CN102642696B - 储柜尾料推送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种储柜尾料推送装置，属于卷烟机械设备技术领域。储柜尾料推送装置是在储柜柜头双侧墙板之上设置机架，机架底部设置有滑轨，推料装置套接在滑轨之上，滑轨前端设置往复运行电机，往复运行电机通过齿形传动链与推料装置相连接；推料装置中设置有翻转电机和上连接轴，翻转电机上的驱动传动轴和上连接轴横穿于储柜顶部与储柜双侧的四连杆铰链推板机构相连接，四连杆铰链推板机构前端的推板的面积和储柜的横截面积相一致。本发明设计合理，结构巧妙，操作灵活，使用方便，解决了尾料不稳定的缺陷，且消除了生产中的不安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于卷烟机械设备技术领域，具体涉及一种用于解决储柜尾料下料不稳定问题的推送装置。
背景技术
现有技术中，储柜是烟草制丝线不可或缺的重要设备，根据加工要求，物料在储柜中储存一定时间后出柜进行下一道工序加工。由于物料的堆积效应，进柜时烟叶铺料在叶柜尾端会形成坡度，在出柜时形成尾料状态，物料在储柜中出料时，物料尾部会下滑形成一个锥体，尾料下滑后形成锥体使同一截面的物料状态不一样，从而使出料流量发生变化，尾料出柜流量的变化会直接影响后下一道工序加工的稳定性。导致出柜流量变小且不均匀，现有技术中尚无法控制贮柜尾料状态，尾料导致流量波动较大，影响后续工序的加工质量；同时尾料时需要人工进柜对尾料进行清扫，存在不安全的因素。
发明内容
针对现有技术的上述不足本发明要解决的技术问题是提供一种储柜尾料推送装置，在储柜发生尾料状态时，借助本装置的推力，改变尾料的状态，使储柜出料稳定，且消除了不安全的隐患。
本发明的技术方案是：储柜尾料推送装置是在储柜柜头双侧墙板之上设置机架，机架底部设置有滑轨，推料装置套接在滑轨之上，滑轨前端设置往复运行电机，往复运行电机通过齿形传动链与推料装置相连接；推料装置中设置有翻转电机和上连接轴，翻转电机上的驱动传动轴和上连接轴横穿于储柜顶部与储柜双侧的四连杆铰链推板机构相连接，四连杆铰链推板机构前端的推板的面积和储柜的横截面积相一致。所述的四连杆铰链推板机构中的主传动连杆上端与翻转电机上的驱动传动轴相套接，主传动连杆下端与底部连杆上端相铰接，底部连杆下端与推板中上部相铰接；所述的四连杆铰链推板机构中的从动连杆的上端与上连接轴相套接，从动连杆下端与中间连杆上端相铰接，中间连杆下端与推板双侧顶部相铰接；所述主传动连杆还与中间连杆在连接点相铰接。所述的连接点位于传动连杆下部1/3的位置和中间连杆上部1/3的位置上。
本发明设计合理，结构巧妙，操作灵活，使用方便，解决了尾料不稳定的缺陷，且消除了生产中的不安全隐患。
附图说明
附图1是本发明装置在储柜尾料时推送机构结构示意图；
附图2是本发明装置在储柜进料时推送机构结构示意图；
附图3是四连杆铰链推板机构侧视结构示意图；
附图4是附图3的侧视结构示意图。
附图中标记分述如下：1-松丝辊；2-往复运行电机；3-滑轮；4-推板；5-翻转电机；6-推料装置；7-机架；8-储柜；9-四连杆铰链推板机构；10-上连接轴；11-主传动连杆；12-底部连杆；13-从动连杆；14-中间连杆；15-连接点；16-驱动传动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。如附图1所示，本装置设置在储柜8顶部，所述的机架7的底部设置有滑轨3，推料装置6设置在滑轨3之上，且在往复运行电机2的带动下可沿滑轨3前后运动，往复运行电机2通过齿形传动链与推料装置6相连接。如图所示推料装置6是在尾料状态中，推料装置6运行到尾料后方，其四连杆铰链推板机构9在翻转电机5作用下，已处于打开状态，推板4放下至竖直位，在往复运行电机2的带动下，通过推送机构往复运行电机2带动，以大于底带出柜的速度推料，将带坡度的尾料向出柜方向推送，至物料坡度消除后，以等于底带出柜的速度将物料推送至松丝辊1处确保出料流量稳定。
如附图2所示，为本装置停靠在出柜端上方，推板4收起至水平面，推送机构翻转电机5和推送机构往复运行电机2停止运行并制动，以确保进柜铺料车运行；空柜时本装置也停靠在出柜端上方推料板4收起至水平面，推送机构翻转电机5和推送机构往复运行电机2停止运行并制动，以确保柜子保养安全；
本发明的装置具有如下特点：
1、本发明的整套装置处于出柜端上方确保进料时铺料车路线不受影响；
2、本发明的装置通过推送机构翻转电机5的旋转驱动实现推板4的翻转；
3、本装置可根据叶柜进料、出料、空柜状态进行运行和停车控制；
4、本装置采用四连杆铰链推板机构执行推送动作。
下面通过附图3-4，对四连杆铰链推板机构9进行简单描述。如附图3所示，四连杆铰链推板机构9通过电机驱动传动轴16做旋转运动，带动传动轴16上连接的主传动连杆11转动；主传动连杆11与底部连杆12、中间连杆14靠销轴与轴套连接，连接点分别为底部连杆12的端部，及中间连杆14上端部的1/3处，在主传动连杆11的带动下底部连杆12及中间连杆14进行转动；中间连杆14上端部与从动连杆13下端部连接，在中间连杆14的带动下从动连杆13与从动轴即上连接轴10的轴心为中心旋转，以保持连杆机构的运动平衡及增强机构运动的可控性。本连杆铰链机构在推板装置中为两套，分别安装在推板装置两侧，通过底部连杆12及中间连杆14的转动带动推板4的位置升起与降落。整个机构在主传动连杆11转动下进行运动，当主传动连杆11顺时针转动时，推板4升起并回收到水平位置，即为进柜状态和空柜状态；当主传动连杆11逆时针转动时，推板4从水平位置下降并运动到竖直位置，即为尾料出柜状态。图中L1、L2分别为主传动连杆11、中间连杆14的1/3长度。
Claims (3)
1.一种储柜尾料推送装置，其特征在于：在储柜(8)柜头双侧墙板之上设置机架(7)，机架(7)底部设置有滑轨(3)，推料装置(6)套接在滑轨(3)之上，滑轨(3)前端设置往复运行电机(2)，往复运行电机(2)通过齿形传动链与推料装置(6)相连接；推料装置(6)中设置有翻转电机(5)和上连接轴(10)，翻转电机(5)上的驱动传动轴(16)和上连接轴(10)横穿于储柜顶部与储柜双侧的四连杆铰链推板机构(9)相连接，四连杆铰链推板机构(9)前端的推板(4)的面积和储柜的横截面积相一致。
2.根据权利要求1所述的储柜尾料推送装置，其特征在于：所述的四连杆铰链推板机构(9)中的主传动连杆(11)上端与翻转电机(5)上的驱动传动轴(16)相套接，主传动连杆(11)下端与底部连杆(12)上端相铰接，底部连杆(12)下端与推板(4)中上部相铰接；所述的四连杆铰链推板机构(9)中的从动连杆(13)的上端与上连接轴(10)相套接，从动连杆(13)下端与中间连杆(14)上端相铰接，中间连杆(14)下端与推板(4)双侧顶部相铰接；所述主传动连杆(11)还与中间连杆(14)在连接点(15)相铰接。
3.根据权利要求2所述的储柜尾料推送装置，其特征在于：所述的连接点(15)位于传动连杆(11)下部1/3的位置和中间连杆(14)上部1/3的位置上。
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