CN102671901B - 智能收尘系统及应用其的粉料仓 - Google Patents
智能收尘系统及应用其的粉料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102671901B CN102671901B CN201210134536.3A CN201210134536A CN102671901B CN 102671901 B CN102671901 B CN 102671901B CN 201210134536 A CN201210134536 A CN 201210134536A CN 102671901 B CN102671901 B CN 102671901B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- safety valve
- real
- dust collecter
- warehouse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明涉及工程机械领域,尤其涉及一种智能收尘系统及应用其的粉料仓。本发明的目的在于:当压力安全阀顶开泄压的同时能够启动收尘机清除粉尘。因此,本发明提供以下技术方案:一种智能收尘系统,包括顺序连接的压力安全阀、压力检测单元、控制单元和收尘机;所述压力检测单元用来检测所述压力安全阀的实时压力值;所述控制单元预设压力值,并用来接收所述压力检测单元检测到的实时压力值,将所述压力检测单元检测到的实时压力值与所述预设压力值比较后控制所述收尘机启动和停止由于压力安全阀泄压的同时周围的粉尘被收尘机收走,可以避免因粉尘造成安全阀失灵,从而可以进一步防止粉料仓被损坏。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械领域,尤其涉及一种智能收尘系统及应用其的粉料仓。
背景技术
搅拌站粉料仓在使用过程中,为安全使用,必须加装压力安全阀。搅拌站粉仓压力安全阀的作用是:当粉料仓内压力达到预设值时,压力安全阀就会开启,释放粉料仓中过大的压力,防止损坏粉料仓。如果压力安全阀在设定压力下不能开启或设定压力过高,就会因粉料仓内压力过大,造成粉料仓顶薄弱部位变形和破坏的现象。目前,搅拌站粉料仓通常使用弹簧式压力安全阀装置,弹簧式压力安全阀装置存在以下缺点:
1、因压力安全阀一般在露天环境下,弹簧等活动部件容易锈蚀,导致压力安全阀失灵,因此需经常检查和保养;
2、当弹簧式压力安全阀动作过一次后,必须及时进行维修保养,否则滞留在阀体内的水泥等粉料,吸收空气中水份会结成硬块,导致压力安全阀不能开启或无法关闭严密,起不到其安全作用;
3、安全阀的维护,需要通过爬梯上到离地高20米左右的粉料仓顶处理,十分麻烦。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种智能收尘系统,当压力安全阀顶开泄压的同时能够启动收尘机清除粉尘。因此,本发明提供以下技术方案:
一种智能收尘系统,包括顺序连接的压力安全阀、压力检测单元、控制单元和收尘机;所述压力检测单元用来检测所述压力安全阀的实时压力值;所述控制单元预设压力值,并用来接收所述压力检测单元检测到的实时压力值,将所述压力检测单元检测到的实时压力值与所述预设压力值比较后控制所述收尘机启动和停止:当所述压力检测单元检测到的所述实时压力值大于或等于所述预设压力值时,所述压力安全阀顶开,所述控制单元控制所述收尘机启动。
优选的,所述控制单元包括信号接收单元和控制输出单元;所述信号接收单元预设压力值,并与所述压力检测单元电连接,用来接收所述压力检测单元检测到的实时压力值;所述控制输出单元的一端与所述信号接收单元电连接,另一端与所述收尘机电连接,所述控制输出单元将所述压力检测单元检测到的实时压力值与所述预设压力值比较后控制所述收尘机启动和停止。
进一步的,所述压力安全阀和所述收尘机组合成另一闭式电路,所述压力安全阀顶开泄压的同时所述收尘机的电源接通,所述收尘机启动;所述压力安全阀回位的同时所述收尘机的电源断开,所述收尘机停止。
本发明的另一目的在于:提供一种粉料仓,通过实时对压力安全阀四周收尘,避免安全阀结块而失灵,从而能够确保粉料仓的安全。因此,本发明提供以下技术方案:
一种粉料仓,包括仓体,以及顺序连接组合成控制电路的压力安全阀、压力检测单元、控制单元和收尘机;所述压力安全阀安装在所述仓体上,所述收尘机用来对所述仓体收尘;所述控制单元预设与所述仓体可承受的压力值一致的压力值;当所述仓体内的实时压力值大于或等于所述仓体可承受的压力值时,所述压力安全阀顶开泄压,所述压力检测单元检测到的实时压力值大于或等于所述预设压力值,并传送给所述控制单元,所述控制单元进行比较分析后,控制所述收尘机启动。
优选的,所述粉料仓还包括带有通风口的防护罩;所述防护罩安装在所述仓体上,并能将所述压力安全阀罩住;所述收尘机与所述通风口连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1)压力安全阀顶开泄压的同时控制收尘机启动,达到智能收尘的效果,系统简单,容易实现;
2)电压力检测信号与压力安全阀启动信号同步进行,收尘机在接收到检测信号的反馈后开始启动,减少频繁启动,具备节能的优点;
3)压力安全阀周围的粉尘被收尘机收走,避免因安全阀结块而失灵,也减少了人工对安全阀的维护;
4)粉料仓上设置防护罩,避免了粉料仓顶冒灰,减少对环境的污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式,对本发明及其有益技术效果进一步详细说明,其中:
图1所示为本发明智能收尘系统一实施例的原理示意图。
图2所示为本发明粉料仓一实施列的示意图。
图3所示为图2所示的粉料仓启动收尘状态示意图。
图4所示为本发明粉料仓另一实施列的示意图。
图5所示为图4所示的粉料仓启动收尘状态示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,本发明智能收尘系统包括顺序连接并组成一控制电路的压力安全阀2、压力检测单元3、信号接收单元4、控制输出单元5和收尘机6;信号接收单元4和控制输出单元5组合成控制单元;压力检测单元3用来检测压力安全阀2的压力值;信号接收单元4预设压力值,并与压力检测单元3电连接,用来接收压力检测单元3检测到的实时压力值;控制输出单元5的一端与信号接收单元4电连接,另一端与收尘机6电连接,控制输出单元5将压力检测单元3检测到的实时压力值与所述预设压力值比较后控制所述收尘机6启动和停止:当压力检测单元3检测到的实时压力值大于或等于预设压力值时,控制单元控制收尘机6启动。
实施列二
与实施列一不同的是,压力安全阀2、收尘机6、电源8之间还组成一闭式电路,初始状态时,此闭式电路是断开的,当压力安全阀2顶开泄压时,电路接通,收尘机6启动。具体的是:压力安全阀2充当电源开关,压力安全阀2顶开时,电源接通,也可以是压力安全阀2控制电源开关,压力安全阀2顶开时电源开关闭合,电路接通。此实施例的方案有利于更好地控制收尘机6能够与压力安全阀2同步动作,当其中一个电路不能正常工作时,由于另一个电路的存在而使得整个系统能正常工作。
实施例三
如图2所示,本发明粉料仓包括仓体1、带有通风口的防护罩7、以及实施例一所述的智能收尘系统;压力安全阀2安装在仓体1顶部,并使得整个仓体1仍然密封,压力安全阀2根据仓体1内的实时压力来决定是否打开泄压;防护罩7安装在仓体1顶部上,并能将所述压力安全阀2罩住。在其他的实施例中,压力安全阀2还可安装在仓体1的侧部,对应的,防护罩7也安装在侧部;收尘机6安装在地面上,并与防护罩7的通风口连通。工作原理如下:
仓体1可承受的压力值是一定的,信号接收单元4预设与仓体1可承受压力值一致的压力值;随着粉料仓仓体1中粉料增多,仓体1内的实时压力增大,当实时压力值超过仓体1可承受的压力值时,为防止仓体1损坏,压力安全阀2必须顶开仓体1释放压力,如图3所示;由于仓体1被顶开,仓体1内的粉尘就会从仓体1内冒出达到泄压;压力安全阀2顶开仓体1释放压力的同时,压力检测单元3将检测到的实时压力值发送给信号接收单元4,经过信号接收单元4和控制输出单元5对实时压力值和预设压力值比较分析后,发现实时压力值大于预设压力值,随即启动收尘机6工作进行收尘,防止粉尘逸出污染环境,也可避免粉尘对压力安全阀2的损害;随着仓体1内粉尘的冒出,仓体1内的实时压力值逐渐减小,当实时压力值减小到仓体1可以承受时,压力安全阀2恢复到初始状态,即使得整个仓体1仍然密封,如图2所示;同时,压力检测单元3将检测到的实时压力值发送给信号接收单元4,经过信号接收单元4和控制输出单元5对实时压力值和预设压力值比较分析后,发现实时压力值小于预设压力值,随即停止收尘机6工作。
在其他的实施中,也可以设置为实时压力值等于或略小于预设压力值时启动收尘机6工作,一个总的前提就是:压力安全阀2泄压的同时启动收尘机6工作收尘,压力安全阀2停止泄压的同时停止收尘机6工作。当然,为了防止粉尘冒出对环境污染,更好地吸收粉尘,可以设置为:压力安全阀2停止泄压后的一小段时间内,收尘机6仍然工作收尘,直到粉尘被最大可能地收走。
实施例四
与实施例三不同的是,将实施例二中所述的智能收尘系统应用到粉料仓中,如图4所示。压力安全阀2安装在仓体1上,仓体1可承受的压力值是一定的,随着粉料仓仓体1中粉料增多,仓体1内的实时压力增大,当实时压力值超过仓体1可承受的压力值时,为防止仓体1损坏,压力安全阀2必须顶开仓体1释放压力,此时由压力安全阀2、电源8、收尘机6组成的闭式电路接通,如图5所示,收尘机6启动工作;随着仓体1内粉尘的冒出,仓体1内的实时压力值逐渐减小,当实时压力值减小到仓体1可以承受时,压力安全阀2恢复到初始状态,压力安全阀2、电源8、收尘机6组成的闭式电路断开,收尘机6停止工作。这样,即使两个电路中的某一电路出现问题不能正常工作时,由于另一电路的存在也能保证收尘机6能够与压力安全阀2同步动作,可以充分保证仓体内冒出的粉尘被收尘机收走。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改,因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
Claims (8)
1.一种智能收尘系统,其特征在于:包括顺序连接的压力安全阀(2)、压力检测单元(3)、控制单元和收尘机(6);
所述压力检测单元(3)用来检测所述压力安全阀(2)的实时压力值;
所述控制单元预设压力值,并用来接收所述压力检测单元(3)检测到的实时压力值,将所述压力检测单元(3)检测到的实时压力值与所述预设压力值比较后控制所述收尘机(6)启动和停止:当所述压力检测单元(3)检测到的所述实时压力值大于或等于所述预设压力值时,所述压力安全阀(2)顶开泄压,所述控制单元控制所述收尘机(6)启动。
2.根据权利要求1所述的智能收尘系统,其特征在于:所述控制单元包括信号接收单元(4)和控制输出单元(5);
所述信号接收单元(4)预设压力值,并与所述压力检测单元(3)电连接,用来接收所述压力检测单元(3)检测到的实时压力值;
所述控制输出单元(5)的一端与所述信号接收单元(4)电连接,另一端与所述收尘机(6)电连接,所述控制输出单元(5)将所述压力检测单元(3)检测到的实时压力值与所述预设压力值比较后控制所述收尘机(6)启动和停止。
3.根据权利要求1或2所述的智能收尘系统,其特征在于:所述压力安全阀(2)和所述收尘机(6)组成另一闭式电路,所述压力安全阀(2)顶开泄压的同时所述收尘机(6)的电源接通,所述收尘机(6)启动;所述压力安全阀(2)回位的同时所述收尘机(6)的电源断开,所述收尘机(6)停止。
4.一种粉料仓,包括仓体(1),其特征在于,还包括:如权利要求1所述的智能收尘系统;
所述压力安全阀(2)安装在所述仓体(1)上,所述收尘机(6)用来对所述仓体(1)收尘;
所述控制单元预设与所述仓体(1)可承受的压力值一致的压力值;
当所述仓体(1)内的实时压力值大于或等于所述仓体(1)可承受的压力值时,所述压力安全阀(2)顶开泄压,所述压力检测单元(3)检测到的实时压力值大于或等于所述预设压力值,并传送给所述控制单元,所述控制单元进行比较分析后,控制所述收尘机(6)启动。
5.根据权利要求4所述的粉料仓,其特征在于:所述控制单元包括信号接收单元(4)和控制输出单元(5);
所述信号接收单元(4)预设压力值,并与所述压力检测单元(3)电连接,用来接收所述压力检测单元(3)检测到的实时压力值;
所述控制输出单元(5)的一端与所述信号接收单元(4)电连接,另一端与所述收尘机(6)电连接,所述控制输出单元(5)将所述压力检测单元(3)检测到的实时压力值与所述预设压力值比较后控制所述收尘机(6)启动和停止。
6.根据权利要求5所述的粉料仓,其特征在于:还包括带有通风口的防护罩(7);所述防护罩(7)安装在所述仓体(1)上,并能将所述压力安全阀(2)罩住;所述收尘机(6)与所述通风口连接。
7.根据权利要求4~6任一项所述的粉料仓,其特征在于:所述压力安全阀(2)和所述收尘机(6)组合另一闭式电路;当所述仓体(1)内的实时压力大于或等于所述仓体(1)可承受的压力值时,所述压力安全阀(2)顶开所述仓体(1)泄压,同时所述收尘机(6)的电源接通,所述收尘机(6)启动,吸收所述仓体(1)中冒出的粉尘;当所述仓体(1)内的实时压力小于所述仓体(1)可承受的压力值时,所述压力安全阀(2)回位,同时所述收尘机(6)的电源断开,所述收尘机(6)停止。
8.根据权利要求7所述的粉料仓,其特征在于:所述收尘机(6)安放在地面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210134536.3A CN102671901B (zh) | 2012-05-03 | 2012-05-03 | 智能收尘系统及应用其的粉料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210134536.3A CN102671901B (zh) | 2012-05-03 | 2012-05-03 | 智能收尘系统及应用其的粉料仓 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102671901A CN102671901A (zh) | 2012-09-19 |
CN102671901B true CN102671901B (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=46804828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210134536.3A Active CN102671901B (zh) | 2012-05-03 | 2012-05-03 | 智能收尘系统及应用其的粉料仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102671901B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103662878B (zh) * | 2013-12-10 | 2015-12-02 | 中联重科股份有限公司 | 搅拌站及搅拌站粉料仓的防爆仓控制方法、控制器和系统 |
CN112816130B (zh) * | 2021-01-29 | 2022-12-16 | 三一汽车制造有限公司 | 监控方法及其装置、电子设备以及存储介质 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3104034A1 (de) * | 1981-02-05 | 1982-08-12 | Jansens & Dieperink B.V., 1505 Zaandam | Grossraumbehaelter, insbesondere silo |
CN201647481U (zh) * | 2010-04-09 | 2010-11-24 | 江苏牧羊集团有限公司 | 一种自带除尘功能的粉料仓 |
CN201961838U (zh) * | 2011-03-25 | 2011-09-07 | 中铁六局集团有限公司 | 具有自动控制系统的粉料输送装置 |
CN102267610A (zh) * | 2011-07-06 | 2011-12-07 | 广西大都混凝土集团有限公司 | 防爆水泥储仓 |
CN202137852U (zh) * | 2011-06-29 | 2012-02-08 | 洛阳佳一机电设备有限公司 | 水泥混凝土搅拌站粉料仓集中除尘装置 |
CN202570714U (zh) * | 2012-05-03 | 2012-12-05 | 三一重工股份有限公司 | 智能收尘系统及应用其的粉料仓 |
-
2012
- 2012-05-03 CN CN201210134536.3A patent/CN102671901B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3104034A1 (de) * | 1981-02-05 | 1982-08-12 | Jansens & Dieperink B.V., 1505 Zaandam | Grossraumbehaelter, insbesondere silo |
CN201647481U (zh) * | 2010-04-09 | 2010-11-24 | 江苏牧羊集团有限公司 | 一种自带除尘功能的粉料仓 |
CN201961838U (zh) * | 2011-03-25 | 2011-09-07 | 中铁六局集团有限公司 | 具有自动控制系统的粉料输送装置 |
CN202137852U (zh) * | 2011-06-29 | 2012-02-08 | 洛阳佳一机电设备有限公司 | 水泥混凝土搅拌站粉料仓集中除尘装置 |
CN102267610A (zh) * | 2011-07-06 | 2011-12-07 | 广西大都混凝土集团有限公司 | 防爆水泥储仓 |
CN202570714U (zh) * | 2012-05-03 | 2012-12-05 | 三一重工股份有限公司 | 智能收尘系统及应用其的粉料仓 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102671901A (zh) | 2012-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104390528B (zh) | 火箭时序控制器及控制方法 | |
CN102671901B (zh) | 智能收尘系统及应用其的粉料仓 | |
CN103662878B (zh) | 搅拌站及搅拌站粉料仓的防爆仓控制方法、控制器和系统 | |
CN104283193A (zh) | 一种用tl431实现输出欠压过压关断的保护电路 | |
CN204256419U (zh) | 延时断电装置 | |
CN202570714U (zh) | 智能收尘系统及应用其的粉料仓 | |
CN103915832B (zh) | 电流互感器二次过电压保护器 | |
CN205599314U (zh) | 矿山粗碎设备的控制装置 | |
CN202700924U (zh) | 同步收尘系统及应用其的粉料仓 | |
CN205247172U (zh) | 一种矿用猴车全自动控制装置 | |
CN203906956U (zh) | 具有过载保护的电动执行器 | |
CN102268889A (zh) | 混合动力挖掘机可编程控制回转制动系统及控制方法 | |
CN106640470B (zh) | 用于控制起动机限流器的起动机保护器及其汽车起动控制系统 | |
CN206962524U (zh) | 一种基于555定时器的双电源转换控制电路 | |
CN106354170A (zh) | 一种煤巷用喷雾除尘自动控制系统 | |
CN201903661U (zh) | 巡线机器人用传感装置 | |
CN104505939A (zh) | 带有光伏电池自损检测监控的光伏电池防雷器 | |
CN104005451A (zh) | 预开泄压装置 | |
CN201705367U (zh) | 喷浆机喷射管堵塞自动监控保护装置 | |
CN208799852U (zh) | 全自动反冲洗过滤器 | |
CN105090756A (zh) | 油气管道泄漏处理系统 | |
CN205450223U (zh) | 一种在线监测和管理水下设备电源电量的系统 | |
CN202951577U (zh) | 带跑油保护装置的离心式油净化分离系统 | |
CN218210023U (zh) | 一种井下智能调风装置系统 | |
CN216429662U (zh) | 一种矿用无线自动喷雾降尘系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |