CN102649157A - 一种锁紧块及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锁紧块及其制造方法,其特征在于:该粉末冶金材料的组分包含316L、17-4PH、304L、410L、430L五种不锈钢。制造方法有如下步骤:①备料:将不锈钢粉末和粘结剂按比例混成喂料;②成型:在温度150℃-170℃间将喂料注射到模具中制成产品毛坯;③萃取:在60℃-80℃下将毛坯在萃取剂中保温12h-48h,将蜡萃取出来;④烧结:在温度1300℃-1400℃的条件下,保温30-90分钟;⑤剖光。本发明具有降低产品成本,材料利用率高,生产效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及粉末冶金材料技术领域,具体地说是一种锁紧块及其制造方法。
背景技术
不锈钢由于其具有抗氧化、耐腐蚀等优良特性,其应用领域非常广泛,传统的不锈钢零件加工方式是机械加工,但是针对复杂的不锈钢机械零件,机加工难度高,有些特别复杂的甚至无法加工,材料利用率只能达到50%左右,生产成本高。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足,提出一种能够有效提高材料利用率以及产品质量、降低生产成本、提高生产效率的锁紧块及其制造方法。
本发明通过以下措施达到:
一种锁紧块,其特征在于其使用的不锈钢包含316L、17-4PH、304L、410L、430L五种,并选取其中任何一种用于制造锁紧块。
一种锁紧块的制造方法,其特征在于包含下列步骤:
步骤一:备料,将五种不锈钢粉末中的一种与粘结剂按重量百分比92.8∶7.2的比例送入高混机内,混合制得产品喂料。
步骤二:成型,使用注塑机将上述所得喂料注射到模具中,在成型温度为150℃-170℃的条件下,制得产品毛坯,并修掉浇口及飞边。
步骤三:萃取,将所得毛坯放入萃取剂酒精中,在温度60-80℃的条件下萃取12-48小时,将毛坯中的蜡萃取出来。
步骤四:烧结,将萃取后的毛坯送入烧结炉,在温度1300℃-1400℃的条件下,保温30-90分钟,降温即可获得烧结件。
步骤五:抛光,将获得的烧结件放入抛光机内进行抛光处理,制得产品。
本发明在生产制造过程中,采用粉末冶金注射成型技术,将材料利用率从50%左右提高至100%,产品密度达7.5g/cm3,与传统生产工艺相比,具有能够有效的降低生产成本,提高生产效率和产品尺寸精度等显著的优点。
附图说明
附图1是本发明的主视图;
附图2是本发明的左视图;
附图3是本发明的立体图;
附图4是本发明烧结工序的温度变化示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
本发明提出了一种锁紧块及其制造方法,其中锁紧块的形状结构如图1、图2和图3所示,其组分包含316L、17-4PH、304L、410L、430L五种不锈钢,其制造方法包括:备料、成型、萃取、烧结及抛光,从而获得成品。
实施例1
(1)将不锈钢粉末和粘结剂按质量百分比92.8∶7.2的比例加入高混机内混匀,并破碎成小颗粒,即获得喂料。
(2)将喂料加入注塑机料斗内,然后将注射温度设定为150℃,进行注射,生产出毛坯,并修掉毛坯的浇口以及飞边。
(3)毛坯摆在萃取盘上,放入萃取剂内,60℃下保温12h。
(4)将萃取后的毛坯放入烧结炉内,在1300℃条件下,保温30分钟,降温即可。
(5)烧结件抛光,品检,即可。
实施例2:
(1)将不锈钢粉末和粘结剂按质量百分比92.8∶7.2的比例加入高混机内混匀,并破碎成小颗粒,即获得喂料。
(2)将喂料加入注塑机料斗内,注射温度设定为160℃,注射生产出毛坯。
(3)毛坯摆在萃取盘上,放入萃取炉内,70℃下保温24h。
(4)将萃取后的毛坯放入烧结炉内,在1350℃条件下,保温60分钟,降温即可。
(5)烧结件抛光,品检,即可。
实施例3:
(1)将不锈钢粉末和粘结剂按质量百分比92.8∶7.2的比例加入高混机内混匀,并破碎成小颗粒,即获得喂料。
(2)将喂料加入注塑机料斗内,注射温度设定为170℃,注射生产出毛坯。
(3)毛坯摆在萃取盘上,放入萃取炉内,80℃下保温48h。
(4)将萃取后的毛坯放入烧结炉内,在1400℃条件下,保温90分钟,降温即可。
(5)烧结件抛光,品检,即可。
Claims (2)
1.一种锁紧块,其特征在于其使用的不锈钢包含316L、17-4PH、304L、410L、430L五种,并选取其中任何一种用于制造锁紧块。
2.一种锁紧块的制造方法,其特征在于包含下列步骤:
步骤一:备料,将不锈钢粉末与粘结剂按重量百分比92.8∶7.2的比例,送入高混机内,混合制得喂料。
步骤二:成型,使用注塑机将上述所得喂料注射到模具中,在成型温度为150℃-170℃的条件下,制得产品毛坯,并修掉浇口及飞边。
步骤三:萃取,将所得毛坯放入萃取剂中,在温度60-80℃的条件下萃取12-48小时,将毛坯中的蜡萃取出来。
步骤四:烧结,将萃取处理后的毛坯送入烧结炉,在温度1300℃-1400℃的条件下,保温30-90分钟,降温即可获得烧结件。
步骤五:抛光,将获得的烧结件放入抛光机内进行抛光处理,制得产品。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120829 |