CN102641774A - 一种应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置及应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置，本发明同时还涉及应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法，所述的处理装置(1)包括用于盛装底流物的水槽(3)，水槽(3)内设置具有传输功能的传输机(4)，传输机(4)从水槽(3)内部延伸到水槽(3)外部，水槽(3)底部设置输出底流物的输出管道(5)。采用本发明所述的物料水淘洗系统处理装置及应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法，能够将底流物中的大颗粒矿粉分离出来，并从水槽中输送到水槽外部。本发明的处理装置连续运行多个小时后，水槽底部没有板结，也没有发现大颗粒矿粉。因此，本发明的装置和方法用于连续处理底流物是可行的。

Description

一种应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置及应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法

技术领域

本发明属于物料水淘洗系统技术领域，更具体地说，是涉及一种应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置，本发明同时还涉及应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法。

背景技术

高炉精料是强化冶炼和提升经济技术指标的基础。高炉精料包括提高入炉含铁料的品位和降低入炉料含粉率等措施。进口块矿由于其品位高，对提高炉料的入炉品位起了重要作用。但其质地软，在倒运的过程中含粉率可上升到28％左右。尽管在入炉前经过筛分，但受其水分的影响，尤其在雨季，筛分效率较低，导致大量粉末进入炉内，破坏炉内气流的合理分布，影响炉况的稳顺性，致使高炉块矿使用比例受到限制。

针对如何提高雨天块矿筛分效率，有一种用于处理较高含水率块矿的方法，即块矿水淘洗工艺，该工艺原理是用浸泡加摔打的方法将块矿内细小颗粒和表面黏附细泥淘洗分离，分离下来的细小颗粒和细泥进入水中形成矿浆。

该工艺具有较高的矿石筛分效率，较好的解决了雨天矿石筛分问题。但是物料水淘洗系统的底流物粒度粗、比重大、流动性差、易板结，不利于泵的工业连续输送作业。再加上原料场地限制，物料水淘洗系统空间狭小，且处理负荷大、连续作业时间长，需要在块矿水淘洗同时进行矿浆处理，而大面积沉淀池方法在空间和时间上都不适应该系统的矿浆处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑、流程短，能够筛选分开底流物中的矿浆和大颗粒矿粉，从而避免水槽底部板结的应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置，所述的处理装置与物料水淘洗系统连通，所述的物料水淘洗系统产生的底流物进入处理装置，底流物包括大颗粒矿粉、小颗粒矿粉和液态矿浆，所述的处理装置包括用于盛装底流物的水槽，水槽内设置具有传输功能的传输机，传输机从水槽内部延伸到水槽外部，所述的水槽上设置输出底流物的输出管道。

所述的传输机包括驱动电机，皮带，多个改向轮，所述的皮带通过驱动电机和多个改向轮驱动传输，皮带上设置连续的盒状隔腔，所述的传输机的下端部为平台端，平台端位于水槽底部位置。

所述的水槽内设置矿浆漏斗，矿浆漏斗的小口端位于传输机的上方位置，物料水淘洗系统中的底流物从矿浆漏斗的小口端落入隔腔，矿浆漏斗的小口端与传输机下端部的平台端设置为存在间隙的结构。

所述的传输机的上端部为输送端，输送端的下方设置用于接收隔腔内的大颗粒矿粉落下的接给料斗。

所述的输出管道包括矿浆输出泵，导管，阀门，所述的导管从水槽内部延伸到水槽外部，输出泵和阀门安装在位于水槽外部的导管上，所述的输出管道位于水槽的底部位置。

本发明同时还涉及一种应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法，所述的处理底流物的工艺方法的处理步骤为：

1)开启驱动电机，控制传输机工作，传输机的皮带带动皮带上的多个隔腔依次从传输机的平台端传输到位于水槽外部的输送端；

2)所述的底流物进入处理装置的水槽中，底流物中的矿浆和大颗粒矿粉不断落到传输机上的隔腔内，大颗粒矿粉被隔腔输送出水槽，小颗粒矿粉悬浮于水中；

所述的大颗粒矿粉被隔腔输送出水槽后，落入传输机的输送端下方的接给料斗中，悬浮于水中的小颗粒矿粉被输出管道上的输出泵传输出水槽，传输出水槽的小颗粒矿粉和矿浆进行沉淀固化处理。

所述的水槽中设置矿浆漏斗，底流物从物料水淘洗系统落入处理装置时，先落入水槽内的矿浆漏斗中，再从矿浆漏斗的小口端落到隔腔上。

所述的物料水淘洗系统的底流物进行处理时，驱动电机采用可变速电机，用于控制传输机的传输速度。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置及应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法，针对物料水淘洗系统底流物粒度粗、比重大、流动性差、易板结等问题，发明一种结构紧凑、流程短的底流物处理装置及其处理方法，采用本发明的装置和方法，能够将底流物中的大颗粒矿粉分离出来，并从水槽中输送到水槽外部，经试验证明，本发明的应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置连续运行多个小时后，水槽底部没有板结，也没有发现大颗粒矿粉。因此，本发明的装置和方法用于连续处理水淘洗系统底流物是可行的。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置的结构示意图；

图中标记为：1、处理装置；2、物料水淘洗系统；3、水槽；4、传输机；5、输出管道；6、驱动电机；7、皮带；8、改向轮；9、隔腔；10、平台端；11、矿浆漏斗；12、小口端；13、输送端；14、接给料斗；15、矿浆输出泵；16、导管；17、阀门；18、检修门。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本发明为一种应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置，所述的处理装置1与物料水淘洗系统2连通，所述的物料水淘洗系统2产生的底流物进入处理装置1，底流物包括大颗粒矿粉、小颗粒矿粉和液态矿浆，所述的处理装置1包括用于盛装底流物的水槽3，水槽3内设置具有传输功能的传输机4，传输机4从水槽3内部延伸到水槽3外部，所述的水槽3底部设置输出底流物的输出管道5。

所述的传输机4包括驱动电机6，皮带7，多个改向轮8，所述的皮带7通过驱动电机6和多个改向轮8驱动传输，皮带7上设置连续的盒状隔腔9，传输机4的下端部为平台端10，平台端10位于水槽3底部位置。

所述的水槽3内设置矿浆漏斗11，矿浆漏斗11的小口端12位于传输机4的上方位置，物料水淘洗系统中的底流物从矿浆漏斗11的小口端12落入隔腔9，矿浆漏斗11的小口端12与传输机4下端部的平台端10设置为存在间隙的结构。

所述的传输机4的上端部为输送端13，输送端13的下方设置用于接收隔腔9内的大颗粒矿粉落下的接给料斗14。

所述的输出管道5包括矿浆输出泵15，导管16，阀门17，所述的导管16从水槽3内部延伸到水槽3外部，输出泵15和阀门17安装在位于水槽3外部的导管16上，所述的输出管道5位于水槽3的底部位置。

本发明同时还涉及一种物料水淘洗系统底流物处理方法，所述的物料水淘洗系统底流物处理方法的处理步骤为：

1)开启驱动电机6，控制传输机4工作，传输机4的皮带7带动皮带7上的多个隔腔9依次从传输机4的平台端10传输到位于水槽3外部的输送端13；

2)所述的底流物进入处理装置的水槽3中，底流物中的矿浆和大颗粒矿粉不断落到传输机4上的隔腔9内，大颗粒矿粉被隔腔9输送出水槽3，小颗粒矿粉悬浮于水中；

所述的大颗粒矿粉被隔腔9输送出水槽3后，落入传输机4的输送端13下方的接给料斗14中，悬浮于水中的小颗粒矿粉和矿浆被输出管道5上的输出泵15传输出水槽3，传输出水槽3的小颗粒矿粉和矿浆进行沉淀固化处理。

所述的水槽3中设置矿浆漏斗11，底流物从物料水淘洗系统2落入处理装置1时，先落入水槽3内的矿浆漏斗11中，再从矿浆漏斗11的小口端12落到隔腔9上。

所述的物料水淘洗系统2的底流物进行处理时，驱动电机6采用可变速电机，用于控制传输机4的传输速度。

在本发明的处理装置和处理方法中，大颗粒矿粉经水槽3内部的矿浆漏斗11沉降在传输机4上的隔腔9内，由传输机4输送出水槽3后到输送端13，然后倒入接给料斗14中，再由人工将接给料斗14中的矿浆再送至水槽3中的矿浆漏斗11内，这些大颗粒矿粉中的小颗粒再次溢出隔腔，落入水槽底部，而大颗粒矿粉则再次通过传输机传输到水槽外，如此循环运行，从而达到对大颗粒矿粉的处理目的。与此同时，启动矿浆输出泵15，将落入水槽3底部的包含小颗粒的矿浆抽出，进行处理。本发明的处理装置停止使用时，需对传输机4上的隔腔9内粘附的大颗粒矿浆进行洗刷，另外再用清水对传输机4的隔腔9进行冲洗，防止传输机4将粘附的大颗粒粉矿带入水槽3中。

本发明所述的应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置及应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法，针对底流物的粒度粗、比重大、流动性差、易板结等问题，发明一种结构紧凑、流程短的底流物处理装置及处理底流物的工艺方法，采用本发明的装置和方法，能够将底流物中的大颗粒矿粉分离出来，并从水槽中输送到水槽外部，经试验证明，本发明的物料水淘洗系统底流物处理装置连续运行多个小时后，水槽底部没有板结，也没有发现大颗粒矿粉。因此，本发明的应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置和应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法用于连续处理底流物是完全可行的。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置，所述的处理装置(1)与物料水淘洗系统(2)连通，所述的物料水淘洗系统(2)产生的底流物进入处理装置(1)，底流物包括大颗粒矿粉、小颗粒矿粉和液态矿浆，其特征在于：所述的处理装置(1)包括用于盛装底流物的水槽(3)，水槽(3)内设置具有传输功能的传输机(4)，传输机(4)从水槽(3)内部延伸到水槽(3)外部，所述的水槽(3)底部设置输出底流物的输出管道(5)。

2.根据权利要求1所述的应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置，其特征在于：所述的传输机(4)包括驱动电机(6)，皮带(7)，多个改向轮(8)，所述的皮带(7)通过驱动电机(6)和多个改向轮(8)驱动传输，皮带(7)上设置连续的盒状隔腔(9)，所述的传输机(4)的下端部为平台端(10)，平台端(10)位于水槽(3)底部位置。

3.根据权利要求2所述的应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置，其特征在于：所述的水槽(3)内设置矿浆漏斗(11)，矿浆漏斗(11)的小口端(12)位于传输机(4)的上方位置，物料水淘洗系统中的底流物从矿浆漏斗(11)的小口端(12)落入隔腔(9)，矿浆漏斗(11)的小口端(12)与传输机(4)下端部的平台端(10)设置为存在间隙的结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置，其特征在于：所述的传输机(4)的上端部为输送端(13)，输送端(13)的下方设置用于接收隔腔(9)内的大颗粒矿粉落下的接给料斗(14)。

5.根据权利要求4所述的应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置，其特征在于：所述的输出管道(5)包括矿浆输出泵(15)，导管(16)，阀门(17)，所述的导管(16)从水槽(3)内部延伸到水槽(3)外部，输出泵(15)和阀门(17)安装在位于水槽(3)外部的导管(16)上，所述的输出管道(5)位于水槽(3)的底部位置。

6.一种应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法，其特征在于：所述的处理底流物的工艺方法的处理步骤为：

1)开启驱动电机(6)，控制传输机(4)工作，传输机(4)的皮带(7)带动皮带(7)上的隔腔(9)依次从传输机(4)的平台端(10)传输到位于水槽(3)外部的输送端(13)；

2)所述的底流物进入处理装置的水槽(3)中，底流物中的矿浆和大颗粒矿 粉不断落到传输机(4)上的隔腔(9)内，大颗粒矿粉被隔腔(9)输送出水槽(3)，小颗粒矿粉悬浮于水中。

7.根据权利要求6所述的应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法，其特征在于：所述的大颗粒矿粉被隔腔(9)输送出水槽(3)后，落入传输机(4)的输送端(13)下方的接给料斗(14)中，悬浮于水中的小颗粒矿粉和矿浆被输出管道(5)上的输出泵(15)传输出水槽(3)，传输出水槽(3)的小颗粒矿粉和矿浆进行沉淀固化处理。

8.根据权利要求6或7所述的应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法，其特征在于：所述的水槽(3)中设置矿浆漏斗(11)，底流物从物料水淘洗系统(2)落入处理装置(1)时，先落入水槽(3)内的矿浆漏斗(11)中，再从矿浆漏斗(11)的小口端(12)落到隔腔(9)上。

9.根据权利要求8所述的应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法，其特征在于：所述的物料水淘洗系统(2)的底流物进行处理时，驱动电机(6)采用可变速电机，用于控制传输机(4)的传输速度。 

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