CN102671881A - 用于电视机零件的水洗洗涤装置 - Google Patents

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南孝俊
吴东宪
罗国柱
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Abstract

本发明涉及用于电视机零件的水洗洗涤装置，进一步讲，涉及一种用于电视机零件的水洗洗涤装置，其具备将用超纯水制造机制造出来的超纯水清洗液供应至洗涤槽与冲洗槽之后通过喷嘴将超纯水清洗液喷洒到电视机零件上来进行洗涤的结构，由此来显著提高污染物(油)的去除效率。

Description

用于电视机零件的水洗洗涤装置
技术领域
本发明涉及用于电视机零件的水洗洗涤装置，进一步讲，涉及一种用于电视机零件的水洗洗涤装置，其具备将用超纯水制造机制造出来的超纯水清洗液供应至洗涤槽与冲洗槽之后通过喷嘴将超纯水清洗液喷洒到电视机零件上来进行洗涤的结构，由此来显著提高污染物(油)的去除效率，此外，其还具备将安装在洗涤单元和冲洗单元上的下部喷洒单元的引导管在1°～120°的范围内进行正向、逆向旋转的结构，由此可以显著提高通过喷嘴喷洒的超纯水清洗液来洗涤电视机零件的凹凸部分和孔隙部分的效率。
背景技术
一般来说，超纯水清洗液作为高纯度的水，里面不含任何有机物、无机物、细菌等，而且是没有离子化，所以超纯水清洗液被用于半导体装置、电视机零件、药品制造、食品加工等各领域。
另一方面，作为现有技术的韩国专利申请KR10-2008-0032482 A2008.04.15的“用于显示装置的框架自动洗涤装置”，参照图1，首先洗涤机中按顺序安装有洗涤槽12、冲洗洗涤单元13、空气冲洗单元14、预备干燥单元15、最终干燥单元16等，在所述洗涤机的下部安装有移送单元11。
如上所述的现有技术的作用可说明如下。
首先，在上述洗涤机运转时移送单元11将LCD显示器框架移送时，在洗涤槽12中用喷嘴喷洒的清洗液来洗涤LCD显示器框架，之后LCD显示器框架在通过冲洗洗涤单元13的同时再次进行清洗，之后在空气冲洗单元14中用高压空气对残留在LCD显示器框架表面上的清洗液进行脱液。
之后，所述LCD显示器框架移动至预备干燥单元15的同时被高温热风干燥，之后再最终干燥室16中通过气刀28c喷出的高压空气进行干燥之后运出到外部。
如上所述用于洗涤LCD显示器框架的清洗液，一般是使用炭化水素系清洗液，这种现有的清洗液即使在清洗LCD显示器框架时在去除污染物(油)的效果上也存在明显的效率低下问题。
另外一个问题在于，在洗涤槽12和冲洗洗涤单元12中，喷洒清洗液的喷嘴一般是在固定的状态下向通过的LCD显示器框架进行喷洒，由此LCD显示器框架的凹凸部分或者孔隙部分无法被清洗干净。
发明内容
本发明为解决上述的现有技术而提出，目的在于，通过构建将用超纯水制造机制造出来的超纯水清洗液供应至洗涤槽与冲洗槽之后、通过喷嘴将超纯水清洗液喷洒到电视机零件上来进行洗涤的结构，来显著提高污染物(油)的去除效率，此外，通过构建将安装在洗涤单元和冲洗单元上的下部喷洒单元的引导管在1°～120°的范围内进行正向、逆向旋转的结构，由此来显著提高通过喷嘴喷洒的超纯水清洗液来洗涤电视机零件的凹凸部分和孔隙部分的效率。
为解决上述的现有技术而提出的本发明，一种用于电视机零件的水洗洗涤装置，按顺序安装有：洗涤室8，其通过上部喷洒单元4和下部喷洒单元6将超纯水清洗液喷洒到电视机零件上来进行洗涤；第一轮脱液室10，其以高压空气将零件上残留的洗涤液进行脱液；冲洗室12，其通过上部喷洒单元4和下部喷洒单元6将超纯水清洗液再次喷洒到零件上来进行洗涤；第二轮脱液室14，其以高压空气将零件上残留的洗涤液再次进行脱液；干燥室16，其以高压空气对零件进行干燥，其中，所述洗涤室8与冲洗室12上分别连接有洗涤槽54与冲洗槽56并装配有连接上部喷洒单元4与下部喷洒单元6的供应泵60、排水阀76、水位传感器64、纱窗66、油分离机68，其中，安装在所述洗涤室8上的下部喷洒单元6包括：分配管20，其连接到供应泵60；多个引导管26，其可旋转地结合到所述分配管20上，具备喷嘴24；运作单元28，其结合到各个引导管26上，将引导管26在1°～120°范围内正向、逆向旋转。
本发明将用超纯水制造机88制造出来的超纯水清洗液供应至洗涤槽54与冲洗槽56之后，通过安装在洗涤室8与冲洗室12上安装的下部喷洒单元6的喷嘴24将这种超纯水清洗液喷洒到电视机零件上来进行洗涤，可以显著提高电视机零件表面上的污染物(油)的去除效率。
此外，安装在洗涤室8和冲洗室12上的下部喷洒单元6依喷嘴44将引导管26在1°～120°的范围内进行正向、逆向旋转的结构，可以通过引导管26的喷嘴24喷洒的超纯水清洗液来细细地洗涤电视机零件的凹凸部分和孔隙部分，由此可以显著提高对电视机零件的洗涤的效率。
附图说明
图1是现有技术的洗涤机的正面图；
图2是根据本发明的洗涤机的平面图；
图3是根据本发明的洗涤机的正面图；
图4是根据本发明的洗涤机的侧面截面图；
图5是根据本发明的洗涤机的上部喷洒单元的立体图；
图6是根据本发明的控制单元的结构框图；
图7A、7B是根据本发明的洗涤机的运转流程图。
附图标记说明
2：洗涤机
4：上部喷洒单元
6：下部喷洒单元
8：洗涤室
10：第一轮脱液室
12：冲洗室
14：第二轮脱液室
16：干燥室
18：供应管
20：分配管
22：转动接头
24、30：喷嘴
26、32：引导管
28：运作单元
34：作用杆
36：传达杆
38：中间杆
40：连接棒
42：旋转板
44：喷嘴马达
46：支持锁
48：垫台
50：底盘
52：排泄管
54：洗涤槽
56：冲洗槽
58：罐
60：供应泵
62：过滤器
64、86：水位传感器
66：纱窗
67：加热器
68：油分离机
70：吸入泵
72：油分离室
74：排水管
76：排水阀
78：废水处理单元
80：存储罐
82：管子
84：移送泵
88：超纯水制造机
90：供应阀
92：控制单元
94：输入单元
96：显示单元
具体实施方式
参照图2至图6，本发明的实施例，首先，在使用超纯水清洗液来洗涤电视机零件的洗涤机2(参照图2)中，按顺序安装有：洗涤室8，其通过上部喷洒单元4和下部喷洒单元6将超纯水清洗液喷洒到电视机零件上来进行洗涤；第一轮脱液室10，其以高压空气将零件上残留的洗涤液进行脱液；冲洗室12，其通过上部喷洒单元4和下部喷洒单元6将超纯水清洗液再次喷洒到零件上来进行洗涤；第二轮脱液室14，其以高压空气将零件上残留的洗涤液再次进行脱液；干燥室16，其以高压空气对零件进行干燥，其中，在所述洗涤机2的下部安装有移送电视机零件的移送手段。
所述洗涤室8与冲洗室12上，分别安装有结构相同的下部喷洒单元6，该下部喷洒单元6由以下构成，即：分配管20(参照图5)，其连接到供应超纯水清洗液的供应管18；多个引导管26，其用转动接头(swivel joint)22可旋转地结合到所述分配管20上，并具备喷嘴24；运作单元28，其结合到各个引导管26上，将引导管26在1°～120°范围内正向、逆向旋转。
所述运作单元28(参照图5)，由以下构成，即：作用杆34，其竖直地安装在各引导管26的末端部上；传达杆36，其松松地以螺丝结合到各作用杆34的下端部并以水平排置；中间杆38，其松松地以螺丝结合到各传达杆36的前端部；旋转板42，其与松松地结合到所述中间杆38的前端部上的连接棒40结合；喷嘴马达44，其与旋转板42的轴结合。
此外，引导管26的末端部和供应管18的末端部以轴承结合在支持箍46上，所述支持箍46各自固定在各个洗涤机2的内部所安装的垫台48上。
此外，所述洗涤室8与冲洗室12上，分别安装有结构相同的上部喷洒单元4(参照图4)，所述上部喷洒单元4由具备喷嘴30的引导管32构成。在这里所述上部喷洒单元4是被固定安装的结构，但是上部喷洒单元4也可以以与下部喷洒单元6相同的结构安装。
在如上所述安装的洗涤室8与冲洗室12的下部，分别安装有结构相同的底盘(drain fan)50，该底盘50位于下部喷洒单元6下面，一侧连接有排泄管52。
此外，洗涤室8上连接有洗涤槽54，该洗涤槽54通过供应管18供应超纯水清洗液的同时通过排泄管52回收超纯水清洗液；冲洗室12上连接有冲洗槽56，该冲洗槽通过供应管18供应超纯水清洗液的同时通过排泄管52回收超纯水清洗液。
如上所述安装的洗涤槽54(参照图2)上，具备用于存储超纯水清洗液的罐58，该罐58上按次序有供应泵60与过滤器62连接并安装在外部，所述过滤器62与安装到洗涤室8上的上部喷洒单元4、下部喷洒单元6的供应管18连接。
此外，所述罐58(参照图4)的侧壁上，有安装到洗涤室8上的排泄管52贯通结合，罐58的内部墙面上、下侧上固定安装有水位传感器64，罐58的中间位置上安装有以过滤网形成的纱窗(screen)66。
此外，所述罐58内部安装有加热器67，罐58的水面上有油分离机68安装并与吸入泵70以软管连接，吸入泵70与安装在罐58上端部的油分离室72连接，所述罐58底面上有排水管74与排水阀76结合并连接到废水处理单元78。
如上所述构成的洗涤槽54以与冲洗槽56相同的结构制成。
此外，所述洗涤槽54与冲洗槽56上，有临时存储超纯水清洗液的存储罐80以管子82连接，在所述管子82的中间结合有移送泵84，所述存储罐80的内部，上部和下部分别安装有水位传感器86。
所述存储罐80上，连接有制造和供应超纯水清洗液的超纯水制造机88，所述超纯水制造机88的入口处有供应阀装配并连接到自来水水管。
从超纯水制造器88中制造出来的超纯水清洗液，用于大大提高电视机零件表面上的污染物(油)，这种超纯水是高纯度的水，其中完全不存在有机物、无机物、细菌等，并没有被离子化。
此外，如上所述安装的供应阀90、超纯水制造机88、水位传感器64、86、移送泵84、供应泵60、排水阀76、吸入泵70、喷嘴马达44、洗涤机2等与控制单元92连接，该控制单元92上连接有输入单元94与显示单元96。
如上所述的本发明的作用说明如下。
首先，洗涤机2(参照图2)的入口处，有洗涤对象即电视机零件正在等待，该电视机零件可以是盖子、框架、板子等各种种类。
此后，在步骤S1，当在输入单元94中选择了开始模式时，控制单元92向供应阀90发送打开命令，并向超纯水制造机88发送运转命令。
当供应阀90依上述控制单元92的命令打开之后，从自来水水管收到的水会通过超纯水制造机88，此时自来水管里的水中含有的有机物、无机物、细菌等均被去除且水被非离子化而成为高纯度的水，这种高纯度的水被作为超纯水清洗液供应至存储管80。
如上所述的超纯水清洗液，除了用于洗涤电视机零件之外，还用于半导体装置、药品制造、食品制造等各种用途。
上述步骤S1之后，在步骤S2，控制单元92，判断存储罐80的上部水位传感器86是否被打开。
当控制单元92判断为存储罐80的上部上安装的水位传感器86没有被打开时，维持步骤S1，当判断为水位传感器86被打开时，执行下一步骤。
上述步骤S2之后，在步骤S3，控制单元92向供应阀90发送关闭命令，并向超纯水制造机88发送运转终止命令，同时向移送泵84发送打开命令。
当供应阀90依控制单元92的命令关闭时，自来水的供应被终止，同时超纯水制造机88依上述控制单元92的命令终止运转时，超纯水清洗液也就不再被供应，当移送泵84依控制单元92的命令被打开时，存储罐80中的超纯水清洗液沿着管子82移动，分别被供应到洗涤槽54和冲洗槽56中。
上述步骤S3之后，在步骤S4，控制单元92判断洗涤槽54及冲洗槽56的上部水位传感器64是否被打开。
当控制单元92判断为洗涤槽54及冲洗槽56的罐58上部安有的水位传感器64没有被打开时，维持步骤S3，当判断为水位传感器64已被打开时，进行下一步骤。
上述步骤S4之后，在步骤S5，控制单元92向移送泵84发送关闭命令，并向供应泵60和喷嘴马达44发送打开命令，向洗涤机2发送运转命令，计算洗涤槽54和冲洗槽56的使用时间。
当移送泵84依控制单元92的命令关闭时，中断从存储罐80中供应超纯水清洗液，当移送泵60依控制单元92的命令打开时，洗涤槽54与冲洗槽56的向罐58供应的超纯水清洗液分别被供应至洗涤室8与冲洗室12，此过程如下。
首先，供应泵60运转时，洗涤槽54中的超纯水清洗液在通过过滤器62的同时其中包含的异物被去除，之后，超纯水清洗液沿供应管18移动，流入上部喷洒单元4的引导管32，通过喷嘴30被喷洒到下方，同时该超纯水清洗液的一部分沿下部喷洒单元6的分配管6与引导管26按次序移动，通过喷嘴24倍喷洒到上方。
在上述状态下，当喷嘴马达44(参照图5)依控制单元92的命令运转而将旋转板42旋转时，会使上述中间杆38反复推送或拉动传达杆36，由此使得作用杆34将引导管26朝正、反方向反复旋转。
此时，引导管26的旋转角度可以被设定在1°～120°的范围内，但并不限于此。
当上述引导管26朝正、反方向反复旋转时，从喷嘴24中喷出来的超纯水清洗液被喷洒向上方，由此从中通过的电视机零件的底面上的凹凸部分和孔隙(hole)部分中的异物和污染物可以容易地被去除。
同时，通过上述喷洒单元4(参照图4)的喷嘴30喷洒出的超纯水清洗液，被喷洒到电视机零件的上端面来去除异物和污染物。
如上所述从上部喷洒单元4和下部喷洒单元6中喷洒出来的超纯水清洗液，在洗涤电视机零件的同时落下至底盘50，此时这里的超纯水清洗液中含有异物和污染物。
之后，用过的超纯水清洗液通过排泄管52流入洗涤槽54的罐58并通过加热器67被加热，之后该超纯水清洗液中包含的油通过油分离机68被分离，并通过吸入泵70被移动至油分离室72。
同时，罐58中的超纯水清洗液在通过纱窗66的同时异物和油被过滤掉，之后，超纯水清洗液依供应泵60从罐58中出来，通过过滤器62的同时被再次过滤，之后超纯水清洗液沿供应管18移动，反复被供应至上部喷洒单元4和下部喷洒单元6的过程。
如上所述供应到洗涤槽54(参照图2)中的超纯水清洗液被供应到洗涤室8的过程，和供应到冲洗室56中的超纯水清洗液被供应到冲洗室12的过程相同。
此后，在如上所述的状态下洗涤机2按控制单元92的命令运转的话，上述电视机零件随移送手段移动的同时通过洗涤室8，此时该电视机零件如前所述被上部喷洒单元4和下部喷洒单元6中同样地喷出的超纯水清洗液洗涤，之后电视机零件在通过第一轮脱液室10的同时表明残留的超纯水清洗液依高压空气被脱液。
此后，电视机零件在通过冲洗室12的同时，被与洗涤室8相同地喷洒出来的超纯水清洗液冲洗，之后在第二轮脱液室14中电视机零件表面上残留的清洗液被高压空气脱液，之后电视机零件在干燥室16中被高压空气干燥并运出。
如上在所述移送泵84运转的同时超纯水清洗液流入洗涤槽54和冲洗槽56的罐58并被使用时，控制单元92开始计算洗涤槽54和冲洗槽56的使用期间。
上述步骤S5之后，在步骤S6，控制单元92判断洗涤槽54及冲洗槽56的使用期间是否已达7日。
当上述控制单元92判断为洗涤槽54与冲洗槽56的使用期间没有达到7日时，维持步骤S5，当判断为洗涤槽54与冲洗槽56的使用期间已经达到7日时，进行下一步骤。
上述步骤S6之后，在步骤S7，控制单元92，向供应泵60和喷嘴马达44发送关闭命令，并向洗涤机2发送运转终止命令，同时向排水阀76发送打开命令。
当安装在洗涤槽54和冲洗槽56上的供应泵60如上所述根据控制单元92发送来的命令打开时，上述罐58中的超纯水清洗液不被供应到洗涤室8和冲洗室12处，同时下部喷洒单元6(参照图5)的喷嘴马达44关闭的话，中间杆38、传达杆36、作用杆34的运转中断，由此引导管26不旋转而是停止在静止状态。
此外，当洗涤机2的运转依控制单元92(参照图2)的命令终止运转时，移送手段停止，由此电视机零件的洗涤不再进行。
在如上所述的状态下排水阀76打开时，洗涤槽54和冲洗槽56的罐58中的超纯水清洗液沿排水管74移动至废水处理单元78，之后使用的超纯水清洗液在废水处理单元78中被处理异物和污染物然后被排放入下水道。
该废水处理单元78，可以应用特许登录第10-0971530号中的“包括填补了微生物固定化载体的生物反应机的废水处理装置及废水处理方法”中使用的装置，用过的超纯水清洗液中包含的各种异物和污染物被去除，以干净的水排出。
上述步骤S7之后，在步骤S8，控制单元92判断洗涤槽54及冲洗槽56的下部水位传感器64是否关闭。
当控制单元92判断为洗涤槽54及冲洗槽56的罐58上安装的下部水位传感器64没有关闭时，维持步骤S7，当判断为洗涤槽54及冲洗槽56的罐58上安装的下部水位传感器64已经关闭时，进行下一步骤。
上述步骤S8之后，在步骤S9，控制单元92向排水阀76发送关闭命令。
如上所述，当关闭命令被传达到排水阀76中时，所述罐58内部成为没有用过的超纯水清洗液的状态，并成为可以接收新超纯水清洗液的供应的状态。
上述步骤S9之后，在步骤S10，控制单元92判断是否为结束模式。
当控制单元92判断为不是结束模式时，返回操作S1，再次进行前面所述的步骤，当判断为是结束模式时，切断供电电源，运转终止。

Claims (4)

1.一种用于电视机零件的水洗洗涤装置，按顺序安装有：
洗涤室8，其通过上部喷洒单元4和下部喷洒单元6将超纯水清洗液喷洒到电视机零件上来进行洗涤；
第一轮脱液室10，其以高压空气将零件上残留的洗涤液进行脱液；
冲洗室12，其通过上部喷洒单元4和下部喷洒单元6将超纯水清洗液再次喷洒到零件上来进行洗涤；
第二轮脱液室14，其以高压空气将零件上残留的洗涤液再次进行脱液；
干燥室16，其以高压空气对零件进行干燥，
其中，所述洗涤室8与冲洗室12上分别连接有洗涤槽54与冲洗槽56并装配有连接上部喷洒单元4与下部喷洒单元6的供应泵60、排水阀76、水位传感器64、纱窗66、油分离机68，
其中，安装在所述洗涤室8上的下部喷洒单元6包括：
分配管20，其连接到供应泵60；
多个引导管26，其可旋转地结合到所述分配管20上，具备喷嘴24；
运作单元28，其结合到各个引导管26上，将引导管26在1°～120°范围内正向、逆向旋转。
2.如权利要求1所述的用于电视机零件的水洗洗涤装置，其中，所述运作单元28，由以下构成，即：
作用杆34，其竖直地安装在各引导管26的末端部上；
传达杆36，其松松地以螺丝结合到各作用杆34的下端部并以水平排置；
中间杆38，其松松地以螺丝结合到各传达杆36的前端部；
旋转板42，其与松松地结合到所述中间杆38的前端部上的连接棒40结合；
喷嘴马达44，其与旋转板42的轴结合。
3.如权利要求1所述的用于电视机零件的水洗洗涤装置，其中，所述引导管26，通过转动接头22与所述分配管20结合。
4.如权利要求1至3中任何一项所述的用于电视机零件的水洗洗涤装置，其中，所述洗涤槽54与冲洗槽56与超纯水制造机88连接接收超纯水清洗液的供应。
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