CN102665506B - 在外底部处具有装饰物的、包括抗粘外涂层的烹饪用品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烹饪用品(1),该烹饪用品(1)包括呈罩(2)的形式的金属支架,罩(2)的外面具有抗粘外涂层(3)(特别是基于PTFE),并在外底部处具有装饰物(33)。本发明尤其是涉及基于PTFE的丝印装饰物,该装饰物适合于预成型烹饪用品的外底部的涂覆。本发明还涉及一种该用品(1)的制造方法。
Description
本发明一般涉及烹饪用品,该烹饪用品包括以罩的形式的金属支架,该金属支架的外面具有抗粘外涂层(特别是基于PTFE)并在外底部处具有装饰物。本发明具体涉及基于PTFE的丝印装饰物,该装饰物适合于预成型烹饪用品的外底部的涂覆。
本发明还涉及具有丝印的外底部的烹饪用品的制造方法。
目前,主要存在两种将烹饪用品的内涂覆和外涂覆进行组合的方法。
第一种方法包括以下方法,这些方法包含首先涂覆铝坯件(正面和背面),然后使用品成型。于是容易将基于PTFE的装饰物通过丝印淀积在用品的外底部上,同时限制淀积量(在这种情况下,该量目前被限制为一克)。因此,欧洲专利EP0188958描述了一种基于碳氟树脂的着色成分,该着色成分适合于通过丝印附加涂覆胶凝剂和/或增稠剂。支架是平盘,这些平盘是在被涂层之后被冲压的。
另外,欧洲专利EP0672497描述了一种用于在烹饪用具上形成装饰物的方法,该方法包括以下步骤:
a)对器皿的一面进行化学侵蚀,用于在该面上形成打底微腔;
b)例如通过丝印直接在界定装饰物的预定区上涂覆基于碳氟树脂的成分和着色颜料;
c)加热以便煅烧装饰物的碳氟树脂
d)然后,在该面上,包括装饰物在内,涂覆按压表面,其压力足以去除位于覆盖区的外部的微腔。
根据该文献的一般说明,从平支架开始进行,这些平支架首先被涂层,然后被冲压。
另外,日本专利申请JP11076934描述了一块具有耐热且抗粘的装饰涂层的钢薄片。该钢薄片特别是可用作用于烹饪用品的材料。该涂层包括以着色薄膜的形式的耐热且抗粘的第一层,在该第一层上随后通过喷镀淀积一种涂层,该涂层包括不连续图案。以着色薄膜的形式的第一层是从一种成分获得的,该成分包括:至少一种耐热树脂(特别是选自聚醚砜树脂、聚苯硫醚树脂和聚酰胺酰亚胺树脂),以及至少一种碳氟树脂(特别是选自PTFE树脂和四氟乙烯全氟代烷基乙烯基醚共聚物(perfluoroalkylvinylethertetrafluoroethylène))。
带有不连续图案的涂层是从一种成分获得的,该成分主要包括碳氟树脂,该成分还选自PTFE树脂和四氟乙烯全氟代烷基乙烯基醚共聚物。
然而,JP11076934未描述预成型用品而是用于被冲压的薄片。另外,JP11076934的装饰物不是通过丝印涂覆的,而是通过喷镀涂覆的。
在日本专利申请JP2001295069中,还涉及一种钢薄片,该钢薄片覆盖有基于树脂的装饰层。该薄片如下形成:
-在薄片的前表面上形成打底膜,该打底膜主要包括聚醚砜树脂和PTFE树脂,然后,
-在打底膜上形成半透明罩面膜,该半透明罩面膜主要由PTFE树脂和聚醚砜树脂形成,最后,
-在罩面层的表面上形成着色上层,该着色上层具有以斑点形式的分开图案(外观大致圆形的点状图案)。
这种图案的中间层可以形成在打底层和罩面层之间的分界面处。还有这里,在JP2001295069中未提及预成型用品,而是仅提到装饰钢薄片。另外,JP2001295069未指出装饰层的涂覆方式是什么。
第二种方法包括以下方法,这些方法包含对预成型件的外底部进行涂覆,这些预成型件是在涂覆之前通过金属坯件的冲压或者熔融金属(例如铝或钢)的模制获得的。
这些方法允许实现具有大的金属厚度的涂覆用品。
在这种方法中,成型件一般通过喷镀来涂覆。在这些部件的内部通常存在特别是基于PTFE的抗粘涂层。在外部,外涂层是釉型、漆型或者基于PTFE的抗粘涂层。
这些涂层在漆和釉的情况下进行丝印,但在基于PTFE的涂层的情况下不进行丝印。
釉型涂层具有很多缺点。尤其是,需要非常高的煅烧温度,这因此需要从外底部的丝印开始,然后进行部件内部的涂覆。
不过,由于一般涉及基于PTFE的内涂层,其煅烧温度比釉的煅烧温度小,因而该方法需要两次转入熔炉(因此涉及高的能量费用)。
釉型的涂层既不会被弄脏,又不会燃烧,但是这些涂层会划伤玻璃陶瓷板。最后,釉要求无法摆脱的独特的支撑特性。
漆型涂层(例如基于有机硅聚酯,即PES)具有对洗碟机良好的耐受力。然而,这些涂层具有许多缺点。
事实上,漆会着火燃烧并会被弄脏。另外,虽然漆的煅烧温度比釉的煅烧温度低得多,但是漆的煅烧温度也比PTFE的煅烧温度低。因此,在对用品的内部和外部进行涂覆所采用的方法的情况下,这也需要两次煅烧。
为了消除漆制或釉制的外涂层的上述缺点,本领域人员想到使用基于PTFE的抗粘涂层。与基于漆或釉的外涂层不同,在用品的裙部(侧壁)和底部的外面上通过喷镀涂覆一种基于PTFE的抗粘成分。然而,如果在底部处去掉喷镀涂层的一部分,则这种涂覆方法不允许获得一种装饰。支架的某些部分则裸露,使(特别是铝制)支架显现。这些裸露部分对洗碟机的耐受力很小。
另外,这引发材料的不可忽视的浪费。
目前不存在外部全部由基于PTFE的涂层覆盖同时在底部处具有装饰物的烹饪用品。
本发明提出解决的技术问题是实现一种可以比较厚的烹饪用品(这是仅从具有烹饪用品的最终形状的预成型支架开始实现的,在这种情况下是凹形罩),该烹饪用品的外面同时全部涂覆有基于PTFE的涂层和装饰涂层,同时摆脱支架特性。
该烹饪用品还应具有以下有利特性:
-在移入洗碟机时对洗涤剂的侵蚀性具有良好的耐受力;
-热耐受力大于漆型涂层的热耐受力;以及
-对烹饪油脂引起的沾污的耐受力得到改善,特别是与在漆型或釉型涂层方面所观察的情况相比。
不过,本申请人惊人地发现了一种方法,该方法允许达到该目标,同时消除上述现有技术的缺点。
更具体地,本发明的目的是提供一种烹饪用品,该烹饪用品包括:
凹形金属罩,其具有底部和从底部升高的侧壁,该罩具有内凹面,内凹面用于朝热源设置;以及
抗粘外涂层,其覆盖用品的外面。
根据本发明,覆盖用品的外面的外涂层包括:
打底层,其覆盖外面的全部,并优选地具有大致均匀的厚度,该厚度的平均值介于4μm和8μm之间;
罩面层,其在所述侧壁处覆盖打底层,罩面层包括占罩面层的总重量的至少3%的胶态硅石,罩面层优选地具有大致均匀的厚度,该厚度的平均值介于12μm和18μm之间;以及
装饰层,其在底部处覆盖打底层,装饰层包括至少一个图案,该图案包含至少一种颜料,该颜料赋予给装饰层一种与打底层的颜色不同的颜色,
打底层、罩面层以及装饰层包括至少一种碳氟树脂,碳氟树脂是单独的或者与热稳定且耐受至少200℃的打底树脂混合,该碳氟树脂或者碳氟树脂与打底树脂的混合形成连续烧结网。
如果罩面层覆盖用品的整个外表面且不仅是裙部(侧壁),则在底部本身处将具有基于碳氟树脂(优选是PTFE)的三层。这将增加淀积PTFE的总量,并使得有可能达到、甚至超过1g的最大量,该1g的最大量是为了保留在一种在涂层的总热降解的情况下对使用者的健康来说不具有危险的浓度范围内而保持的。
另外,装饰层稍许覆盖罩面层,是因为该罩面层通过喷镀稍许溢出地淀积在用品的外底部上。该配置出于安全原因也是优选的。事实上,装饰层的碳氟树脂(优选是PTFE)量总体少于罩面层,结果是该装饰层不大会例如在气体燃烧器的箅子上滑动并因此减少意外翻转的危险。
事实上,在用品的裙部上的罩面层包含重量占该层重量的至少95%的至少一种碳氟树脂(通常是PTFE),而装饰层仅包含90%的碳氟树脂。不过,碳氟树脂的重量从95%起,碳氟涂层具有滑动敏感性。
滑动敏感性是指使烹饪用品无法保持就位在加热炉上的特性。该特性与接触层的静态和动态滑动系数有关。出于安全原因,该滑动敏感性应最小化。在重量上具有介于85%和93%之间的碳氟树脂(通常是PTFE)比率的涂层具有较小的滑动敏感性。
在根据本发明的装饰层内可使用的颜料中,可以特别是列举二氧化钛、氧化亚铁FeO、氧化铁Fe2O3、碳黑、帕瑞玲(pyralène)红颜料、金属薄片(paillettes métalliques)、钴和锰的混合氧化物、基于云母和氧化钛的蓝颜料及其混合物。
优选地,装饰层的图案除了颜料之外还可以包括至少一种填料。
在根据本发明的装饰层内可使用的填料中,可以特别是列举矿物填料例如硅石、矾土、刚玉、黏土、石英及其混合物。
优选地,支架的内面还可以覆盖有抗粘涂层,该抗粘涂层优选地包括至少一种耐受至少200℃的热稳定树脂,例如碳氟树脂(优选是PTFE)或者硅有机树脂。
本发明的另一目的是提供一种烹饪用品的制造方法,该方法包括以下连续步骤:
a)提供一种预成型凹形金属罩,该罩具有底部和从所述底部升高的侧壁,该罩具有内凹面和外面,内凹面用于设置在能够被导入到用品内的食物的一侧,外面用于朝热源设置;
b)通过喷镀,在整个外面上淀积打底成分,用于形成湿的打底层;
c)在介于40℃和80℃之间的温度干燥打底成分,以使所述湿的打底层容易处理且不粘;
d)通过喷镀,在外面上在用品的侧壁处淀积罩面成分,用于形成湿的罩面层,罩面成分包括重量占所述罩面成分的重量的至少1.5%的胶态硅石;
e)干燥湿的罩面层;
打底成分、罩面成分以及装饰成分包括至少一种碳氟树脂,该碳氟树脂是单独的或者与热稳定且耐受至少200℃的打底树脂混合;
f)通过丝印在外面的与用品的底部对应的部分上涂覆碳氟涂层的颜料膏,以便形成至少一个非煅烧的装饰层,该装饰层的颜色与打底层的颜色不同;
g)在介于3分钟和12分钟之间的持续时间期间,在介于390℃和430℃之间的温度煅烧。
根据本发明的方法允许从比较厚的金属罩制造烹饪用品,这些金属罩特别是通过金属坯件的冲压或者通过熔融金属(例如铝或钢)的模制获得的,这些烹饪用品全部在外部由基于碳氟树脂的抗粘涂层涂覆,并且在用品的外底部处有着色装饰物。
胶态硅石按至少1.5%的重量存在于罩面层内允许在通过丝印淀积碳氟涂层的颜料膏之前将罩面层淀积在用品的裙部(侧壁)上。
事实上,本申请人已发现,事先涂覆包含不到1.5%的硅石的罩面层导致获得粉末状且不大粘合的薄膜,该薄膜能够非常迅速地阻塞丝印网屏的网眼。这些堵塞是在确定图案时的许多缺陷引起的。为了避免这些缺陷(同时根据相同方法进行),需要非常频繁地(频度之高相当于在每次清洗中间淀积不到十几次)清洗丝印网屏,因此使丝印操作的生产效率不高且费用特别大。
重要的是,在底部处形成外装饰物之前,首先在裙部上进行罩面层的淀积。
在相反的情况下,罩面层有必要稍许覆盖丝印底部层在其外轮廓处,这使得在两方面很不方便。一方面,这只允许适用无色罩面层,因为在相反情况下,罩面层在颜色上弄脏装饰物。另一方面,由于罩面层比丝印装饰层更富含PTFE,罩面层使得底部更“滑”。这显然对使用者来说是危险的。
然而,罩面层、然后是丝印颜料膏(充当装饰物)的连续淀积提出了前面提到的由罩面成分阻塞丝印网屏的问题。事实上,罩面成分在干燥后(在没有硅石或者数量不大充足的情况下)构成粉末状且不大粘合的薄膜,该薄膜能够非常迅速地阻塞丝印网屏的网眼。该现象是在确定图案时的许多缺陷引起的。
数量足够的胶态硅石的存在允许缓解该现象,这是因为,由于在硅石颗粒之间或者硅石颗粒与含氟树脂微粒之间的许多物理化学相互作用,使得硅石将更大的粘性赋予给干的罩面层。
根据本发明的方法的一个具体优选实施方式,该方法还包括步骤b’),即在罩的内面上实施抗粘涂层,该步骤b’)先于步骤b),即通过喷镀淀积打底成分,用于形成湿的打底层。为此,在罩的内面上涂覆抗粘涂层的成分,该成分随后被预烧结。
在包括碳氟树脂(尤其是PTFE)的抗粘涂层的成分的情况下,预烧结是在一分钟至三分钟期间在介于250℃和360℃之间的温度实施的煅烧。
罩优选是钢制或铝制(或者其合金中的一方)。
优选地,在通过喷镀将打底成分淀积在用品的整个外表面上之前,制备罩的外面的表面。该表面制备可以特别是通过喷砂或者喷丸来实施。
参照附图(图1),根据以下给出的以非限定性实施例表示的本发明的说明,将了解本发明的其它优点和特征。
图1示出根据本发明的烹饪用品的实施例的示意性剖视图,该烹饪用品在内部和外部被涂覆并在底部处具有丝印装饰物。
该附图尤其是以烹饪用品的实施例方式示出具有握持手柄11的长柄平底锅1,长柄平底锅1包括凹形金属罩2,凹形金属罩2具有底部21和从底部21升高的侧壁22。
罩2具有内凹面201和外面202,内凹面201用于设置在能够被导入到用品内的食物的一侧,外面202被设置为朝向热源(例如烹饪板)。
内面201覆盖有抗粘涂层4,而外涂层3覆盖外面202。
外涂层3包括:
-打底层31,其覆盖外面202的全部;
-罩面层32,其在所述侧壁22处覆盖打底层31;以及
-装饰层33,其在底部21处覆盖打底层31,装饰层33包括至少一个图案330,所述图案330的颜色与打底层31的颜色不同。
打底层31、罩面层32以及装饰层33是基于PTFE。
在以下的比较例中,罩面层不包含硅石,这引发丝印网屏的阻塞。
在根据本发明的实施例中,罩面层包含硅石用于消除该问题。
实施例
产品
支架
-铝制罩,直径26cm,在内部和外部喷砂(具有测定的算术平均光洁度Ra,介于4μm和6μm之间),
-简单除去油污的光滑罩。
待淀积在罩的外面上的成分
黑色打底成分
无胶态硅石的罩面成分
珠光粉153和珠光粉225是由MERCK(默克)公司销售的颜料薄片(云母和氧化钛)。
根据本发明的带有胶态硅石的罩面成分
待通过丝印或移印淀积在底部上的颜料膏的成分
(以下由PST表示)
比较例
通常对铝制凹形罩(这些罩是喷砂的或者是光滑的)的内表面进行涂覆,进行如下操作:
-在该内表面上喷镀基于碳氟树脂(通常是PTFE)的抗粘涂层成分;
-然后在1分钟至3分钟期间在介于350℃和360℃之间的温度对该抗粘涂层实施预烧结:该操作允许对该涂层充分烧结并允许使其可容易处理。
然后,使用品翻转并在每个罩的外表面的全部上喷镀薄的黑色打底层(≈6μm),黑色打底配方允许以小的厚度掩蔽铝。
在约65℃的温度对这样形成的湿的打底层进行干燥,直到不再胶粘。
然后,在罩的裙部(侧壁)上喷镀透明罩面层(F1)或者着色罩面层(F2),罩的金属底部的覆盖最少。
干燥后,接着在每个罩的底部的外面上丝印具有铜色的颜料膏。
这两个罩面层F1和F2各自迅速地(在4个单独丝印件之后)导致在装饰物清晰度方面的明显缺陷。事实上,当检查用于淀积颜料膏的丝印网屏的背面时,证实PTFE粉和颜料粉堵塞网屏的许多网眼(阻塞现象)。
根据本发明的实施例
为了消除上述丝印网屏的阻塞现象,通过添加胶态硅石,将比较例的罩面层(F1和F2)成分修改如下:
■罩面F3和F4成分:在30%的干提取物中添加5%的胶态硅石(1.5g湿);
■罩面F5和F6成分:在30%的干提取物中添加8%的胶态硅石(2.4g湿);
■罩面F7和F8成分:在30%的干提取物中添加13%的胶态硅石(3.9g湿)。
另外,该方法的所有其它参数是相同的,已证实:
■罩面F3和F4成分仅在80件之后堵塞丝印网屏的网眼,这从工业范围内的制造的观点来看是可接受的;
■对于蓝色罩面F5和F6成分,该阻塞缺陷仅在150件之后出现;以及
■对于罩面F7和F8成分,该阻塞缺陷仅在250件之后出现,这是优异的。
因此,使用具有重量至少为1.5%的胶态硅石的罩面成分的根据本发明的方法可以没有问题地实现工业化。
Claims (17)
1.一种烹饪用品(1),所述烹饪用品(1)包括:
凹形金属罩(2),其具有底部和从所述底部升高的侧壁,所述罩具有内凹面和外面,所述内凹面用于设置在能够被导入到所述用品(1)内的食物的一侧,所述外面用于朝热源设置;以及
外涂层(3),其覆盖所述外面,
其特征在于,所述外涂层(3)包括:
打底层(31),其覆盖所述外面的全部;
罩面层(32),其在所述侧壁处覆盖所述打底层(31),所述罩面层(32)包括占所述罩面层的总重量的至少3%的胶态硅石;以及
装饰层,其仅在所述底部处部分或全部覆盖所述打底层(31),所述装饰层包括至少一个图案,所述图案包含至少一种颜料,所述颜料赋予所述装饰层一种与所述打底层(31)的颜色不同的颜色,
所述打底层(31)、所述罩面层(32)以及所述装饰层包括至少一种碳氟树脂,所述碳氟树脂是单独的或者与热稳定且耐受至少200℃的打底树脂混合,该碳氟树脂或者碳氟树脂与打底树脂的混合形成连续烧结网。
2.根据权利要求1所述的烹饪用品(1),其特征在于,所述罩面层(32)也被着色。
3.根据权利要求1或2所述的烹饪用品(1),其特征在于,所述打底层(31)具有大致均匀的厚度,所述厚度的平均值介于4μm和8μm之间。
4.根据权利要求1或2所述的烹饪用品(1),其特征在于,所述罩面层(32)具有大致均匀的厚度,所述厚度的平均值介于12μm和18μm之间。
5.根据权利要求1或2所述的烹饪用品(1),其特征在于,所述装饰层的所述图案还包括至少一种填料。
6.根据权利要求中5所述的烹饪用品(1),其特征在于,所述填料是矿物填料,所述矿物填料选自硅石、矾土、刚玉、黏土、石英及其混合物。
7.根据权利要求1或2所述的烹饪用品(1),其特征在于,所述颜料选自二氧化钛、氧化亚铁FeO、氧化铁Fe2O3、碳黑、帕瑞玲红颜料、金属薄片、钴和锰的混合氧化物、基于云母和氧化钛的蓝颜料。
8.根据权利要求1或2所述的烹饪用品(1),其特征在于,所述罩(2)的所述内凹面覆盖有抗粘涂层(4)。
9.根据权利要求8所述的烹饪用品(1),其特征在于,所述抗粘涂层(4)由包括至少一种耐受至少200℃的热稳定树脂的涂层构成。
10.一种烹饪用品(1)的制造方法,所述方法包括以下连续步骤:
a)提供一种预成型凹形金属罩(2),所述罩(2)具有底部和从所述底部升高的侧壁,所述罩具有内凹面和外面,所述内凹面用于设置在能够被导入到所述用品(1)内的食物的一侧,所述外面用于朝热源设置;
b)通过喷镀,在整个所述外面上淀积打底成分,用于形成湿的打底层(31);
c)在介于40℃和80℃之间的温度干燥,以使所述湿的打底层容易处理且不粘;
d)通过喷镀,在所述外面的与所述用品(1)的所述侧壁对应的部分上淀积罩面成分,用于形成湿的罩面层(32),所述罩面成分包括重量占所述罩面成分的重量的至少1.5%的胶态硅石;
e)干燥所述湿的罩面层(32);
f)通过丝印在所述外面的与所述用品(1)的所述底部对应的部分上涂覆碳氟涂层的颜料膏,以便形成至少一个非煅烧的装饰层,所述装饰层的颜色与所述打底层(31)的颜色不同;
g)在介于3分钟和12分钟之间的持续时间期间,在介于390℃和430℃之间的温度进行煅烧,
所述打底成分、所述罩面成分以及所述碳氟涂层的颜料膏包括至少一种碳氟树脂,所述碳氟树脂是单独的或者与热稳定且耐受至少200℃的打底树脂混合。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述罩面成分包括至少2.4%的硅石。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述罩面成分包括至少3.9%的硅石。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法,其特征在于,所述罩面层(32)也被着色。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述方法还包括步骤b’),该步骤b’)为:在所述罩(2)的所述内凹面上实施抗粘涂层(4),所述步骤b’)先于通过喷镀淀积打底成分用于形成湿的打底层(31)的所述步骤b)。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,在所述罩(2)的所述内凹面上实施抗粘涂层(4)的所述步骤b’)包括然后实施抗粘涂层成分的预烧结的煅烧。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述预烧结是在抗粘涂层的成分包括碳氟树脂的情况下在3分钟期间在介于250℃和360℃之间的温度实施的。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,所述方法还包括步骤a’),该步骤a’)为:制备所述罩(2)的所述外面的表面,该制备表面的步骤b’)先于通过喷镀淀积打底成分用于形成湿的打底层(31)的所述步骤b)。
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