CN102641985A

CN102641985A - 一种焊接螺母修复器

Info

Publication number: CN102641985A
Application number: CN2012100354971A
Authority: CN
Inventors: 丁体忠; 叶鲁平
Original assignee: Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd; Shanghai Maple Automobile Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd; Shanghai Maple Automobile Co Ltd
Priority date: 2012-02-17
Filing date: 2012-02-17
Publication date: 2012-08-22
Anticipated expiration: 2032-02-17
Also published as: CN102641985B

Abstract

本发明公开了一种焊接螺母修复器，包括本体，在本体的前端设有一嘴杆，嘴杆中设有一拉力孔，拉力孔中滑动连接有一拉力轴；所述本体设有一本体内腔，所述拉力孔穿过所述本体内腔的前壁与所述本体内腔连通；在所述本体内腔中设有前后两个轴座，在两个轴座之间枢接有一包括一丝杆和一驱动螺母的丝杆副；所述丝杆一端延伸出后端的轴座形成一外部驱动端，所述驱动螺母连接于所述拉力轴的后端。从而使该螺母修复器采用一种机械的方式实现螺母的修复，使之方便携带，适合野外作业。另外，由于其设有的外部驱动端为一标准驱动接口，所以该螺母修复器在野外作业时可采用通用扳手进行驱动，而在维修车间或工厂时，可采用气动扳手进行驱动。

Description

一种焊接螺母修复器

技术领域

本发明涉及一种汽车修理工具，特别是涉及一种车辆焊接螺母修复器。

背景技术

现在对脱落的螺母进行补焊是采用CO2保护焊来完成的。而用CO2保护焊需要焊机移动到补焊位置，也对进行补焊的人员有较高的工艺要求。劳动强度大、操作繁琐、工艺要求高、成本高，而补焊所需的准备和操作时间长严重影响总装生产节拍，也易导致其它内饰装配件的烫伤、损坏。而且即使焊接没有出现上述问题也易导致焊接部分生锈腐蚀。

现有技术中通常采用“全自动气动铆钉枪”对脱落的螺母进行修复。该类气动铆钉枪可参考公告号为CN1741868A的中国发明专利申请文件公开的一种螺母-板铆钉枪,其包括多个参与产生拉力的活塞。螺母-板铆钉枪设置为废弃心轴被拉动穿过工具。螺母-板铆钉枪包括手柄和多个设置在手柄中的活塞。空腔邻近活塞用于给活塞加压,空气供给通道与空腔连通用于将空气提供到空腔以给活塞加压。活塞杆与其中的至少一个活塞接合,并且活塞杆具有贯通的纵向孔,其被配置为接收废弃心轴。偏转配件设置在螺母-板铆钉枪的端部。该类铆钉枪由于结构复杂，维修成本较高，并且由于采用气动方式，其使用场合受到了限制，携带极为不便，不能适于野外使用。

公开号为CN101602086A的中国发明专利申请文件公开了一种T型双把式拉铆枪,它包括铆枪座,于铆枪座两侧与铆枪座相铰接的左、右把手,活动插设于铆枪座内的横向拉杆,横向拉杆与左、右把手间设置的横向拉杆拉伸机构,调节机构和调节机构内的拉铆钉抓持机构；铆枪座内还设有一条竖向拉杆,所述竖向拉杆一头的铆枪座下端设置所述调节机构,于所述竖向拉杆的头部设置拉铆钉抓持机构；所述竖向拉杆与所述横向拉杆连接部设有主要由“L”型连杆组成的竖向拉杆拉动机构。由拉铆螺母抓持机构替换该拉铆钉枪的拉铆钉抓持机构,则是拉铆螺母枪。该拉铆枪解决了CN1741868A的中国发明专利申请的使用场合限制的问题，携带也较方便。但该拉铆枪由于采用杠杆方式进行加力，其手把势必很长。更主要的是该拉铆枪只能采用手动方式进行拉铆，而不能同时兼顾在野外作业区采用手动方式，而在维修车间或工厂中采用气动方式。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种焊接螺母修复器，其利用丝杆副驱动方式在实现省力的同时提供一个大的拉力，实现铆接螺母的铆接，从而修复打滑或掉落的螺母；使该螺母修复器更加方便携带，从而可使用在没有气源的野外作业。另外，通过结构优化，使本发明的焊接螺母修复器同样在有气源的条件下可通过气动扳手等实现螺母修复的快速操作。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种焊接螺母修复器，包括本体，在本体的前端设有一嘴杆，嘴杆中设有一拉力孔，拉力孔中滑动连接有一拉力轴；所述本体设有一本体内腔，所述拉力孔穿过所述本体内腔的前壁与所述本体内腔连通；在所述本体内腔中设有前后两个轴座，在两个轴座之间枢接有一包括一丝杆和一驱动螺母的丝杆副；所述丝杆一端延伸出后端的轴座形成一外部驱动端，所述驱动螺母两侧分别设有翼块并连接于所述拉力轴的后端。从而使该螺母修复器采用一种机械的方式实现螺母的修复，使之方便携带，适合野外作业。另外，由于其设有的外部驱动端为一标准驱动接口，所以该螺母修复器在野外作业时可采用通用扳手进行驱动，而在维修车间或工厂时，可采用气动扳手进行驱动。

为了使修复螺母后的拉力轴能快速复位，并减轻复位操作时的劳动强度，还包括至少两个连接于所述驱动螺母和内腔的前壁上的拉簧。该弹簧在拉力轴向后拉动时进行蓄力，从而使拉力轴在复位时增加一个复位力。

作为本发明一种优选技术方案，在所述本体内腔中还设有一隔板，形成一前腔和一后腔，所述两个轴座设置于所述后腔中；所述拉力轴的后端还连接有一拉力座；在所述隔板上对称设有至少两个导孔，所述拉力座通过滑动连接在所述导孔中的二个导杆连接于所述驱动螺母；所述拉簧连接于所述内腔的前壁与所述拉力座之间。通过一隔板的设置，使驱动螺母可通过该隔板上的导孔和驱动螺母上的导杆进行导向，可进一步防止驱动螺母的丝杆驱动时发生转动，同时，也防止拉力轴发生偏移。

为了便于拉力轴与拉力座的连接，方便拉力轴的更换，所述拉力座呈凸字形，其凸出端中间设有一个台阶通孔，所述拉力轴后端设有一个与所述台阶通孔适配并用于与所述拉力座连接的轴肩。更进一步地，它还包括一呈L形折弯的限位架；所述限位架一面紧贴于所述台阶孔处，另一面固定在所述拉力座的上面。使拉力轴更方便地通过其上的轴肩卡在拉力座上的台阶通孔中，并通过限位架限位。并且该限位架的固定恰好可对拉力座上的两个拉簧进行固定。

作为一种优选方案，在所述轴肩端面上设有一驱动孔；在所述丝杆、隔板、两个轴座中间和限位架上均设有一与所述驱动孔同轴的贯通孔。该结构的设置，使外部驱动工具可直接从外部驱动端穿入，依次穿过丝杆和隔板上的贯通孔并作用于轴肩端面上的驱动孔，使拉力轴在完成螺母铆接后通过外部驱动工具作反向旋转，使拉力轴从铆接螺母的螺孔中退出。

为了提高丝杆的转动效果，在所述两个轴座中均设有轴承。

并且为了方便该螺母修复器的操作，它还包括一个带手柄的本体上盖。操作者可通过握持该手柄操作，提高操作的安全性和可靠性。

本发明的技术方案具有以下有益效果：

（1）携带方便，操作省力，安全稳定，质量可靠。

（2）兼顾气动手动操作，适用性强。

（3）准备时间短，适应生产节拍。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图，图中移除了本体上盖和后盖板。

图3为本发明中驱动螺母与拉力座和拉力轴之间的连接结构示意图。

其中，本体1、嘴杆101、隔板102、前腔103、后腔104、导孔105、拉力孔106、本体上盖2、手柄201、轴座3、轴承301、丝杆4、外部驱动端401、丝杆通孔402、驱动螺母5、导杆501、拉力座502、台阶通孔503、翼块504、拉力轴6、螺母抓持端601、轴肩602、驱动孔603、限位架7、拉簧8、后盖板9。

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，一种焊接螺母修复器，包括一个本体1、后盖板9和本体上盖2。本体1的主体呈立方体，设有一个底壁和三个侧壁。后部开放处设有所述的后盖板9。在底壁和三个侧壁围合的本体内腔中靠近前侧壁处设有一个隔板102，使本体内腔分隔成一个前腔103和一个后腔104。在前侧壁上设有一个嘴杆102，嘴杆102设有一个与前腔连通的拉力孔106。在拉力孔106中滑动连接有一个拉力轴6。该拉力轴6的前端上设有螺母抓持端601，该螺母抓持端601上设有螺纹。在该拉力轴6的后端上设有一个轴肩602，在轴肩602的端面上设有一个为内六角的驱动孔603。

在后腔104中分前后固定有两个轴座3，其一个轴座3靠近隔板102，另一个轴座靠近后盖板9。在轴座3中均设有轴承301，轴承之间连接一丝杆4。该丝杆4一端设有一个外部驱动端401，该外部驱动端401延伸出后端的轴座3和后端盖9。该外部驱动端401为一标准驱动接口，其可以是内六角或外六角头，可以使用内外扳手或套筒进行驱动。丝杆4为一空心轴，中间设有一穿出外部驱动端的丝杆通孔402。另外在隔板102中间设有与丝杆4丝杆通孔402同轴并大小对应的贯通孔。在丝杆4上配合连接有一个驱动螺母5。该驱动螺母5两侧分别设有一个翼块504，在每个翼块504上固定有一个朝向本体1前壁延伸的导杆501。该驱动螺母5在丝杆4转动时，通过其翼块504的限位，在丝杆4上作前后移动。

在前腔103中设有一个拉力座502。该拉力座502呈凸字形，其凸出一面朝向本体1的前壁。在该凸出面的中间设有一个台阶通孔503，其大孔处于与凸出面相对的平直面并与隔板102上的贯通孔同轴并大小对应。该台阶通孔503与拉力轴6后端上的轴肩602适配，使轴肩602正好容置在台阶通孔503的大孔中。在拉力座502上设有一个限位架7。该限位架7呈L形拆弯。其一个面与拉力座502的平直面贴紧，并在该面上设有一个孔经略小于台阶通孔503大孔的通孔；另一个面通过两个对称设置在拉力座502上面上的螺孔固定在拉力座502上，用于限制拉力轴6的轴向移动。

在拉力座502与本体1前壁之间连接有两个拉簧8。该拉簧8对称分设在拉力孔106的两边，其与拉力座502连接于拉力座502上用于固定限位架的7的螺钉上。

在拉力座502的两侧端上分别设有一个固定孔，驱动螺母5上的两个导杆501穿过隔板102上的导孔105后通过拉力座502上的固定孔固定在拉力座502上。当驱动螺母5前后移动时，通过该导杆501带动拉力座502以及与拉力座502连接的拉力轴6移动。

本体上盖2盖在本体1上。在本体上盖2上设有一个手柄201用于在操作时的握持。

使用时，首先把铆接螺母（图上未示）拧紧于螺母修复器拉力轴的螺母抓持端601上，并放入孔位中。取出快速扳手，将扳手对准螺母修复器的外部驱动端401，拧动快速扳手拉动拉力轴6，直至铆接螺母到位即可。

完成螺母铆接后，可利用一内六角扳手从外部驱动端上的丝杆通孔402中穿过进入前腔103，并穿过限位架7上的通孔作用于拉力轴6轴肩602端面上的驱动孔603，使拉力轴6转动，从铆接螺母中退出。

完成螺母铆接并退出后，利用手中的快速扳手按铆接时相反方向拧动，使拉力轴6复位。由于有拉簧8的辅助力，复位时比较省力。

上述实施例是为了更清楚地理解本发明，并不作为对本发明权利的一种限制，在不脱离本发明宗旨的前提下，可以有各种各样的变化，所有这些对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。

Claims

1.一种焊接螺母修复器，包括本体，在本体的前端设有一嘴杆，嘴杆中设有一拉力孔，拉力孔中滑动连接有一拉力轴；所述本体设有一本体内腔，所述拉力孔穿过所述本体内腔的前壁与所述本体内腔连通；其特征在于：在所述本体内腔中设有前后两个轴座，在两个轴座之间枢接有一包括一丝杆和一驱动螺母的丝杆副；所述丝杆一端延伸出后端的轴座形成一外部驱动端，所述驱动螺母两侧分别设有翼块并连接于所述拉力轴的后端。

2.根据权利要求1所述的螺母修复器，其特征在于：还包括至少两个连接于所述驱动螺母和内腔的前壁上的拉簧。

3.根据权利要求1或2所述的螺母修复器，其特征在于：在所述本体内腔中还设有一隔板，形成一前腔和一后腔，所述两个轴座设置于所述后腔中；所述拉力轴的后端还连接有一拉力座；在所述隔板上对称设有至少两个导孔，所述拉力座通过滑动连接在所述导孔中的二个导杆连接于所述驱动螺母；所述拉簧连接于所述内腔的前壁与所述拉力座之间。

4.根据权利要求3所述的螺母修复器，其特征在于：所述拉力座呈凸字形，其凸出端中间设有一个台阶通孔，所述拉力轴后端设有一个与所述台阶通孔适配并用于与所述拉力座连接的轴肩。

5.根据权利要求4所述的螺母修复器，其特征在于：还包括一呈L形折弯的限位架；所述限位架一面紧贴于所述台阶孔处，另一面固定在所述拉力座的上面。

6.根据权利要求5所述的螺母修复器，其特征在于：在所述轴肩端面上设有一驱动孔；在所述丝杆、隔板、两个轴座中间和限位架上均设有一与所述驱动孔同轴的贯通孔。

7.根据权利要求1或2所述的螺母修复器，其特征在于：在所述两个轴座中均设有轴承。

8.根据权利要求3所述的螺母修复器，其特征在于：在所述两个轴座中均设有轴承。

9.根据权利要求6所述的螺母修复器，其特征在于：在所述两个轴座中均设有轴承。

10.根据权利要求6所述的螺母修复器，其特征在于：还包括一个带手柄的本体上盖。