CN102661648A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明冰箱改善隔热性能的同时确保耐久可靠性。在外箱(1)和内箱(2)之间，具有闭孔硬质聚氨酯泡沫(4)、真空隔热材料(3)和冷凝管(6)，真空隔热材料是在具有气体阻隔性的外包材料内密封芯材(8)并将内部抽真空而形成的，所述外包材料将具有金属箔的第一分层膜(7b)和具有铝蒸镀层或氧化铝蒸镀层的第二分层膜(7a)重叠并对周缘部热熔敷而成为袋状，冷凝管被配置在外箱侧，真空隔热材料在使具有铝蒸镀层或氧化铝蒸镀层的第二分层膜侧的面朝向冷凝管侧的状态下，埋设在闭孔硬质聚氨酯泡沫中，并被配置在外箱和内箱间的中间部。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及使用了真空隔热材料的冰箱。

背景技术

近年来，以冰箱的节能和节省空间为目的，作为提高冰箱的隔热性能的一个手段，使用具有高隔热性能的真空隔热材料。

例如，对于隔热箱体的外箱的表面温度比外部气体温度高的部分(例如配置有冷凝管的部分)和在外箱的内侧具有间隔物的部分，在隔热箱体的外箱和内箱的中间，将真空隔热材料埋设在闭孔硬质聚氨酯泡沫(closed cell rigid urethane foam)中，由此，能够解决设置了多层真空隔热材料的情况下的闭孔硬质聚氨酯泡沫的填充不足等问题。在这样的结构中，真空隔热材料具有成为外覆材料的金属箔层薄膜和铝蒸镀层薄膜，并将铝蒸镀层薄膜面设置在内箱侧(例如，参照专利文献1)。

另外，存在如下结构，即，在一对板之间，将隔热体组件安装在一个板上，并且向两板间填充发泡隔热材料。在这样的结构中，隔热体组件由以下部分构成：由金属箔和塑料薄膜层叠而成的第一分层膜；在塑料薄膜上实施了铝蒸镀而成的第二分层膜；夹设在两薄膜之间的芯材；对两薄膜间减压并对周围进行密封的热封部。而且，通过将该隔热体组件的第二分层膜侧作为向外板的安装面，能够长期维持隔热体组件的内部真空度，并且能够提高隔热体的隔热性能(例如，参照专利文献2)。

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2003-014368号公报(图1、图3)

【专利文献2】日本特公平7-113513号公报(图1、图2)

但是，在如下结构中，即，在隔热箱体的外箱和内箱的中间，将真空隔热材料以将其铝蒸镀层薄膜面设置在内箱侧的方式埋设在闭孔硬质聚氨酯泡沫中，由于金属箔层薄膜面以成为外箱侧的方式配置，所以能够维持耐久可靠性，但因称为热桥的热蔓延，隔热性能降低。

另外，关于将在塑料薄膜上实施了铝蒸镀而成的第二分层膜侧作为向外板的安装面的结构，在隔热性能方面得到了改善，但存在缺乏耐久可靠性的难点。

发明内容

本发明的技术课题在于在改善隔热性能的同时能够确保耐久可靠性。

本发明的冰箱由下述结构构成。即，一种冰箱，在外箱和内箱之间，具有闭孔硬质聚氨酯泡沫、真空隔热材料和冷凝管，其中，真空隔热材料在具有气体阻隔性的外包材料内密封芯材并使内部成为真空，所述外包材料将具有金属箔的第一分层膜和具有铝蒸镀层或氧化铝蒸镀层的第二分层膜重叠并对周缘部热熔敷而成为袋状，冷凝管配置在外箱侧，真空隔热材料在使具有铝蒸镀层或氧化铝蒸镀层的第二分层膜侧的面朝向冷凝管侧的状态下，埋设在闭孔硬质聚氨酯泡沫中，并被配置在外箱和内箱间的中间部。

发明的效果

在本发明的冰箱中，由于将具有热传导率低的铝蒸镀层或氧化铝蒸镀层的第二分层膜侧的面朝向冷凝管侧设置，所以能够不扩散地将冷凝管的热向冰箱外排出。

另外，由于将真空隔热材料埋设在闭孔硬质聚氨酯泡沫中，并且配置在外箱和内箱间的中间部，所以真空隔热材料不与外部气体直接接触，没有外部气体侵入的路径，所以能够将真空隔热性能的随着时间的劣化抑制到最低限度。

而且，通过埋设有真空隔热材料的闭孔硬质聚氨酯泡沫，能够从内侧抑制外箱表面的凹凸和波纹，能够维持外观的美观性。

另外，即使在冰箱高负荷运转，来自高温制冷剂管的散热使冰箱的表面温度超过40℃的情况下，也能够将真空隔热性能的随着时间的劣化抑制到最低限度。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的冰箱的主视剖视图。

图2是表示本发明的实施方式的冰箱的侧视剖视图。

图3是对构成真空隔热材料的外包材料的分层膜的各种样式和它们向冰箱内的热侵入量的比较进行表示的图表。

具体实施方式

以下，通过图示的实施方式说明本发明。

图1是表示本发明的实施方式的冰箱的主视剖视图，图2是其侧视剖视图。

本实施方式的冰箱的隔热箱体如图1及图2所示，以多层构造配设以下部分：由铁板等金属构成的外箱1；由ABS树脂等合成树脂构成的内箱2；对由这些外箱1和内箱2形成的空间进行填充的闭孔硬质聚氨酯泡沫4；真空隔热材料3。对于隔热箱体的制造，预先将真空隔热材料3间接地粘接固定于外箱1，之后，注入闭孔硬质聚氨酯泡沫4的原料并进行一体发泡。

这里，隔热箱体的左右侧面的真空隔热材料3a、3b如图1所示地隔着间隔件5a地配置于外箱1，在外箱1和内箱2的中间，被埋设在闭孔硬质聚氨酯泡沫4中。

另外，隔热箱体的顶面的真空隔热材料3c利用热熔粘接剂或双面胶带粘接固定于外箱1。

而且，隔热箱体的背面的真空隔热材料3d如图2所示那样隔着形成为曲折状的间隔件5b地配置于外箱1，并且避开散热用的冷凝管6，在外箱1和内箱2的中间被埋设在闭孔硬质聚氨酯泡沫4中。冷凝管6以与外箱1的内表面接触的方式配置，能够经由外箱1向外部散热。此外，在以下的说明中，有时也将真空隔热材料3a～3d统称为真空隔热材料3。

真空隔热材料3是通过将芯材8插入具有气体阻隔性的外包材料内，对内部抽真空并密封开口部而形成的，所述外包材料使金属箔即铝箔夹在塑料薄膜间而构成的第一分层膜7b、和具有实施了铝蒸镀或氧化铝(酸化アルミニウム)蒸镀的塑料薄膜的第二分层膜7a重叠，并对周缘部进行热熔敷而形成为袋状。而且，具有铝蒸镀层或氧化铝蒸镀层的第二分层膜7a侧的面配置成达到外箱1侧，另外，具有气体阻隔性高的铝箔的第一分层膜7b侧的面配置成达到内箱2侧。此外，关于真空隔热材料3的芯材8，在本实施方式中对其构成没有限定。

这里所使用的真空隔热材料3采用与闭孔硬质聚氨酯泡沫4相比隔热性能高10倍的材料。

此外，具有铝蒸镀层或氧化铝蒸镀层的第二分层膜7a作为表面保护层由聚对苯二甲酸乙二酯层、氧化铝蒸镀层、弹力尼龙层、铝蒸镀层或氧化铝蒸镀层、乙烯-乙烯醇共聚物树脂组合物层及成为热密封层的低密度聚乙烯层构成。

另外，将铝箔夹在塑料薄膜间而构成的第一分层膜7b由成为表面保护层的弹力尼龙层、聚对苯二甲酸乙二醇酯层、铝蒸镀层或氧化铝蒸镀层、铝箔、成为热密封层的低密度聚乙烯层构成。

这里，不将具有铝蒸镀层或氧化铝蒸镀层的第二分层膜7a用于外箱1侧和内箱2侧双方的理由是，由于铝蒸镀层或氧化铝蒸镀层的气体阻隔性差，所以在耐久可靠性方面存在不稳定。

因此，将实施了蒸镀的塑料薄膜只用于构成外包材料的2个分层膜中的任意一方。但是，该情况下，存在用于外箱1侧和内箱2侧中的哪一个的问题。

图3是对构成真空隔热材料的外包材料的分层膜的各种样式和它们向冰箱内的热侵入量进行比较来表示的图表，其示出了在将具有蒸镀层的第二分层膜7a配置在外箱1侧(冷凝管6侧)的情况下、在将具有蒸镀层的第二分层膜7a配置在内箱2侧的情况下、以及在将两侧具有铝箔的第一分层膜7b配置在两侧的情况下，向冰箱内的热侵入量的计算结果。

从该结果可知，将具有蒸镀层的第二分层膜7a配置在外箱1侧(冷凝管6侧)的方式能够减少向冰箱内的热侵入量，即具有节能效果。

在使具有热传导率高的铝箔的第一分层膜7b朝向冷凝管6侧的情况下，通过热传导，冷凝管6的热传递到配置在外箱1和内箱2的中间的真空隔热材料3的外周，与冰箱内的温度差扩大，热侵入变得容易，隔热性能降低。

即，在将具有蒸镀层的第二分层膜7a配置在冷凝管6侧的情况下，使配置在外箱1和内箱2的中间的真空隔热材料3更多地覆盖冷凝管6的方式得到更好的节能效果。因此，在本实施方式中，将具有蒸镀层的第二分层膜7a配置在冷凝管侧6，使配置在外箱1和内箱2的中间的真空隔热材料3覆盖冷凝管6全长的85％以上。冷凝管6全长的15％成为非覆盖部，但这是考虑到例如冷凝管6的连接部等的比例，优选尽可能地提高覆盖率。

这样，在本实施方式中，具有配置在外箱1和内箱2的中间的真空隔热材料3的蒸镀层的第二分层膜7a被配置在冷凝管6侧。但是，在具有蒸镀层的第二分层膜7a和冷凝管6之间，存在闭孔硬质聚氨酯泡沫4，因此，具有蒸镀层的第二分层膜7a与直接粘接固定于隔热箱体顶面的真空隔热材料3c相比能够维持更低的温度，能够确保耐久可靠性。

由以上内容可知，在本实施方式中，在冷凝管6被埋设在闭孔硬质聚氨酯泡沫4中的面上，通过使具有配置在外箱1和内箱2的中间的真空隔热材料3的蒸镀层的第二分层膜7a朝向冷凝管6侧，能够更有效果地实现节能。

另外，在本实施方式中，由于配置在外箱1和内箱2的中间的真空隔热材料3被埋设在闭孔硬质聚氨酯泡沫4中，所以，周围几乎不存在成为配置在外箱1和内箱2的中间的真空隔热材料3的性能劣化的原因的气体或水分。因此，能够将真空隔热性能的随时间的劣化抑制到最低限度，能够确保可靠性。

通过以上的效果，能够通过向冰箱内的热侵入降低实现冰箱的节能，以及实现耐久可靠性的确保。

此外，在这里，以将真空隔热材料3配置在隔热箱体的左右侧面、顶面及背面的情况为例进行了说明，但不需要像这样将真空隔热材料3配置在所有的面上，也可以仅在从内箱2侧观察时配置有冷凝管6的面上以覆盖冷凝管6的方式设置，在没有配置冷凝管6的其它的面上不设置，这些其他面也可以采用例如通常使用的发泡苯乙烯等隔热材料。由此，昂贵的真空隔热材料的使用量减少，能够削减成本。

附图标记的说明

1外箱，2内箱，3、3a、3b、3c、3d真空隔热材料，4闭孔硬质聚氨酯泡沫，5a、5b间隔件，6冷凝管，7a第二分层膜，7b第一分层膜，8芯材。

Claims (3)

1.一种冰箱，该冰箱在外箱和内箱之间具有闭孔硬质聚氨酯泡沫、真空隔热材料和冷凝管，其特征在于，

所述真空隔热材料在具有气体阻隔性的外包材料内密封芯材并使内部成为真空，所述外包材料使具有金属箔的第一分层膜和具有铝蒸镀层或氧化铝蒸镀层的第二分层膜重叠，并对周缘部进行热熔敷而成为袋状，

所述冷凝管配置在所述外箱侧，

所述真空隔热材料在使具有所述铝蒸镀层或氧化铝蒸镀层的所述第二分层膜侧的面朝向所述冷凝管侧的状态下，被埋设在闭孔硬质聚氨酯泡沫中，并被配置于所述外箱和所述内箱间的中间部。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述真空隔热材料对配置于所述外箱和所述内箱之间的所述冷凝管的全长的85％以上进行覆盖。

3.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，所述真空隔热材料仅在从所述内箱侧观察时配置有所述冷凝管的面上以覆盖该冷凝管的方式设置，在未配置所述冷凝管的其他面上不设置。

Images