CN203025572U - 一种烧结混合料水分自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种烧结混合料水分自动控制系统，包括沿物料行进方向自前向后依次相连的进料输送管路、第一混合圆筒、中间输送带、第二混合圆筒和出料输送带，在进料输送管路上设有电动管夹阀和超声波流量计；在第一混合圆筒一侧连接有第一水分调节管路，在第一水分调节管路上设有第一电动调节阀和第一电磁流量计；在第二混合圆筒一侧连接有第二水分调节管路，在第二水分调节管路上设有第二电动调节阀和第二电磁流量计；在中间输送带上设有第一水分测量仪，在出料输送带上设有第二水分测量仪。它结构设计合理，稳定性好，故障率低，使用寿命长，使水分自动控制精度大大提高，不仅保证了烧结生产的稳定运行，而且大大减少了采购成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种烧结混合料水分自动控制系统。
背景技术：
烧结过程是许多物理化学反应的综合过程，其中混合料水分的稳定与合理数值对烧结生产的产品质量起着至关重要的作用。如果混合料的水分含量过高，不但直接影响点火及烧结效果，而且因制粒效果差等原因，导致料层透气性下降；而水分含量过低，则会因混合料过程中的成球差等原因，引起结块率降低，返粉量增大，最终影响烧结矿的产量和质量。因此，在烧结混合料时的水分控制非常重要。
目前所使用的烧结混合料水分控制系统，稳定性差，故障率高，使用寿命短，维护量大、零部件更换频繁，使水分自动控制精度大大降低，不仅影响了烧结生产的稳定运行，而且大大增加了采购成本。
实用新型内容：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种烧结混合料水分自动控制系统，它结构设计合理，稳定性好，故障率低，使用寿命长，使水分自动控制精度大大提高，不仅保证了烧结生产的稳定运行，而且大大减少了采购成本，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种烧结混合料水分自动控制系统，包括沿物料行进方向自前向后依次相连的进料输送管路、第一混合圆筒、中间输送带、第二混合圆筒和出料输送带，在进料输送管路上沿物料行进方向自前向后依次设有电动管夹阀和超声波流量计；在第一混合圆筒一侧连接有第一水分调节管路，在第一水分调节管路上沿清水行进方向自前向后依次设有第一电动调节阀和第一电磁流量计；在第二混合圆筒一侧连接有第二水分调节管路，在第二水分调节管路上沿清水行进方向自前向后依次设有第二电动调节阀和第二电磁流量计；在中间输送带上设有第一水分测量仪，在出料输送带上设有第二水分测量仪，电动管夹阀、超声波流量计、第一电动调节阀、第一电磁流量计、第二电动调节阀、第二电磁流量计、第一水分测量仪和第二水分测量仪分别与PLC控制装置相连。
第一水分测量仪和第二水分测量仪均为红外水分测量仪。
本实用新型采用上述方案，结构设计合理，稳定性好，故障率低，使用寿命长，采用两级水份测量调节装置，能根据适宜的含水量目标值与在线检测的实际含水量的比较结果，通过PLC控制装置去精密的调节和控制混合过程中的加水量，使烧结混合料的含水量稳定在适宜值，实现了混合过程最佳配水量的自动化控制，使水分自动控制精度大大提高，不仅保证了烧结生产的稳定运行，而且降低了零部件更换频率，大大减少了采购成本。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、进料输送管路，2、第一混合圆筒，3、中间输送带，4、第二混合圆筒，5、出料输送带，6、电动管夹阀，7、超声波流量计，8、第一水分调节管路，9、第一电动调节阀，10、第一电磁流量计，11、第二水分调节管路，12、第二电动调节阀，13、第二电磁流量计，14、第一水分测量仪，15、第二水分测量仪。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，一种烧结混合料水分自动控制系统，包括沿物料行进方向自前向后依次相连的进料输送管路1、第一混合圆筒2、中间输送带3、第二混合圆筒4和出料输送带5，在进料输送管路1上沿物料行进方向自前向后依次设有电动管夹阀6和超声波流量计7；在第一混合圆筒2一侧连接有第一水分调节管路8，在第一水分调节管路8上沿清水行进方向自前向后依次设有第一电动调节阀9和第一电磁流量计10；在第二混合圆筒4一侧连接有第二水分调节管路11，在第二水分调节管路11上沿清水行进方向自前向后依次设有第二电动调节阀12和第二电磁流量计13；在中间输送带3上设有第一水分测量仪14，在出料输送带5上设有第二水分测量仪15，电动管夹阀6、超声波流量计7、第一电动调节阀9、第一电磁流量计10、第二电动调节阀12、第二电磁流量计13、第一水分测量仪14和第二水分测量仪15分别与PLC控制装置相连。
第一水分测量仪14和第二水分测量仪15均为红外水分测量仪。
工作时，根据烧结工艺提出的混合料水分目标值和待处理物料中已有的水分值，得出需要添加的水分总量，在第一混合圆筒2和第二混合圆筒4内对这个总量进行适当分配，从而得到第一混合圆筒2的水分设定目标值和第二混合圆筒4的水分设定目标值，经过计算得到应加入的水量。然后，污泥从进料输送管路1经电动管夹阀6和超声波流量计7进入第一混合圆筒2内，清水通过第一水分调节管路8经第一电动调节阀9和第一电磁流量计10进入第一混合圆筒2内，调节第一混合圆筒2内的污泥中的含水量。这些水和污泥在第一混合圆筒2内混合完成后，再经中间输送带3进入第二混合圆筒4内，第一水分测量仪14在中间输送带3上进行混合料水分的测量，并将测量的数据传送至PLC控制装置，PLC控制装置根据这些数据进行计算，得到在第二混合圆筒4应加的水量，清水通过第二水分调节管路11经第二电动调节阀12和第二电磁流量计13进入第二混合圆筒4内，水和第一混合圆筒2送来的混合料在第二混合圆筒4内再次混合完成后，被输出至出料输送带5，第二水分测量仪15在出料输送带5上再进行混合料水分的测量，并将测量的数据传送至PLC控制装置与目标值进行比较，确认混合料的含水量，从而确保产品的质量。在调节过程中，超声波流量计7、第一电磁流量计10和第二电磁流量计13分别会将检测到的实时信息发送至PLC控制装置，PLC控制装置再根据这些信息控制电动管夹阀6、第一电动调节阀9和第二电动调节阀12的开合大小，从而保证整个系统的运行稳定性。同时，超声波流量计7具有造价低、稳定性好、零点漂移小、测量精度高、量程比宽、抗干扰能力强、使用寿命长等特点，尤其是其外夹式安装方式，安装时不损坏管路，与物料不接触，既解决了冲刷问题，又大大缓解了输送管路的堵塞问题。
采用本实用新型的烧结混合料水分自动控制系统，结构设计合理，稳定性好，故障率低，使用寿命长，采用两级水份测量调节装置，能根据适宜的含水量目标值与在线检测的实际含水量的比较结果，通过PLC控制装置去精密的调节和控制混合过程中的加水量，使烧结混合料的含水量稳定在适宜值，实现了混合过程最佳配水量的自动化控制，使水分自动控制精度大大提高，不仅保证了烧结生产的稳定运行，而且降低了零部件更换频率，大大减少了采购成本。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (2)
1.一种烧结混合料水分自动控制系统，其特征在于：包括沿物料行进方向自前向后依次相连的进料输送管路、第一混合圆筒、中间输送带、第二混合圆筒和出料输送带，在进料输送管路上沿物料行进方向自前向后依次设有电动管夹阀和超声波流量计；在第一混合圆筒一侧连接有第一水分调节管路，在第一水分调节管路上沿清水行进方向自前向后依次设有第一电动调节阀和第一电磁流量计；在第二混合圆筒一侧连接有第二水分调节管路，在第二水分调节管路上沿清水行进方向自前向后依次设有第二电动调节阀和第二电磁流量计；在中间输送带上设有第一水分测量仪，在出料输送带上设有第二水分测量仪，电动管夹阀、超声波流量计、第一电动调节阀、第一电磁流量计、第二电动调节阀、第二电磁流量计、第一水分测量仪和第二水分测量仪分别与PLC控制装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种烧结混合料水分自动控制系统，其特征在于：第一水分测量仪和第二水分测量仪均为红外水分测量仪。
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| CN 201320025896 CN203025572U (zh) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 一种烧结混合料水分自动控制系统 |
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| CN108133106B (zh) * | 2017-12-21 | 2021-07-13 | 山东诺德能源科技有限公司 | 一种根据加水量预估烧结机混合料的水分含量的方法 |
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Addressee: Wang Mingya Document name: Notice of Patent Termination |
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