CN102672192B - 纳米粉体自动分类收集装置 - Google Patents
纳米粉体自动分类收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102672192B CN102672192B CN201210162017.8A CN201210162017A CN102672192B CN 102672192 B CN102672192 B CN 102672192B CN 201210162017 A CN201210162017 A CN 201210162017A CN 102672192 B CN102672192 B CN 102672192B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collection
- nano
- support
- surge drum
- collection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
本发明公开一种纳米粉体自动分类收集装置,它包括支架和若干个收集单元,所述支架包括上支板和下支板,所述收集单元包括收集筒、刮粉刷和收集槽,所述收集筒的两端分别通过支架的上支板和下支板的限位孔卡在支架上,在收集筒的顶端设有齿轮并通过链条与电机相连;在收集筒的外壁上紧贴着刮粉刷和若干个收集槽,所述刮粉刷的两端分别固定在支架的上支板和下支板,所述收集槽固定在刮粉刷上。本发明解决了现有装置因纳米颗粒沉积厚度的增加造成收集筒冷却效果下降的问题,通过在不同高度上设置收集槽,从而实现将不同度上沉积的纳米颗粒分开收集,该装置可实现纳米粉体的连续生产。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种纳米粉体自动收集装置。
背景技术
图1是一种常见的金属纳米粉体生产装置,在真空室中,金属源在等离子体轰击、激光照射或电加热作用下,金属原子脱离金属源本体,这些金属原子将向反应室的四周溅射,最后在收集桶上遇冷沉积,形成纳米颗粒,这些纳米颗粒的大小,与收集桶和金属蒸发源之间的距离以及收集桶壁的温度有关。该装置的收集桶是固定不动的,在使用该装置生产纳米粉体时,随着沉积在收集桶内壁上的纳米粉体逐渐增加,很难保证收集壁对纳米粉体的冷却效果,通常,要在生产一段时间后,清理出已沉积的纳米粉体后再继续生产,以保证纳米粉体的尺寸和冷却效果。同时,收集桶壁在高度上与金属蒸发源之间不是等距离的,造成在不同高度沉积的粉体尺寸存在差异,而该装置无法根据粉体尺寸大小进行分类收集。
发明内容
本发明的目的是解决现有纳米粉体生产装置无法连续生产和分类收集的缺点,提供一种纳米粉体自动分类收集装置。
本发明实现上述目的所采用的技术方案如下:
一种纳米粉体自动分类收集装置,它包括支架和若干个收集单元,所述支架包括上支板和下支板,所述收集单元包括收集筒、刮粉刷和收集槽,所述收集筒的两端分别通过支架的上支板和下支板的限位孔卡在支架上,在收集筒的顶端设有齿轮并通过链条与电机相连;在收集筒的外壁上紧贴着刮粉刷和若干个收集槽,所述刮粉刷的两端分别固定在支架的上支板和下支板,所述收集槽固定在刮粉刷上。
进一步,所述收集单元沿着支架的中心轴对称分布。
进一步,所述收集筒是由空心筒和旋转轴构成,所述空心筒套在旋转轴上,并固定于旋转轴的三叉支架上。
进一步,所述空心筒的筒壁设置有用于装冷却液的冷却腔。
进一步,所述收集槽底部设有供纳米粉体流出的收集孔。
有益效果:
(1)本发明采用旋转的收集筒,再配合刮粉刷,使沉积在收集筒上的纳米颗粒能够及时的从收集筒上刮除,保证了在重新进入反应室时,收集筒外壁表面的干净,解决了因纳米颗粒沉积厚度的增加造成收集筒冷却效果下降的问题。
(2)本发明在不同高度上设置收集槽,从而实现将不同高度上沉积的纳米颗粒分开收集。
(3)本发明的装置可实现纳米粉体的连续生产。
附图说明
图1现有纳米粉体生产装置。
图2为本发明的纳米粉体自动分类收集装置俯视图。
图3为收集装置的支架示意图。
图4为本发明纳米粉体自动分类收集装置中收集单元的俯视图。
图5为本发明纳米粉体自动分类收集装置中收集单元的主视图。
图6为本发明收集单元中的收集筒示意图。
其中,金属罩-i,收集桶-ii,金属源-iii,真空室-iv,电机-v,固定平台-vi,支架-a,收集单元-b,上支板-a1,下支板-a2,限位孔-a3,卡槽-a4,空心筒-1,冷却腔-11,旋转轴-2,三叉支架-21,齿轮-22,刮粉刷-3,收集槽-4,收集孔-41。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是现有纳米粉体生产装置,其收集桶ii固定在固定平台vi上,在其外由金属罩i密封,接通真空泵,将金属罩内抽成真空,金属源iii在等离子体轰击、激光照射或电加热作用下,金属原子脱离金属源本体,产生的金属蒸汽在收集桶壁上冷却成纳米粉体。
本发明只是对上述生产装置中收集桶部分进行了重新设计。
图2是本发明的纳米粉体自动分类收集装置图,它是由支架a和12组相同的收集单元b组成,支架a固定在固定平台vi上。支架a具有图3所示的结构,在圆环形的上支板a1和圆环形下支板a2上均设有限位孔a3和卡槽a4。如图4和图5所示,收集单元b是由收集筒、刮粉刷3和收集槽4构成,如图6所示,收集筒是将空心筒1套在设有三叉支架21的旋转轴2上构成,空心筒1的内壁固定在三叉支架21上,空心筒1具有双层金属壁结构,两层金属壁之间的密封空腔用于装冷却液,形成冷却腔11,旋转轴2的两端分别卡在上支板a1和下支架a2的限位孔a3内,在旋转轴2的顶端设有齿轮22。刮粉刷3紧贴在收集筒的外壁上,刮粉刷3的两端分别固定在上支板a1和下支板a2的卡槽a4。在刮粉刷3上等距离固定有4个收集槽4,收集槽4的开口具有与收集筒的外壁相吻合的尺寸,并紧贴在收集筒的外壁上,在收集槽4的槽底还设有供纳米粉体流出的收集孔41,收集槽4的槽底具有一定的坡度,从而使从收集筒外壁刮下的纳米粉体落入收集槽4后能顺利的从收集孔41流出。将12组相同的收集单元b组装在支架a上,收集单元b沿着支架a的中心轴对称分布,如图2所示。用链条将各个齿轮22连接在起,再连接到电机v,当电机v启动后,各个收集单元b也能同步连续转动。
工作过程:接通真空泵,抽至合适的真空度,启动电机,处于收集装置中心的金属源iii中的金属原子从本体溅射出来,向四周扩散,遇到冷的收集筒外壁而沉积成纳米颗粒,收集筒在电机v的带动下旋转,沉积在收集筒外壁的纳米颗粒被刮粉刷3刮落到收集槽4,用管道将处于同一高度的收集槽4的收集孔41连接,接收纳米颗粒,从而实现将不同高度上沉积的纳米颗粒分开收集,由于沉积在收集筒上的纳米颗粒能够及时的从收集筒上刮除,保证了在重新进入反应室时,收集筒表面的干净,解决了因纳米颗粒沉积厚度的增加造成收集筒冷却效果下降的问题,由于不需要停机清理纳米粉体,因此,本发明还能实现纳米粉体的连续生产。
Claims (5)
1.一种纳米粉体自动分类收集装置,其特征在于:它包括支架和若干个收集单元,所述支架包括上支板和下支板,所述收集单元包括收集筒、刮粉刷和收集槽,所述收集筒的两端分别通过支架的上支板和下支板的限位孔卡在支架上,在收集筒的顶端设有齿轮并通过链条与电机相连;在收集筒的外壁上紧贴着刮粉刷和若干个收集槽,所述刮粉刷的两端分别固定在支架的上支板和下支板,所述收集槽固定在刮粉刷上。
2.根据权利要求1所述纳米粉体自动分类收集装置,其特征在于:所述收集单元沿着支架的中心轴对称分布。
3.根据权利要求1所述纳米粉体自动分类收集装置,其特征在于:所述收集筒是由空心筒和设有三叉支架的旋转轴构成,所述空心筒套在旋转轴上,并固定于旋转轴的三叉支架上。
4.根据权利要求3所述纳米粉体自动分类收集装置,其特征在于:所述空心筒的筒壁设置有用于装冷却液的冷却腔。
5.根据权利要求1所述纳米粉体自动分类收集装置,其特征在于:所述收集槽底部设有供纳米粉体流出的收集孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210162017.8A CN102672192B (zh) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | 纳米粉体自动分类收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210162017.8A CN102672192B (zh) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | 纳米粉体自动分类收集装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102672192A CN102672192A (zh) | 2012-09-19 |
CN102672192B true CN102672192B (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=46805115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210162017.8A Active CN102672192B (zh) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | 纳米粉体自动分类收集装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102672192B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113314010B (zh) * | 2021-06-21 | 2022-12-09 | 中国人民解放军陆军军医大学 | 一种制作烧伤水泡模型的装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2539803A1 (de) * | 1975-09-06 | 1977-03-10 | Johannes Nestler | Magnetische entstaubung mittels starker magnetfelder und leistungssteigerung von elektrofiltern |
SU1311849A1 (ru) * | 1985-05-29 | 1987-05-23 | Институт проблем материаловедения АН УССР | Установка дл получени металлических порошков распылением расплава |
CN1106325A (zh) * | 1994-11-01 | 1995-08-09 | 武汉工业大学 | 直流电弧等离子体制备超细粉末装置 |
CN2568341Y (zh) * | 2002-09-22 | 2003-08-27 | 兰州大学等离子体与金属材料研究所 | 气相法纳米微粉沉积收集装置 |
CN2712505Y (zh) * | 2003-11-28 | 2005-07-27 | 金昌凌云纳米材料有限责任公司 | 用等离子体制备纳米金属粉体的装置 |
CN101318219A (zh) * | 2007-06-08 | 2008-12-10 | 边浩光 | 纳米粉体机 |
CN101537498A (zh) * | 2009-01-01 | 2009-09-23 | 司徒健强 | 高压气化金属纳米粒子及纳米浆料的制备方法及其制备系统 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002241809A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金属粒子の製造方法および製造装置 |
-
2012
- 2012-05-23 CN CN201210162017.8A patent/CN102672192B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2539803A1 (de) * | 1975-09-06 | 1977-03-10 | Johannes Nestler | Magnetische entstaubung mittels starker magnetfelder und leistungssteigerung von elektrofiltern |
SU1311849A1 (ru) * | 1985-05-29 | 1987-05-23 | Институт проблем материаловедения АН УССР | Установка дл получени металлических порошков распылением расплава |
CN1106325A (zh) * | 1994-11-01 | 1995-08-09 | 武汉工业大学 | 直流电弧等离子体制备超细粉末装置 |
CN2568341Y (zh) * | 2002-09-22 | 2003-08-27 | 兰州大学等离子体与金属材料研究所 | 气相法纳米微粉沉积收集装置 |
CN2712505Y (zh) * | 2003-11-28 | 2005-07-27 | 金昌凌云纳米材料有限责任公司 | 用等离子体制备纳米金属粉体的装置 |
CN101318219A (zh) * | 2007-06-08 | 2008-12-10 | 边浩光 | 纳米粉体机 |
CN101537498A (zh) * | 2009-01-01 | 2009-09-23 | 司徒健强 | 高压气化金属纳米粒子及纳米浆料的制备方法及其制备系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102672192A (zh) | 2012-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3001557B1 (en) | Triboelectric energy harvester including a coating layer and manufactoring method thereof | |
CN104818465B (zh) | 铜铟镓旋转靶材及采用可控气氛冷喷涂制备铜铟镓旋转靶材的方法 | |
CN202022974U (zh) | 带过滤屏的阴极弧离子镀装置 | |
CN102672192B (zh) | 纳米粉体自动分类收集装置 | |
CN201670871U (zh) | 一种新型高效镀膜装置 | |
CN200981111Y (zh) | 纳米金属粉体连续生产设备 | |
CN106929808A (zh) | 一种超细粉体磁控溅射镀膜设备 | |
CN205275691U (zh) | 一种超细粉体磁控溅射镀膜设备 | |
CN107999909B (zh) | 柔性电极电火花沉积复合滚压加工刀具 | |
CN107233757A (zh) | 一种粒子机过滤杂质装置 | |
CN103585942A (zh) | 电弧法富勒烯高效生产装置 | |
CN103668061A (zh) | 一种高附着力高硬度低摩擦系数类金刚石膜的涂层设备 | |
CN201258363Y (zh) | 一种利用电铸方法制备镍药型罩的装置 | |
CN103769830A (zh) | 复杂模具表面微观结构特征的制备方法 | |
CN105339522B (zh) | 一种真空镀膜设备以及真空镀膜的方法 | |
CN202898517U (zh) | 双轴承传导辊装置 | |
CN203620620U (zh) | 电弧法富勒烯高效生产装置 | |
CN203992384U (zh) | 一种药型罩旋压凹模 | |
CN103465543B (zh) | 强化沸腾传热用双重孔结构多孔铜材料的制备方法 | |
CN102061496B (zh) | 电沉积金属波纹管成形装置 | |
CN108950497A (zh) | 一种基于辉光放电原理将金属沉积在塑胶基材表面的镀膜系统 | |
CN203360560U (zh) | 太阳能集热管快速镀膜设备 | |
CN201990740U (zh) | 电沉积金属波纹管成形装置 | |
CN203559120U (zh) | 一种用于真空镀膜的屏蔽箱 | |
CN203187747U (zh) | 一种磁控溅射靶罩 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221024 Address after: No. 021, 17/F, Building B, Building 1, No. 38, Zhongguancun Street, Haidian District, Beijing 100089 Patentee after: Beijing Fengdu Qingyuan High tech Co.,Ltd. Address before: 730000 No. 222 Tianshui South Road, Chengguan District, Gansu, Lanzhou Patentee before: LANZHOU University |
|
TR01 | Transfer of patent right |