CN102672798A

CN102672798A - 泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法

Info

Publication number: CN102672798A
Application number: CN2012101314505A
Authority: CN
Inventors: 谢怀宇
Original assignee: GUIZHOU BODIAN BUILDING MATERIAL CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: GUIZHOU BODIAN BUILDING MATERIAL CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-04-24
Filing date: 2012-04-24
Publication date: 2012-09-19

Abstract

本发明泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法，属于砌块生产技术领域，采用机械生产、人工推送、全自动注浆和自然养护相结合的方式生产新型复合保温砌块，其技术要点是：将配好的原料送入搅拌机1搅拌均匀后，空心砌块由砌块成型机2成型，由人工使用叉车3将空心砌块输送到初次养护场地，进行自然养护，待空心砌块具备一定的混凝土固化强度后，由人工使用叉车5依次将其送到泡沫料浆填芯机7处的砌块输送机6上，由泡沫料浆填芯机7对其进行全自动注浆；空心砌块注浆完成后，即成为填芯砌块，然后由人工使用叉车8将其输送到第二次养护场地9，进行自然养护，待泡沫料浆在砌块的空腔里凝固，再由人工使用叉车10将其运往堆场11，并码成堆，进一步进行自然养护。

Description

泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法

技术领域

本发明涉及砌块的生产方法，具体涉及泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法。

背景技术

泡沫料浆填芯砌块是一种新型复合保温砌块，克服了现有保温砌块和保温材料存在的主要缺陷和问题。例如，我国现有保温墙材防火耐久性差，使用寿命短；砌块表面易起粉未，刮糙层开裂、空鼓、脱落、干燥收缩值大；砌块表面强度低，在运输和搬运过程中容易造成破损；砌块生产工艺复杂，生产成本高，建筑施工繁杂等问题，实现了对当前各类保温砌块的升级换代。

本发明泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法，采用机械生产、人工推送、全自动注浆和自然养护相结合的方式生产新型复合保温砌块，经科技查新，国内外还没有这种生产复合保温砌块的方法，因而该生产方法具有显著的创造性、新颖性和实用性，是一种全新的复合保温砌块生产方法。该方法显著减少了设备的投入，产量不会减少，人工配置也不多，投入小，成本低，生产可靠，易推广，适合中、小投资规模和生产，有良好的社会效益和经济效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法，以减少设备的投入，降低成本，满足中、小规模生产的需要。经过发明人研究取得了成功。

本发明泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法内容如下：

1、一种泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法，其特征是，该生产方法的设备由搅拌机、砌块成型机、砌块输送机、泡沫料浆填芯机、叉车和PLC程序控制器等设备按一定方式组合而成；生产过程包括如下步骤：将配好的原料送入搅拌机搅拌均匀后，空心砌块由砌块成型机成型，由人工使用叉车将空心砌块输送到初次养护场地，并按时间先后顺序依次排列，进行4-8个小时的自然养护，待空心砌块具备一定的混凝土固化强度后，由人工使用叉车按养护时间的先后顺序依次将其送到泡沫料浆填芯机处的砌块输送机上，由泡沫料浆填芯机对其进行全自动注浆；空心砌块注浆完成后，即成为填芯砌块，然后由人工使用叉车将其输送到第二次养护场地，并按时间先后顺序依次排列，根据发泡材料的不同，进行1-8个小时的自然养护，待泡沫料浆在砌块的空腔里凝固，再由人工使用叉车按养护时间的先后顺序依次将其运往堆场，并码成堆，进一步进行自然养护。

2、所述生产线中设备的组合方式，是指根据对整条生产线生产能力的要求和各设备生产效率的不同，对各设备进行多种组合和搭配，一条生产线可由一至五台砌块成型机，一台泡沫料浆填芯机、一台砌块输送机，以及多个简易叉车等设备组合而成。

3、所述泡沫料浆填芯机为一种组合式多功能泡沫料浆填芯机，该设备在PLC程序控制下，既可采用物理发泡的方式生产泡沫料浆，也可采用化学发泡的方式生产泡沫料浆，还可根据需要采用多种组合方式生产泡沫料浆；该设备由螺旋输送机、称料装置、粉体添加剂计量输送机、定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、浆位传感装置、料浆填芯阀门、下料管和PLC程序控制系统组成，其中浆位传感装置包括浆位探测头、浆位传感器和浆位探测头升降装置；搅拌均匀后的泡沫料浆进入料浆斗后，由浆位传感装置控制料浆填芯阀门对空心砌块进行注浆。

4、所述泡沫料浆是指磷石膏泡沫料浆、脱硫石膏泡沫料浆、氟石膏泡沫料浆、硫铝酸盐水泥泡沫料浆、硫铝酸盐水泥与粉煤灰混合泡沫料浆、普通水泥泡沫料浆、普通水泥与粉煤灰混合泡沫料浆等。

其技术效果是：本发明通过在空心砌块的空腔里注入泡沫料浆，待泡沫料浆凝固，即生成泡沫料浆复合保温砌块。解决当前大多数保温砌块存在的表面强度低，耐久性差，防火性能差、干燥收缩值大，墙体易开裂，容易出现空鼓和脱落等问题。

针对当前同类产品生产过程中需对砌块进行蒸压养护，能耗高，出现“二次污染”的问题，本发明采取在自动化生产过程中，在常温常压的自然状态下，分三个阶段进行免蒸养的养护方式，不需燃煤进行高压蒸养，实现了“二次节能”，杜绝了“二次污染”。

同时本发明采用机械生产、人工推送、全自动注浆和自然养护相结合的方式生产新型复合保温砌块，是一种全新的复合保温砌块生产技术。显著减少了设备的投入，成本低，生产可靠，易推广，具有良好的社会效益和经济效益。

附图说明

图1为泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法的工艺流程图。

图2为托板与砌块的示意图

图3为托板与砌块的俯视图

图4为简易叉车

图5为组合式多功能泡沫料浆填芯机的主视图

图6为组合式多功能泡沫料浆填芯机的侧视图

图7为单班日产130立方米泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法示意图

具体实施方式

图1所示为一种泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法的工艺流程，其中：1、搅拌机，2、砌块成型机，3、叉车，4、初次养护场地，5、叉车，6、砌块输送机，7、泡沫料浆填芯机，8、叉车，9、第二次养护场地，10、叉车，11、堆场。

如图2、图3所示，砌块a位于托板b之上，托板b为带有支撑架的平板。

图4为简易叉车。

如图5、图6所示，组合式多功能泡沫料浆填芯机包括：螺旋输送机701、螺旋输送机702、粉体添加剂螺旋计量输送机703、计数盘704、粉体添加剂料斗705、液体添加剂储料桶706、发泡剂储料桶707、水箱708、气动定时计量阀门709、称重传感器710、槽钢711、称料斗712、气动阀门713、减速电动机714、链条715、泡沫发生器716、电动机717、皮带718、自吸泵719、料浆气动阀门720、料浆斗721、气动料浆填芯阀门722、气缸723、浆位探测头724、下料管725、料浆搅拌机726，在PLC程序控制下，泡沫料浆填芯机既可采用物理发泡的方式生产泡沫料浆，也可采用化学发泡的方式生产泡沫料浆，还可根据需要采用多种组合方式生产泡沫料浆。如果采用物理发泡的方式制备泡沫料浆，其实施过程如下：粉料分别从螺旋输送机701和702输送到称料斗712，由称重传感器710称重，当达到设定的重量，螺旋输送器停止进料，气动阀门713打开，粉料进入料浆搅拌机726，水箱708的水通过气动定时计量阀门709进入料浆搅拌机与粉料搅拌成料浆，随后输送泵719将发泡剂抽入到泡沫发生器716，同时空气压缩机将高压空气压入泡沫发生器716，两者混合在一起形成大量泡沫，随后泡沫被高压空气压入到料浆搅拌机726，与料浆一起搅拌混和，得到泡沫料浆，随后料浆气动阀门720打开，泡沫料浆进入料浆斗721，当空心砌块被运到灌浆口下方时，气缸723推动浆位探测头724下移，抵达砌块空腔内的设定位置，气动料浆填芯阀门722打开，发泡料浆从下料管725注入砌块的空腔内，当料浆液面接触到浆位探测头724时，在浆位传感装置的作用下，气动料浆填芯阀门722关闭，停止注浆，浆位探测头724上移，得到的复合保温砌块由砌块输送机6运走。

如果采用化学发泡的方式制备泡沫料浆，其实施过程如下：首先发泡装置在PLC程序控制下停止工作，水泥和粉煤灰分别被螺旋输送机701和螺旋输送机702输送到称料斗712，同时粉体添加剂经过粉体添加剂螺旋计量输送机703计量后进入称料斗712，由称重传感器710称重，当达到设定的重量，螺旋输送机停止进料，气动阀门713打开，粉料进入料浆搅拌机726，水箱708的水通过气动定时计量阀门709进入料浆搅拌机726，随后液体添加剂也通过气动定时计量阀门709从储料桶706进入料浆搅拌机726，与粉料搅拌成料浆，随后料浆气动阀门720打开，料浆进入料浆斗721，当空心砌块被运到注浆口下方时，气缸723推动浆位探测头724下移，抵达砌块空腔内的设定位置，气动料浆填芯阀门722打开，料浆从下料管725注入砌块的空腔内，当料浆液面接触到浆位探测头时，在浆位传感装置的作用下，气动料浆填芯阀门722关闭，浆位探测头724上移，得到的复合保温砌块由砌块输送机6运走。

除此之外，还可根据需要，在PLC程序控制下，对各种粉料和添加剂，以及对物理发泡、化学发泡等方式进行多种选择和组合，通过该设备的相关装置，制备各种用于生产复合保温砌块的泡沫料浆。然后对空心砌块进行注浆。

应用实例：

图7为单班日产130立方米泡沫料浆填芯复合保温砌块的简易生产方法示意图，本发明的范围不局限于此，其要求保护范围记载于权利要求的各权项中。

单班日产130立方米泡沫料浆填芯复合保温砌块的生产线由4台搅拌机，4台成型机，1台泡沫料浆填芯机，1台砌块输送机，12台简易叉车等设备组成。每台搅拌机配置1人，每台成型机配置1人，泡沫料浆填芯机配置3人，初次养护运送配置4人，二次养护运送配置4人，运送至堆场配置4人，堆码装车根据需要配置4-8人，生产场地15亩左右，其中初次养护场地2亩，第二次养护场地2亩，堆场9亩，运输道路2亩。原料以水泥10％、石粉40％、河砂20％、碎石30％为例，将原料配好后，倒入各搅拌机，加适量水，并搅拌均匀，由砌块成型机a、砌块成型机b、砌块成型机c、砌块成型机d将空心砌块成型，由人工使用叉车3将空心砌块输送到初次养护场地a、初次养护场地b、初次养护场地c、初次养护场地d，并按时间先后顺序依次排列，进行4-8个小时的自然养护，待空心砌块具备一定的混凝土固化强度后，由人工使用叉车5按养护时间的先后顺序依次将其送到砌块输送机6，再由砌块输送机6送往泡沫料浆填芯机7处进行全自动注浆，空心砌块完成注浆后，即成为复合保温砌块；复合保温砌块运行到砌块输送机的另一端后，由人工使用叉车8将其输送到第二次养护场地9，并按时间先后顺序依次排列，根据发泡材料的不同，进行1-8个小时的自然养护，待泡沫料浆在砌块的空腔里凝固，再由人工使用叉车10按养护时间的先后顺序依次将其运往堆场11，并码成堆，进一步进行自然养护。

Claims

1.一种泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法，其特征是，该方法的生产线由搅拌机、砌块成型机、砌块输送机、泡沫料浆填芯机、叉车和PLC程序控制器等设备按一定方式组合而成；生产过程包括如下步骤：将配好的原料送入搅拌机搅拌均匀后，空心砌块由砌块成型机成型，由人工使用叉车将空心砌块输送到初次养护场地，并按时间先后顺序依次排列，进行4-8个小时的自然养护，待空心砌块具备一定的混凝土固化强度后，由人工使用叉车按养护时间的先后顺序依次将其送到泡沫料浆填芯机处的砌块输送机上，由泡沫料浆填芯机对其进行全自动注浆；空心砌块注浆完成后，即成为填芯砌块，然后由人工使用叉车将其输送到第二次养护场地，并按时间先后顺序依次排列，根据发泡材料的不同，进行1-8个小时的自然养护，待泡沫料浆在砌块的空腔里凝固，再由人工使用叉车按养护时间的先后顺序依次将其运往堆场，并码成堆，进一步进行自然养护。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法，其特征是，所述生产线中设备的组合方式，是指根据对整条生产线生产能力的要求和各设备生产效率的不同，对各设备进行多种组合和搭配，一条生产线可由一至五台砌块成型机，一台泡沫料浆填芯机、一台砌块输送机，以及多个简易叉车等设备组合而成。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法，其特征是，所述泡沫料浆填芯机为一种组合式多功能泡沫料浆填芯机，该设备在PLC程序控制下，既可采用物理发泡的方式生产泡沫料浆，也可采用化学发泡的方式生产泡沫料浆，还可根据需要采用多种组合方式生产泡沫料浆；该设备由螺旋输送机、称料装置、粉体添加剂计量输送机、定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、浆位传感装置、料浆填芯阀门、下料管和PLC程序控制系统组成，其中浆位传感装置包括浆位探测头、浆位传感器和浆位探测头升降装置；搅拌均匀后的料浆进入料浆斗后，由浆位传感装置控制料浆填芯阀门对空心砌块进行注浆。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫料浆填芯砌块的简易生产方法，其特征是，所述泡沫料浆是指磷石膏泡沫料浆、脱硫石膏泡沫料浆、氟石膏泡沫料浆、硫铝酸盐水泥泡沫料浆、硫铝酸盐水泥与粉煤灰混合泡沫料浆、普通水泥泡沫料浆、普通水泥与粉煤灰混合泡沫料浆等。