CN102662411A - 液体加料自动控制系统、控制装置和控制方法 - Google Patents
液体加料自动控制系统、控制装置和控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102662411A CN102662411A CN2012101411007A CN201210141100A CN102662411A CN 102662411 A CN102662411 A CN 102662411A CN 2012101411007 A CN2012101411007 A CN 2012101411007A CN 201210141100 A CN201210141100 A CN 201210141100A CN 102662411 A CN102662411 A CN 102662411A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- automatic control
- reinforced
- control system
- programmable logic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及液体加料自动控制系统,包括皮带秤、电流信号分配器、可编程逻辑控制器、变频器、计量泵、液体储罐和喷洒装置;皮带秤、电流信号分配器、可编程逻辑控制器、变频器和计量泵依次电连接;液体储罐、计量泵和喷洒装置依次液路连通。本发明还涉及液体加料自动控制装置和方法。本发明具有结构简单、操作便利、保证添加比例的准确性、实现实时跟踪调节的优点,属于液体加料自动控制技术。
Description
技术领域
本发明涉及液体加料自动控制技术,具体的说,涉及一种依据物料的重量实现液体添加量自动调节的技术。
背景技术
日常生活中,常遇到需要在生产线的物料输送带上,按照输送物料的重量,添加一定比例的某一种液体添加剂的情况。现有技术往往是定量添加,或者依据经验对液体添加量进行调整,这种方法难以将物料与液体添加剂的比例实时保持在一个恒定的范围。由于输送的物料重量不断变化,因此需要液体添加剂的量也应跟踪变化,这样就需要设计一套自动控制系统,保证添加剂与输送物料的比例不变。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的是:提供一种结构简单,操作方便,依据物料的重量实时调整液体添加剂的喷出量,保证添加比例准确性的液体加料自动控制系统、控制装置和控制方法。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
液体加料自动控制系统,包括皮带秤、电流信号分配器、可编程逻辑控制器、变频器、计量泵、液体储罐和喷洒装置;皮带秤、电流信号分配器、可编程逻辑控制器、变频器和计量泵依次电连接;液体储罐、计量泵和喷洒装置依次液路连通。
电流信号分配器的输出信号分为两路,其中的一路与可编程逻辑控制器的输入端相接,另一路与外部控制系统相接。
液体加料自动控制装置,使用液体加料自动控制系统;该液体加料自动控制装置还包括物料输送带;皮带秤安装在物料输送带上,喷洒装置的液体喷出口正对物料输送带。
使用液体加料自动控制装置的液体加料自动控制方法,包括如下步骤:a.物料在物料输送带上传输,经过皮带秤;皮带秤检测到物料重量变化;当物料重量变化等于零时,计量泵的液体输出流量不变;当物料重量变化不等于零时,进入步骤b;b.皮带秤输出电信号,经信号分离器后,输入至可编程逻辑控制器;c.可编程逻辑控制器通过计算,将输出信号传送至变频器,控制变频器的输出频率;
d.输出频率的变化使得计量泵的变频电机转速变化,从而控制计量泵的液体输出流量,实现依据物料的重量对液体喷出量进行调整。
步骤b中,皮带秤输出电信号,经信号分离器后分成两路,一路输入至可编程逻辑控制器进行液体喷出量的调节,另一路输送至外部控制系统。
总的说来,本发明具有如下优点:
1.结构简单、操作便利、保证添加比例的准确性、实现实时跟踪调节。
2.可将液体加料控制系统加装在现有的输送设备上,改装便利,成本低廉。
附图说明
图1是液体加料自动控制装置的结构示意图。
图2是液体加料自动控制方法的流程图。
其中,1为物料输送带,2为皮带秤,3为电流信号分配器,4为可编程逻辑控制器(也称PLC),5为变频器,6为计量泵,7为液体储罐,8为喷洒装置。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。
图1所示,液体加料自动控制装置包括:物料输送带1和液体加料自动控制系统;其中液体加料自动控制系统包括:皮带秤2、电流信号分配器3、可编程逻辑控制器4、变频器5、计量泵6、液体储罐7和喷洒装置8。
皮带秤2安装在物料输送带1上,喷洒装置8的液体喷出口正对物料输送带1上的物料。皮带秤2、电流信号分配器3、可编程逻辑控制器4、变频器5、计量泵6依次电连接。液体储罐7、计量泵6和喷洒装置8依次液路连通。液体储罐7内装有液体添加剂。喷洒装置8可为喷头。电流信号分配器为将输入电流信号分为多路输出电流信号的部件。
图2所示,设备运行时,包括如下步骤:a.物料在物料输送带上传输,经过皮带秤;皮带秤检测到物料重量变化;当物料重量变化等于零时,变频器的输出信号不变,计量泵的液体输出流量不变;当物料重量变化不等于零时,进入步骤b;b.皮带秤依据物料重量变化的大小输出大小不同的4~20mA的电信号,经信号分离器后分成两路,一路输入至可编程逻辑控制器,另一路与液体加料自动控制系统以外的外部控制系统相接,用于接入工厂原有的系统,进行计量和控制;c.可编程逻辑控制器接收到4~20mA的电信号后,进行分析、计算,输出电压信号,控制变频器的输出频率;可编程逻辑控制器接220V交流电工作,变频器接380V交流电工作;d.变频器的输出频率的变化使得计量泵的变频电机转速跟踪变化,从而控制计量泵的液体输出流量,实现依据物料的重量对液体喷出量进行调整。这种调整是动态随变的,液体喷出量依据物料重量实时跟踪和改变,从而保证液体和物料具有恒定的比例,保证物料的质量。
Claims (5)
1.液体加料自动控制系统,其特征在于:包括皮带秤、电流信号分配器、可编程逻辑控制器、变频器、计量泵、液体储罐和喷洒装置;皮带秤、电流信号分配器、可编程逻辑控制器、变频器和计量泵依次电连接;液体储罐、计量泵和喷洒装置依次液路连通。
2.按照权利要求1所述的液体加料自动控制系统,其特征在于:所述电流信号分配器的输出信号分为两路,其中的一路与可编程逻辑控制器的输入端相接,另一路与外部控制系统相接。
3.液体加料自动控制装置,其特征在于:使用权利要求1所述的液体加料自动控制系统;该液体加料自动控制装置还包括物料输送带;皮带秤安装在物料输送带上,喷洒装置的液体喷出口正对物料输送带。
4.使用权利要求3所述液体加料自动控制装置的液体加料自动控制方法,其特征在于:包括如下步骤:
a.物料在物料输送带上传输,经过皮带秤;皮带秤检测到物料重量变化;当物料重量变化等于零时,计量泵的液体输出流量不变;当物料重量变化不等于零时,进入步骤b;
b.皮带秤输出电信号,经信号分离器后,输入至可编程逻辑控制器;
c.可编程逻辑控制器通过计算,将输出信号传送至变频器,控制变频器的输出频率;
d.输出频率的变化使得计量泵的变频电机转速变化,从而控制计量泵的液体输出流量,实现依据物料的重量对液体喷出量进行调整。
5.按照权利要求4所述的液体加料自动控制方法,其特征在于:所述步骤b中,皮带秤输出电信号,经信号分离器后分成两路,一路输入至可编程逻辑控制器进行液体喷出量的调节,另一路输送至外部控制系统。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101411007A CN102662411A (zh) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | 液体加料自动控制系统、控制装置和控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101411007A CN102662411A (zh) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | 液体加料自动控制系统、控制装置和控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102662411A true CN102662411A (zh) | 2012-09-12 |
Family
ID=46771916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101411007A Pending CN102662411A (zh) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | 液体加料自动控制系统、控制装置和控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102662411A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105912036A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-31 | 广州恒尔电子设备有限公司 | 应用于含油饲料生产的喷油量控制方法、设备及系统 |
CN111420609A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-07-17 | 常州索韬自动化科技有限公司 | 一种微量液体在线添加系统的自动控制装置及方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2774741Y (zh) * | 2005-03-30 | 2006-04-26 | 邢台路桥建设总公司 | 连续式水泥混凝土搅拌设备 |
CN1996403A (zh) * | 2006-12-28 | 2007-07-11 | 中国铝业股份有限公司 | 回转窑恒定给料控制方法 |
CN101249396A (zh) * | 2007-11-30 | 2008-08-27 | 武汉钢铁(集团)公司 | 动态配料数字控制系统和方法 |
CN101298062A (zh) * | 2008-05-10 | 2008-11-05 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 | 球磨恒定给矿自动化控制方法 |
CN101717297A (zh) * | 2009-11-30 | 2010-06-02 | 天津芦阳化肥股份有限公司 | 一种复合肥的制备方法及其防结剂自动控制添加装置 |
CN202583899U (zh) * | 2012-05-08 | 2012-12-05 | 广州市芬芳环保科技有限公司 | 液体加料自动控制系统和控制装置 |
-
2012
- 2012-05-08 CN CN2012101411007A patent/CN102662411A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2774741Y (zh) * | 2005-03-30 | 2006-04-26 | 邢台路桥建设总公司 | 连续式水泥混凝土搅拌设备 |
CN1996403A (zh) * | 2006-12-28 | 2007-07-11 | 中国铝业股份有限公司 | 回转窑恒定给料控制方法 |
CN101249396A (zh) * | 2007-11-30 | 2008-08-27 | 武汉钢铁(集团)公司 | 动态配料数字控制系统和方法 |
CN101298062A (zh) * | 2008-05-10 | 2008-11-05 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 | 球磨恒定给矿自动化控制方法 |
CN101717297A (zh) * | 2009-11-30 | 2010-06-02 | 天津芦阳化肥股份有限公司 | 一种复合肥的制备方法及其防结剂自动控制添加装置 |
CN202583899U (zh) * | 2012-05-08 | 2012-12-05 | 广州市芬芳环保科技有限公司 | 液体加料自动控制系统和控制装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105912036A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-31 | 广州恒尔电子设备有限公司 | 应用于含油饲料生产的喷油量控制方法、设备及系统 |
CN111420609A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-07-17 | 常州索韬自动化科技有限公司 | 一种微量液体在线添加系统的自动控制装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106842918B (zh) | 一种刮板输送机实时煤量的计算方法 | |
CN206232142U (zh) | 在线自动混配煤精准调节装置 | |
CN203624459U (zh) | 一种基于激光轮廓扫描的烟丝流量控制系统 | |
CN103926902B (zh) | 用于水泥及商砼外加剂生产的多功能自动化控制装备 | |
CN203048093U (zh) | 新型定量给料机 | |
CN102662411A (zh) | 液体加料自动控制系统、控制装置和控制方法 | |
CN202583899U (zh) | 液体加料自动控制系统和控制装置 | |
CN103318631A (zh) | 一种圆盘给料机速度控制装置 | |
CN202137143U (zh) | 带钢表面清洗机构无级调速控制装置 | |
CN106273322B (zh) | Pvc混合料柔性比例供料系统及其控制方法 | |
CN204297595U (zh) | 一种煤量在线自动控制皮带运输机 | |
CN101592928B (zh) | 气力输送粉末的输送精度检测与控制系统 | |
CN202893485U (zh) | 一种浓缩机底流泵的矿浆工艺变频调控装置 | |
CN202726012U (zh) | 离心浇铸机管重自动控制装置 | |
CN203382174U (zh) | 自动定量给料装置 | |
CN105883707A (zh) | 饮料灌装生产线中瓶流速度的控制方法 | |
CN204250973U (zh) | 一种连续给料机 | |
CN102787832A (zh) | 智能调剖注入系统 | |
CN202162061U (zh) | 喷煤带式称量给料机控制结构 | |
CN206616002U (zh) | 一种自适应加料调节系统 | |
CN205169731U (zh) | 粉料计量输送系统 | |
CN203025572U (zh) | 一种烧结混合料水分自动控制系统 | |
CN203124635U (zh) | 一种控制液料稳定加料的控制装置 | |
CN102180342A (zh) | 最后编带控制方式 | |
CN202948331U (zh) | 用于密封胶生产的液体连续化自动计量加料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120912 |