CN102672816A - 石膏砌块成型机 - Google Patents

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Abstract

一种石膏砌块成型机，包括机架和固定在输送线上的模具，其特征在于：在机架上分别装有粉料计量装置、水计量装置、搅拌装置和用于密封模具、刮平、破碎、回收浆料的抽插芯机；粉料计量装置和水计量装置分别装在机架上部，可通过粉料通道和水通道将粉料与水送入搅拌仓内腔，抽插芯机装在机架下部。与现有技术相比。具有结构简单，制作成本低，操作简便，没有多余浆料排放，特别适用于石膏砌块成型生产线连续高效作业的石膏砌块成型。

Description

石膏砌块成型机
技术领域
本发明涉及一种石膏砌块的生产设备，特别是涉及一种用在石膏砌块连续生产线上的石膏砌块成型机。
背景技术
经检索中国专利，目前还没有专用于能够集灌注、分料、刮平、浆料破碎、料浆回收于一体的石膏砌块成型的设备，在现有的石膏砌块连续生产线上，石膏砌块的分料要么是用专用的分料斗实现、要么就没有分料功能；在现有的石膏砌块连续生产线上没有能够实现多余浆料破碎和回收的设备，多余石膏浆料
一般采用独立破碎机实现。虽然采用独立破碎机在一定程度上能够实现石膏浆料的破碎，但是拥有独立破碎机的石膏砌块生产线不仅结构复杂，投资成本高，回收困难，而且操作复杂，生产效率低下，不利于石膏砌块生产线的连续高效运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不仅结构简单，制作成本低，而且操作简便，没有多余浆料排放，能够适用于石膏砌块成型生产线连续高效作业的石膏砌块成型机。
本发明的目的可以通过以下技术措施来实现。即这种石膏砌块成型机，包括机架和成型模具，其特征在于：在机架上分别装有粉料计量装置、水计量装置、搅拌装置和用于密封模具、刮平、破碎、回收浆料的抽插芯机；粉料计量装置和水计量装置分别装在机架上部，可通过粉料通道和水通道将粉料与水送入搅拌仓内腔，抽插芯机装在机架下部。
所述粉料计量装置包括粉料计量斗、称重传感器和蝶阀；称重传感器与机架相连，粉料计量斗一端与称重传感器相连另一端与控制粉料进、出的蝶阀相连。
所述水计量装置包括水计量斗、称重传感器和电磁阀；称重传感器一端与机架相连，另一端与水计量斗相连，水计量斗的另一端与用于控制进水和出水的电磁阀相连。
所述搅拌装置包括搅拌仓、搅拌电机、球阀、出料过渡管、灌注框；所述搅拌仓由搅拌盖和仓体组成；搅拌盖上设有进料口、进水口、排气口；进料口安装在气缸上；仓体上设有弧形门；弧形门设有密封装置，通过铰链与仓体相连；搅拌电机安装在搅拌盖上；搅拌仓仓体上端与搅拌盖相连，下端与球阀相连；球阀另一端与出料过渡管相连，出料过渡管另一端与灌注框相连，灌注框上设有孔径不等的灌注口。
所述的抽插芯机包括抽插芯装置和刮平破碎回收装置；抽插芯装置包括用于密封及成型的芯板和安装芯板的主板，安装芯板的主板为左右各块，主板与芯板之间通过弹簧连接；主板安装在导轨上，驱动主板的动力来自抽插芯气缸；所述的刮平破碎回收装置包括两块固定刮板和一块活动刮板；固定刮板固定在机架上，活动刮板在模具料槽内活动。
所述模具包括多个模腔，模腔数在两个以上；模腔之间设有侧板；侧板之间设有侧板的固定块，固定块上面连接有用于实现灌注的模具料槽；模具料槽设有底板和料槽侧板，料槽底板上设有下料口，下料口上设有梯形的凸榫结构；
所述的侧板之间设有下模座，下模座上设有梯形的凹榫结构，侧板通过螺栓与下模座相连；所述模具包括底座，下模座安装在底座上。
所述的芯板数量与模具的模腔数量一致；芯板有两种，一种形成凸榫，一种形成凹榫；
所述的模具固定在输送线上。
本发明的有益效果为：
1、本发明的石膏砌块成型机可通过改变粉料和水的比例，在搅拌仓内搅拌形成石膏浆料，石膏浆料通过浆料过渡出料管和灌注框进入模具的料槽，在模具的料槽形成分料，通过机架上的刮平破碎回收装置实现模具多个模腔的均匀分料、刮平和多余浆料的破碎，破碎的浆料在下一模中可以进入模具模腔，实现对多余浆料的回收利用；因此，本发明的石膏砌块成型机不仅结构简单，制作成本低，而且在刮平破碎回收装置和模具料槽、灌注框的作用下，能够快速实现石膏浆料分料、刮平、破碎、回收，操作简便，能够适用于石膏砌块生产线的连续高效作业；
2、通过设在模具料槽内的固定板，可为石膏浆料的均匀分料提供保证，并防止多余浆料的溢出；通过在料槽内设置可滑动的滑块，用于模具各个模腔的补料和刮料，可以保证砌块不会缺料，从而有效保证石膏砌块的成型效果；
3、通过设置抽插芯机，在抽插芯机气缸的作用下，实现石膏砌块的密封和脱模，并在芯板上设计凸榫和凹榫结构，实现石膏砌块四周都有榫槽。
附图说明
图1为本发明石膏砌块成型机实施例的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本发明刮平破碎回收装置示意图。
附图说明：
1-水计量称重传感器；2-水计量斗；3-水计量电磁阀；4-粉料计量传感器；5-粉料计量斗；6-粉料计量装置的蝶阀；7-搅拌电机；8-气缸；9-搅拌仓；10-球阀；11-搅拌仓出料过渡管；12-灌注框连接板；13-灌注框；14-料槽；15-芯板；16-主板；17-抽插芯气缸；18-模具；19-底座；20-侧板的固定块；21-侧板；22-模具下模座；23-机架；24固定刮板支架；25-固定刮板；26-弹簧；27-活动刮板；28-活动刮板支架；29-活动刮板支架连接板；30-直线导轨；31-气缸安装座；32-气缸；33-粉碎机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
参见图1、图2、图3，本实施例一种石膏砌块成型机，包括机架和成型模具，其特征在于：在机架上分别装有粉料计量装置、水计量装置、搅拌装置和用于密封模具、刮平、破碎、回收浆料的抽插芯机；粉料计量装置和水计量装置分别装在机架23上部，可通过粉料通道和水通道将粉料与水送入搅拌仓9内腔，抽插芯机装在机架下部。
所述的粉料计量装置包括粉料计量斗5、与粉料计量斗相配合的称重传感器4和用于粉料出料的蝶阀6；所述的水计量装置包括水计量斗2、与水计量斗相配合的称重传感器1和用于出水的电磁阀3；所述搅拌装置包括搅拌仓9、与搅拌仓9相连接的搅拌电机7和用于放浆料的球阀10；所述的抽插芯机包括具有凹凸榫的芯板15、与芯板通过弹簧相连的主板16和用于主板驱动的导轨气缸
17；所述的成型模具包括底座19、侧板21、侧板之间的连接件20、下模座22，与模具相连的料槽14；本文中所述的上下左右方向即为图1所示的石膏砌块成型机所述工作状态下的上下左右方位。
本实施例的石膏砌块成型机的工作过程如下：
初始状态如图1所示，抽插芯机的芯板15位于抽插芯气缸17的外侧，水计量电磁阀3处于关闭状态，粉料计量斗的蝶阀6处于关闭状态，搅拌仓的球阀10处于关闭状态，抽插芯机的芯板15朝模具方向运行，水计量电磁阀3打开，粉料计量斗蝶阀6打开，搅拌电机7启动，此时粉料与水在搅拌仓9内进行搅拌；然后，搅拌仓9的球阀10打开，石膏浆料沿着浆料过渡管11、灌注框13进入模具的料槽14，沿着模具的料槽14的各个入口进入模具18的模腔，模具料槽的活动刮板27左右运行，对各个模腔的石膏浆料进行补料、刮料和破碎，在这个过程中模具中的各个模腔对石膏浆料处于成型阶段；最后，抽插芯机的气缸17返回模具18的两侧，完成石膏砌块的脱模。此时整个石膏砌块成型机返回到如图1的初始状态，等待下一轮工序的动作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种石膏砌块成型机，包括机架和成型模具，其特征在于：在机架上分别装有粉料计量装置、水计量装置、搅拌装置和用于密封模具、刮平、破碎、回收浆料的抽插芯机；粉料计量装置和水计量装置分别装在机架(23)上部，可通过粉料通道和水通道将粉料与水送入搅拌仓(9)内腔，抽插芯机装在机架下部。
2.根据权利要求1所述的石膏砌块成型机，其特征在于：所述粉料计量装置包括粉料计量斗、称重传感器和蝶阀；称重传感器(4)与机架(23)相连，粉料计量斗(5)一端与称重传感器相连另一端与控制粉料进、出的蝶阀(6)相连。
3.根据权利要求1所述的石膏砌块成型机，其特征在于：所述水计量装置包括水计量斗(2)、称重传感器(1)和电磁阀(3)；称重传感器一端与机架相连，另一端与水计量斗相连，水计量斗(2)的另一端与用于控制进水和出水的电磁阀(3)相连。
4.根据权利要求1所述的石膏砌块成型机，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌仓(9)、搅拌电机(7)、球阀(10)、出料过渡管(11)、灌注框(13)；
所述搅拌仓由搅拌盖和仓体组成；搅拌盖上设有进料口、进水口、排气口；进料口安装在气缸(8)上；仓体上设有弧形门；弧形门设有密封装置，通过铰链与仓体相连；搅拌电机(7)安装在搅拌盖上；搅拌仓(9)仓体上端与搅拌盖相连，下端与球阀相连；球阀另一端与出料过渡管相连，出料过渡管另一端与灌注框相连，灌注框上设有孔径不等的灌注口。
5.根据权利要求1所述的石膏砌块成型机，其特征在于：所述的抽插芯机包括抽插芯装置和刮平破碎回收装置；抽插芯装置包括用于密封及成型的芯板(15)和安装芯板的主板(16)，安装芯板的主板(16)为左右各(1)块，主板(16)与芯板(15)之间通过弹簧连接；主板安装在导轨上，驱动主板的动力来自抽插芯气缸(17)；所述的刮平破碎回收装置包括两块固定刮板(25)和一块活动刮板(26)；固定刮板(25)固定在机架(23)上，活动刮板(27)在模具料槽(14)内活动。
6.根据权利要求5所述的石膏砌块成型机，其特征在于：所述的芯板数量与模具的模腔数量一致；芯板(15)有两种，一种形成凸榫，一种形成凹榫。
7.根据权利要求1所述的石膏砌块成型机，其特征在于：所述模具包括多个模腔，模腔数在两个以上；模腔之间设有侧板(21)；侧板之间设有侧板的固定块(20)，固定块上面连接有用于实现灌注的模具料槽(14)；模具料槽(14)设有底板和料槽侧板，料槽底板上设有下料口，下料口上设有梯形的凸榫结构；所述的侧板之间设有下模座(22)，下模座上设有梯形的凹榫结构，侧板通过螺栓与下模座相连；所述模具包括底座，下模座安装在底座上。
8.根据权利要求7所述的石膏砌块成型机，其特征在于：所述的模具固定在输送线上。
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