CN102644172A - 一种自动化牛仔服装成衣洗水系统及其洗水方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动化牛仔服装成衣洗水系统及其洗水方法，包括自动化服装悬挂输送机构，基于超声波环境下的牛仔服装成衣洗水机构，超声波清洗机构和通道式微波干燥机构；它采用自动化服装悬挂输送机构运输，提高生产效率，用超声波洗水池，解决工业洗水机对牛仔服装数量局限性，节省用水，实现循环流水线超声波处理，简化人工处理的误差，降低劳动强度，使服装洗水效果更均匀；减少牛仔洗水废水治理和对环境负荷，显著降低水耗、能耗、废水排放量，提高操作的安全性和简便程度；采用通道式微波干燥系统，效率高，耗时短，节能绿色等优点；该洗水系统和洗水方法具有效率高，节能环保、自动化程度高，耗时短，效果均一性好，服装附加值等优点。

Description

一种自动化牛仔服装成衣洗水系统及其洗水方法

【技术领域】

本发明涉及纺织品后整理技术及设备领域，尤其系一种自动化牛仔服装成衣洗水系统及其洗水方法。 

【背景技术】

从十九世纪Levi Strauus发明了第一条斜纹牛仔裤开始，牛仔服装以其粗犷、朴实、自然潇洒、舒适、耐磨等特征深得广大消费者的喜爱，成为了人们的一种主要消费品，其需求量相当可观。随着人们对时尚和舒适的追求，开发时装化、个性化、功能性、舒适性、环保性牛仔产品成为牛仔行业发展的趋势。而牛仔服装这些风格的改变或功能的实现很大程度上要依靠后整理加工来完成。

牛仔布后整理工艺是使牛仔布具有独特风格的关键工序，也是提高牛仔产品附加值的有效手段。牛仔服装成衣洗水作为牛仔服装生产的后整理中的一个重要步骤，决定着一件牛仔服装附加值的高低（附加值占到了一件成衣的40％～50％），是衡量一件牛仔服装品质好坏的最主要指标。我国大量外销的牛仔服装目前仍以浮石石磨法、喷沙、漂洗、冰（酸）洗、粉洗、怀旧洗和石磨-酶洗法作为“洗旧感”风格整理的主要手段，而国外目前已普遍以“酶洗”取代“石洗”。

目前，用于牛仔服装成衣洗水设备方面主要为滚筒式洗水机，通常需要人工将牛仔服装放入洗水设备中，洗水完成后又需要人工将牛仔服装取出，这种洗水设备和洗水方法存在以下不足之处：（1）鉴于每次洗的牛仔服装数量有限，且需要一定的人力，自动化程度低，而且工人劳动强度大、耗能高，耗水量大，污水排放量大、高污染等特点。由于牛仔服装在洗水过程中相互缠绕，影响了牛仔服装洗水效果的均一性，牛仔服装与设备之间的摩擦，对设备和服装造成较大的影响，常常造成大量的牛仔服装次品；（2）目前的工业洗水机，存在耗损设备，浪费人力，自动化程度低，工作效率低，不能流水线循环生产，工艺上容易产生色差，表面擦伤，洗涤不均匀等不足。

超声波波是物质介质中的一种弹性机械波，作为一种物理能量形式，当超声波在介质中传播时，与介质相互作用，产生一系列力学、热学、电磁学和化学的超声效应，已广泛应用于医疗、国防、畜牧业、纺织和石油等领域。

国内，目前在牛仔服装成衣洗水方面，还是在走产生污染物过后再进行治理的老路，没有从原材料上，生产工艺设备与技术上、管理手段上下功夫，从而在治理工程中增加了成本。虽然也有部分科研单位和厂家研究出了新的技术和设备，但是大部分企业还处在观望阶段，清洁化技术推广进程缓慢。到目前为止，还没有发现有关超声波代替机械搅拌的自动化牛仔服装成衣洗水系统及该系统在牛仔服装成衣洗水中的应用方法方面的报道。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术存在之不足，提供一种自动化牛仔服装成衣洗水系统；此自动化牛仔服装成衣洗水系统，具备环保、高效、自动化程度高之优点。

本发明的另一目的在于提供一种上述自动化牛仔服装成衣洗水系统作为牛仔服装成衣洗水方法的应用；采用自动化的服装悬挂输送机构取代人工运输，运用环保、高效、清洁的超声波洗水方法取代传统的滚筒式洗水方法，采用微波干燥替代传统的烘箱或烘炉干燥，在采用生物酶试剂对牛仔服装洗水方面，运用高功率的超声波使生物酶灭活代替传统的高温或酸碱灭活，实现牛仔服装成衣洗水高效自动化生产，制备节能、环保、高效、性能稳定的牛仔服装。

本发明的目的是这样实现的：

一种自动化牛仔服装成衣洗水系统，其特征在于：包括自动化服装悬挂输送机构1、基于超声波环境下的牛仔服装成衣洗水机构2、超声波清洗机构3和通道式微波干燥机构4，其中，所述基于超声波环境下的牛仔服装成衣洗水机构2、超声波清洗机构3和通道式微波干燥机构4上分别设置有自动化悬挂系统17、33、50，它们通过各自的自动化悬挂系统17、33、50与自动化服装悬挂输送机构1连接在一起。

作为更具体的方案，上述自动化服装悬挂输送机构1包括由直线形轨道5和蛇形轨道6构成的传送轨道、滑轮9、连接杆10、驱动电机11、光滑的卡口槽12、固定夹13、支架14、底部支架15和可移动式轨道变道连接导轨16，可移动式轨道变道连接导轨16连接在传送轨道的直线形轨道5和蛇形轨道6之间，滑轮9设置在传送轨道上，驱动电机11通过连接杆10与滑轮9连接，连接杆10下端连接有一个带光滑卡口槽12的支撑体，卡口槽12下端连接有固定夹13和支架14，支架14底端还连接有底部支架15。

上述传送轨道系由三条直线形轨道5和三条蛇形轨道6构成的双轨传送轨道8，两个滑轮9分别设置在两侧轨道上、并由连接杆10两端分别连接。

所述滑轮系光滑的不锈钢滑轮9，滑轮9通过不锈钢的连接杆10连接，以每10个连接杆为一个运输单元，每个运输单元的第一个连接杆10上装有可变速的驱动电机11，驱动电机驱动滑轮在导轨上运动。

所述卡口槽12下端连接有四个固定夹13，支架14包括两个横向带弹簧的可伸缩支架和两个纵向带弹簧的可伸缩支架14构成。

作为更具体的方案，所述基于超声波环境下的牛仔服装成衣洗水机构，包括一个自动化悬挂系统17和大型牛仔服装洗水池，洗水池外层为混凝土结构的墙体18，中间层装有隔热保温材料的保温墙体19，内层包覆有聚四氟乙烯薄膜或光滑不锈钢板20，洗水池内安装有2-6个可调功率的超声波发生器21、智能温度控制器22、光滑的不锈钢网孔格栅23、电子数显pH计26和温度传感器27，所述洗水池上分别连接有进样管道29、溢水管30和排液管25，进水管道29和溢水管30分别连接洗水池的上部，进水管道29上安装有计量泵28，溢水管30连接有外部储液罐31，排液管25连接洗水池底部，排液管25上设置有排液管管道阀门24。

在所述大型牛仔服装洗水池的外壁上还设置有容量刻度标示32，容量刻度标示32延伸入洗水池内。

作为更具体的方案，所述超声波清洗系统包括自动化悬挂系统33、大型牛仔服装洗水池和外围保护墙体34，外围保护墙体34的内层装有吸波材料的墙体35，且墙体34、35左右两端各装有旋转门46，大型牛仔服装洗水池的外层为混凝土结构的墙体36，中间层装有隔热保温材料的保温墙体37，内层包覆有聚四氟乙烯薄膜或光滑不锈钢板38，在大型牛仔服装洗水池内安装有2-6个功率为500W-10kW、频率20kHz-40kHz的超声波发生器39和光滑的不锈钢网孔格栅40，大型牛仔服装洗水池上还连接有进液管45、溢水管43和排液管42，溢水管43外接储液罐44，排液管42上设置有排液管管道阀门41。

作为更具体的方案，所述通道式微波干燥机构4包括外围保护箱体47、自动化悬挂系统50和半封闭的箱体51，外围保护箱体47的内层装有防微波辐射的防辐射层48，防辐射层48和箱体47的左右两端各装有旋转门49，自动化悬挂系统50设置在该箱体47顶端，半封闭的箱体51置于外围保护箱体47内，且左右两端各装有旋转门52，半封闭的箱体51顶部开口槽53，其中该箱体51内装有微波发生与控制器装置54。

本发明的另一目的是这样实现的：

一种采用上述自动化牛仔服装成衣洗水系统的牛仔服装成衣洗水方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤A、首先，将需要洗水的牛仔服装悬挂在自动化服装悬挂输送机构，通过自动化服装悬挂输送机构进行送样，送样速度为1-20米/分钟；

步骤B、由自动化悬挂系统17将牛仔服装送至大型牛仔服装洗水池，牛仔服装在超声波洗水池中完成牛仔服装洗水，洗水时可根据洗水的要求统一使牛仔服装全浸或者半浸在洗水剂中，洗水剂可为双氧水溶液或次氯酸钠溶液或高猛酸钾-磷酸溶液或生物酶洗水剂，其中生物酶试剂包括纤维素酶或漆酶或淀粉酶或果胶酶或蛋白酶或过氧化氢酶或脂肪酶或葡萄糖氧化酶中的一种或几种混合；洗水时间为5-30分钟，功率10W-1kW，频率20KHz-25KHz；

步骤C、将经过步骤B处理后的牛仔服装由自动化悬挂系统33送至装有洗涤剂的大型牛仔服装洗水池，大型牛仔服装洗水池系一个超声波清洗池，清洗时间5-30分钟，功率500 W-10kW，频率20kHz-40kHz。

步骤D、将通过步骤C处理后的牛仔服装运输到隧道式微波烘干装置内烘干，总功率为2kW-20kW。

步骤E、将经步骤D处理后的牛仔服装与标准样进行对比，达到要求的运输到下一个工序，达不到要求的可相应重复以上步骤B至步骤D中的某一或全部的过程，直至达到要求为止。

本发明的有益效果如下：

（1）采用自动化服装悬挂输送机构代替传统的人工运输服装，实现了牛仔服装成衣洗水的自动化，提高了生产效率；且自动化服装悬挂输送机构在牛仔服装成衣洗水区间的采用蛇形的运输方式，有利于牛仔服装在各区间的洗水效果的充分性；且采用移动式接轨方式，可根据牛仔服装洗水的要求，采用不同的洗水工序，实现了牛仔服装洗水的灵活性。

（2）再有，它采用超声波洗水池代替滚筒式工业洗水机，解决了工业洗水机对牛仔服装数量的局限性；利用超声波作用方式替代机械搅拌方式，在合适的功率下可对生物酶洗水剂的活性促进作用，增加了工作效率。同时采用超声波清洗池对洗水后的牛仔服装进行清洗，可节省大量用水，同时实现可循环流水线超声波处理，简化了人工处理的误差，降低劳动强度，使服装洗水效果更均匀。同时减少了牛仔洗水废水治理和对环境的负荷，显著降低水耗、能耗、废水排放量，提高操作的安全性和简便程度。

（3）另，对于生物酶洗水剂对牛仔服装洗水，采用高功率的超声波清洗池处理经过洗水后的牛仔服装，利用超声波的高能量使残留在牛仔服装上生物酶失去活性，达到终止牛仔服装洗水过程，该方法与传统的生物酶酸碱灭活或高温灭活的方法相比，不存在酸碱处理带来的环境污染问题，较高温灭活而言，节省了能耗，同时实现了终止生物酶反应和清洗牛仔服装的双重目的。

（4）又因，采用通道式微波干燥系统代替传统的烘箱或烘炉或烘道的干燥方式，具有效率高，耗时短，节能绿色等优点。

（5）本发明自动化牛仔服装成衣洗水系统，该系统具有效率高，节能环保、自动化程度高，耗时短，洗水后的效果均一性好，提高牛仔服装的附加值。

（6）本发明的自动化牛仔服装成衣洗水系统在牛仔服装成衣洗水方法的应用，主要针对牛仔服装成衣洗水，可用于牛仔服装的普洗，酵素洗、漂洗、退浆洗、冰（酸）洗、化学洗、套色、蜡洗、扎洗等牛仔服装成衣洗水工序，也可以用于其他纺织品的后处理工艺。

本发明的实施能大大的减少了牛仔洗水废水治理和对环境的负荷，显著降低水耗、能耗以及废水排放量，提高操作的安全性和简便程度，并能有效降低生产的综合成本。实现了牛仔服装成衣洗水高效、自动化、低碳生产。

附图说明

图1为自动化牛仔服装成衣洗水系统的示意图。

图2为自动化服装悬挂输送机构的示意图。

图3为直线形轨道示意图。

图4为蛇形轨道示意图。

图5系双轨传送轨道及滑轮、连接杆的滑行关系示意图。

图6系滑轮、连接杆、驱动电机所构成的运输单元及其底端的固定夹、支架的示意图。

图7为基于超声波环境下的牛仔服装成衣洗水机构示意图。

图8为超声波清洗机构的示意图。

图9为通道式微波干燥机构的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细描述：

如图1所示，一种自动化牛仔服装成衣洗水系统，该系统包括一个自动化服装悬挂输送机构1，一个基于超声波环境下的牛仔服装成衣洗水机构2，一个超声波清洗机构3和一个通道式微波干燥机构4；其中，所述基于超声波环境下的牛仔服装成衣洗水机构2、超声波清洗机构3和通道式微波干燥机构4上分别设置有自动化悬挂系统17、33、50，它们通过各自的自动化悬挂系统17、33、50与自动化服装悬挂输送机构1连接在一起。

如图2至图6所示，系一个自动化服装悬挂输送机构2，该机构分布于牛仔服装洗水的每一个环节，该机构包括三条直线形5和三条蛇形6传送轨道，直线形轨道用于牛仔服装非洗水线路服装的传送，蛇形轨道用于牛仔服装洗水线路服装的传送，传送轨道可以系双轨传送轨道8，轨道上有光滑的不锈钢滑轮9，滑轮用不锈钢的连接杆10连接，以每10个连接杆为一个运输单元，每个运输单元的第一个连接杆上装有可变速的驱动电机11，驱动电机驱动滑轮在导轨上运动，带动一个运输单元实现牛仔服装的运输，连接杆下端焊有一个带不锈钢光滑卡口槽12的支撑体，卡口槽下端连接有可拆卸的衣架，其中衣架包括四个固定夹13，用于固定牛仔裤，两个横向带弹簧的可伸缩支架和两个纵向带弹簧构成可伸缩支架14，可根据牛仔服装实际大小起到支撑固定牛仔服装的目的，底部支架15用于固定牛仔服装的底部，防止牛仔服装在运输过程中摆动幅度过大，可移动式轨道变道连接导轨16，用于连接直线形轨道或蛇形轨道，实现牛仔服装洗水工艺的切换。自动化服装悬挂输送系统输送速度为1-20米/分钟。可伸缩衣架起到固定牛仔服装的目的，防止牛仔服装在洗水过程中摆动过大，影响洗水效果。

如图7所示，系一个基于超声波环境下的牛仔服装成衣洗水机构，包括一个自动化悬挂系统17和大型牛仔服装洗水池，洗水池外层为混凝土结构的墙体18，中间层装有隔热保温材料的保温墙体19，内层包覆有聚四氟乙烯薄膜或光滑不锈钢板20，洗水池底部和侧面分别安装有2-6个可调功率的超声波发生器21、智能温度控制器22、光滑的不锈钢网孔格栅23、电子数显pH计26和温度传感器27，所述洗水池上分别连接有进样管道29、溢水管30和排液管25，进水管道29和溢水管30分别连接洗水池的上部，进水管道29上安装有计量泵28，溢水管30连接有外部储液罐31，排液管25连接洗水池底部，排液管25上设置有排液管管道阀门24。

在所述大型牛仔服装洗水池的外壁上还设置有容量刻度标示32，容量刻度标示32延伸入洗水池内。

上述超声波发生器21的功率可调范围为0-1kW，频率20kHz-25kHz，可根据实际的洗水工艺调节超声波的工艺参数，

智能温度控制系统22安装在洗水池底部，用于牛仔服装洗水液温度的控制，在智能温度控制系统上端10厘米处装有光滑的不锈钢网孔格栅23，洗水池底部中间装有排液管管道阀门24和排液管25，用于洗水池洗水废液和清洗废液的排放，排液管连接到废水处理室，电子数显pH计26，温度传感器27，洗水池右侧上端装有用于牛仔服装洗液的精确称量的计量泵28和进样管道29，洗水池左侧上端溢水管30和储液罐31，洗水池左侧底部连接有标有容量刻度的玻璃标示计32，用于观察洗水池洗液容量。

如图8所示，系一个超声波清洗机构，它包括一个自动化悬挂系统33，一个混凝土结构的外围保护墙体34，内层是装有吸波材料的墙体35，用于减少超声波的噪音，墙体左右两端各装有旋转门46，服装到达旋转门时，触动旋转门启动装置，服装进入时超声波清洗池，外围保护墙体内装有一个大型牛仔服装清洗池，其外层为混凝土结构的墙体36，中间层装有隔热保温材料的保温墙体37，内层包覆有聚四氟乙烯薄膜或光滑不锈钢板38，池底和池两侧装有2-6个功率为500W-10kW、频率20kHz-40kHz的超声波发生器39，从池底部距超声波发生器上越10里面出装有光滑的不锈钢网孔格栅40，池底部中央装有排液管管道阀门41和排液管42，池左上端装有溢水管43和储液罐44，池右上端装有进液管45。

如图9所示，系一个通道式微波干燥机构，该机构包括一个混凝土结构的外围保护箱体47，内层装有防微波辐射的防辐射层48，用于吸收微波，墙体左右两端各装有旋转门49，该箱体顶端装有一个自动化悬挂系统50，外围保护箱内部有一个半封闭的箱体51，半封闭的箱体左右两端各装有旋转门52，箱体顶部开口槽53，用于衣架连接杆在其间通过，该箱体内装有功率为2kW-20kW微波发生与控制器装置54。

一种采用上述自动化牛仔服装成衣洗水系统的牛仔服装成衣洗水方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤A、首先，将需要洗水的牛仔服装悬挂在自动化服装悬挂输送机构1，通过自动化服装悬挂输送机构1进行送样，送样速度为1-20米/分钟；

步骤B、由自动化悬挂系统17将牛仔服装送至大型牛仔服装洗水池，牛仔服装在超声波洗水池中完成牛仔服装洗水，洗水时可根据洗水的要求统一使牛仔服装全浸或者半浸在洗水剂中，洗水剂可为双氧水溶液或次氯酸钠溶液或高猛酸钾-磷酸溶液或生物酶洗水剂，其中生物酶试剂包括纤维素酶或漆酶或淀粉酶或果胶酶或蛋白酶或过氧化氢酶或脂肪酶或葡萄糖氧化酶中的一种或几种混合；洗水时间为5-30分钟，功率10W-1kW，频率20KHz-25KHz；

步骤C、将经过步骤B处理后的牛仔服装由自动化悬挂系统33送至装有洗涤剂的大型牛仔服装洗水池，大型牛仔服装洗水池系一个超声波清洗池，清洗时间5-30分钟，功率500 W-10kW，频率20kHz-40kHz。

步骤D、将通过步骤C处理后的牛仔服装运输到隧道式微波烘干装置内烘干，总功率为2kW-20kW。

步骤E、将经步骤D处理后的牛仔服装与标准样进行对比，达到要求的运输到下一个工序，达不到要求的可相应重复以上步骤B至步骤D中的某一或全部的过程，直至达到要求为止。

本发明的一种自动化牛仔服装成衣洗水系统及该系统在牛仔服装成衣洗水方法中的应用，其应用广泛，以下举实施例，以作进一步说明。

具体实施例

实施例1

以双氧水漂洗牛仔服装的洗水工艺在该洗水系统中的应用为例，将需要洗水的牛仔服装固定在衣架上，通过自动化服装悬挂输送系统进行送样，送样速度为10米/分钟。将双氧水、烧碱、双氧水稳定剂、渗透剂、增白剂等助剂，通过按计量泵调好比例，由进样管加入基于超声波牛仔服装成衣洗水池内，开启超声波装置，调节超声波功率500W，频率20KHz-25KHz。开启智能温度控制系统，使洗液温度恒定为到95度，再将传送过来的牛仔服装有悬挂系统输送到洗水池内进行洗水，洗水后的牛仔服装经悬挂系统被输送到装有清洗液的超声波清洗池，超声波功率为1kW，频率25kHz，在清洗池内去除牛仔服装上的化学试剂，将经清洗池清洗后的牛仔服装运输到通道式微波干燥系统内干燥，功率为5kW，时间3分钟。检查牛仔服装洗水效果，合格的进去到库房，不合格的进入到上一工序，直至达到效果为止。

实施例2

以生物酶酵素洗牛仔服装的洗水工艺在该洗水系统中的应用为例，将需要洗水的牛仔服装固定在衣架上，通过自动化服装悬挂输送系统进行送样，送样速度为1米/分钟。将酵素、柠檬酸-三聚磷酸缓冲液、渗透剂、防染盐等助剂，通过按计量泵调好比例，由进样管加入基于超声波牛仔服装成衣洗水池内，开启超声波装置，调节超声波功率100W，频率20KHz-25KHz。开启智能温度控制系统，使洗液温度恒定为到60度，再将传送过来的牛仔服装有悬挂系统输送到洗水池内进行洗水，洗水后的牛仔服装经悬挂系统被输送到装有清洗液的超声波清洗池，超声波功率为5kW，频率40kHz，在清洗池内去除牛仔服装上的残留试剂，将经清洗池清洗后的牛仔服装运输到通道式微波干燥系统内干燥，功率为10kW，时间2分钟。检查牛仔服装洗水效果，合格的进去到库房，不合格的进入到上一工序，直至达到效果为止。

Claims (10)

1.一种自动化牛仔服装成衣洗水系统，其特征在于：包括自动化服装悬挂输送机构（1）、基于超声波环境下的牛仔服装成衣洗水机构（2）、超声波清洗机构（3）和通道式微波干燥机构（4），其中，所述基于超声波环境下的牛仔服装成衣洗水机构（2）、超声波清洗机构（3）和通道式微波干燥机构（4）上分别设置有自动化悬挂系统（17、33、50），它们通过各自的自动化悬挂系统（17、33、50）与自动化服装悬挂输送机构1连接在一起。

2.根据权利要求1所述自动化牛仔服装成衣洗水系统，其特征在于：所述自动化服装悬挂输送机构（1）包括由直线形轨道（5）和蛇形轨道（6）构成的传送轨道、滑轮（9）、连接杆（10）、驱动电机（11）、光滑的卡口槽（12）、固定夹（13）、支架（14）、底部支架（15）和可移动式轨道变道连接导轨（16），可移动式轨道变道连接导轨（16）连接在传送轨道的直线形轨道（5）和蛇形轨道（6）之间，滑轮（9）设置在传送轨道上，驱动电机（11）通过连接杆（10）与滑轮（9）连接，连接杆（10）下端连接有一个带光滑卡口槽（12）的支撑体，卡口槽（12）下端连接有固定夹（13）和支架（14），支架（14）底端还连接有底部支架（15）。

3.根据权利要求2所述自动化牛仔服装成衣洗水系统，其特征在于：所述传送轨道系由三条直线形轨道（5）和三条蛇形轨道（6）构成的双轨传送轨道（8），两个滑轮（9）分别设置在两侧轨道上、并由连接杆（10）两端分别连接。

4.根据权利要求3所述自动化牛仔服装成衣洗水系统，其特征在于：所述滑轮系光滑的不锈钢滑轮（9），滑轮（9）通过不锈钢的连接杆（10）连接，以每十个连接杆为一个运输单元，每个运输单元的第一个连接杆（10）上装有可变速的驱动电机（11），驱动电机驱动滑轮在导轨上运动。

5.根据权利要求3所述自动化牛仔服装成衣洗水系统，其特征在于：所述卡口槽（12）下端连接有四个固定夹（13），支架（14）包括两个横向带弹簧的可伸缩支架和两个纵向带弹簧的可伸缩支架（14）构成。

6.根据权利要求1所述自动化牛仔服装成衣洗水系统，其特征在于：所述基于超声波环境下的牛仔服装成衣洗水机构，包括一个自动化悬挂系统（17）和大型牛仔服装洗水池，洗水池外层为混凝土结构的墙体（18），中间层装有隔热保温材料的保温墙体（19），内层包覆有聚四氟乙烯薄膜或光滑不锈钢板（20），洗水池内安装有二至六个可调功率的超声波发生器（21）、智能温度控制器（22）、光滑的不锈钢网孔格栅（23）、电子数显pH计（26）和温度传感器（27），所述洗水池上分别连接有进样管道（29）、溢水管（30）和排液管（25），进水管道（29）和溢水管（30）分别连接洗水池的上部，进水管道（29）上安装有计量泵（28），溢水管（30）连接有外部储液罐（31），排液管（25）连接洗水池底部，排液管（25）上设置有排液管管道阀门（24）。

7.根据权利要求6所述自动化牛仔服装成衣洗水系统，其特征在于：在所述大型牛仔服装洗水池的外壁上还设置有容量刻度标示（32），容量刻度标示（32）延伸入洗水池内。

8.根据权利要求1所述自动化牛仔服装成衣洗水系统，其特征在于：所述超声波清洗机构包括自动化悬挂系统（33）、大型牛仔服装洗水池和外围保护墙体（34），外围保护墙体（34）的内层装有吸波材料的墙体（35），且墙体（34、35）左右两端各装有旋转门46，大型牛仔服装洗水池的外层为混凝土结构的墙体（36），中间层装有隔热保温材料的保温墙体（37），内层包覆有聚四氟乙烯薄膜或光滑不锈钢板（38），在大型牛仔服装洗水池内安装有二至六个功率为500W-10kW、频率20kHz-40kHz的超声波发生器（39）和光滑的不锈钢网孔格栅（40），大型牛仔服装洗水池上还连接有进液管（45）、溢水管（43）和排液管（42），溢水管（43）外接储液罐（44），排液管（42）上设置有排液管管道阀门（41）。

9.根据权利要求1所述自动化牛仔服装成衣洗水系统，其特征在于：所述通道式微波干燥机构（4）包括外围保护箱体（47）、自动化悬挂系统（50）和半封闭的箱体（51），外围保护箱体（47）的内层装有防微波辐射的防辐射层（48），防辐射层（48）和箱体（47）的左右两端各装有旋转门（49），自动化悬挂系统（50）设置在该箱体（47）顶端，半封闭的箱体（51）置于外围保护箱体（47）内，且左右两端各装有旋转门（52），半封闭的箱体（51）顶部开口槽（53），其中该箱体（51）内装有微波发生与控制器装置（54）。

10.一种采用上述自动化牛仔服装成衣洗水系统的牛仔服装成衣洗水方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤A、首先，将需要洗水的牛仔服装悬挂在自动化服装悬挂输送机构（2），通过自动化服装悬挂输送机构（2）进行送样，送样速度为1-20米/分钟；

步骤B、由自动化悬挂系统（17）将牛仔服装送至大型牛仔服装洗水池，牛仔服装在超声波洗水池中完成牛仔服装洗水，洗水时可根据洗水的要求统一使牛仔服装全浸或者半浸在洗水剂中，洗水剂可为双氧水溶液或次氯酸钠溶液或高猛酸钾-磷酸溶液或生物酶洗水剂，其中生物酶试剂包括纤维素酶或漆酶或淀粉酶或果胶酶或蛋白酶或过氧化氢酶或脂肪酶或葡萄糖氧化酶中的一种或几种混合；洗水时间为5-30分钟，功率10W-1kW，频率20KHz-25KHz；

步骤C、将经过步骤B处理后的牛仔服装由自动化悬挂系统（33）送至装有洗涤剂的大型牛仔服装洗水池，大型牛仔服装洗水池系一个超声波清洗池，清洗时间5-30分钟，功率500 W-10kW，频率20kHz-40kHz；

步骤D、将通过步骤C处理后的牛仔服装运输到隧道式微波烘干装置内烘干，总功率为2kW-20kW；

步骤E、将经步骤D处理后的牛仔服装与标准样进行对比，达到要求的运输到下一个工序，达不到要求的可相应重复以上步骤B至步骤D中的某一或全部的过程，直至达到要求为止。

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