CN103962923B

CN103962923B - 木线打磨滚涂一体机

Info

Publication number: CN103962923B
Application number: CN201410218249.XA
Authority: CN
Inventors: 余静渊
Original assignee: ZHEJIANG MENGTIAN WOODEN PRODUCTS CO Ltd
Current assignee: Mengtian Home Group (Qingyuan) Co., Ltd.
Priority date: 2014-05-22
Filing date: 2014-05-22
Publication date: 2017-01-25
Anticipated expiration: 2034-05-22
Also published as: CN103962923A

Abstract

木线打磨滚涂一体机，属于机械装置技术领域。其特征在于包括机体，机体上设置砂光打磨装置、滚涂装置，砂光打磨装置、滚涂装置之间设置一组传动轮。上述木线打磨滚涂一体机，提高效率，减少人工，降低成本；油漆是化学物品，对部份人体产生过敏，不环保，用机器擦涂，隔绝了人体与涂料直接接触；机器滚涂，不会产生漆雾，环保；用机器涂装，油漆可回收循环再用，节省材料、降低材料成本；把打磨与涂装结在一起，节省设备投资，减少场地占用，可加工不同曲面的线条，不再仅限于平面工作涂装。

Description

木线打磨滚涂一体机

技术领域

本发明属于机械装置技术领域，具体为木线打磨滚涂一体机。

背景技术

目前的油漆涂装技术主要有人工喷涂和平面滚涂：人工喷涂是传统涂装技术，打磨和涂装分别进的，人工喷涂会产生大量漆雾，并且打磨也会产大量粉尘，污染环境，对操作人员身体有害，并且工作效率低下。平面滚涂仅仅只是争对平面工件进行涂装加工，不适应曲面加工，局限很大，并且平面滚涂是打磨和滚涂分别用不同的设备进行加工的，相应要增加操作人员。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于设计提供一种木线打磨滚涂一体机的技术方案，其提高效率，减少劳动力，降低成本，用机器擦涂，隔绝了人体与涂料直接接触，安全环保；打磨产生粉尘直接被吸尘器吸走，减少空气中的粉尘；油漆可回收循环再用，节省材料、降低材料成本。

所述的木线打磨滚涂一体机，其特征在于包括机体，机体上设置砂光打磨装置、滚涂装置，砂光打磨装置、滚涂装置之间设置一组传动轮；

所述的砂光打磨装置包括砂光底座，砂光底座上设置与其滑动配合的竖向调节燕尾槽，竖向调节燕尾槽上配合设置与其滑动配合的横向调节燕尾槽，横向调节燕尾槽外侧固定设置砂光电机，砂光电机的旋转轴上安装丝磨轮；

所述的滚涂装置包括底座，底座上配合设置固定架，固定架上设置与其上下滑动配合的滚涂轮固定罩，变速电机固定在滚涂轮固定罩一侧，变速电机的输出轴连接滚涂轮转动轴，滚涂轮转动轴穿过滚涂轮固定罩与其转动配合，滚涂轮转动轴上安装滚涂轮，滚涂轮两侧均设置U形滑道，U形滑道固定在滚涂轮固定罩上，各U形滑道内设置与其滑动配合的滑块，滚涂轮前侧配合设置油漆盒，油漆盒固定在两侧的滑块上。

所述的木线打磨滚涂一体机，其特征在于砂光打磨装置前侧的机体上设置一组输送轮，输送轮上方设置输送压轮，输送轮两侧设置侧向输送靠轮。

所述的木线打磨滚涂一体机，其特征在于竖向调节燕尾槽顶部固定连接竖向连接板，竖向连接板上设置与其螺接配合的竖向调节螺杆，竖向调节螺杆顶部设置竖向调节手柄，竖向调节螺杆底部与砂光底座转动配合。

所述的木线打磨滚涂一体机，其特征在于横向调节燕尾槽外部固定连接横向连接板，横向连接板上设置与其螺接配合的横向调节螺杆，横向调节螺杆外部设置横向调节手柄，横向调节螺杆内端部与竖向调节燕尾槽转动配合。

所述的木线打磨滚涂一体机，其特征在于滚涂装置的滑块上设置与其螺接配合的螺杆，螺杆外端设置涂漆量手柄，螺杆内端与安装在U形滑道内侧的螺杆固定件转动配合，滑块与U形滑道之间的螺杆上套接设置压簧，滑块与压簧弹性压触配合。

所述的木线打磨滚涂一体机，其特征在于滚涂装置的固定架上设置支板，升降螺杆与支板螺接配合，升降螺杆底部通过调节块与滚涂轮固定罩顶部固定连接，升降螺杆顶部配合设置高低调节手柄。

所述的木线打磨滚涂一体机，其特征在于滚涂装置的滚涂轮固定罩两侧固定设置升降滑块，升降滑块与固定架的竖向支柱上下滑动配合。

所述的木线打磨滚涂一体机，其特征在于滚涂装置的还包括安装在底座上的漆箱，漆箱上设置油漆气泵，漆箱通过油漆输送管、油漆回流管与油漆盒配合连接，油漆盒上设置溢漆孔。

所述的木线打磨滚涂一体机，其特征在于机体上设置电控箱，砂光电机、变速电机与电控箱配合连接。

所述的木线打磨滚涂一体机，其特征在于滚涂装置后侧的机体上设置一组输出轮，输出轮上方设置输出压轮，输出轮两侧设置侧向输出靠轮；机体上设置传动电机，传动电机与一个输出轮传动配合，各输送轮、输出轮通过链条传动连接。

上述木线打磨滚涂一体机，提高效率，减少人工，降低成本；油漆是化学物品，对部份人体产生过敏，不环保，用机器擦涂，隔绝了人体与涂料直接接触；机器滚涂，不会产生漆雾，环保；用机器涂装，油漆可回收循环再用，节省材料、降低材料成本；把打磨与涂装结在一起，节省设备投资，减少场地占用，可加工不同曲面的的线条，不在仅限于平面工作涂装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明砂光打磨装置的结构示意图；

图3为本发明砂光打磨装置的侧视结构示意图；

图4为本发明滚涂装置的结构示意图；

图5为本发明滚涂装置的局部结构示意图；

图中：1-机体、2-输送轮、3-侧向输送靠轮、4-输送压轮、5-砂光打磨装置、501-砂光底座、502-竖向调节螺杆、503-竖向连接板、504-丝磨轮、505-竖向调节手柄、506-竖向调节燕尾槽、507-横向调节燕尾槽、508-砂光电机、509-横向连接板、510-横向调节手柄、511-横向调节螺杆、6-传动轮、7-滚涂装置、701-漆箱、702-油漆气泵、703-油漆输送管、704-油漆回流管、705-底座、706-滚涂轮固定罩、707-升降滑块、708-支板、709-调节块、710-升降螺杆、711-高低调节手柄、712-固定架、713-变速电机、714-涂漆量手柄、715-螺杆、716-油漆盒、716a-溢漆孔、717-滑块、718-U形滑道、719-滚涂轮、720-滚涂轮转动轴、721-压簧、722-螺杆固定件、8-输出压轮、9-侧向输出靠轮、10-输出轮、11-传动电机、12-链条、13-电控箱。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步说明。

如图所示，该木线打磨滚涂一体机包括机体1，机体1上设置砂光打磨装置5、滚涂装置7，砂光打磨装置5、滚涂装置7之间设置一组传动轮6。砂光打磨装置5前侧的机体1上设置一组输送轮2，输送轮2上方设置输送压轮4，输送轮2两侧设置侧向输送靠轮3。滚涂装置7后侧的机体1上设置一组输出轮10，输出轮10上方设置输出压轮8，输出轮10两侧设置侧向输出靠轮9；机体1上设置传动电机11，传动电机11与一个输出轮10传动配合，各输送轮2、输出轮10通过链条12传动连接。

所述的砂光打磨装置5包括砂光底座501，砂光底座501上设置与其滑动配合的竖向调节燕尾槽506，竖向调节燕尾槽506上配合设置与其滑动配合的横向调节燕尾槽507，横向调节燕尾槽507外侧固定设置砂光电机508，砂光电机508的旋转轴上安装丝磨轮504；竖向调节燕尾槽506顶部固定连接竖向连接板503，竖向连接板503上设置与其螺接配合的竖向调节螺杆502，竖向调节螺杆502顶部设置竖向调节手柄505，竖向调节螺杆502底部与砂光底座501转动配合；横向调节燕尾槽507外部固定连接横向连接板509，横向连接板509上设置与其螺接配合的横向调节螺杆511，横向调节螺杆511外部设置横向调节手柄510，横向调节螺杆511内端部与竖向调节燕尾槽506转动配合。丝磨轮504上方设置吸尘器，打磨产生粉尘直接被吸尘器吸走，减少空气中的粉尘。丝磨轮504由一条条丝组成，在打磨曲面线条时可得到较好的打磨效果。

所述的滚涂装置7包括底座705，底座705上配合设置固定架712，固定架712上设置与其上下滑动配合的滚涂轮固定罩706，变速电机713固定在滚涂轮固定罩706一侧，变速电机713的输出轴连接滚涂轮转动轴720，滚涂轮转动轴720穿过滚涂轮固定罩706与其转动配合，滚涂轮转动轴720上安装滚涂轮719，滚涂轮719两侧均设置U形滑道718，U形滑道718固定在滚涂轮固定罩706上，各U形滑道718内设置与其滑动配合的滑块717，滚涂轮719前侧配合设置油漆盒716，油漆盒716固定在两侧的滑块717上。滑块717上设置与其螺接配合的螺杆715，螺杆715外端设置涂漆量手柄714，螺杆715内端与安装在U形滑道718内侧的螺杆固定件722转动配合，滑块717与U形滑道718之间的螺杆715上套接设置压簧721，滑块717与压簧721弹性压触配合；固定架712上设置支板708，升降螺杆710与支板708螺接配合，升降螺杆710底部通过调节块709与滚涂轮固定罩706顶部固定连接，升降螺杆710顶部配合设置高低调节手柄711；滚涂轮固定罩706两侧固定设置升降滑块707，升降滑块707与固定架712的竖向支柱上下滑动配合；还包括安装在底座705上的漆箱701，漆箱701上设置油漆气泵702，漆箱701通过油漆输送管703、油漆回流管704与油漆盒716配合连接，油漆盒716上设置溢漆孔716a。机体1上设置电控箱13，砂光电机508、变速电机713与电控箱13配合连接。滚涂轮719选用适当硬度的橡胶轮，并与线条成阴阳面，相吻合，使滚装均匀。油漆气泵702将漆箱701里的油漆压入油漆盒716，当油漆盒716的漆量达一定程度时通过油漆回流管704送回漆箱701，使油漆达循环使用的目的。

工作时，传动电机11启动，通过链条12带动输送轮2、输出轮10转动，输送压轮4压服工件通过输送轮2进行传送，侧向输送靠轮3对工件侧向限位作用，启动砂光电机508进行工件打磨，经过传动轮6将工件输送到滚涂装置7位置，启动变速电机713进行工件油漆滚涂，滚涂完成后工件经输出轮10、输出压轮8及侧向输出靠轮9送出，完成一体化打磨滚涂工作。

Claims

1.木线打磨滚涂一体机，其特征在于包括机体（1），机体（1）上设置砂光打磨装置（5）、滚涂装置（7），砂光打磨装置（5）、滚涂装置（7）之间设置一组传动轮（6）；

所述的砂光打磨装置（5）包括砂光底座（501），砂光底座（501）上设置与其滑动配合的竖向调节燕尾槽（506），竖向调节燕尾槽（506）上配合设置与其滑动配合的横向调节燕尾槽（507），横向调节燕尾槽（507）外侧固定设置砂光电机（508），砂光电机（508）的旋转轴上安装丝磨轮（504），丝磨轮（504）上方设置吸尘器；

所述的滚涂装置（7）包括底座（705），底座（705）上配合设置固定架（712），固定架（712）上设置与其上下滑动配合的滚涂轮固定罩（706），变速电机（713）固定在滚涂轮固定罩（706）一侧，变速电机（713）的输出轴连接滚涂轮转动轴（720），滚涂轮转动轴（720）穿过滚涂轮固定罩（706）与其转动配合，滚涂轮转动轴（720）上安装滚涂轮（719），滚涂轮（719）两侧均设置U形滑道（718），U形滑道（718）固定在滚涂轮固定罩（706）上，各U形滑道（718）内设置与其滑动配合的滑块（717），滚涂轮（719）前侧配合设置油漆盒（716），油漆盒（716）固定在两侧的滑块（717）上；

砂光打磨装置（5）前侧的机体（1）上设置一组输送轮（2），输送轮（2）上方设置输送压轮（4），输送轮（2）两侧设置侧向输送靠轮（3）；滚涂装置（7）后侧的机体（1）上设置一组输出轮（10），输出轮（10）上方设置输出压轮（8），输出轮（10）两侧设置侧向输出靠轮（9）；机体（1）上设置传动电机（11），传动电机（11）与一个输出轮（10）传动配合，各输送轮（2）、输出轮（10）通过链条（12）传动连接；

竖向调节燕尾槽（506）顶部固定连接竖向连接板（503），竖向连接板（503）上设置与其螺接配合的竖向调节螺杆（502），竖向调节螺杆（502）顶部设置竖向调节手柄（505），竖向调节螺杆（502）底部与砂光底座（501）转动配合；横向调节燕尾槽（507）外部固定连接横向连接板（509），横向连接板（509）上设置与其螺接配合的横向调节螺杆（511），横向调节螺杆（511）外部设置横向调节手柄（510），横向调节螺杆（511）内端部与竖向调节燕尾槽（506）转动配合；

滚涂装置（7）的滑块（717）上设置与其螺接配合的螺杆（715），螺杆（715）外端设置涂漆量手柄（714），螺杆（715）内端与安装在U形滑道（718）内侧的螺杆固定件（722）转动配合，滑块（717）与U形滑道（718）之间的螺杆（715）上套接设置压簧（721），滑块（717）与压簧（721）弹性压触配合；

滚涂装置（7）的滚涂轮固定罩（706）两侧固定设置升降滑块（707），升降滑块（707）与固定架（712）的竖向支柱上下滑动配合；

滚涂装置（7）的还包括安装在底座（705）上的漆箱（701），漆箱（701）上设置油漆气泵（702），漆箱（701）通过油漆输送管（703）、油漆回流管（704）与油漆盒（716）配合连接，油漆盒（716）上设置溢漆孔（716a）；

机体（1）上设置电控箱（13），砂光电机（508）、变速电机（713）与电控箱（13）配合连接。

2.如权利要求1所述的木线打磨滚涂一体机，其特征在于滚涂装置（7）的固定架（712）上设置支板（708），升降螺杆（710）与支板（708）螺接配合，升降螺杆（710）底部通过调节块（709）与滚涂轮固定罩（706）顶部固定连接，升降螺杆（710）顶部配合设置高低调节手柄（711）。