CN102665455A - 用于烟草加工业的机器的上胶装置和上胶方法 - Google Patents

Abstract

用于烟草加工业的机器的上胶装置（11）包括布置在胶辊（15）上的胶室（16），所述胶室（16）能够相对于所述胶辊（15）进行调整，用于对安装在所述胶室（16）上的刮料机构（21、22）的磨损进行补偿，并且按本发明的机构（28）用于检测与所述胶室（16）的调整位移相关联的位移值并且用于在所述位移值满足预先给定的条件时输出信号。

Description

用于烟草加工业的机器的上胶装置和上胶方法

本发明涉及一种用于烟草加工业的机器的上胶装置，该上胶装置包括布置在胶辊上的胶室，所述胶室能够相对于所述胶辊进行调整，用于对安装在所述胶室上的刮料机构的磨损进行补偿。此外，本发明涉及一种相应的上胶方法。

用于烟草加工业的机器尤其过滤嘴装配机的上胶装置比如从DE 10 2008 019 434 A1中得到公开。

如果刮料机构发生磨损，就会对功能产生不好的影响并且可能会出现不受控制的上胶过程。有时候会出现胶室在胶辊上碰撞的情况并且在最严重的情况下会出现胶辊的损坏。为了防止这一点，可以设置较短的用于刮料机构的更换间隔，但是这会导致机器的经常停机。

本发明的任务是，提供一种有效的且功能可靠的上胶装置，对于该上胶装置来说可以防止胶辊的损坏。

本发明用独立权利要求所述的方法得到解决。借助于按本发明检测胶室的调整位移的做法可以以相应的位移值的形式定量地检测刮料机构的磨损。如果所检测到的位移值满足预先给定的条件，该条件显示所述刮料机构的磨损已经达到特定的最大允许的数值，那就输出信号，用于促使更换所述刮料机构。通过这种方式可以可靠地防止出现超过所述刮料机构的最大能够容忍的磨损并且因此出现胶室在胶辊上碰撞的情况。

优选在取下特定的刮料机构或者说相应的结构单元尤其胶室时保存相对于该刮料机构的位移值。尤其在使用多个刮料机构时，可以优选保存相应多的位移值。通过这种方式能够在后来的时刻获得每个刮料机构的单个的位移值；由此可以避免十分麻烦地确定并且输入刮料机构的当前的磨损状态。尤其在使用特定的刮料机构时，优选调用关于这个刮料机构所保存的位移值并且将其设置在机器控制系统中。在使用新的未磨损的刮料机构时，将所述位移值有利地设置到预先确定的与磨损的零值相对应的数值。

尤其在使用多个刮料机构时，有利的是，设置了用于对每个单个的刮料机构或者说相应的结构单元尤其所述胶室进行个别的标识的标识件。借助于有利的传感器可以自动地探测到这种标识器件并且确定个别的标识，使得机器控制系统尤其可以设置分配给所述刮料机构的位移值，由此可以避免通过操作者在无意之中进行误调节。

所述按本发明的上胶装置优选在烟草加工业的机器中用在材料条尤其纸条比如过滤嘴香烟的衬纸的上胶过程中。因此，本发明尤其可以用在用于制造过滤嘴香烟的过滤嘴装配机中。

下面借助于有利的实施方式参照附图对本发明进行解释。附图示出如下：

图1是上胶装置的示意图；并且

图2是上胶装置的另一种实施方式的示意图。

过滤嘴装配机10的在图1中示出的截取部分示出了上胶装置11，该上胶装置11包括胶盆12和控制机构13。所述胶盆12尤其可以是能够更换的单元，该胶盆12包括胶料容器14、以能够旋转的方式支承在所述胶料容器14中的胶辊15以及胶室16，所述胶室16用于将胶料从在该胶室16中形成的空腔17中涂到所述胶辊15上。所述胶室16为此目的在抵靠在胶辊15上的情况下布置在该胶辊15的圆周上并且借助于挤压机构18挤压到所述胶辊15的外表面上，所述挤压机构18包括挺杆19和支撑在一个固定在机器上的支座32上的用于产生挤压力的力产生机构20。所述力产生机构20优选是尤其气动的缸，但是比如也可以是弹簧或者以电气或者电磁方式运行的机构。借助于未示出的机构来向所述胶室16供应胶料。

旋转的胶辊15借助于设置在其外表面上的杯形洼（Näpfchen）从所述胶室16中接纳胶料。过剩的胶料借助于在本实施例中由两块刮器21、22或者说刮刀构成的刮料机构来刮去。刮料机构表示整套设置在胶室16上的刮器21、22。在另一种实施方式中，所述刮料机构由仅仅一块或者两块以上的刮器构成。由所述胶辊15所接纳的并且从所述胶室16中运出的胶料输出给抵靠在所述胶辊15的外圆周上的连续地输送的衬纸条23。

由于通过所述挤压装置18使所述刮器21、22连续地挤压到所述胶辊15上，所述刮器21、22经受摩擦磨损。为了连续地维持挤压力，所述胶室16比如能够在以能够移动的方式支承在所述胶料容器中的挺杆19上尤其沿箭头方向也就是相对于所述胶辊15进行径向移动地得到支承并且通过所述挤压机构18用预应力来加载。也可以设想以能够回转的方式得到支承的胶室16。

所述上胶装置11优选包括用于对所述胶室16的移动位移进行测量的测量机构28。该测量机构28在附图所示出的实施方式中包括与所述胶室16处于固定的连接之中的测量面25，该测量面25在本实施例中由一块固定在所述挺杆19上的板26所构成。作为替代方案，该测量面25也可以由所述胶室16的背面或者其它合适的表面所构成。此外，在所述胶盆12中设置了间距传感器27，该间距传感器27相对于所述胶料容器14位置固定并且适合用于测量相对于所述测量面25的间距。所述间距传感器27可以优选是涡流式传感器或者其它合适的间距传感器。当然，作为替代方案，所述间距传感器27可以与所述胶室16处于固定的连接之中并且所述测量面25相对于所述胶料容器14位置固定。所述测量机构28一般也可以以测量发送器和与所述测量发送器共同作用的测量接收器的形式来实现。

为确定所述胶室16的移动位移，不是强制需要测量机构28。所述移动位移必要时也可以从能够以其它方式获得的信息中求得。如果比如所述力产生机构20包括电气的步进马达，那就可以将相应的位移信息直接由步进马达或者说步进马达控制机构传送给所述控制机构13。

所测量的或者说所检测到的间距信号由所述间距传感器27传送给所述控制机构13。该控制机构13尤其是基于微处理器或者说微控制器的电子的经过编程的控制机构，尤其是SPS（可编程控制）控制机构。优选所述控制机构13在中央的机器控制系统中来实现。但是所述控制机构比如也可以是设置在所述胶盆12中的单独的控制单元。

在所述控制机构13中，在使用具有新的未磨损的刮器21、22的胶盆12时将而后检测到的间距值d0作为起始间距保存在存储区24中。将在运行中检测到的间距值d连续地或者以所定义的时间间隔与所检测到的起始间距d0进行比较。作为描述所述刮料机构21、22的当前的磨损状态的位移值，求得所述起始间距d0与所测量的间距d之间的差的值：W=∣d0-d∣。将当前的位移值W有利地保存在存储区25中。如果该位移值W超过预先确定的数值Wmax，那么所述控制机构13就确定达到了所述刮器21、22的最大能够容忍的磨损程度，并且通过相应的信号的输出来执行适当的措施。比如可以在操作终端29上显示这样的提示，即必须更换所述刮器21、22。所述控制机构13也可以引起停机或者执行其它的适当的措施。

如果比如为了进行清洗或者由于纸张断裂而将所述胶盆12从所述机器10中取出，那就将所述刮料机构21、22的当前的位移值W在所述控制机构13中保存在相应的存储区25中。如果又装入具有相同的刮器21、22的胶盆12，那就首先重新检测所述起始间距d0。而后将而后在运行中检测到的当前的位移值加到保存在所述存储区25中的位移值上，用于得到所述刮料机构21、22的当前的总位移值并且将其与最大允许的位移值Wmax进行比较。将所述刮料机构21、22的当前的总位移值W有利地保存在所述存储区25中。

如果将具有新的未磨损的刮料机构21、22的胶盆12装入到所述机器10中，那么所述控制机构13就将所述存储区25中的所属的当前的（总）位移值设置到零并且重新检测所述起始间距d0，而后将该起始间距d0保存在所述存储区24中。在将胶盆12装入到所述机器10中时，比如可以向操作者询问，是否已经更换了所述刮器21、22。也可以设想，以合适的方式来探测这一点，以便不依赖于操作者的输入。

按图2的实施方式尤其是合适的，如果为所述机器10设置了多个这里比如两个胶盆12。在比如为了进行清洗而将所述胶盆12之一取出时，可以装入另一个胶盆12，由此可以减少机器的停止时间。

在这种实施方式中，所述胶盆或者说每个胶盆12这里在所述胶料容器14上具有标识件30，该标识件30包含所述胶盆12以及由此分配该胶盆的刮料机构21、22的明确的标识。该标识件30比如可以是应答器或者比如借助于针（Stift）的不同的布置来实现的简单的机械的编码或者类似的标识件。

此外，所述上胶装置11包括传感器31，该传感器31设置用于检测在所述标识件30中所存储的标识。在这里的实施例中，所述控制机构可以借助于由所述传感器31输出的信号来确定，是否将所述两个胶盆12中的一个或者另一个装入到所述机器中。所述控制机构13为所使用的胶盆12中的每个胶盆包括一个自己的存储区域25a、25b，所述存储区25a、25b用于分配给这个胶盆12的刮料机构的相应的当前的（总）位移值Wa、Wb。通过这种方式可以个别地检测、保存并且分析每个分配给特定的胶盆12的刮料机构21、22的个别的磨损。

在一种未示出的实施方式中，所述标识件30可选地可以布置在所述胶室16或者刮料机构21、22上。

Claims (11)

1.用于烟草加工业的机器的上胶装置（11），包括布置在胶辊（15）上的胶室（16），所述胶室（16）能够相对于所述胶辊（15）进行再调整，用于对安装在所述胶室（16）上的刮料机构（21、22）的磨损进行补偿，其特征在于，所述上胶装置包括机构（28），所述机构（28）用于检测与所述胶室（16）的调整位移相关联的位移值，并且在所述位移值满足预先给定的条件时用于输出信号。

2.按权利要求1所述的上胶装置，其特征在于，所述上胶装置在取出刮料机构（21、22）时设置用于保存关于这个刮料机构（21、22）的位移值。

3.按权利要求1或2所述的上胶装置，其特征在于，所述上胶装置在装入刮料机构（21、22）时用于调用并且设置关于这个刮料机构所保存的位移值。

4.按前述权利要求中任一项所述的上胶装置，其特征在于，所述上胶装置在装入新的刮料机构（21、22）时用于将位移值设置到预先确定的数值。

5.按前述权利要求中任一项所述的上胶装置，其特征在于，所述上胶装置用于根据多个刮料机构（21、22）来保存多个位移值。

6.按前述权利要求中任一项所述的上胶装置，其特征在于，所述检测机构（28）包括用于对所述胶室（16）的相对于胶盆（12）的间距进行检测的传感器（27）。

7.按权利要求6所述的上胶装置，其特征在于，所述传感器（27）是涡流式传感器。

8.按前述权利要求中任一项所述的上胶装置，包括用于所述刮料机构（21、22）的标识件（30）。

9.按权利要求8所述的上胶装置，包括用于所述探测标识件（30）的传感器（31）。

10.烟草加工业的机器，尤其过滤嘴装配机（10），包括按前述权利要求中任一项所述的上胶装置（11）。

11.用于烟草加工业的机器的上胶方法，包括相对于胶辊（15）来对布置在该胶辊（15）上的胶室（16）进行再调整这个步骤，用于对安置在所述胶室（16）上的刮料机构（21、22）的磨损进行补偿，其特征在于，检测与所述胶室（16）的调整位移相关联的位移值并且在该位移值满足预先给定的条件时输出信号这些步骤。

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