处理剂由下而上充满整个空腔3。
其中，高粘度液态光学处理剂的粘度为40000-60000厘泊，低粘度液态光学处理剂的粘度为200-32000厘泊，具体的，高粘度液态光学处理剂的粘度可为40000、45000、50000、51000、57000、60000厘泊等，低粘度液态光学处理剂的粘度可为200、300、500、800、1000、2500、4000、6000、10000、20000、32000厘泊等，优选的，高粘度液态光学处理剂的粘度可为45000厘泊，低粘度液态光学处理剂的粘度可为500-10000厘泊。
为了减小显示屏1与保护面板2之间的间隙并减小整个显示器的厚度，显示屏1与保护面板2之间距离0.1-1.5毫米。
上述方法可应用于10寸或10寸以上显示器，当然，也可应用于10寸以下的显示器。
相应的，本发明实施例还提供了一种显示器，显示器通过上述方法制成，同样如图4所示，其包括显示屏1与保护面板2，在显示屏1与保护面板2之间利用高粘度液态光学处理剂通过光固化处理形成有粘结显示屏1与保护面板2的第一胶体层（对应于上述高粘度液态光学处理剂层4），所述第一胶体层、显示屏1与保护面板2所围成的空间被注入的低粘度液态光学处理剂经光固化处理所形成的第二胶体层（对应于上述低粘度液态光学处理剂层10）充满。
其中，高粘度液态光学处理剂的粘度为40000-60000厘泊，低粘度液态光学处理剂的粘度为200-32000厘泊，具体的，高粘度液态光学处理剂的粘度可为40000、45000、50000、51000、57000、60000厘泊等，低粘度液态光学处理剂的粘度可为200、300、500、800、1000、2500、4000、6000、10000、20000、32000厘泊等，优选的，高粘度液态光学处理剂的粘度可为45000厘泊，低粘度液态光学处理剂的粘度可为500-10000厘泊。
为了减小显示屏1与保护面板2之间的间隙并减小整个显示器的厚度，显示屏1与保护面板2之间距离0.1-1.5毫米。
需要说明的是，上述显示器可为手机显示器、GPS导航显示器、电脑显示器或电视机显示器等。
实施本发明实施例的显示器封屏方法及显示器，通过以上加工工艺，能达到显示屏与保护面板之间的距离减少且用光学处理剂进行填充，从而具备以下功能：
1、有效防止在显示屏内部吸附灰尘和水汽（气雾）的产生；
2、显示屏与保护面板厚度为0.1-1.5mm之间，减少了保护面板与显示屏之间的间隙，从而能够有效减少显示器的整体厚度；
3、胶体层（由第一胶体层及第二胶体层复合而成）具有较高的透光率，透光率达到98%以上；
4、胶体层折射率在1.5-1.6之间，与玻璃的折射率基本一致，使显示屏具有高可视性；
5、抗冲击能力强，经过封屏加工过的显示屏在受到落球试验及意外撞击时，保护面板与胶体层组成整体结构，大大提高了显示屏的弹性，从而使显示屏更不容易破损或碎裂，更加牢固；
6、胶体层具有粘接强度高，收缩率、硬度较低，不易出现收缩、断层、变色现象。
以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种显示器封屏方法，其特征在于，包括：
在显示屏与保护面板之间利用高粘度液态光学处理剂形成粘结所述显示屏与保护面板并在其间预留一空腔的高粘度液态光学处理剂层；
在所述高粘度液态光学处理剂层不同位置分别形成抽真空孔及注入孔，所述抽真空孔所在平面高于所述注入孔所在平面；
通过所述注入孔向所述空腔内注入低粘度液态光学处理剂，同时通过所述抽真空孔对所述空腔实施抽真空处理，直至所述空腔内充满所述低粘度液态光学处理剂，形成低粘度液态光学处理剂层；
对所述高粘度液态光学处理剂层及低粘度液态光学处理剂层进行光固化处理，得到分别与所述高粘度液态光学处理剂层及低粘度液态光学处理剂层对应的第一胶体层及第二胶体层。
2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高粘度液态光学处理剂的粘度为40000-60000厘泊，所述低粘度液态光学处理剂的粘度为200-32000厘泊。
3. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述光固化处理的时间为10-60秒。
4. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述显示屏与保护面板之间距离0.1-1.5毫米。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法应用于10寸以上显示器。
6. 一种显示器，其特征在于，所述显示器通过如权利要求1至4中任一项所述的方法制成，其包括显示屏与保护面板，在所述显示屏与保护面板之间利用高粘度液态光学处理剂通过光固化处理形成有粘结所述显示屏与保护面板的第一胶体层，所述第一胶体层、显示屏与保护面板所围成的空间被注入的低粘度液态光学处理剂经光固化处理所形成的第二胶体层充满。
7. 如权利要求6所述的显示器，其特征在于，所述高粘度液态光学处理剂的粘度为40000-60000厘泊，所述低粘度液态光学处理剂的粘度为200-32000厘泊。
8. 如权利要求6所述的显示器，其特征在于，所述显示屏与保护面板之间距离0.1-1.5毫米。
9. 如权利要求6至8中任一项所述的显示器，其特征在于，所述显示器为手机显示器、GPS导航显示器、电脑显示器或电视机显示器。
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