CN101376224B - 用于磨削切刀的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于磨削切刀的装置和方法。本发明涉及一种用于磨削旋转切刀(30)的装置,该切刀用于在烟草加工工业中切割香烟加工机和/或过滤嘴接装机中的棒状物料,其中至少一个旋转砂轮(32、32a)能够同切刀(30)置于接触磨削作用。本发明的特征在于,求出砂轮(32、32a)的旋转速度,并且当砂轮(32、32a)的旋转速度达到额定旋转速度的可预定的百分比时,产生生产释放信号。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于磨削旋转切刀的装置,该切刀用于在烟草加工工业中切割香烟加工机和/或过滤嘴接装机中的棒状物料,它具有至少一个旋转砂轮。此外本发明还涉及一种用于磨削旋转切刀的方法,该切刀用于在烟草加工工业中切割香烟加工机和/或过滤嘴接装机中的棒状物料,在该方法中,至少一个旋转砂轮能够同切刀置于接触磨削作用。
背景技术
为了介绍技术背景在此描述DE4038047A1公开的装置和方法。这个文献示出了用于磨削具有固定转轴的转刀的装置。这些转刀在香烟制造机中工作。所述装置具有一对彼此同心的砂轮,这些砂轮彼此间有相应的间距,并且与待磨削的转刀的平面倾斜设置,可绕自身的轴旋转,并且可相对于转刀定位。这些砂轮由支架支承。这个支架沿着直的轨道和转刀的平面平行地运动,并且通过用作调节装置的驱动机构移动。这些驱动机构和自动化的在磨损之后或者在转刀减小了磨削度之后的可编程的控制和驱动器有关。此外,已公开的磨削装置还具有扫描装置。这些扫描装置可以表示转刀的完全磨损的状况。这种状况相当于使用的转刀的最小直径,以便在这种情况中使驱动器停止驱动。为此扫描装置对支架的前面已确定的终端位置作出响应,并且因此用作终端开关。这个终端开关阻止支架,并且因此也阻止砂轮的继续进给,并且同时发出转刀的直径结束的信号。此外,已公开的控制和驱动器不仅可根据转刀的设定的磨损情况或者磨削度的减小,而且也可根据所检测到的转刀的磨损情况进行编程。在此可以设置扫描装置,它们可以求出砂轮的角速度的变化情况。这种变化是由于存在在待磨削的转刀的部分损失所致。
DE3324262C2描述了一种用于磨锐旋转的切刀的装置。在该装置中根据磨损情况自动磨锐。其中如此确定磨损,即通过检测切刀的转速间接地求出砂轮的用以使其处于接触磨削作用之中的压紧力。
本申请人的EP-B1213105描述了一种刀具和用于更换刀具的方法,其中在这种方法中设置了光学装置,例如激光二极管。这个光学装置检测刀具的直径或者边缘。
本申请人的DE-OS10205146公开了一种用于检测切刀上的磨损情况的光学扫描装置。
发明内容
因此,本发明的任务是对本文开头所述类型的一些装置和方法进行改进,特别是进行如此的改进,即为了按规定继续进行加工,所规定的棒状物料具有针对整洁的截面能满足更高质量要求。
根据本发明的第一方面的这个任务通过一种用于磨削旋转切刀的装置得以完成,该切刀用于在烟草加工工业中切割香烟加工机和过滤嘴接装机中的棒状物料,具有至少一个旋转砂轮,用于求出砂轮的旋转速度的测量装置以及与上述测量装置相连接的信号发生装置,用于当砂轮的旋转速度达到切刀的额定旋转速度的可预定的百分比时,产生生产释放信号。
根据本发明的第二方面的前述任务通过用于磨削旋转切刀的方法得以完成,该切刀用于在烟草加工工业中切割香烟加工机和/或过滤嘴接装机中的棒状物料,在该方法中,至少一个旋转砂轮能够同切刀置于接触磨削作用,其特征在于下述步骤:
-求出砂轮的旋转速度,并且
-当砂轮的旋转速度达到额定旋转速度的可预定的百分比时,信号发生装置产生生产释放信号。
据此借助本发明达到,只有当砂轮达到与相应的装置的单个特性相适配的且可预定的额定旋转速度的百分比时,尤其是切刀的额定旋转速度和/或实际旋转速度的可预定的百分比时,才产生生产释放信号。因为在这方面本发明看到,在现有技术的前面提到的已公开的装置中,既不求出砂轮的旋转速度,也不和额定旋转速度和/或切刀的额定旋转速度和/或实际旋转速度进行比较。在现有技术中用于烟草加工工业的棒状物料生产的生产释放,完全是和切刀和砂轮的旋转速度或者圆周速度的比例无关地进行。在此本发明还看到,生产释放和前述的速度比的互不相干会导致:当切刀和砂轮的旋转速度之间有如此地差别,使发生刀具磨削不够,并且因此发生切刀不够锋利时,也释放棒状物料的生产的情况,其结果是在生产中又出现不整洁的切割,并且因此产生不整洁或者不良切割的棒状物料。由于有了本发明就不必再忍受在制成产品中的这种可能的质量损失。
而根据本发明可以规定一定的百分比,在通过根据本发明的生产释放信号释放生产之前,砂轮的旋转速度或者圆周速度至少在与保证所希望的质量要求的切刀的额定旋转速度,优选与切刀的额定旋转速度,更优选与切刀的实际旋转速度相比较必须达到这个百分比。按照这种方式,保证只有那些用具有所希望的锋利度的切刀切割的棒状物料才能进入生产。因此由于有了本发明才大大地改进了切割质量,并且因此也大大地改进了相应的棒状物料的质量。
本发明对于这种情况证明是特别有利的,即例如由于需要更换切刀或者砂轮必须让磨削装置停下来,并且在更换之后重新加速。在如此地加速该装置时,也就是加速切刀的旋转速度,并且因此也加速紧靠的砂轮时,只有在达到所希望的百分比时才进行生产释放。
信号发生装置和用于生产释放的生产释放装置连接,使得例如设置在所属的香烟生产机和过滤嘴接装机中的生产释放装置当从信号发生装置得到生产释放信号时就释放生产。
在本发明的现在特别优选的设计中,通过下述措施检测砂轮的旋转速度,即测量装置具有设置在砂轮上的节拍发生器和从属的用于检测节拍发生器的不动地设置的传感器。
在这种情况下下述做法也是优选的,即砂轮作为节拍发生器具有至少一个区域,这个区域和砂轮的余下部分相比有不同的材料厚度。这个有不同材料厚度的区域优选通过下述措施提供使用,即在有必要时设计为双砂轮的端面之一上设置节拍盘。这个节拍盘优选由矩形的板材,优选由优质钢构成。用于检测这种节拍盘的所属的传感器例如可以设计为接近开关,特别是感应传感器,并且优选可直接固定在砂轮支架上。
通常砂轮没有自身的驱动器,而是通过由于切刀的旋转运动和切刀的摩擦而被驱动的。然而根据本发明也可给砂轮设置自身的驱动器。
附图说明
下面借助附图对本发明的优选的实施例进行更加详细的说明。这些附图是:
图1:过滤嘴接装机简图。
图2:在图1的机器中所使用的设备的放大简图,所述设备由切割滚筒、圆盘刀和磨削装置构成。
图3:根据本发明的砂轮实施方式的简图透视图。
图4:图3的砂轮的实施方式的第二个简明透视图,在如图5所示的支承装置中。
图5:用于支承砂轮和所属的传感器的支承装置的简明透视图。
具体实施方式
图1简图示出本申请人的“MAX”型过滤嘴接装机的前视图。该安装机的详情将在下面予以介绍。
进料滚筒1将在香烟加工机机上生产的在图中未详细示出的香烟输送给两个梯级滚筒2,这些梯级滚筒将按照梯队输送的香烟去其梯级,并且排列地将每两支香烟在香烟之间有间距地输送给装配滚筒3。未详细示出的过滤嘴棒从料库4输送到切割滚筒6,在那里被切成有双倍使用长度的过滤嘴塞,在梯级滚筒7上分成梯级,被移动滚筒8排列成一列相继的塞子,并被加速滚筒9输送到所述装配滚筒3上的香烟列的中间空间中。如此彼此对准的香烟-过滤嘴-香烟一组被移动到一起,并且被传输滚筒11接收。由包装纸筒13提供的包装纸带12被涂胶装置14涂上胶,然后在在切割装置16中在切割滚筒17上被刀具滚筒18上的刀切割成单个的未详细示出的包装纸片。被分割开的包装纸片被贴在传输滚筒11上的香烟-过滤嘴-组上,并且在滚动滚筒19上绕香烟过滤嘴组滚动。这些制成的双过滤嘴香烟通过干燥滚筒21被输送到切割滚筒22,并且在这个切割滚筒上通过从中间切割过滤嘴塞生产成单个的未详细示出的单过滤嘴香烟。转向装置23将过滤嘴香烟列进行转向,并且同时将其输送到未转向的连续的过滤嘴香烟列中。通过检测滚筒24这些过滤嘴香烟到达分析滚筒26。和制动滚筒27合作的收烟滚筒28将那些单个地未详细示出的过滤嘴香烟放置到收烟带29上。
此外从图1可以看到,在所示的实施例中给切割滚筒6和22配设了圆盘刀30,确切地说给切割滚筒6配设了两个圆盘刀30、给切割滚筒22配设了一个圆盘刀30。这些构成圆盘刀30的圆周边缘的刀刃在它们的运行过程中失去了它们的锋利。圆盘刀30的这种磨损对香烟的生产造成不利影响,因为在这样的情况中不再能保证所希望的良好的切割。为了防止出现这种情况的发生,给圆盘刀配设一些砂轮。用这些砂轮对这些圆盘刀进行有规律的重磨。在图1中示范性地示出了砂轮32,这个砂轮相邻于配设给切割滚筒22的圆盘刀30进行定位。通常是设置两个彼此平行设置的砂轮,它们相对于圆盘刀30的设置稍微有点扭转。借助伺服驱动器34使砂轮32朝向圆盘刀32移动。也可为配设给切割滚筒6的圆盘刀30设置由砂轮和伺服驱动器构成的这样一种磨削装置。然而为了简明起见这点在图1中未详细示出。
图2示出了由切割滚筒22、圆盘刀30、砂轮32和伺服驱动器34组成的设备的放大简图。其中,在此从两个砂轮只能看到其中的一个砂轮32。在图2中也可看到沿切割滚筒22的圆周轴向设置的双过滤嘴香烟C。这些香烟已被圆盘刀30割断,其措施是如前面也提到的在中间切断未详细示出的过滤嘴。
用光学传感器36对圆盘刀30的刀刃进行在线监控。这个传感器将电输出信号传输到控制装置38,这个控制装置控制着伺服驱动器34。当光学传感器36通报有足够的锋利度时就不磨削圆盘刀30了,也就是说控制装置38如此地控制伺服驱动器34,即砂轮32和圆盘刀30保持不接触。只要光学传感器36记录到变钝,则控制装置38如此地控制伺服驱动器34,即这个控制装置使砂轮32朝圆盘刀30的方向运动,直到砂轮和圆盘刀30的刀刃接触磨削。通过这种方式使圆盘刀30得到重磨,然而磨削的时间只这么长,即重新达到所要求的锋利度。也就是说在磨削运行过程中,光学传感器36确定圆盘刀30的锋利度又达到了所希望的锋利度时,控制装置38如此地控制伺服驱动器34,即使得砂轮32和圆盘刀30重新脱离接触,然后在必要时使伺服驱动器34去激活。
在图2中所示出的由砂轮32、伺服驱动器34,光学传感器36和控制装置38据此形成封闭的调节回路。这个调节回路并不负责连续的砂轮的进给,而是只在需要时才通过伺服驱动器34才负责砂轮的进给。这样,只是在借助光学传感器36识别出圆盘刀30变钝之后才调节砂轮32,并且只是在需要时才对圆盘刀30进行重磨。按照这种方式就可达到圆盘刀30的最大使用寿命。在这种情况中与所输送的材料自动进行适配。
如在前面已指出的,在图1所示的机器中,给配属于切割滚筒6的圆盘刀30也配设具有类似于图2设备的切削装置。
图3示出根据本发明的砂轮32的实施方式。所述砂轮32具有中心孔39。在图5中所示的,且用于支承砂轮32的轴40可插入到该中心孔中。在该孔39和边缘41之间的区域44中作为提高了材料厚度的区域设置了由优质钢板构成的节拍发生器45。该节拍发生器45为整件构造,并且在它的中间具有孔洞,用于固定在砂轮32上或者插入到用于支承砂轮32的支承装置48的在下边的图5中所述的轴40上。这个节拍发生器45为了它的作为节拍发生器的功能,特别地具有两个朝向砂轮32的边缘41的区域46和46a。这两个区域可由图5中所述的传感器60检测。
图4以图5的支承装置的另一透视简图示出图3的实施方式。这个支承装置在下面讨论图5时还将详细叙述。然而图4已经示出,用于检测节拍发生器45的传感器60如此地邻近砂轮32设置-按照图4该砂轮设计成双砂轮-即当砂轮32旋转时,该传感器60求出节拍发生器45的在图4中可看到的区域46掠过,当继续旋转时也可检测作为接近开关功能的节拍发生器45的区域46a掠过。如此地由传感器60发出的节拍信号例如可以200ns的解析度予以解析,这样就可以这种方式非常精确地测量出砂轮32每转一圈的时间,并且从中可以非常精确地确定砂轮32的转速或者旋转速度。
图5示出用于将砂轮32或32a支承在设置在L形支架50上的轴40上的支承装置48。这个支架50在它一侧又通过轴52可旋转地和根据图1的香烟加工机或过滤嘴接装机的壳体54连接。在该支架50上设置了支撑板56。这个支撑板具有孔,借助螺母58可将感应传感器60作为接近开关固定在这个孔中。
当砂轮32,或32a绕轴40旋转时传感器60求出砂轮32、32a的提高了材料厚度的通过节拍盘45提供使用的区域46或46a,并且通过线路61给测量装置62提供相应的信号,为的是从传感器60的这些信号中计算出砂轮32、32a的旋转速度。然后,用和该测量装置62连接的比较装置64将求出的砂轮32、32a的旋转速度和由测量值发送器66求出的切割刀30的旋转速度进行比较。信号发生装置68和这个比较装置64连接,用于当砂轮32、32a的旋转速度达到切割刀30的旋转速度的可预定的百分比时,产生生产释放信号。优选将生产释放信号输送给生产释放装置70,用于释放棒状物料的生产。这个生产释放装置70可以是在图1中所示的过滤嘴接装机的部件。
Claims (11)
1.用于磨削旋转切刀(30)的装置,该切刀用于在烟草加工工业中切割香烟加工机和过滤嘴接装机中的棒状物料,具有至少一个旋转砂轮(32、32a),其特征在于还具有用于求出砂轮(32、32a)的旋转速度的测量装置(46、46a、60)以及与上述测量装置(46、46a、60)相连接的信号发生装置(68),用于当砂轮(32、32a)的旋转速度达到切刀的额定旋转速度的可预定的百分比时,产生生产释放信号。
2.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,设置用于给出切刀(30)的旋转速度的测量值发送器(66),其中测量值发送器(66)和用于求出砂轮的旋转速度的测量装置(46、46a、60)分别与用于将切刀的旋转速度同砂轮的旋转速度进行比较的比较装置(64)相连接,并且其中比较装置(64)同所述信号发生装置(68)连接,并且当砂轮(32、32a)的旋转速度达到切刀(30)的旋转速度的可预定的百分比时,所述信号发生装置(68)产生生产释放信号。
3.按照权利要求1或2所述的装置,具有同信号发生装置(68)相连接的生产释放装置(70),用于当生产释放装置(70)从信号发生装置得到生产释放信号时释放生产。
4.按照权利要求1或2所述的装置,其中,测量装置(46、46a、60)具有设置在砂轮(32、32a)上的节拍发生器(46、46a)和从属的检测该节拍发生器(46、46a)的传感器(60)。
5.按照权利要求1或2所述的装置,其中,砂轮(32、32a)具有至少一个作为节拍发生器的区域(46、46a),该区域与砂轮的余下部分的材料厚度相比具有不同的材料厚度。
6.按照权利要求4所述的装置,其特征在于,所述传感器(60)是感应传感器(60)。
7.按照权利要求1或2所述的装置,其特征在于,砂轮(32、32a)没有自身的驱动器。
8.用于磨削旋转切刀(30)的方法,该切刀用于在烟草加工工业中切割香烟加工机和/或过滤嘴接装机中的棒状物料,在该方法中,至少一个旋转砂轮(32、32a)能够同切刀(30)置于接触磨削作用,其特征在于下述步骤:
-求出砂轮(32、32a)的旋转速度,并且
-当砂轮(32、32a)的旋转速度达到切刀的额定旋转速度的可预定的百分比时,信号发生装置产生生产释放信号。
9.按照权利要求8所述的方法,具有下述步骤:
-求出砂轮(30)的旋转速度,
-将切刀(30)的旋转速度与砂轮(32、32a)的旋转速度进行比较,
-并且当砂轮(32、32a)的旋转速度达到切刀(30)的旋转速度的可预定的百分比时,产生生产释放信号。
10.香烟加工机,具有如权利要求1至7中任一项所述的装置。
11.烟草加工工业的过滤嘴接装机,具有如权利要求1至7中任一项所述的装置。
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