CN102679699A - 带式流化干燥机 - Google Patents

带式流化干燥机 Download PDF

Info

Publication number
CN102679699A
CN102679699A CN2012101681383A CN201210168138A CN102679699A CN 102679699 A CN102679699 A CN 102679699A CN 2012101681383 A CN2012101681383 A CN 2012101681383A CN 201210168138 A CN201210168138 A CN 201210168138A CN 102679699 A CN102679699 A CN 102679699A
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt
mesh
flitch
conveying unit
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101681383A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102679699B (zh
Inventor
李彬
唐兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Fengshang Drying Equipment Co.,Ltd.
Original Assignee
Jiangsu Muyang Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Muyang Group Co Ltd filed Critical Jiangsu Muyang Group Co Ltd
Priority to CN201210168138.3A priority Critical patent/CN102679699B/zh
Publication of CN102679699A publication Critical patent/CN102679699A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102679699B publication Critical patent/CN102679699B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及饲料机械领域内的一种带式流化干燥机，包括壳体、热风输送装置、集尘设备和引风机，壳体内水平设有网带输送单元，网带输送单元包括上层网带和下带网带，上层网带和下层网带长度方向的表面均匀等距固定设有若干扒料板，下层网带的下方平行设有用于承接上层网带传输落料的多孔物料板，多孔物料板与壳体固定，扒料板将多孔物料板上的物料分隔成若干独立的物料干燥单元，通过调整向上穿透多孔物料板的热风风量使每个物料干燥单元的物料处于沸腾的流化干燥状态，每个物料干燥单元的物料在干燥过程中随扒料板的推进向前输送。本发明可使物料层实现流化干燥状态，提高干燥效率和干燥均匀性，并且上下层网层都承载物料，提高空间利用率。

Description

带式流化干燥机
技术领域
本发明涉及一种颗粒物料的干燥机，特别涉及一种带式流化干燥机，属于饲料机械领域。
背景技术
颗粒饲料干燥机主要用于水产饲料熟化调制后的干燥和膨化饲料的干燥处理。其原理是通过调整空气介质的湿热状态，与饲料颗粒进行热交换，并辅以吸风装置排出蒸发水，以达到均衡干燥的目的。
饲料行业中普遍采用的带式环流干燥机，一般分为四层网带输送单元，一层网带输送单元承载一层物料，两层网带输送单元为一个风路循环单元，其原理如图1所示。工作时， 物料分布在输送带上，风均匀穿透，与饲料颗粒进行热交换，并辅以吸风装置排出蒸发水，以达到均匀干燥的目的。但是此种结构的干燥机存在以下问题：料层分布不均时，会出现局部风路短路现象，造成去水不均匀；且料层具有一定的厚度，由于物料层没有扰动，风穿透时，会造成料层厚度方向上的水分差异。同时每层网带输送单元有上下两层网带，运行中始终仅有一面承载物料，另外一面在烘干中不起作用，还增加了风阻,降低烘干效率。另外，还有一种干燥效率较高的流化干燥机，但为使物料在干燥过程中达到流化状态，需要另外配置振动装置，使设备结构复杂，并增加制造难度和设备运行成本。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题，提供一种带式流化干燥机，旨在解决带式干燥机的物料层在干燥过程没有扰动，干燥效率低、均匀性差的问题。
本发明的目的是这样这实现的，一种带式流化干燥机， 包括壳体，壳体内设有热风输送装置，壳体顶部设有集尘设备和引风机，壳体内水平设有用于输送物料的网带输送单元，所述网带输送单元包括连续循环回转的上层网带和下带网带，所述上层网带和下层网带长度方向的表面均匀等距固定设有若干扒料板，所述下层网带的下方平行设有用于承接上层网带传输落料的多孔物料板，所述多孔物料板与壳体固定，所述扒料板将多孔物料板上的物料分隔成若干独立的物料干燥单元，通过调整向上穿透多孔物料板的热风风量使每个物料干燥单元的物料处于沸腾的流化干燥状态，所述每个物料干燥单元的物料在干燥过程中随扒料板的推进向前输送。
本发明的有益效果是：通过增设的多孔物料板，使每个物料输送单元的上层网带和下层网带在干燥过程中均承载并输送物料，避免了下层网带空载运行而增加风阻并降低干燥效率,同时增加壳体内干燥空间利用率；物料干燥过程中，扒料板朝上时，对上层网带上的物料起挡料作用，防止物料飞溅，扒料板运行到下层网带朝下时，与多孔物料板组成若干个独立的物料干燥空间，当高速热风从下向上穿透多孔物料板时，各物料干燥空间内的物料处于沸腾状态，使物料达到流化的干燥状态，提高物料与循环热风的接触面积，提高干燥效率，并且使物料干燥更均匀，不会存在料层厚度上的干燥不均问题。另外，为使上层网带上的物料也处于流化干燥状态，可以加长扒料板的高度，增加各物料层的热风穿透量来实现，加高的扒料板对上层流化状态的物料起阻挡作用，有效防止物料飞溅。
为提高物料的干燥效率，所述网带输送单元为沿壳体上下平行设置的两个或两个以上，每个网带输送单元之间的物料通过设置于各多孔物料板长度方向末端的排料轮输送。
为便于干燥过程中热风循环，所述热风输送装置的供风口设置于壳体的下部使热风依次从下向上穿透各网带输送单元。
作为本发明的另一种改进方式，所述每层网带输送单元之间设有用于将各网带输送单元分隔成独立的热风循环单元的隔板，所述网带输送单元宽度方向的一侧设有热风进风通道，另一侧设有出风通道，所述各网带输送单元的下层网带宽度方向一侧的下方设有与进风通道连通的进风口，另一侧上层网带宽度方向的上方设有与出风通道连通的出风口。 采用此结构的热风循环方式，可以使各网带输送单元热风循环回路独立，互不影响，只要用较小的风量就是可以使各网带输送单元的下层网带上的物料达到流化状态，提高干燥效率，同时也适合大处理量的物料的干燥。
附图说明
图1为现有技术的带式环流干燥机的原理图。
图2为本发明的带式流化干燥机的实施例1的原理图。
图3为本发明的带式流化干燥机的实施例2的原理图。
图4为图3的右视图。
其中，1 集尘设备；2引风机；3壳体；4网带输送单元；401上层网带；402下层网带；403扒料板；404物料干燥单元；5排料轮；6多孔物料板；7热风输送装置；8出风口；9隔板；10进风口；11出风通道；12进风通道；13导料管。
具体实施方式
实施例1
如图2所示为本发明的带式流化干燥机的一种实施例，包括壳体3，壳体3底部设有热风输送装置7，壳体3顶部设有集尘设备1和引风机2，壳体3内水平设有用于输送物料的网带输送单元4，网带输送单元4上方的壳体3顶部一端设有喂料口，壳体3底部的网带输送单元4的末端设有出料口，其中，网带输送单元4包括连续循环回转的上层网带401和下带网带402，此网带可以采用不锈钢网带或聚酯网带，上层网带401和下层网带402长度方向的表面均匀等距固定设有若干扒料板403，下层网带402的下方平行设有用于承接上层网带401传输落料的多孔物料板6，多孔物料板6与壳体3固定，向下的扒料板403将多孔物料板6上的物料分隔成若干独立的物料干燥单元404，通过调整向上穿透多孔物料板6的热风风量使每个物料干燥单元404的物料处于沸腾的流化干燥状态，每个物料干燥单元404的物料在干燥过程中随扒料板403的推进向前输送；为提高物料的干燥效率，其中的网带输送单元4为沿壳体3上下平行设置的两个或两个以上，每个网带输送单元4之间的物料通过设置于各多孔物料板6长度方向末端的排料轮5输送。
工作中，物料连续从顶部的喂料口落入最上层的网带输送单元4的上层网带401上，网带连续循环回转将物料向前输送，上层网带401上的物料输送到本层网带末端时落到下层网带402下方的多孔物料板6上，并在扒料板403的推进作用下向前继续输送，同时物料在扒料板403与多孔物料板6之间被分隔成若干连续的物料干燥单元404，当物料到达本层多孔物料板6末端时，经排料轮5落入下层网层输送单元4，如此依次在从上到下的各网带输送单元4上输送物料 ，同时物料在网层输送单元4上输送过程中，热风以一定的风量和风速从壳体底部的进风口从下向上逐层穿透多孔物料板6和网带并与物料中的水份进行热交换，将物料中的水份带走，当热交换后的循环热风到达壳体3顶部后，风中的粉尘被集尘设备1收集后余风从引风机2排出壳体3外部。由于热风穿透最下层的多孔物料板6时风速最高，风能最大，使该层多孔物料板上6各物料干燥单元404中的物料达到沸腾状态，增加物料与热风的接触面积，并使物料达到流化状态，大大提高干燥效率，并且分布在各物料干燥空间404的物料被均匀干燥，不会存在料层厚度方向上的干燥不均匀问题；当热风继续穿透其它各层网带时，继续对各层网带上的物料进行干燥处理；为增强干燥效果，可以将扒料板403加高，并加大风量，提高风能，使最下方网带输送单元4的上层网带401上的物料也达到沸腾的流化干燥状态，进一步提高干燥效率，并且加高的扒料板403对上层网层401上的物料起到阻挡和防止飞溅作用。
实施例2
如图3和图4所示，本实施例与实施例1不同之处在于，在每层网带输送单元4之间设有用于将各网带输送单元4分隔成独立的热风循环单元的隔板9，网带输送单元4宽度方向的一侧设有热风进风通道12，另一侧设有出风通道11，进风通道12与热风输送装置7的供风口相通，出风通道11与引风机2相通，网带输送单元4的下层网带402宽度方向一侧的下方设有与进风通道12连通的进风口10，另一侧上层网带401宽度方向的上方设有与出风通道11连通的出风口8。 为便于各网带输送单元4之间的物料输送，在上下相邻的网带输送单元4之间安装一导料管13，当物料传输至下层网带402末端时，被排料轮5排到导料管13内，物料沿导料管13流入下一层网带输送单元4的上层网带上401，继续向前输送。
采用此结构的热风循环方式，可以使各网带输送单元4的热风循环回路独立，互不影响，热风从各网带输送单元4的多孔物料板6分别同时向上穿透各层网带，对各层物料进行干燥处理，只要用较小的风量就是可以使各网带输送单元4的下层网带下的物料达到流化状态，进一步提高物料的干燥效率，此结构特别适合处理大量的物料干燥，并且干燥效果更加均匀，干燥质量更好，干燥效率高。
本发明并不局限于上述实施例，凡是在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明保护的范围内。

Claims (4)

1.一种带式流化干燥机， 包括壳体，壳体内设有热风输送装置，壳体顶部设有集尘设备和引风机，壳体内水平设有用于输送物料的网带输送单元，其特征在于，所述网带输送单元包括连续循环回转的上层网带和下带网带，所述上层网带和下层网带长度方向的表面均匀等距固定设有若干扒料板，所述下层网带的下方平行设有用于承接上层网带传输落料的多孔物料板，所述多孔物料板与壳体固定，所述扒料板将多孔物料板上的物料分隔成若干独立的物料干燥单元，通过调整向上穿透多孔物料板的热风风量使每个物料干燥单元的物料处于沸腾的流化干燥状态，所述每个物料干燥单元的物料在干燥过程中随扒料板的推进向前输送。
2.根据权利要求1所述的带式流化干燥机，其特征在于，所述网带输送单元为沿壳体上下平行设置的两个或两个以上，每个网带输送单元之间的物料通过设置于各多孔物料板长度方向末端的排料轮输送。
3.根据权利要求1或2所述的带式流化干燥机，其特征在于，所述热风输送装置的供风口设置于壳体的下部使热风依次从下向上穿透各网带输送单元。
4.根据权利要求2所述的带式流化干燥机，其特征在于，所述每层网带输送单元之间设有用于将各网带输送单元分隔成独立的热风循环单元的隔板，所述网带输送单元宽度方向的一侧设有热风进风通道，另一侧设有出风通道，
所述各网带输送单元的下层网带宽度方向一侧的下方设有与进风通道连通的进风口，另一侧上层网带宽度方向的上方设有与出风通道连通的出风口。
CN201210168138.3A 2012-05-28 2012-05-28 带式流化干燥机 Active CN102679699B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210168138.3A CN102679699B (zh) 2012-05-28 2012-05-28 带式流化干燥机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210168138.3A CN102679699B (zh) 2012-05-28 2012-05-28 带式流化干燥机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102679699A true CN102679699A (zh) 2012-09-19
CN102679699B CN102679699B (zh) 2014-12-24

Family

ID=46811997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210168138.3A Active CN102679699B (zh) 2012-05-28 2012-05-28 带式流化干燥机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102679699B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1141421A (zh) * 1995-01-18 1997-01-29 皇冠铁工公司 从固体颗粒或粒子中连续除去溶剂或其它液体的装置
JP2003227683A (ja) * 2002-02-05 2003-08-15 Sumitomo Heavy Ind Ltd 乾燥装置
CN2725811Y (zh) * 2004-05-11 2005-09-14 南京工业大学 移动床式流态烘干机
CN102269510A (zh) * 2010-06-01 2011-12-07 李武波 一种传送带式粮食干燥机
CN202630621U (zh) * 2012-05-28 2012-12-26 江苏牧羊集团有限公司 带式流化干燥机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1141421A (zh) * 1995-01-18 1997-01-29 皇冠铁工公司 从固体颗粒或粒子中连续除去溶剂或其它液体的装置
JP2003227683A (ja) * 2002-02-05 2003-08-15 Sumitomo Heavy Ind Ltd 乾燥装置
CN2725811Y (zh) * 2004-05-11 2005-09-14 南京工业大学 移动床式流态烘干机
CN102269510A (zh) * 2010-06-01 2011-12-07 李武波 一种传送带式粮食干燥机
CN202630621U (zh) * 2012-05-28 2012-12-26 江苏牧羊集团有限公司 带式流化干燥机

Also Published As

Publication number Publication date
CN102679699B (zh) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201680685U (zh) 烘干机
CN101187527B (zh) 网带传动式真空连续干燥装置以及网带传动式干燥装置
CN202630621U (zh) 带式流化干燥机
US8567086B2 (en) Continuous drying apparatus
CN202202024U (zh) 一种烘茧设备
CN103453746A (zh) 热风循环的多层网带式干燥机
CN106338195B (zh) 谷物干燥室及谷物干燥机
CN104814121B (zh) 逆流式谷物烘干设备
CN105300073A (zh) 一种带式干燥机
CN111829322A (zh) 一种高效环保型谷物烘干机
CN105387713B (zh) 用于干燥机的干燥箱以及干燥机
CN113652832A (zh) 一种双层连续式自动摇粒机
CN201047708Y (zh) 网带传动式真空连续干燥装置以及网带传动式干燥装置
CN109579494B (zh) 一种高效带式干燥机
CN204227855U (zh) 网带干燥机
CN207600148U (zh) 粉料加工装置及其系统
WO2008038528A1 (fr) Dispositif de séchage de grain
CN101690607B (zh) 脱水蔬菜连续干燥机
CN102679699B (zh) 带式流化干燥机
CN205455759U (zh) 一种改良型茶叶加工装置
CN108232084B (zh) 一种agm隔板生产系统
CN213227130U (zh) 一种多级式塑料烘干机
CN213227129U (zh) 一种螺旋式塑料烘干机
CN211651130U (zh) 一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置
CN104215055B (zh) 网带干燥机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: MUYANG CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU MUYANG GROUP CORP., LTD.

Effective date: 20121026

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20121026

Address after: 225127 No. 1 shepherd Road, Hanjiang Economic Development Zone, Jiangsu, Yangzhou

Applicant after: Muyang Co., Ltd.

Address before: 225127 No. 1 shepherd Road, Hanjiang Industrial Park, Jiangsu, Yangzhou

Applicant before: Jiangsu Muyang Group Corp., Ltd.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JIANGSU MUYANG GROUP CORP., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: MUYANG CO., LTD.

Effective date: 20130415

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20130415

Address after: 225127 No. 1 shepherd Road, Hanjiang Industrial Zone, Hanjiang, Jiangsu, Yangzhou

Applicant after: Jiangsu Muyang Group Corp., Ltd.

Address before: 225127 No. 1 shepherd Road, Hanjiang Economic Development Zone, Jiangsu, Yangzhou

Applicant before: Muyang Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210223

Address after: G210, building 2, 217 Kaifa West Road, high tech Industrial Development Zone, Yangzhou City, Jiangsu Province, 225000

Patentee after: Yangzhou Huamei intellectual property affairs Co.,Ltd.

Address before: 225127 No.1, Yangmu Road, industrial park, Hanjiang District, Yangzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU MUYANG GROUP Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211213

Address after: 225000 No. 1, Huasheng Road, Industrial Development Zone, high tech Zone, Hanjiang District, Yangzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Fengshang Drying Equipment Co.,Ltd.

Address before: G210, building 2, 217 Kaifa West Road, high tech Industrial Development Zone, Yangzhou City, Jiangsu Province, 225000

Patentee before: Yangzhou Huamei intellectual property affairs Co.,Ltd.