KR101154470B1 - Ｔｖ 부품용 수계 세척장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 TV 부품용 수계 세척장치에 관한 것으로써, 그 목적으로는 초순수제조기(88)로 만든 초순수세정액을 세척조(54)와 린스조(56)로 공급한 다음, 노즐(24)을 통해 초순수세정액을 TV 부품으로 분사하여 세척하는 구조를 실현함으로써, 오염물(오일)의 제거효율을 획기적으로 향상시키고자 하는 데에 있다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 상,하부분사부(4,6)를 통해 초순수세정액을 TV 부품에 분사하여 세척하는 세척실(8); 1차탈액실(10); 상,하부분사부(4,6)를 통해 초순수세정액을 부품에 재차 분사하여 세척하는 린스실(12); 2차탈액실(14); 건조실(16); 등을 순차적으로 설치하여 세척기(2)를 구성하고, 상기 세척실(8)과 린스실(12)에는 세척조(54)와 린스조(56)가 각각 연결되면서 상,하부분사부(4,6)를 연결한 공급펌프(60), 배수밸브(76), 수위센서(64), 스크린(66), 오일분리기(68) 등을 장착하는 TV 부품용 수계 세척장치에 있어서, 상기 세척실(8)에 설치된 하부분사부(6)는 공급펌프(60)에 연결되는 분배관(20)과, 상기 분배관(20)에 회전 가능하게 다수개가 결합되면서 노즐(24)을 구비하는 안내관(26)과, 상기 각각의 안내관(26)을 결합하면서 안내관(26)을 1°～120°범위로 정,역 회전시키는 작동부(28),로 된 것을 특징으로 한다.

Description

ＴＶ 부품용 수계 세척장치{Aqueous washing device for TV parts}

본 발명은 TV 부품용 수계 세척장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 초순수 제조기로 만든 초순수세정액을 세척조와 린스조로 공급한 다음, 노즐을 통해 초순수세정액을 TV 부품으로 분사하여 세척하는 구조를 실현함으로써, 오염물(오일)의 제거효율을 획기적으로 향상시키는 데에 있고, 또한 세척부와 린스부에 설치된 하부분사부의 안내관을 1°～120°범위로 정,역 회전시키는 구조를 실현함으로써, 노즐을 통해 분사되는 초순수세정액에 의한 TV 부품의 요철부분과 홀부분의 세척효율이 획기적으로 향상되게 한 TV 부품용 수계 세척장치에 관한 것이다.

일반적으로, 초순수세정액은 고순도의 물로써 유기물, 무기물, 세균 등이 전혀 존재하지 않으면서 비이온화 되어 있는데, 이러한 초순수세정액은 반도체장치, TV 부품, 약품제조, 식품제조 분야 등에서 다양하게 사용되고 있다.

한편, 종래의 기술인 KR 10-2008-0032482 A 2008.04.15. "디스플레이 장치용 프레임 자동 세척장치"를 도 1에서 살펴보면, 먼저 세척기에는 세척조(12), 린스세척부(13), 에어샤워부(14), 예비건조부(15), 최종건조부(16) 등이 순차적으로 설치되고, 상기 세척기 하부에는 이송유니트(11)가 설치되어 있다.

상기와 같은 종래의 기술을 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 세척기가 작동하면서 LCD 모니터 프레임을 이송유니트(11)가 이송시키면, 상기 세척조(12)에서 노즐을 통해 분사되는 세정액에 의해 LCD 모니터 프레임은 세척되고, 이후로 LCD 모니터 프레임은 린스세척부(13)를 통과하면서 재차 세척이 진행되며, 이후로 에어샤워부(14)에서 LCD 모니터 프레임 표면에 잔류한 세정액은 고압공기에 의해 탈액된다.

계속하여, 상기 LCD 모니터 프레임은 예비건조부(15)로 이동하면서 고온의 열풍에 의해 건조가 진행되고, 이후로 최종건조부(16)에서 에어나이프(28c)를 통해 토출되는 고압공기에 의해 건조되면서 외부로 반출된다.

상기와 같이 LCD 모니터 프레임을 세척하기 위해 사용된 세정액의 경우 일반적으로 사용되는 탄화수소계 세정액을 사용하게 되는데, 이러한 종래의 세정액은 LCD 모니터 프레임을 세척하더라도 오염물(오일)의 제거효율이 현저히 저하되는 문제점을 지닌다.

다른 문제점으로는, 세척조(12)와 린스세척부(12)에서 세정액을 분사하는 노즐은 보통 고정된 상태에서 통과하는 LCD 모니터 프레임으로 분사되는데, 따라서 LCD 모니터 프레임의 요철부분이나 홀(hole) 같은 경우에는 항상 부분 세척되는 결점을 지닌다.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로써 다음과 같은 목적을 가진다.

첫째, 초순수제조기로 만든 초순수세정액을 세척조와 린스조로 공급한 다음, 노즐을 통해 초순수세정액을 TV 부품으로 분사하여 세척하는 구조를 실현함으로써, 오염물(오일)의 제거효율이 획기적으로 향상되도록 하는 데에 있다.

둘째, 세척부와 린스부에 설치된 하부분사부의 안내관을 1°～120°범위로 정,역 회전시키는 구조를 실현함으로써, 노즐을 통해 분사되는 초순수세정액에 의한 TV 부품의 요철부분과 홀부분의 세척효율이 획기적으로 향상되도록 하는 데에 있다.

본 발명은 상,하부분사부(4,6)를 통해 초순수세정액을 TV 부품에 분사하여 세척하는 세척실(8);

고압공기로 부품에 잔류한 세척액을 탈액시키는 1차탈액실(10);

상,하부분사부(4,6)를 통해 초순수세정액을 부품에 재차 분사하여 세척하는 린스실(12);

고압공기로 부품에 잔류한 세척액을 재차 탈액시키는 2차탈액실(14);

고압공기로 부품을 건조하는 건조실(16); 등을 순차적으로 설치하여 세척기(2)를 구성하고,

상기 세척실(8)과 린스실(12)에는 세척조(54)와 린스조(56)가 각각 연결되면서 상,하부분사부(4,6)를 연결한 공급펌프(60), 배수밸브(76), 수위센서(64), 스크린(66), 오일분리기(68) 등을 장착하는 TV 부품용 수계 세척장치에 있어서,

상기 세척실(8)에 설치된 하부분사부(6)는 공급펌프(60)에 연결되는 분배관(20)과, 상기 분배관(20)에 회전 가능하게 다수개가 결합되면서 노즐(24)을 구비하는 안내관(26)과, 상기 각각의 안내관(26)을 결합하면서 안내관(26)을 1°～120°범위로 정,역 회전시키는 작동부(28),로 된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 작동부(28)는, 상기 안내관(26) 각각의 끝단부에 수직 설치되는 작용로드(34)와, 상기 작용로드(34) 각각의 하단부를 헐겁게 나사로 결합하면서 수평으로 배치되는 전달로드(36)와, 상기 전달로드(36)의 선단부에 헐겁게 나사로 결합되는 중간로드(38)와, 상기 중간로드(38)의 선단부에 헐겁게 결합된 연결봉(40)을 결합하는 회전판(42)과, 상기 회전판(42)을 축에 결합하는 노즐모터(44),로 된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 안내관(26)은 스위벨조인트(22)로 분배관(20)에 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 세척조(54)와 린스조(56)에 초순수제조기(88)를 연결하여 초순수세정액을 공급받을 수 있게 한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 효과는 다음과 같다.

첫째, 초순수제조기(88)로부터 만들어진 초순수세정액이 세척조(54)와 린스조(56)로 공급되고, 이러한 초순수세정액을 세척실(8)과 린스실(12)에 설치된 하부분사부(6)의 노즐(24)을 통해 분사하여 TV 부품을 세척하게 됨으로, TV 부품 표면에 있는 오염물(오일)의 제거효율은 획기적으로 향상되는 효과가 있다.

둘째, 세척실(8)과 린스실(12)에 설치된 하부분사부(6)는 노즐모터(44)에 의해 안내관(26)이 정,역 방향으로 1°～120°회전하는 구조로 되어 있는데, 따라서 안내관(26)의 노즐(24)을 통하여 분사되는 초순수세정액은 TV 부품의 요철부분과 홀부분을 세밀하게 세척하게 됨으로, TV 부품의 세척효율은 획기적으로 향상되는 효과가 있다.

도 1 은 종래의 기술인 세척기의 정면도.
도 2 는 본 발명에 따른 세척기의 평면도.
도 3 은 본 발명에 따른 세척기의 정면도.
도 4 는 본 발명에 따른 세척기의 측 단면도.
도 5 는 본 발명인 세척기의 상부 분사부 사시도.
도 6 은 본 발명에 따른 제어부의 구성 블록도.
도 7a, 7b 는 본 발명에 따른 세척기의 작동 순서도.

본 발명의 실시 예를 도 2 내지 도 6 에서 살펴 보면, 먼저 초순수세정액을 사용하여 TV 부품을 세척하는 세척기(2)(도2참조)에는 상,하부분사부(4,6)를 통해 초순수세정액을 TV 부품에 분사하여 세척하는 세척실(8)과, 고압공기로 부품에 잔류한 세척액을 탈액시키는 1차탈액실(10)과, 상,하부분사부(4,6)를 통해 초순수세정액을 부품에 재차 분사하여 세척하는 린스실(12)과, 고압공기로 부품에 잔류한 세척액을 재차 탈액시키는 2차탈액실(14)과, 고압공기를 재차 토출시켜 부품을 건조하는 건조실(16), 등이 순차적으로 설치되고, 상기 세척기(2) 하부에는 TV 부품을 이송시키는 이송수단이 설치된다.

상기 세척실(8)과 린스실(12)에는 동일한 구조로 된 하부분사부(6)가 각각 설치되는데, 상기 하부분사부(6)는 초순수세정액 공급관(18)을 연결하면서 초순수세정액을 나누어 공급하는 분배관(20)(도5참조)과, 상기 분배관(20)에 다수개가 회전 가능하게 스위벨조인트(swivel joint)(22)로 수직 결합되면서 노즐(24)을 통하여 초순수세정액을 TV부품 측으로 분사하는 안내관(26)과, 상기 각각의 안내관(26)을 결합하면서 안내관(26)을 1°～120°범위로 정,역 회전시키는 작동부(28),로 구성된다.

상기 작동부(28)(도5참조)는, 안내관(26) 각각의 끝단부에 수직으로 고정 설치되면서 안내관(26)을 정,역회전시키는 작용로드(34)와, 상기 작용로드(34) 각각의 하단부를 헐겁게 나사로 결합하면서 수평으로 배치되어 작용력을 전달하는 전달로드(36)와, 상기 전달로드(36)의 선단부에 헐겁게 나사로 결합되면서 회전작용력을 수평작용력으로 변환하여 전달하는 중간로드(38)와, 상기 중간로드(38)의 선단부를 연결봉(40)으로 헐겁게 결합하면서 회전하는 회전판(42)과, 상기 회전판(42)을 축에 결합하면서 회전동력을 제공하는 노즐모터(44),로 구성된다.

그리고, 상기 안내관(26)의 끝단부와 공급관(18)의 끝단부는 베어링으로 지지쇠(46)에 결합되고, 상기 지지쇠(46)는 각각 세척기(2)의 내부에 설치된 받침대(48)에 고정된다.

또한, 상기 세척실(8)과 린스실(12)에는 동일한 구조로 된 상부분사부(4)(도4참조)가 각각 설치되는데, 상기 상부분사부(4)는 노즐(30)을 통하여 초순수세정액을 TV부품 측으로 분사하는 안내관(32)으로 이루어진다. 이때, 상기 상부분사부(4)는 고정 설치된 구조로 되어 있지만, 상기 상부분사부(4)는 하부분사부(6)와 같은 동일한 구조로 설치할 수도 있다.

상기와 같이 설치된 세척실(8)과 린스실(12)의 하부 각각에는, 초순수세정액의 흐름을 안내하는 드레인팬(drain fan)(50)이 고정 설치되고, 상기 드레인팬(50)은 하부분사부(6) 아래에 위치하면서 일측에 배출통로인 드레인파이프(52)를 결합한다.

계속하여, 상기 세척실(8)에는 공급관(18)을 통하여 초순수세정액을 공급하는 동시에 드레인파이프(52)를 통하여 초순수세정액을 회수하는 세척조(54)가 연결되고, 상기 린스실(12)에는 공급관(18)을 통하여 초순수세정액을 공급하는 동시에 드레인파이프(52)를 통하여 초순수세정액을 회수하는 린스조(56)가 연결된다.

상기와 같이 설치된 세척조(54)(도2참조)에는 초순수세정액을 저장하는 탱크(58)가 구성되고, 상기 탱크(58)에는 초순수세정액을 공급하는 공급펌프(60)와 불순물을 여과하는 필터(62)가 순차적으로 연결되면서 외부에 설치되며, 상기 필터(62)는 세척실(8)에 설치된 상,하부분사부(4,6)의 공급관(18)에 연결된다.

그리고, 상기 탱크(58)(도4참조)의 측벽에는 세척실(8)에 설치된 드레인파이프(52)가 관통하여 결합되고, 탱크(58)의 내부 벽면 상,하측에는 초순수세정액의 수위를 감지하는 수위센서(64)가 고정 설치되며, 탱크(58)의 중간 위치에는 불순물을 여과하는 스크린(screen)(66)이 설치된다.

또한, 상기 탱크(58) 내부에는 초순수세정액을 가열하는 히터(67)가 설치되고, 탱크(58)의 수면에는 초순수세정액으로 부터 오일을 분리하여 배출하는 오일분리기(68)가 설치되면서 흡입펌프(70)에 호스로 연결되며, 흡입펌프(70)에는 이동하여 온 오일을 일시적으로 저장하는 오일분리실(72)이 연결되면서 탱크(58)의 상단부에 고정 설치된다.
상기 탱크(58)의 바닥에는 배수파이프(74)가 배수밸브(76)를 결합하면서 연결되고, 상기 배수파이프(74) 출구에는 폐수처리부(78)가 연결된다.

이때, 상기 폐수처리부(78)는 특허등록번호 제10-0971530호 "미생물 고정화 담체가 충진된 생물 반응기를 포함하는 폐수처리장치 및 폐수처리방법"을 이용한 장치를 적용하는데 한정되는 것은 아니다.

상기와 같이 구성되는 세척조(54)는 린스조(56)와 동일한 구조로 만든다.

한편, 상기 세척조(54)와 린스조(56)에는 초순수세정액을 일시적으로 저장하는 저장탱크(80)가 파이프(82)로 연결되고, 상기 파이프(82)의 중간에는 이송펌프(84)가 결합되며, 상기 저장탱크(80)의 내부에는 수위센서(86)가 상,하부에 각각 설치된다.

상기 저장탱크(80)에는 초순수세정액을 제조하여 공급하는 초순수제조기(88)가 연결되고, 상기 초순수제조기(88)의 입구에는 수돗물의 공급을 단속하는 공급밸브(90)가 장착되면서 수도관에 연결된다.

상기 초순수제조기(88)로부터 만들어지는 초순수세정액은 TV 부품 표면에 있는 오염물(오일)의 제거효율을 획기적으로 향상시키고자 하는 용도로 사용되는 것으로, 상기와 같은 초순수세정액은 고순도의 물로써 유기물, 무기물, 세균 등이 전혀 존재하지 않으면서 비이온화 되어 있다.

상기와 같이 설치된 초순수제조기(88)는 특허등록번호 제10-0314714호 "초순수 제조방법"을 이용한 장치를 적용하게 되는데 한정되는 것은 아니다.

삭제

상기와 같은 초순수제조기(88)를 수돗물이 통과하면 유기물, 무기물, 세균 등이 제거되면서 비이온화 되는데, 이러한 비이온화 과정을 위한 구성은 상기 특허등록번호 제10-0314714호 "초순수 제조방법"에 기술되어 있다.

계속하여, 전술한 바와 같이 설치되는 공급밸브(90), 초순수제조기(88), 수위센서(64,86), 이송펌프(84), 공급펌프(60), 배수밸브(76), 흡입펌프(70), 노즐모터(44), 세척기(2) 등에는 제어부(92)가 연결되고, 상기 제어부(92)에는 입력부(94)와 표시부(96)가 연결된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 세척기(2)(도2참조)의 입구에는 세척 대상물인 TV 부품을 대기시키게 되는데, 상기와 같은 TV 부품은 커버, 프레임, 보오드 등 여러 종류가 될 수 있다.

상기 이후로, 입력부(94)에서 시작모드를 선택하면 제어부(92)는 공급밸브(90)에 온 명령을 전달하면서 초순수제조기(88)에 작동명령을 전달하게 된다.(S1)

상기 제어부(92)의 명령으로 공급밸브(90)가 온되면 수도관으로부터 공급되는 수돗물이 초순수제조기(88)를 통과하게 되는데, 이때 수돗물에 포함된 유기물, 무기물, 세균 등이 제거되면서 비이온화 되어 고순도의 물로 만들어지게 되고, 이러한 고순도의 물은 초순수세정액으로 저장탱크(80)에 공급된다.

상기와 같은 초순수세정액은 TV 부품을 세척하는 용도 이외에 반도체장치, 약품제조, 식품제조 분야 등에 다양하게 사용된다.

상기 S1단계 이후로, 제어부(92)는 저장탱크(80)의 상부 수위센서(86)가 온 되었는가를 판단한다.(S2)

상기 제어부(92)는 저장탱크(80)의 상부에 설치된 수위센서(86)가 온 되지 않았다고 판단되면 S1단계를 유지하고, 수위센서(86)가 온 되었다고 판단되면 다음 단계를 진행한다.

상기 S2단계 이후로, 제어부(92)는 공급밸브(90)에 오프 명령을 전달하면서 초순수제조기(88)에 작동중지 명령을 전달하며, 동시에 이송펌프(84)에 온 명령을 전달한다.(S3)

상기 제어부(92)의 명령에 의해 공급밸브(90)가 오프되면 수돗물의 공급이 중단되고, 동시에 상기 제어부(92)의 명령에 의해 초순수제조기(88)의 작동이 중단되면 초순수세정액은 더이상 공급되지 않으며, 상기 제어부(92)의 명령에 의해 이송펌프(84)가 온 되면 저장탱크(80)에 있는 초순수세정액은 파이프(82)를 따라 이동하여 세척조(54)와 린스조(56)로 각각 공급된다.

상기 S3단계 이후로, 제어부(92)는 세척조(54) 및 린스조(56)의 상부 수위센서(64)가 온 되었는가를 판단한다.(S4)

상기 제어부(92)는 세척조(54)와 린스조(56)의 탱크(58) 상부에 설치된 수위센서(64)가 온되지 않았다고 판단되면 S3단계를 유지하고, 수위센서(64)가 온 되었다고 판단되면 다음단계를 진행한다.

상기 S4단계 이후로, 제어부(92)는 이송펌프(84)에 오프 명령을 전달하면서 공급펌프(60)와 노즐모터(44)에 온 명령을 전달하고, 세척기(2)에 작동명령을 전달하면서 세척조(54) 및 린스조(56)의 사용기간을 연산한다.(S5)

상기 제어부(92)의 명령에 의해 이송펌프(84)가 오프되면 저장탱크(80)로부터의 초순수세정액 공급은 중단되고, 상기 제어부(92)에 의해 공급펌프(60)가 온 되면 세척조(54)와 린스조(56)의 탱크(58)로 공급된 초순수세정액은 각각 세척실(8)과 린스실(12)로 공급되는데, 그 과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 공급펌프(60)가 작동하면 세척조(54)에 있는 초순수세정액은 필터(62)를 통과하면서 포함된 이물질이 제거되고, 이후로 초순수세정액은 공급관(18)(도4참조)을 따라 이동하여 상부분사부(4)의 안내관(32)으로 유입되면서 노즐(30)을 통해 하방으로 분사되며, 동시에 상기 초순수세정액의 일부는 하부분사부(6)의 분배관(20)과 안내관(26)을 따라 순차적으로 이동하여 노즐(24)을 통해 상방향으로 분사된다.

상기와 같은 상태에서 제어부(92)의 명령에 의해 노즐모터(44)(도5참조)가 작동하면서 회전판(42)을 회전시키면, 상기 중간로드(38)는 전달로드(36)를 반복적으로 밀거나 당기게 되고, 이로 인해 상기 작용로드(34)는 안내관(26)을 정,역 방향으로 반복 회전시키게 된다.

이때, 상기 안내관(26)의 회전각도는 1°～120°범위로 설정할 수 있지만 한정하지는 않는다.

상기 안내관(26)이 정,역 방향으로 반복 회전하면, 상기 노즐(24)로부터 분사되는 초순수세정액은 상방향으로 분사 되는데, 이로 인해 통과하는 TV 부품의 저면중 요철 부분과 홀(hole)에 있는 이물질 및 오염물질 등은 쉽게 제거된다.

동시에, 상기 상부분사부(4)(도4참조)의 노즐(30)을 통해 분사되는 초순수세정액은, TV 부품의 상단면으로 분사되어 이물질과 오염물을 제거하게 된다.

상기와 같이 상,하부분사부(4,6)로부터 분사되는 초순수세정액은 TV 부품을 세척하면서 드레인팬(50)으로 낙하하는데, 이때 초순수세정액은 이물질과 오염물질을 포함하게 된다.

상기 이후로, 사용된 초순수세정액은 드레인파이프(52)를 통하여 세척조(54)의 탱크(58)로 유입되면서 히터(67)에 의해 가열되고, 이후로 상기 초순수세정액에 포함된 오일은 오일분리기(68)에 의해 분리되면서 흡입펌프(70)에 의해 오일분리실(72)로 이동하게 된다.

동시에, 상기 탱크(58)에 있는 초순수세정액은 스크린(66)을 통과하면서 이물질과 오일이 여과되고, 이후로 초순수세정액은 공급펌프(60)에 의해 탱크(58)로부터 빠져나와 필터(62)를 통과하면서 재차 여과되며, 이후로 초순수세정액은 공급관(18)을 따라 이동하여 상,하부분사부(4,6)로 공급되는 과정을 반복하게 된다.

상기와 같이 세척조(54)(도2참조)로 공급된 초순수세정액이 세척실(8)로 공급되는 과정은, 상기 린스조(56)로 공급된 초순수세정액이 린스실(12)로 공급되는 과정과 동일하다.

계속하여, 상기와 같은 상태에서 제어부(92)의 명령에 의해 세척기(2)가 작동하면, 상기 TV 부품은 이송수단에 의해 이동되면서 세척실(8)을 통과하게 되고, 이때 상기 TV 부품은 상,하부분사부(4,6)로 부터 전술한 바와 같이 동일하게 분사되는 초순수세정액에 의해 세척되며, 이후로 TV 부품은 1차탈액실(10)을 통과하면서 표면에 잔류한 초순수세정액이 고압공기에 의해 탈액된다.

상기 이후로, TV 부품은 린스실(12)을 통과하면서 세척실(8)과 같이 동일하게 분사되는 초순수세정액에 의해 린스가 진행되고, 이후로 2차탈액실(14)에서 TV 부품 표면에 잔류한 세정액이 고압공기에 의해 탈액되며, 이후로 TV 부품은 건조실(16)에서 고압공기에 의해 건조되어 반출된다.

상기와 같이 이송펌프(84)가 작동하면서 초순수세정액이 세척조(54)와 린스조(56)의 탱크(58)로 유입되어 사용되면, 상기 제어부(92)는 세척조(54)와 린스조(56)의 사용기간을 연산하기 시작한다.

상기 S5 단계 이후로, 제어부(92)는 세척조(54) 및 린스조(56)의 사용기간이 7일 되었는가를 판단한다.(S6)

상기 제어부(92)는 세척조(54)와 린스조(56)의 사용기간이 7일에 도달하지 않았다고 판단되면 S5단계를 유지하고, 세척조(54)와 린스조(56)의 사용기간이 7일에 도달하였다고 판단되면 다음단계를 진행한다.

상기 S6단계 이후로, 제어부(92)는 공급펌프(60)와 노즐모터(44)에 오프 명령을 전달하면서 세척기(2)에 작동중지 명령을 전달하고, 동시에 배수밸브(76)에 온 명령을 전달한다.(S7)

상기와 같이 제어부(92)로 부터 전달되는 명령에 의해 세척조(54)와 린스조(56)에 설치된 공급펌프(60)가 오프되면, 상기 탱크(58)에 있는 초순수세정액은 세척실(8)과 린스실(12) 측으로 공급되지 않게 되고, 동시에 상기 하부분사부(6)(도5참조)의 노즐모터(44)가 오프되면 중간로드(38), 전달로드(36), 작용로드(34)의 작동은 중단 되는데, 따라서 상기 안내관(26)은 회전하지 않고 정지하여 있게 된다.

그리고, 상기 제어부(92)(도2참조)의 명령에 의해 세척기(2)의 작동이 중지되면 이송수단은 정지하여 있게 되는데, 이로 인해 상기 TV 부품의 세척은 더이상 진행되지 않는다.

상기와 같은 상태에서 배수밸브(76)가 온 되면, 상기 세척조(54)와 린스조(56)의 탱크(58)에 있는 초순수세정액은 배수파이프(74)를 따라 폐수처리부(78)로 이동하게 되고, 이후로 사용된 초순수세정액은 폐수처리부(78)에서 각종 이물질과 오염물질이 처리되어 하수구로 방류된다.

상기 폐수처리부(78)는 전술한 바와 같이 특허등록번호 제10-0971530호 "미생물 고정화 담체가 충진된 생물 반응기를 포함하는 폐수처리장치 및 폐수처리방법"을 이용한 장치를 적용하게 됨으로, 사용된 초순수세정액에 포함된 각종 이물질과 오염물질은 제거되어 청정수로 방류된다.

상기 S7 단계 이후로, 제어부(92)는 세척조(54) 및 린스조(56)의 하부 수위센서(64)가 오프 되었는가를 판단한다.(S8)

상기 제어부(92)는 세척조(54)와 린스조(56)의 탱크(58)에 설치된 하부측 수위센서(64)가 오프되지 않았다고 판단되면 S7단계를 유지하고, 상기 세척조(54)와 린스조(56)의 탱크(58)에 설치된 하부측 수위센서(64)가 오프 되었다고 판단되면 다음 단계를 진행한다.

상기 S8 단계 이후로, 제어부(92)는 배수밸브(76)에 오프 명령을 전달한다.(S9)

상기와 같이 배수밸브(76)에 오프 명령이 전달되면, 상기 탱크(58) 내부에는 사용된 초순수세정액이 없는 상태이면서 새로운 초순수세정액을 공급받을 수 있는 상태가 된다.

상기 S9 단계 이후로, 제어부(92)는 종료모드인가를 판단한다.(S10)

상기 제어부(92)는 종료모드가 아니라고 판단되면 S1단계로 복귀하여 전술한 바와 같은 과정으로 다시 진행하게 되고, 종료모드라고 판단되면 전원공급을 차단하여 작동을 중단하게 된다.

상기와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하였지만, 본 발명은 여기에 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

2:세척기 4:상부분사부
6:하부분사부 8:세척실
10:1차탈액실 12:린스실
14:2차탈액실 16:건조실
18:공급관 20:분배관
22:스위벨조인트 24,30:노즐
26,32:안내관 28:작동부
34:작용로드 36:전달로드
38:중간로드 40:연결봉
42:회전판 44:노즐모터
46:지지쇠 48:받침대
50:드레인팬 52:드레인파이프
54:세척조 56:린스조
58:탱크 60:공급펌프
62:필터 64,86:수위센서
66:스크린 67:히터
68:오일분리기 70:흡입펌프
72:오일분리실 74:배수파이프
76:배수밸브 78:폐수처리부
80:저장탱크 82:파이프
84:이송펌프 88:초순수제조기
90:공급밸브 92:제어부
94:입력부 96:표시부

Claims (8)

1. 세척, 1차탈액, 린스, 2차탈액, 건조하는 순차적 과정으로 TV부품을 연속 이동시키면서 세척 및 건조하는 세척기(2)가 구성되고, 세척기(2)에는 공급펌프(60)로 초순수세정액을 공급하는 세척조(54)와 린스조(56)가 연결되면서 필터(62)를 각각 장착하며, 상기 세척조(54)와 린스조(56)는 초순수제조기(88)를 연결하면서 각각의 하부에 배수밸브(76)를 장착한 파이프(74)로 폐수처리부(78)를 연결하고,
   상기 세척기(2)와 공급펌프(60)와 배수밸브(76)와 초순수제조기(88)에 작동명령을 전달하는 제어부(92)를 연결한 TV 부품용 수계 세척장치에 있어서,
   상기 초순수제조기(88)에 저장탱크(80)를 연결하고, 상기 저장탱크(80)는 세척조(54)와 린스조(56) 각각에 이송펌프(84)가 장착된 파이프(82)를 연결하며, 상기 이송펌프(84)는 제어부(92)에 연결하고,
   상기 제어부(92)는 공급펌프(60)에 작동명령을 전달함으로써 초순수세정액이 필터(62)에 의해 여과되면서 공급되어, 세척조(54)와 린스조(56)로부터 세척기(2)로 공급 및 회수되는 과정을 7일간 반복하게 한 후,
   상기 배수밸브(76)에 온,오프 명령을 전달하여 사용된 초순수세정액을 폐수처리부(78)로 배출시키고,
   동시에 상기 이송펌프(84)에 온,오프 명령을 전달함으로써 저장탱크(80)의 초순수세정액을 세척조(54)와 린스조(56)로 공급 및 중단하게 한 것을 특징으로 하는 TV 부품용 수계 세척장치.
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