CN102653875A - 新型高强度铝合金表面防腐及硬化处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型高强度铝合金表面防腐及硬化处理工艺，适用于铝质材料表面的硬化及防腐，属于金属材料表面处理技术。本发明将铝合金坯料进行脱脂、碱洗、中和的表面预处理，在电解液中游离草酸浓度为3％-5％、氧化铅为阳极、石墨或不锈钢做阴极的环境下阳极氧极化处理。通过本发明制得的铝合金板材具有抗腐能力强、表面硬度大等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型高强度铝合金表面防腐及硬化处理工艺，适用于铝质材料表面的硬化及防腐，属于金属材料表面处理技术。
背景技术
铝及其合金材料长时间以来在工农业生产中占有重要地位，但是这种材料也附带有一些难以克服的缺点，即机械强度差、抗化学腐蚀性差，质地软不耐磨等。目前铝合金产品表面防腐质量及硬化处理采用表面镀层处理，俗称阳极氧化。因此提高铝质板材的表面抗腐及硬化是使用铝质材料的产品急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型高强度铝合金表面防腐及硬化处理工艺。它提高了铝质板材的表面抗腐及硬化。
为了实现上述目的，本发明采用技术方案包括：
一、表面预处理
1、脱脂：a、用适量汽油作为有机溶剂，对铝合金待处理表面进行清洗，
b、将铝合金置于1∶0.2的水、铝酸溶液中进行除油5-10分钟，
c、用清水冲洗干净；
2、碱洗：a、将铝合金置于采用1∶0.25的比例配比的水、氢氧化钠溶液冲洗1-2分钟，
b、用清水冲洗干净；
3、中和：a、将铝合金置于300-400g/L硝酸溶液中室温下浸洗3-5分钟，
b、用清水冲洗干净；
二、阳极氧化处理
1、配比电解液：配制电解液中游离草酸浓度为3％-5％；
2、制作阴阳极：直流电阳极选用氧化铅，石墨或不锈钢做阴极，且与阳极的面积比为1∶1-2。
本发明具有工艺先进，制作出的铝合金抗腐能力强、表面硬度大等优点。
具体实施方式
按高强度铝合金复杂孔系集成板尺寸确定铝坯材尺寸，如取长为27cm、宽为25cm、厚为2.5cm的铝合金板，用适量汽油对铝合金待处理表面进行清洗，待汽油挥发后再用1∶0.2比例的水兑铝酸浸泡除油5-10分钟，用清水冲洗干净。再用1∶0.25的比例配比的水、氢氧化钠溶液冲洗1-2分钟，清水冲洗干净。将经地过上述处理后的铝合金置于300-400g/L硝酸溶液中，室温下浸洗3-5分钟，、用清水冲洗干净。然后将铝合金置于游离草酸浓度为3％-5％的电解液，阳极为氧化铅、石墨或不锈钢做阴极的环境中进行阳极氧极化处理。该方法可以使氧化铝薄层厚度可达150微米以上，阳极氧化后的铝合金，提高了其硬度和耐磨性，超过450千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03NaCl盐雾中经2千小时不腐蚀。
Claims (1)
1.一种高强度铝合金复杂孔系集成板的气密性检验方法，其特征在于：
(1)、按高强度铝合金复杂孔系集成板尺寸确定上下模板的尺寸，上模加工进气口，四周每隔30毫米，加工锁紧螺孔，
(2)、根据不同的高强度铝合金复杂孔系集成板外形制作封闭面四周厚度＞3毫米、宽约50毫米密封垫，如果边缘50毫米内遇到气孔，去除密封条堵塞部分，
(3)、用密封螺堵塞住高强度铝合金复杂孔系集成板四周边的气孔，
(4)、下模面按高强度铝合金复杂孔系集成板外形设置密封垫，放上工件，在工件上放上密封垫，再放上模。锁紧测试模四周螺丝，
(5)、把测试模淹入水中打开冲气阀开关，当压力表达到15公斤时关气，观察压力表变化。
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Application publication date: 20120905 |