CN102644759B - 一种压力容器的排气阀装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阀芯，包括金属结构的阀芯本体和顶针，其外部设有一层硅胶层。本发明还涉及一种排气阀装置，包括阀芯、阀外罩、阀内套、阀杆、垫片及底座，垫片、底座套接固定在阀杆的上部；所述阀内套的上端为开口结构，内底部和内侧壁分别设有内凸筋，外底部设有外凸筋，在底部中心开设有通孔，下端外侧壁设有手柄，阀芯安装在阀内套内；所述阀外罩的下端为开口结构，下端设有定位凸台和装配缺口，上端开设有排气孔，阀内套安装在阀外罩内，并通过定位凸台限位；所述底座的上表面圆周方向设有与上表面平滑过渡的导向凸台，阀内套的外凸筋可旋转地位于导向凸台的高位或低位。采用该阀芯的排气阀装置，密封性能好、制造成本较低。

Description

一种压力容器的排气阀装置

技术领域

本发明属于家用电器五金制品制造技术领域，具体涉及一种压力容器的排气阀装置。

背景技术

现有的用于压力锅的排气阀，作为密封件的阀芯通常采用金属光面的材料制成，比如采用304不锈钢或铜等材料制作的阀芯，此结构的阀芯，对表面光洁度要求较高，否则密封性能大大降低；如选用普通塑料做阀芯需要经过多次的注塑加工，且选用塑胶材质不合格，还直接影响到产品的食品卫生安全。故现有的阀芯对材料和制造工艺要求都非常高，成本昂贵。另外，现在的压力锅排气阀通常都是由非常多的零部件组成，结构相对复杂，同样制造成本非常高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封性能好、制造成本较低的压力容器的排气阀装置。

本发明的目的是这样实现的：一种压力容器的排气阀装置，包括阀芯1，由金属结构的阀芯本体10和设在阀芯本体10底部中心的顶针11组成，在阀芯本体10、顶针11的外部设有一层硅胶层12，其特征在于：还包括阀外罩2、阀内套3、阀杆4、垫片5及底座6，所述阀杆4安装固定在压力容器的顶盖上，垫片5、底座6套接固定在阀杆4的上部；所述阀内套3的上端为开口结构，内底部和内侧壁分别设有内凸筋30，外底部设有外凸筋31，在底部中心还开设有供顶针11穿出的通孔32，下端外侧壁设有手柄33，阀芯1安装在阀内套3内；所述阀外罩2的下端为开口结构，下端设有定位凸台20和供阀内套3的手柄33装配和旋转的缺口21，上端开设有排气孔22，阀内套3安装在阀外罩2内，并通过定位凸台20限位；所述阀杆4中心具有连通压力容器内部的贯穿孔40，顶针11与贯穿孔40的上端部接触配合；所述底座6的外端缘卡接在阀外罩2的定位凸台20与阀内套3的底部之间，在底座6的上表面圆周方向设有与上表面平滑过渡的导向凸台60，阀内套3的外凸筋31可旋转地位于导向凸台60的高位或低位。

所述底座6的导向凸台60的上端面具有限位台61。

所述导向凸台60为3-6个，阀内套3的外凸筋31与导向凸台60的数量一致。

所述导向凸台60为3个。

所述底座6的外端缘具有导向斜面62。

本发明的积极效果：在阀芯本体、顶针的外部设置一层硅胶层，此结构设计，由于硅胶层具有较好的弹性形变性能，用于做排气阀的密封件时，能和阀杆的配合面实现非常好的密封，因此，对金属体本身的表面光洁度要求大幅降低，制造成本得到有效降低，且由于金属体有硅胶层的保护，抗氧化腐蚀能力强，而且硅胶本身符合食品卫生要求，阀芯的材质选用普通的钢材就可以，故该结构的阀芯，密封性能好且制造成本低，排气阀装置主要由阀芯、阀外罩、阀内套、阀杆、垫片及底座组成，结构得到有效简化，因此制造成本低。

附图说明

图1为发明的排气阀装置结构分解立体图；

图2为发明的排气阀装置结构另一视角的分解图；

图3为发明的排气阀装置结构分解剖视图；

图4为发明的排气阀装置装配剖视图；

图5为发明的排气阀装置装配立体图；

图6为阀内套俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明所述压力容器的排气阀装置具体实施方式作进一步详细说明。

如图1-6所示，本发明所述压力容器的排气阀装置，包括阀芯1，由金属结构的阀芯本体10和设在阀芯本体10底部中心的顶针11组成，为了实现较好的密封性能，在阀芯本体10、顶针11的外部设有一层硅胶层12。还包括阀外罩2、阀内套3、阀杆4、垫片5及底座6，阀杆4安装固定在压力容器的顶盖上，垫片5、底座6套接固定在阀杆4的上部；阀内套3的上端为开口结构，内底部和内侧壁分别设有内凸筋30，外底部设有外凸筋31，在底部中心还开设有供顶针11穿出的通孔32，下端外侧壁设有手柄33，阀芯1安装在阀内套3内；阀外罩2的下端为开口结构，下端侧壁设有定位凸台20和供阀内套3的手柄33装配和旋转的缺口21，上端开设有排气孔22，阀内套3安装在阀外罩2内，并通过定位凸台20限位，阀内套3可在阀外罩2内做一定距离的上下移动及在阀外罩2内旋转；阀杆4中心具有连通压力容器内部的贯穿孔40，顶针11与贯穿孔40的上端部接触配合；底座6的外端缘卡接在阀外罩2的定位凸台20与阀内套3的底部之间，在底座6的上表面圆周方向设有与上表面平滑过渡的导向凸台60，阀内套3的外凸筋31可旋转地位于导向凸台60的高位或低位，定位凸台20通常为3至6个，较佳为3个，均匀设在底座6的上表面圆周方向上。阀内套3的外凸筋31与导向凸台60的数量一致，为一一对应关系。另外在底座6的导向凸台60的上端面设有限位台61。为了方向将阀体装配在底座6上，在底座6的外端缘设计有导向斜面62。

工作原理如下，当压力容器需要增压保压时，阀内套3的外凸筋31位于底座6的导向凸台60最下端，此时阀芯1的顶针11可以非常好的与阀杆4的贯穿孔40密封配合，实现保压或增压；需要人为的卸压时，拨动手柄33，阀内套3相对阀外罩2相对旋转，使阀内套3的外凸筋31位于底座6的导向凸台60最高位，此时，阀内套3和阀芯1被整体抬高，阀芯1的顶针11距离阀杆4的贯穿孔40有一定间距，压力容器内的高压气体经阀杆4的贯穿孔40一阀内套3的内凸筋30之间的间隙一阀外罩2的排气孔22排出。

Claims (5)

1.一种压力容器的排气阀装置，包括阀芯(1)，由金属结构的阀芯本体(10)和设在阀芯本体(10)底部中心的顶针(11)组成，在阀芯本体(10)、顶针(11)的外部设有一层硅胶层(12)，其特征在于：还包括阀外罩(2)、阀内套(3)、阀杆(4)、垫片(5)及底座(6)，所述阀杆(4)安装固定在压力容器的顶盖上，垫片(5)、底座(6)套接固定在阀杆(4)的上部；所述阀内套(3)的上端为开口结构，内底部和内侧壁分别设有内凸筋(30)，外底部设有外凸筋(31)，在底部中心还开设有供顶针(11)穿出的通孔(32)，下端外侧壁设有手柄(33)，阀芯(1)安装在阀内套(3)内；所述阀外罩(2)的下端为开口结构，下端设有定位凸台(20)和供阀内套(3)的手柄(33)装配和旋转的缺口(21)，上端开设有排气孔(22)，阀内套(3)安装在阀外罩(2)内，并通过定位凸台(20)限位；所述阀杆(4)中心具有连通压力容器内部的贯穿孔(40)，顶针(11)与贯穿孔(40)的上端部接触配合；所述底座(6)的外端缘卡接在阀外罩(2)的定位凸台(20)与阀内套(3)的底部之间，在底座(6)的上表面圆周方向设有与上表面平滑过渡的导向凸台(60)，阀内套(3)的外凸筋(31)可旋转地位于导向凸台(60)的高位或低位。

2.根据权利要求1所述压力容器的排气阀装置，其特征在于：所述底座(6)的导向凸台(60)的上端面具有限位台(61)。

3.根据权利要求1或2所述压力容器的排气阀装置，其特征在于：所述导向凸台(60)为3-6个，阀内套(3)的外凸筋(31)与导向凸台(60)的数量一致。

4.根据权利要求3所述压力容器的排气阀装置，其特征在于：所述导向凸台(60)为3个。

5.根据权利要求1或2所述压力容器的排气阀装置，其特征在于：所述底座(6)的外端缘具有导向斜面(62)。

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