CN102661137A - 恒流恒温自注式油井加药装置 - Google Patents

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邵有华
全意
唐春明
游小海
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Abstract

本发明公开了一种恒流恒温自注式油井加药装置,它包括加药斗、罐体、电子控制器、加热器、安全系统、温控器、箱体、液位计、输出通道。罐体顶部设有安全系统,罐体底壁分别密封连接设有阀控结构的压力平衡管、快速输出管和恒流输出管,上述三支管的出口端并联至一根设有阀控结构的输出通道上,外伸的输出通道与配套井口套管连接沟通。恒流输出管配置电子恒流器,受电子控制器控制的恒流器根据井下工况自动调节药液流通量。加药过程中不需要放空套管压力,避免套管内天然气排放而污染环境。本发明在恒温、恒流条件下均匀地向井下加药最经济,能够最充分发挥药效,有利于提高产油量,特别适合地处寒冷地区的油井配套使用。

Description

恒流恒温自注式油井加药装置
技术领域
本发明涉及一种用于石油钻采的辅助装置,具体地讲,本发明涉及一种向油井内注入药液的装置。
背景技术
为了防止采油过程中油井管壁上产生结垢、结蜡以及管壁腐蚀,借助井口油管与套管之间的通道向油井内注入一定量药液,是当代普遍使用的辅助采油技术之一。工程中向油井内加药方式主要有直接加注形式、井口重力加药形式和计量泵注入形式,现有技术尽管加药形式不同,都能够做到向井下有效注入药液,从而达到提高石油钻采效率的目的。但是,现有技术在实际应用中也暴露出一些问题,主要问题是不能持久、均匀发挥药效,经济性较差。例如,直接加注形式由人工定时定量向井下注入药液,此种形式加注的药液在井下存续期间浓度不均匀,初期浓度过大,浪费药液。后期浓度不够,达不到增产的目的。井口重力加药形式也存在浓度不易控制的问题,药液流速随液面高度的变化而变化,药液加入量波动性很大且不可调。对于沉没度低的油井,刚注入的药液尚未发挥作用即被采出,造成药液的浪费。计量泵注入形式能够做到可靠加药,均匀加药,药液在井中能够最大地发挥作用。由于计量泵属于精密机械,配套价格高,故限制了计量泵注入形式的进一步推广使用。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足,提出一种结构简单、合理,计量准确、可调,自动化程度高的恒流恒温自注式油井加药装置。
本发明通过下述技术方案实现技术目标
恒流恒温自注式油井加药装置,它包括加药斗、罐体、电子控制器、加热器、安全系统、温控器、箱体、液位计、输出通道。所述箱体为矩
形密封空间,处在箱体内的加热器由温控器按设定值调节温度并保持恒温。所述加药斗为敞口状容器安装在箱体外壁上,加药斗与罐体端部之间通过设有阀控结构的管道连接沟通构成药液输入通道。其改进之处在于:罐体底壁分别密封连接设有阀控结构的压力平衡管、快速输出管和恒流输出管,上述三支管的出口端并联至一根设有阀控结构的输出通道上,外伸的输出通道与配套井口套管连接沟通。恒流输出管配置电子恒流器,受电子控制器控制的电子恒流器根据井下工况自动调节药液流通量。所述液位计竖置在罐体外侧,液位计底端连接在快速输出管壁上,液位计朝上的一端通过管道连接到安全系统进口端形成回流通道。
上述结构中压力平衡管从罐体底壁向上插入内腔中,压力平衡管顶端距罐体内顶壁10mm~20mm。竖置在罐体旁的液体计为柱式结构液体装置。所配置的电子控制器为具有25~35级调节功能的数显集成模块,每级显示值对应一种药液通量。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、自动调温技术成熟,建立恒温容易,压力平衡结构简单,运行可靠、平稳;
2、电控恒流带压匀速加药,药液流通量随机可调;
3、非精密机械,对使用环境要求不高,应用范围广;
4、在恒温、恒流条件下均匀注入药液最经济,能够最充分发挥药效,有利于提高产油量;
5、加药时不需放空套管内压力,避免套管内天然气溢出污染环境。
附图说明
图1是本发明结构主视示意图,图中省略箱体内输出通道。
图2是图1左视图,图中省略加药斗,以便清晰展示安全系统和液位计与罐体的连接关系。
图3是图1俯视图,图中省略加药斗和安全系统,以便清晰展示输出通道与罐体的连接关系。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
附图所示的恒流恒温自注式油井加药装置,它包括加药斗1、罐体2、电子控制器3、加热器4、安全系统5、温控器6、箱体7、液位计8、输出通道9。所述箱体7为矩形密封空间,处在箱体7内的加热器4由温控器6按设定值调节温度并保持恒温。所述罐体2为卧姿压力容器,是本发明中的主体构件,顶部设有限压的安全系统5确保罐体2安全运行。所述加药斗1如图1所示为敞口状容器,它安装在箱体7外壁上,加药斗1与罐体2端部之间通过设有阀控结构的管道连接沟通构成药液输入通道,调节阀控结构即可调节注入罐体2内腔中的加药量和加药速度。图3所示的罐体2底壁分别密封连接设有阀控结构的压力平衡管9.3、快速输出管9.2和恒流输出管9.1,压力平衡管9.3从罐体2底壁向上插入内腔中,本实施例中压力平衡管9.3顶端距罐体2内顶壁15mm。恒流输出管9.1配置电子恒流器9.4,受电子控制器3控制的电子恒流器9.4根据井下工况自动调节药液流通量,本实施例中应用的电子控制器3,是具有32级调节功能的数显集成电子模块,每级显示值对应一种药液流通量。在特殊工况下或停工时,调节快速输出管9.2的阀控结构可实现药液快速输出或关闭。压力平衡管9.3、快速输出管9.2和恒流输出管9.1的出口端并联至一根设有阀控结构的输出通道9上,外伸的输出通道9与配套井口套管连接沟通。注入到罐体2内腔中的药液在重力作用下顺输出通道9带压匀速加药至井内。在恒温、恒流条件下均匀加药最经济,它能够最充分发挥药效,有利于提高产油量。在不放空套管压力情况下向油井内均匀恒流加药,避免套管内天然气外溢污染环境。本实施例中应用的液位计8是辅助装置,它竖置在如图2所示的罐体2外侧,液位计8底端连接在快速输出管9.2上,液位计8朝上的一端通过管道连接到安全系统5进口端形成回流通道。液位计8显示罐体2内药液存量,有利于指导补充药液。

Claims (4)

1.一种恒流恒温自注式油井加药装置,它包括加药斗(1)、罐体(2)、电子控制器(3)、加热器(4)、安全系统(5)、温控器(6)、箱体(7)、液位计(8)、输出通道(9);所述箱体(7)为矩形密封空间,处在箱体(7)内的加热器(4)由温控器(6)按设定值调节温度并保持恒温;所述加药斗(1)为敞口状容器安装在箱体(7)外壁上,加药斗(1)与罐体(2)端部之间通过设有阀控结构的管道连接沟通构成药液输入通道;其特征在于:罐体(2)底壁分别密封连接设有阀控结构的压力平衡管(9.3)、快速输出管(9.2)和恒流输出管(9.1),上述三支管的出口端并联至一根设有阀控结构的输出通道(9)上,外伸的输出通道(9)与配套井口套管连接沟通,恒流输出管(9.1)配置电子恒流器(9.4),受电子控制器(3)控制的电子恒流器(9.4)根据井下工况自动调节药液流通量;所述液位计(8)安置在罐体(2)外侧,液位计(8)底端连接在快速输出管(9.2)壁上,液位计(8)朝上的一端通过管道连接到安全系统(5)进口端形成回流通道。
2.根据权利要求1所述恒流恒温自注式油井加药装置,其特征在于:所述压力平衡管(9.3)从罐体(2)底壁向上插入内腔中,压力平衡管(9.3)顶端距罐体(2)内顶壁10mm~20mm。
3.根据权利要求1所述恒流恒温自注式油井加药装置,其特征在于:
所述液位计(8)为柱式结构的液位装置。
4.根据权利要求1所述恒流恒温自注式油井加药装置,其特征在于:所述电子控制器(3)为具有25~35级调节功能的数显集成模块,每级显示值对应一种药液流通量。
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