KR101346949B1 - Pcb기판 제조 공정 중 pcb기판 세척 공정에 사용되는 pcb기판 세척장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 PCB기판 제조 공정 중 PCB기판 세척 공정에 사용되는 PCB기판 세척장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게 설명하면, PCB기판 세척 공정에 사용되는 PCB기판의 표면에 묻어 있는 각종 이물질이나 약품을 세척하는 세척장치에 관한 것이다.
본 발명은 세척장치의 크기를 최소로 하고, 세척장치 몸체와 하부 프레임 간에 결합이 용이하며, 솔 밸브나 기타 부품의 위치를 작업자의 편의성에 맞게 설치할 수 있도록 하며, 드레인 배관을 보호하고, 작업자가 세척장치와 최대한 가깝게 하여 세척장치를 살필 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 세척액을 모이게 하는 탱크를 몸체와 일체로 구성함으로써 세척장치의 공간 활용도를 최대로 할 수가 있으며, 이로 인하여 작업자의 편의성에 맞게 솔 밸브나 기타 부품을 배치할 수가 있고, 세척장치의 전체 크기를 줄임으로써 설치공간의 낭비를 줄이고, 공간의 활용도가 좋아 장비의 유지보수 작업이 편리한 유용한 발명이다.

Description

PCB기판 제조 공정 중 PCB기판 세척 공정에 사용되는 PCB기판 세척장치{The cleaning appliance of PCB by using cleaning process of PCB}

본 발명은 PCB기판 제조 공정 중 PCB기판 세척 공정에 사용되는 PCB기판 세척장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게 설명하면, PCB기판 세척 공정에 사용되는 PCB기판의 표면에 묻어 있는 각종 이물질이나 약품을 세척하는 세척장치에 관한 것이다.

일반적으로 PCB기판을 제조할 때 기판의 표면에 묻어 있는 각종 이물질이나 약품을 세척하게 된다.

종래에 PCB기판 제조 공정 중 PCB기판 세척 공정에 사용되어온 세척장치는 세척액을 펌프에 의하여 공급받아 롤러를 타고 이송되는 기판에 세척용 노즐에서 분사되는 세척액에 의하여 세척되는 구성이다.

그리고 세척용 노즐에서 분사된 세척액은 세척장치의 하단부에 별도로 설치되는 탱크로 흘러 모이게 되고, 탱크에 모인 세척액은 펌프에 의하여 재공급되어 세척용 노즐을 통하여 분사되는 방식이다.

즉 상기 종래의 PCB기판 제조 공정 중 PCB기판 세척 공정에 사용되어온 세척장치의 세척액 수집용 탱크는 PCB기판 이송용 롤러가 설치된 이송장치의 하단부에 설치되어 있는 하부 프레임에 별도로 설치되어 있고 세척장치와 탱크 사이에는 배수관을 통하여 연결되어 있다.

따라서 상기 종래의 세척장치는 탱크의 한쪽에 세척액을 흡입하여 공급하는 펌프를 설치하여야 함으로써 세척액을 수집하는 탱크가 세척장치의 프레임 외부로 돌출되게 설치하여야 하는 단점이 있다.

이와 같이 세척장치에 설치되는 세척액의 외부 배출밸브가 외측으로 돌출되게 설치됨으로 인하여 세척장치에 필수적으로 설치되는 드레인 배관라인 또한 프레임의 외부로 돌출되어 설치된다.

그리고 상기 종래의 PCB기판 제조 공정 중 PCB기판 세척 공정에 사용되어온 세척장치는 펌프의 흡입밸브 위치가 탱크의 측면에 설치됨으로써 세척장치의 하부 공간 활용도가 좁은 단점이 있다.

이로 인하여 세척장치에 설치되는 솔 밸브나 기타부품의 위치를 적절한 위치에 배치할 수가 없으며, 프레임의 상측에 설치되는 세척부 몸체와 하부 프레임 간에 체결이 어렵다.

따라서 조립구조가 복잡하고 작업이 어려워 작업시간이 오래 걸리는 단점이 있고, 이로 인하여 불필요한 인건비의 낭비를 초래함으로써 생산원가를 절감할 수가 없는 단점이 있다.

그리고 종래의 세척장치는 세척액을 수집하는 탱크가 펌프에 의하여 세척장치의 프레임 외부로 돌출되어 설치됨으로써 드레인 배관의 위치가 탱크의 외부에 위치하게 됨으로써 작업자가 작업도 중 실수로 드레인 배관을 밞아 파손시키게 되는 단점이 있다.

또한 작업자가 세척장치에서 세척장치를 살필 경우 드레인 배관으로 인하여 세척장치 멀리에서 관찰하여야 함으로써 자세하게 살필 수가 없으며, 이로 인하여 세척장치에서 이상 현상이 발생할 경우 빨리 대체할 수가 없었으며, 수리시에도 드레인 배관으로 인하여 조심하여야 하는 단점이 있다.

이와 같이 상기 종래의 세척장치는 세척장치에 설치되어 세척액을 공급하는 세척액 정장 탱크가 세척액을 흡입하는 펌프에 의하여 프레임의 외부로 돌출되어 설치되고, 이로 인하여 드레인 배관 또한 외부로 돌출되어 있는 탱크에서 탱크의 외부로 돌출되어 설치됨으로써 세척장치의 부피가 커지게 되는 단점이 있으며, 사용자는 넓은 공간을 확보하여야 하는 불편한 문제점이 있다.

그리고 종래의 세척장치는 세척액이 보관되는 탱크의 측면에서 펌프의 흡입 위치가 측면에 위치하고 있어 세척액이 부족할 경우 펌프에 공기가 유입되는 단점이 있고, 이로 인하여 세척라인의 세척이 정확하게 이루어 지지 않음으로 인하여 기판에 이물질이 완벽하게 제거되지 않아 불량이 발생하는 단점이 있다.

또한 펌프에 공기가 유입될 경우 펌프가 고장을 일으키게 되는 요인이 되며, 펌프의 수명을 단축시키게 되는 문제점이 있다.

대한민국 특허 제10-1085190호(2011년 11월 18일 공고)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 종래의 PCB기판 세척장치에서 크기를 변경하지 않은 상태에서 세척장치의 크기를 최소로 하고, 세척장치 몸체와 하부 프레임 간에 결합이 용이하며, 솔 밸브나 기타 부품의 위치를 작업자의 편의성에 맞게 설치할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 부가적인 목적으로는 드레인 배관라인을 보호할 수 있도록 하는데 그 부가적인 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 부가적인 목적으로는 작업자가 세척장치와 최대한 가깝게 하여 세척장치를 살필 수 있도록 하는데 그 부가적인 목적이 있다.

상기의 과제를 해결하기 위한 수단을 설명하면 다음과 같다.

일정한 간격으로 상하로 다수 개가 설치되어 모터와 기어의 구동에 의하여 회전하면서 PCB기판을 이송하는 기판 이송용 롤러와, 기판 이송용 롤러의 상/하부에 종 방향과 횡 방향으로 다수 개가 설치되어 세척액을 분사하는 세척액 분사용 노즐(3)이 설치된 몸체(2)로 이루어진 세척장치(1);

상기 몸체(2)가 상부에 설치되도록 몸체(1)를 지지하는 프레임(4);

상기 세척장치(1)를 이루고 있는 몸체(2)를 지지하는 프레임(4)에 설치되어 몸체(2)에서 사용된 세척액을 모이게 하고 몸체와 분리되게 설치되어 연결관으로 연결되는 세척액 수집용 탱크;

상기 세척액이 모이는 탱크에 설치되어 세척액을 필터(11)를 통과하여 세척액 분사용 노즐(3)로 보내는 펌프(6);

상기 프레임(4)의 외부에 설치되어 세척장치를 드레인 시키는 드레인 배관(10);으로 이루어진 PCB기판 제조 공정 중 PCB기판 세척 공정에 사용되는 PCB기판 세척장치에 있어서,

상기 기판 이송용 러울러와 세척액 분사용 노즐(3)이 설치되어 세척장치(1)를 이루고 있는 몸체(2)의 하단 좌측에 바닥면이 우측으로 경사진 "ㄱ"형의 계단식 단턱부를 형성하고, 프레임(4) 또한 단턱지게 계단형으로 형성하여 몸체(2)의 하단부에 형성된 단턱부가 프레임(4)의 상측에 올려져 고정되게 하며, 몸체(2)의 하단 오른쪽에는 세척액이 중앙으로 모이도록 바닥면이 중앙을 향하여 경사지게 경사부를 형성한 세척액 수집용 탱크(5)가 일체로 구성하여서 된 몸체(2)가 포함된 것을 특징으로 한다.

상기 몸체(2)에 일체로 구성된 탱크(5)의 경사진 바닥면 중앙부 저면에 "ㅗ"형의 배출관(7)을 체결하여 구성하되, 배출관(7)의 하단 한쪽에 펌프(6)를 설치하고, 배출관(7)과 펌프(6) 사이에는 세척액을 펌프(6)로 공급시키도록 열고 닫을 수 있는 밸브(9)를 설치하며, 펌프(6)의 배출관 라인은 탱크(5)의 단턱부에 의하여 구성된 공간부를 통하여 상측으로 연결한 다음 탱크(6)의 내부로 절곡하여 연결하고, 탱크(6)의 내부에서 다시 상측으로 절곡하여 필터(11)로 연결하여 세척액이 필터(11)를 통하여 노즐(3)로 분사되게 하며, 배출관(7)의 다른 쪽에는 세척액을 외부로 배출시키는 배출밸브(8)를 설치하여 드레인 배관(10)과 연결하여서 된 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 된 본 발명은 기판 이송용 롤러와 세척액 분사용 노즐이 설치되어 세척장치를 이루고 있는 몸체의 하단부에 세척액을 수집하는 탱크가 일체로 설치되어 있기 때문에 탱크가 프레임의 외부로 필요 이상으로 돌출되는 것을 방지할 수가 있다.

그리고 본 발명은 몸체의 하단부에 세척액이 수집되는 탱크가 단턱지게 구성하여 "ㄱ"형성으로 구성되어 있어 "ㄱ"형상으로 된 프레임에 쉽고 간편하게 고정 설치할 수가 있다

또한 본 발명은 탱크의 중앙부 하단에서 세척액을 배출시킬 수 있는 연결관을 설치하여 열고 닫을 수 있는 밸브를 설치함으로써 드레인 배관을 탱크의 하단에서 외부로 돌출되지 않도록 설치함으로써 세척정치의 크기를 줄이고 작업자가 들인 배관을 밞아 파손시키는 것을 방지할 수가 있다.

그리고 본 발명은 펌프의 세척액 흡입 위치가 탱크의 하단 중앙부 경사진 곳에 있어 세척액이 탱크의 바닥을 드러내지 않는 한 펌프에 에어가 공급되지 않아 에어로 인하여 펌프가 파손되는 것을 방지할 수가 있다.

상기와 같이 본 발명은 세척액을 모이게 하는 탱크를 몸체와 일체로 구성함으로써 세척장치의 공간 활용도를 최대로 할 수가 있으며, 이로 인하여 작업자의 편의성에 맞게 솔 밸브나 기타 부품을 배치할 수가 있고, 세척장치의 전체 크기를 줄임으로써 설치공간의 낭비를 줄이고, 공간의 활용도가 좋아 장비의 유지보수 작업이 편리한 유용한 발명이다.

도 1은 본 발명의 설치상태를 보인 개략 측 단면도
도 2는 본 발명의 설치상태를 보인 개략 정면도
도 3은 본 발명의 설치상태를 보인 개략 평면도
도 4는 본 발명이 설치된 상태를 보인 개략 정면 사시도
도 5는 본 발명이 설치된 상태를 보인 개략 배면 사시도

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우, 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1에서와 같이 PCB기판이 이송장치의 구동에 의하여 세척장치(1)를 이루고 있는 몸체(2)의 내부로 이송되어오면 펌프(6)가 작동하여 탱크(5)에 있는 세척수를 흡입하여 배출하게 되고, 이로 인하여 펌프(6)에 의하여 배출된 세척수는 배관라인을 타고 필터(11)로 이송하게 된다.

필터(11)로 이송된 세척수는 필터(11)에서 이물질을 걸러낸 다음 이송용 롤러의 상/하부에 설치된 노즐(3)을 통하여 기판의 상면과 저면에서 분사되어 일정한 속도로 이송되고 있는 기판을 세척하게 된다.

이와 같이 노즐(3)에 의하여 분사된 세척수는 기판을 세척하고 난 다음 하단으로 흐르게 되며, 하단으로 흘러내린 세척수는 단턱부가 형성된 탱크(5)로 모이게 된다.

이때 탱크(5)의 한쪽에 형성된 단턱부의 바닥면과 다른 쪽의 바닥면은 중앙부를 향하여 경사지게 구성되어 있어 세척수는 탱크(5)의 바닥면 중앙부로 모이게 된다.

한편, 탱크(5)의 바닥면 중앙부 하단에 설치된 배출관(7)을 통하여 펌프(6)의 작동에 의하여 세척수가 펌프(6)로 유입되어 필터(11)를 지나 노즐(3)을 통하여 분사된다

이때 배출관(7)에 설치된 밸브들 중 펌프 배관라인과 외부 드레인 방향의 배관라인에 설치된 다수개의 밸브(8)(9)를 열고 닫음에 의하여 세척수가 펌프(6)로 향하거나 외부 드레인 배관라인(10)으로 향하게 된다.

따라서 본 발명은 세척수가 들어 있는 탱크(5)의 중앙부에서 하단으로 배출관(7)이 설치되고, 이 배출관(7)에 펌프(6)가 설치되어 있어 탱크(5)에 세척수가 남아 있는 한 펌프(6)에 공기가 유입되는 것을 방지할 수가 있으며, 이로 인하여 펌프(6)의 수명이 단축되는 것을 방지할 수가 있다.

또한, 본 발명은 세척장치(1)를 이루고 있는 몸체(2)의 하단부에 세척수가 모이는 탱크(5)가 일체로 설치되고 탱크(5)의 바닥면은 세척수가 중앙부로 모이도록 경사지게 형성되어 있으며, 탱크(5)의 한쪽에는 단턱부가 형성되어 있어, 세척수를 흡입하여 이송시키는 펌프(6)와 펌프(6)에 연결되는 배관라인을 탱크(5)의 단턱부에 의하여 형성된 공간부를 통하여 배관라인을 설치함으로써 세척수가 수집되는 탱크(5)가 몸체(2)의 하단부에서 외부로 불필요하게 돌출되는 것을 방지할 수가 있다.

이와 같이 본 발명은 드레인 배관(10)이 탱크(5)의 하단부에 위치하게 됨으로써 드레인 배관(10)이 세척장치(1)의 외부로 불필요하게 돌출되게 배관할 필요가 없어 작업자가 작업도중 발로 밞거나 작업자가 사용하는 공구와 같은 물건을 드레인 배관(10)에 떨어드려 드레인 배관(10)이 파손되는 것을 방지할 수가 있다.

그리고 본 발명은 세척장치(1)를 이루고 있는 몸체(2)를 지지하는 프레임(4)이 계단식으로 형성되고, 몸체(2)의 하단부에 구성되는 탱크(5)가 몸체(2)와 일체로 구성되어 있으며, 이로 인하여 세척장치(1)를 이루고 있는 몸체(2)와 일체로 구성된 탱크(5)의 하단부에 단턱부가 형성되어 있어 프레임(4)에 몸체(2)를 이루고 있는 탱크(5)의 결합이 용이하다.

즉 몸체(2)만 프레임(4)에 고정하면 세척장치(1)와 세척수를 모으는 탱크(5)가 한꺼번에 고정 설치됨으로써 작업이 간편하고, 이로 인하여 불필요한 인력과 인건비의 낭비를 절감할 수가 있다.

또한 본 발명은 세척장치(1)와 세척수가 모이는 탱크(5)가 일체로 구성되어 있어 별도의 세척수를 모으는 세척수 저장용 탱크를 설치할 필요가 없으며, 이로 인하여 본 발명은 구조가 간단하고 단턱지게 형성된 탱크(5)로 인하여 세척장치(1)의 공간부를 최대로 활용할 수가 있고, 펌프(6)의 흡입 위치를 탱크(5)의 저면 중앙부에서 설치함으로써 탱크(5)에 세척수가 있는 한 펌프(6)로 공기가 유입되는 것을 방지할 수가 있다.

이와 같이 본 발명은 세척장치를 이루고 있는 몸체(2)와 세척수를 모으는 탱크(5)가 일체로 구성되어 있어, 구조가 간단하고, 탱크(2)의 하단 한쪽이 단턱지게 구성되어 있어 프레임(4)에서 공간부가 발생하게 됨으로써 부품의 설치가 용이하여 드레인 배관(10)이 외부로 돌출되는 것을 방지함으로써 전체 세척장치의 부피를 줄일 수가 있다.

따라서 본 발명은 세척장치의 구조가 간단하고 공간의 활용도가 높아 장비의 유지보수가 쉬운 유용한 발명이다.

한편 본 발명에서는 PCB기판이나 연질의 PCB기판을 제조할 때 기판의 표면에 묻어 있는 각종 이물질이나 약품을 세척하는 세척라인에 대하여 설명하였지만, 본 발명을 세척라인이 뿐 아니라 약품처리공정이나 도금액을 분사시켜 도금라인으로 사용하여도 된다.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

1. 세척장치 2. 몸체
3. 노즐 4. 프레임
5. 탱크 6. 펌프
7. 배출관 8. 배출밸브
9. 밸브 10. 드레인 배관
11. 필터

Claims (2)

1. 일정한 간격으로 상하로 다수 개가 설치되어 모터와 기어의 구동에 의하여 회전하면서 PCB기판을 이송하는 기판 이송용 롤러와, 기판 이송용 롤러의 상/하부에 종 방향과 횡 방향으로 다수 개가 설치되어 세척액을 분사하는 세척액 분사용 노즐(3)이 설치된 몸체(2)로 이루어진 세척장치(1);
   상기 몸체(2)가 상부에 설치되도록 몸체(1)를 지지하는 프레임(4);
   상기 세척장치(1)를 이루고 있는 몸체(2)를 지지하는 프레임(4)에 설치되어 몸체(2)에서 사용된 세척액을 모이게 하고 연결관으로 연결되는 세척액 수집용 탱크;
   상기 세척액이 모이는 탱크에 설치되어 세척액을 필터(11)를 통과하여 세척액 분사용 노즐(3)로 보내는 펌프(6);
   상기 프레임(4)의 외부에 설치되어 세척장치를 드레인 시키는 드레인 배관(10);으로 이루어진 PCB기판 제조 공정 중 PCB기판 세척 공정에 사용되는 PCB기판 세척장치에 있어서,
   상기 기판 이송용 롤러와 세척액 분사용 노즐(3)이 설치되어 세척장치(1)를 이루고 있는 몸체(2)의 하단 좌측에 바닥면이 우측으로 경사진 "ㄱ"형의 계단식 단턱부를 형성하고, 프레임(4) 또한 단턱지게 계단형으로 형성하여 몸체(2)의 하단부에 형성된 단턱부가 프레임(4)의 상측에 올려져 고정되게 하며, 몸체(2)의 하단 오른쪽에는 세척액이 중앙으로 모이도록 바닥면이 중앙을 향하여 경사지게 경사부를 형성하여 몸체(2)의 하단부에 세척액 수집용 탱크(5)가 일체형으로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 PCB기판 제조 공정 중 PCB기판 세척 공정에 사용되는 PCB기판 세척장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 몸체(2)에 일체로 구성된 탱크(5)의 경사진 바닥면 중앙부 저면에 "ㅗ"형의 배출관(7)을 체결하여 구성하되, 배출관(7)의 하단 한쪽에 펌프(6)를 설치하고, 배출관(7)과 펌프(6) 사이에는 세척액을 펌프(6)로 공급시키도록 열고 닫을 수 있는 밸브(9)를 설치하며, 펌프(6)의 배출관 라인은 탱크(5)의 단턱부에 의하여 구성된 공간부를 통하여 상측으로 연결한 다음 탱크(6)의 내부로 절곡하여 연결하고, 탱크(6)의 내부에서 다시 상측으로 절곡하여 필터(11)로 연결하여 세척액이 필터(11)를 통하여 노즐(3)로 분사되게 하며, 배출관(7)의 다른 쪽에는 세척액을 외부로 배출시키는 배출밸브(8)를 설치하여 드레인 배관(10)과 연결하여서 된 것을 특징으로 하는 PCB기판 제조 공정 중 PCB기판 세척 공정에 사용되는 PCB기판 세척장치.
   

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