CN102670340B - 稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法 - Google Patents
稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102670340B CN102670340B CN 201210165741 CN201210165741A CN102670340B CN 102670340 B CN102670340 B CN 102670340B CN 201210165741 CN201210165741 CN 201210165741 CN 201210165741 A CN201210165741 A CN 201210165741A CN 102670340 B CN102670340 B CN 102670340B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diaphragm
- occlusion plate
- stable
- occlusal surface
- stable occlusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
Description
技术领域
本发明涉及口腔医疗中一种稳定咬合板的制作方法,尤其适用于一次压膜同步咬合面成形的方法。
背景技术
制作稳定咬合板的关键是在正中关系位形成正确的咬合面形态,包括正中咬合时稳定咬合板与对 牙切缘、后牙功能尖呈广泛、均匀的点面接触,尖牙颊侧形成30°—45°的尖牙引导区(密西根型),下颌侧向或前伸运动时起分离后牙的作用。稳定咬合板可以做在上颌,也可以做在下颌,一般多数做在上颌。制作稳定咬合板的方法很多,常见的有:1.热凝树脂间接法,是最经典耐用的制作方法;2.自凝树脂间接法,用自凝树脂替换上述热凝树脂制作,省去蜡形制作等步骤,简化操作;3.间接直接法,口外模型上间接法先制作薄的自凝树脂框架,或用压膜法制作树脂膜片框架,再于口内用自凝树脂咬合面衬垫,完成咬合面形态;4.压膜法,在压膜的同时,完成咬合面的成形。
上述4种方法中,前3种方法制作过程都很繁琐,要么技术室操作步骤复杂,要么临床占用椅位时间长,自凝树脂易产生异味、易变色、不耐用。第4种压膜法,相对操作简单,但临床上只有牙列很整齐、稳定咬合板前后厚度差距不大的极少数情况下可行。因为christensen间隙的原理,稳定咬合板一般都是前牙区厚,后牙区薄,牙列不整齐,前后厚度的差距会更大。常规方法制作的稳定咬合板都是实心的,若用压膜法,为了使前牙区达到咬合接触,很多情况下必须选择很厚的膜片,2.5mm以上的硬膜片,因压膜冷却时树脂膜片材料收缩大的原因,咬合板口内就位很困难,厚膜片切割打磨也费工费时。常规方法制作的稳定咬合板还有一个缺点,因材料聚合收缩或冷却收缩引起的误差,患者初戴时常出现前牙挤压感,甚至疼痛。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处,提供一种稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法,在一次压膜的同时完成咬合面成形,整个咬合面由均质性树脂膜片材料构成,光滑耐用,不需要自凝树脂咬合面二次衬垫,操作简单,患者初戴时感觉更舒适。克服了稳定咬合板制作过程繁琐、自凝树脂不耐用、初戴时前牙不适等缺点。
稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法是采取以下技术方案实现的:稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法包括如下步骤。
1)取印膜
将融化的注射型琼脂注射到患者后牙咬合面及上前牙的舌侧窝,立即用藻酸盐印膜材料常规取印膜,灌超硬石膏模型,要求每颗牙都要取到,特别是最后磨牙,琼脂可以消除印膜咬合面的气泡,取得咬合精确的上颌牙模型和下颌牙模型。
2)转移正中关系
用基托蜡或咬合记录用硅橡胶,转移患者上下颌之间的正中关系,形成正中关系记录,正中关系记录的厚度与将要制作的稳定咬合板厚度相同,可以省去面弓转移步骤。
选择附带架的压膜机,把工作模型,即要压膜的上颌牙模型或下颌牙模型,固定到压膜机下面的工作台上。按照步骤2)中的正中关系记录,将上颌牙模型和下颌牙模型放到压膜机附带的架上,调整好位置后用模型固定螺丝固定,锁定万能关节。
4)填倒凹
5)填间隙
选择a、当间隙过大区的间隙厚度与将要使用膜片厚度的差值小于2mm时,将模型石膏调至糊状后,用雕刻刀或小毛笔取糊状石膏滴在间隙过大区,直到上下间隙小于或等于将要使用膜片的厚度,特别注意两侧尖牙区,由此保证咬合板有尖牙引导区。
选择b、当间隙过大区的间隙厚度与将要使用膜片厚度的差值在2mm~4mm时,根据需要填的间隙厚薄,选择相应厚度的软膜片,启动压膜机的对应程序压膜,用脱色笔在软膜片咬合面上画出需要填的间隙范围,从工作模型上取下压好的软膜片,用剪刀沿画线修剪,把修剪好的呈弧形细长条状的软膜片放回工作模型复位,软膜片将成为稳定咬合板的一部分。
选择c、当间隙过大区的间隙厚度与将要使用膜片厚度的差值大于4mm时,将模型石膏调至糊状后,用雕刻刀或小毛笔取糊状石膏滴在间隙过大区,直到上下间隙小于或等于将要使用膜片的厚度。
6)压膜
7)切割打磨
用螺旋钻针切割膜片,把步骤6)中压好的稳定咬合板从工作模型上分离出来,用脱色笔在咬合面的对颌牙功能尖咬合凹印处做出标记,用钨钢磨头或砂石磨头磨除周围突起的部分,形成平缓的咬合面,修整边缘。
8)完成
把修整好边缘的稳定咬合板戴入患者口内就位,作精确的咬合面调磨,使咬合面与对牙切缘、后牙功能尖呈广泛、均匀的点面接触,尖牙颊侧形成30 ○ -45 ○ 的尖牙引导区,下颌侧向或前伸运动时能分离后牙,最后抛光。
当步骤5)中选择a时,稳定咬合板完成后,前牙咬合接触对应的局部有组织面空隙,形成组织面空隙式稳定咬合板。
当步骤5)中选择b时,软膜片成为稳定咬合板的组成部分,形成局部组织面软衬式稳定咬合板。
当步骤5)中选择c时,在稳定咬合板试戴合适以后,在患者口内用自凝树脂作组织面空隙衬垫,形成组织面硬衬式稳定咬合板。
步骤6)中所述的膜片为软膜片、硬膜片或组合膜片,所述的组合膜片一面软一面硬。膜片的选择根据具体患者治疗的需要,选择合适软硬度和厚度,2mm厚的硬质膜片最常用。
本发明稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法,在一次压膜的同时完成咬合面成形,操作简单;咬合面为均质性的树脂膜片材料,光滑耐用;患者初戴时感觉比常规方法制作的稳定咬合板更舒适,没有前牙挤压、疼痛感。经过3年多82例临床应用,效果良好。
附图说明
以下将结合附图对本发明进一步说明。
图2是本发明稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法制作出来的空隙式稳定咬合板前牙区矢状切面图。
图3是本发明稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法制作出来的软衬式稳定咬合板前牙区矢状切面图。
图4是本发明稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法制作出来的硬衬式稳定咬合板前牙区矢状切面图。
图中:1、工作模型,2、工作台,3、下颌牙模型,4、正中关系记录,5、万能关节,6、模型固定螺丝,7、组织面空隙,8、组织面软衬,9、组织面硬衬,10、稳定咬合板膜片,11、压膜机。
具体实施方式
参照附图1~4,本发明稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法包括如下步骤:
1)取印膜
将融化的注射型琼脂注射到患者后牙咬合面及上前牙的舌侧窝,立即用藻酸盐印膜材料常规取印膜,灌超硬石膏模型,要求每颗牙都要取到,特别是最后磨牙,琼脂可以消除印膜咬合面的气泡,取得咬合精确的上颌牙模型1和下颌牙模型3。
2)转移正中关系
用基托蜡或咬合记录用硅橡胶,转移患者上下颌之间的正中关系,形成正中关系记录4,正中关系记录4的厚度与将要制作的稳定咬合板厚度相同,可以省去面弓转移步骤。
选择附带架的压膜机11,把工作模型1固定到压膜机11下面的工作台2上。按照步骤2)中的正中关系记录4,将上颌牙模型(即工作模型1)和下颌牙模型3放到压膜机11附带的架上,调整好位置后用模型固定螺丝6固定,锁定万能关节5。
4)填倒凹
5)填间隙
选择a、当间隙过大区的间隙厚度与将要使用膜片厚度的差值小于2mm时,将模型石膏调至糊状后,用雕刻刀或小毛笔取糊状石膏滴在间隙过大区,直到上下间隙小于或等于将要使用膜片的厚度,特别注意两侧尖牙区,由此保证咬合板有尖牙引导区;
选择b、当间隙过大区的间隙厚度与将要使用膜片厚度的差值在2mm~4mm时,根据需要填的间隙厚薄,选择相应厚度的软膜片,启动压膜机的对应程序压膜,用脱色笔在软膜片咬合面上画出需要填的间隙范围,从工作模型上取下压好的软膜片,用剪刀沿画线修剪,把修剪好的呈弧形细长条状的软膜片放回工作模型1复位,软膜片将成为稳定咬合板的一部分;
选择c、当间隙过大区的间隙厚度与将要使用膜片厚度的差值大于4mm时,将模型石膏调至糊状后,用雕刻刀或小毛笔取糊状石膏滴在间隙过大区,直到上下间隙小于或等于将要使用膜片的厚度。
6)压膜
7)切割打磨
用螺旋钻针切割膜片,把步骤6)中压好的稳定咬合板从工作模型1上分离出来,用脱色笔在咬合面的对颌牙功能尖咬合凹印处做出标记,用钨钢磨头或砂石磨头磨除周围突起的部分,形成平缓的咬合面,修整边缘。
8)完成
把修整好边缘的稳定咬合板戴入患者口内就位,作精确的咬合面调磨,使咬合面与对牙切缘、后牙功能尖呈广泛、均匀的点面接触,尖牙颊侧形成30 ○ -45 ○ 的尖牙引导区,下颌侧向或前伸运动时能分离后牙,最后抛光。
当步骤5)中选择a时,稳定咬合板完成后,前牙咬合接触对应的局部有组织面空隙7,形成组织面空隙式稳定咬合板。
当步骤5)中选择b时,软膜片成为稳定咬合板的组成部分,形成局部组织面软衬8式稳定咬合板。
当步骤5)中选择c时,在稳定咬合板试戴合适以后,在患者口内用自凝树脂作组织面空隙衬垫,形成组织面硬衬9式稳定咬合板。
步骤6)中所述的膜片为软膜片、硬膜片或组合膜片,所述的组合膜片一面软一面硬。膜片的选择根据具体患者治疗的需要,选择合适软硬度和厚度,2mm厚的硬质膜片最常用。
Claims (6)
1.一种稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)取印膜
将融化的注射型琼脂注射到患者后牙咬合面及上前牙的舌侧窝,立即用藻酸盐印膜材料常规取印膜,灌超硬石膏模型,取得咬合精确的上颌、下颌牙模型;
2)转移正中关系
用基托蜡或咬合记录用硅橡胶,转移患者上下颌之间的正中关系,形成正中关系记录,正中关系记录的厚度与将要制作的稳定咬合板厚度相同,省去面弓转移步骤;
4)填倒凹
5)填间隙
选择a、当间隙过大区的间隙厚度与将要使用膜片厚度的差值小于2mm时,将模型石膏调至糊状后,用雕刻刀或小毛笔取糊状石膏滴在间隙过大区,直到上下间隙小于或等于将要使用膜片的厚度;
选择b、当间隙过大区的间隙厚度与将要使用膜片厚度的差值在2mm~4mm时,根据需要填的间隙厚薄,选择相应厚度的软膜片,启动压膜机的对应程序压膜,用脱色笔在软膜片咬合面上画出需要填的间隙范围,从工作模型上取下压好的软膜片,用剪刀沿画线修剪,把修剪好的呈弧形细长条状的软膜片放回工作模型复位,软膜片将成为稳定咬合板的一部分;
选择c、当间隙过大区的间隙厚度与将要使用膜片厚度的差值大于4mm时,将模型石膏调至糊状后,用雕刻刀或小毛笔取糊状石膏滴在间隙过大区,直到上下间隙小于或等于将要使用膜片的厚度;
6)压膜
7)切割打磨
用螺旋钻针切割膜片,把步骤6)中压好的稳定咬合板从工作模型上分离出来,用脱色笔在咬合面的对颌牙功能尖咬合凹印处做出标记,用钨钢磨头或砂石磨头磨除周围突起的部分,形成平缓的咬合面,修整边缘;
8)完成
2.根据权利要求1所述的稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法,其特征在于:当步骤5)中选择a时,稳定咬合板完成后,前牙咬合接触对应的局部有组织面空隙,形成组织面空隙式稳定咬合板。
3.根据权利要求1所述的稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法,其特征在于:当步骤5)中选择b时,软膜片成为稳定咬合板的组成部分,形成局部组织面软衬式稳定咬合板。
4.根据权利要求1所述的稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法,其特征在于:当步骤5)中选择c时,在稳定咬合板试戴合适以后,在患者口内用自凝树脂作组织面空隙衬垫,形成组织面硬衬式稳定咬合板。
6.根据权利要求1所述的稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法,其特征在于:步骤6)中所述的膜片为软膜片、硬膜片或组合膜片,所述的组合膜片一面软一面硬。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210165741 CN102670340B (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210165741 CN102670340B (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102670340A CN102670340A (zh) | 2012-09-19 |
CN102670340B true CN102670340B (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=46803346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210165741 Expired - Fee Related CN102670340B (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102670340B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103070732B (zh) * | 2013-01-31 | 2016-08-03 | 王得聪 | 带托义齿的镶复方法 |
CN103356303B (zh) * | 2013-07-25 | 2015-01-28 | 山东大学 | 牙齿外伤松动脱位固定装置及其制作方法 |
CN106798598B (zh) * | 2017-03-07 | 2018-08-21 | 黄骅市康田医疗器械有限公司 | 基托蜡在口腔固定修复中应用方法 |
CN107802353B (zh) * | 2017-11-15 | 2020-03-10 | 吉林大学 | 颅颌面正中精确定位器 |
CN109620435B (zh) * | 2018-12-27 | 2021-06-08 | 广州瑞通生物科技有限公司 | 一种托槽定位导板的制造方法 |
CN111616818B (zh) * | 2020-05-18 | 2022-02-01 | 哈尔滨工业大学 | 一种用于错位咬合正畸的颌板制作装置与方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4668188A (en) * | 1986-01-29 | 1987-05-26 | Wolfenson Gilbert B | Oral impression tray for forming a mouthguard |
JPH0739554A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-10 | Makoto Watanabe | オクルーザルスプリント |
US5566684A (en) * | 1995-11-21 | 1996-10-22 | Dental Concepts Inc. | Custom fit mouthguard |
DE19915567C1 (de) * | 1999-04-07 | 2001-01-18 | Erkodent Erich Kopp Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einsatz bei dentalen Tiefziehgeräten |
US6302686B1 (en) * | 2000-12-02 | 2001-10-16 | Keller Laboratories Inc. | Interocclusal dental appliance and method |
BR0311372A (pt) * | 2002-05-30 | 2007-04-27 | Ortho Tain Inc | aparelho dentário, e, métodos para tratar uma má oclusão, e para corrigir más oclusões |
AU2003903900A0 (en) * | 2003-07-25 | 2003-08-07 | Myohealth Pty Ltd | Improved occlusal splint |
AU2009217345A1 (en) * | 2008-02-22 | 2009-08-27 | Glaxosmithkline Llc | Methods and apparatus for producing dental stones and base plates used in making dentures |
TW201247177A (en) * | 2008-06-11 | 2012-12-01 | Accentu8 Novotecnica Pty Ltd | Dentures, dental arches and methods of manufacture |
ES2759799T3 (es) * | 2009-05-19 | 2020-05-12 | Dentca Inc | Método y aparato para preparar una dentadura postiza |
CN102113929B (zh) * | 2011-03-09 | 2012-08-08 | 上海上远齿科技术有限公司 | 一种阻鼾器及其制备方法 |
-
2012
- 2012-05-25 CN CN 201210165741 patent/CN102670340B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102670340A (zh) | 2012-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102670340B (zh) | 稳定咬合板一次压膜同步咬合面成形的方法 | |
JP2020521517A (ja) | 歯科補綴物作製に使用される位置調整装置 | |
CN102715957A (zh) | 一种新型口腔正畸矫治器 | |
CN105012033A (zh) | 全口义齿的制作方法 | |
CN110638538A (zh) | 一种无牙合面的隐形矫治装置及其制作方法 | |
CN202568555U (zh) | 空隙式稳定咬合板 | |
JPH01299547A (ja) | 臼歯部用人工歯及びその咬合面部を置換する方法 | |
CN108451661A (zh) | 具有定制美学的口腔数字化功能托盘及其使用方法 | |
CN210204955U (zh) | 颊屏式隐形磁力功能矫治器 | |
JP3215287U (ja) | 歯科矯正具 | |
Gauri et al. | Prosthodontic management of a completely edentulous patient with microstomia: a case report | |
Tambe et al. | Cross-arch arrangement in complete denture prosthesis to manage an edentulous patient with oral submucous fibrosis and abnormal jaw relation | |
CN110270080A (zh) | 一种数字化设计的个性化运动护齿器 | |
CN214104679U (zh) | 一种膜片、壳状牙齿矫治器、矫治套组及矫治系统 | |
CN105517513A (zh) | 用于减少面部老化和/或口腔机能异常活动的器具 | |
Chakarvarty et al. | Managing flabby tissues with different impression techniques: a case series | |
JP3777314B2 (ja) | 暫定義歯 | |
Ezzy et al. | Full-mouth rehabilitation of worn dentition by hobo twin-stage philosophy: a case series | |
CN105407831A (zh) | 正畸矫正器 | |
Malik et al. | Restricted mouth opening-impressions making | |
JP2860630B2 (ja) | 可動性連結人工歯及びその製造方法 | |
EP2179706B1 (en) | Plate element for manufacturing a dental prosthesis | |
KR20160128617A (ko) | 교정시술용 유지기구 및 그 제조방법 | |
CN215228612U (zh) | 一种无托槽隐形矫治器 | |
CN219021615U (zh) | 一种具有正畸功能的新型楔型附件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131030 Termination date: 20190525 |