CN204051535U - 一种加热加药罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热加药罐,包括温控探头、加热管、保温材料层、加药罐、夹套式换热装置、远程液位传感器、搅拌轴、计量泵、溢水管、缓冲罐、过滤器和出液管,所述一种加热加药罐,采用加热管和夹套式换热装置对加药罐内的药液加热,加快了药液配制速度,缩短了药液配制的时间,提高了生产效率,溢水管和缓冲罐有效缓解了因药液过多而溢出加药罐的隐患,提高了加药罐使用过程中的稳定性和安全性,温控探头和远程液位传感器能实时监控缓冲罐内药液的温度和液位变化,且计量泵精确控制缓冲罐内药液的输入量,使加药罐中的药液加入量和加热程度得到精确控制,有效避免了生产中的安全隐患,节约了劳动和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加药装置,具体是一种加热加药罐。
背景技术
原有加药罐加药不连续,加药量不易控制,经常出现药液不足或药液加注过多,致使加入药液药液配制不充分,有时甚至出现药液溢出,药液直接流失,需要经常对加药装置进行注药,浪费了大量人力,并且原有加药罐不具有加热装置,药液药液配制慢,导致生产效率低,同时对药液加入药量无法计量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热加药罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加热加药罐,包括温控探头、加热管、保温材料层、加药罐、夹套式换热装置、远程液位传感器、搅拌轴、计量泵、溢水管、缓冲罐、过滤器和出液管,所述加药罐上端通过减速机连接搅拌电机,减速机下端连接搅拌轴,所述搅拌轴上装有加热管,所述搅拌轴上固定连接若干个搅拌杆,搅拌杆两端分别连接有一个搅拌叶片,搅拌轴底部设有搅拌叶片,所述加药罐内壁上设有远程液位传感器,加药罐外壁上设有夹套式换热装置,所述加药罐外设有夹层和保温外壁,夹层和保温外壁之间设有保温材料层,所述加药罐顶部设有药液输入口,药液输入口连接进液管,进液管上设有输入控制阀和计量泵,所述加药罐侧面设有溢水管,溢水管连接缓冲罐,所述加药罐底部设有上设有药液输出口,药液输出口连接出液管,所述出液管上设有输出控制阀和过滤器。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌杆上设有温控探头。
作为本实用新型进一步的方案:所述保温外壁的底部连接支脚。
作为本实用新型进一步的方案:所述溢水管上设有安全溢流阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲罐底部通过溢水管连接输出控制阀和过滤器之间的出液管。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤器下端连接排污管。
作为本实用新型进一步的方案:所述出液管上设有药液输出泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述一种加热加药罐,采用加热管和夹套式换热装置对加药罐内的药液加热,加快了药液配制速度,缩短了药液配制的时间,提高了生产效率,溢水管和缓冲罐有效缓解了因药液过多而溢出加药罐的隐患,提高了加药罐使用过程中的稳定性和安全性,温控探头和远程液位传感器能实时监控缓冲罐内药液的温度和液位变化,且计量泵精确控制缓冲罐内药液的输入量,使加药罐中的药液加入量和加热程度得到精确控制,有效避免了生产中的安全隐患,节约了劳动和生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-输出控制阀、2-药液输出口、3-支脚、4-温控探头、5-加热管、6-夹层、7-保温材料层、8-保温外壁、9-加药罐、10-夹套式换热装置、11-搅拌杆、12-搅拌叶片、13-远程液位传感器、14-搅拌轴、15-减速机、16-搅拌电机、17-输入控制阀、18-计量泵、19-药液输入口、20-进液管、21-溢水管、22-安全溢流阀、23-缓冲罐、24-过滤器、25-排污管、26-药液输出泵、27-出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种加热加药罐,包括温控探头4、加热管5、保温材料层7、加药罐9、夹套式换热装置10、远程液位传感器13、搅拌轴14、计量泵18、溢水管21、缓冲罐23、过滤器24和出液管27,所述加药罐9上端通过减速机15连接搅拌电机16,减速机15下端连接搅拌轴14,所述搅拌轴14上装有加热管5,所述搅拌轴14上固定连接若干个搅拌杆11,搅拌杆11两端分别连接有一个搅拌叶片12,搅拌轴14底部设有搅拌叶片12,所述搅拌杆11上设有温控探头4,所述搅拌电机16带动搅拌轴14旋转,搅拌轴14上的若干个搅拌杆11和搅拌叶片12对加入药液搅拌,搅拌杆11上的加热管5对药液加热,搅拌叶片12上的温控探头4实时监控药液的温度,所述加药罐9内壁上设有远程液位传感器13,加药罐9外壁上设有夹套式换热装置10,所述加药罐9外设有夹层6和保温外壁8,夹层6和保温外壁8之间设有保温材料层7,保温外壁8的底部连接支脚3,所述加药罐9内壁上设置的远程液位传感器13实时监控加药罐9内药液的液位高低,加药罐9外壁上设置的夹套式换热装置10对加药罐9内的药液加热,夹层6和保温外壁8之间设有保温材料层7起到保温的作用,所述加药罐9顶部设有药液输入口19,药液输入口19连接进液管20,进液管20上设有输入控制阀17和计量泵18,所述药液从药液输入口19输入到加药罐9内,计量泵18很好的控制药液的输入量,所述加药罐9侧面设有溢水管21,溢水管21上设有安全溢流阀22,溢水管21连接缓冲罐23,所述溢水管21能及时将溢出的药液输送到缓冲罐23,溢出的药液在缓冲罐23内完成药液配制,所述加药罐9底部设有上设有药液输出口2,药液输出口2连接出液管27,所述出液管27上设有输出控制阀1和过滤器24,所述缓冲罐23底部通过溢水管21连接输出控制阀1和过滤器24之间的出液管27,所述过滤器24下端连接排污管25,所述出液管27上设有药液输出泵26,所述加药罐9和缓冲罐23内药液配制完全后的药液进入出液管27内,经过过滤器24后,从出液管27输出。
本实用新型的工作原理是:所述一种加热加药罐,采用加热管5和夹套式换热装置10对加药罐9内的药液加热,加快了药液配制速度,缩短了药液配制的时间,提高了生产效率,溢水管21和缓冲罐23有效缓解了因药液过多而溢出加药罐9的隐患,提高了加药罐9使用过程中的稳定性和安全性,温控探头4和远程液位传感器13能实时监控缓冲罐23内药液的温度和液位变化,且计量泵18精确控制缓冲罐23内药液的输入量,使加药罐9中的药液加入量和加热程度得到精确控制,有效避免了生产中的安全隐患,节约了劳动和生产成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种加热加药罐,包括温控探头、加热管、保温材料层、加药罐、夹套式换热装置、远程液位传感器、搅拌轴、计量泵、溢水管、缓冲罐、过滤器和出液管,其特征在于,所述加药罐上端通过减速机连接搅拌电机,减速机下端连接搅拌轴,所述搅拌轴上装有加热管,所述搅拌轴上固定连接若干个搅拌杆,搅拌杆两端分别连接有一个搅拌叶片,搅拌轴底部设有搅拌叶片,所述加药罐内壁上设有远程液位传感器,加药罐外壁上设有夹套式换热装置,所述加药罐外设有夹层和保温外壁,夹层和保温外壁之间设有保温材料层,所述加药罐顶部设有药液输入口,药液输入口连接进液管,进液管上设有输入控制阀和计量泵,所述加药罐侧面设有溢水管,溢水管连接缓冲罐,所述加药罐底部设有上设有药液输出口,药液输出口连接出液管,所述出液管上设有输出控制阀和过滤器。
2.根据权利要求1所述的加热加药罐,其特征在于,所述搅拌杆上设有温控探头。
3.根据权利要求1所述的加热加药罐,其特征在于,所述保温外壁的底部连接支脚。
4.根据权利要求1所述的加热加药罐,其特征在于,所述溢水管上设有安全溢流阀。
5.根据权利要求1所述的加热加药罐,其特征在于,所述缓冲罐底部通过溢水管连接输出控制阀和过滤器之间的出液管。
6.根据权利要求1所述的加热加药罐,其特征在于,所述过滤器下端连接排污管。
7.根据权利要求1所述的加热加药罐,其特征在于,所述出液管上设有药液输出泵。
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