CN102641613B - 设置有激振器的压滤机 - Google Patents

Abstract

设置有激振器的压滤机是一种固液物体分离机械设备，是对现有的挤压式压滤机的改进与创新，其特征是：在压滤机上安装激振器，使压滤机内的固液混合物料在受到挤压力作用时，又同时受到振动力的作用，其目的是利用高频振荡产生的能量，使混合在一起的液态物体和固态物体的物理组织结构，在受到振荡冲击和摩擦撞击的作用时，发生组织结构变化，减少液态物质从混合物中的分离排出阻力，和缩短渗出排出通道，并在压力的作用下时液态物质从固液混合状态中分离出来，并聚合在一起。以实现是提高压滤机效率，减少动力消耗之目标。

Description

设置有激振器的压滤机

技术领域：设置有激振器的压滤机是一种固液物体分离机械设备，是对现有的挤压式压滤机的改进与创新。

技术背景：现通用的压滤机的主要构造由液压推压挤压动力机构，和压滤机框架以及压滤执行机构压滤袋，集水器等装置构成，压滤袋装配在同一中心线的板架上，工作时，将泥浆、污泥等水桨混合物质装入到压滤布袋中，在动力机构液压顶的水平推力与压滤机端部顶压板的反作用力的相互挤压下，使水和固态物质分离，完成浆料的压滤脱水工艺。

现通用的用于固液态物质分离的挤压式压滤机主要有以下缺点，固态物料与的液态水混合物如泥浆，在较大的滤板断面设置有激振器的压滤机下，单向挤压受力，压滤装置内的液态水与固态物质的密度加逐步大，将水挤压渗出。

但压滤机在挤压脱水的过程中，其固液相融的物质的组织结构在压力的作用下固态物体与液态物体仍处在融合状态，在密度增加的过程中，处在压滤机断面中心部位的液态水的排出通道由于材料密度加大，其排水通道受阻，分离效率较低，致使压滤机的工作效率较低，动力能耗加大。

发明内容：为解决现有挤压式压滤机工作效率较低，动力能源消耗耗过大的问题，本发明根据振动可使混合在一起不同密度和形态的物质相分离，其相同密度和形态的物质又能聚合在一起的现象，对现通用的挤压式压滤机进行了创新性技术改进。

其技术方案是：在挤压式压滤机上设置有激振器，利用激振器产生的振动力与压滤机顶推机构产生的挤压力相结合，共同对泥状物料即固液混合物料实施物理作用，使泥状物料即固液混合物料中的液态物质和固态物质相互分离。

依据上述技术方案，在压滤机上设置的激振器的类型为机械式，液压式、电磁式、或声振式，利用其振动产生的能量，实施对泥状物料即固液混合物质进行的脱水作业功能。

依据上述技术方案，在压滤机上安装激振器，其激振器设置在压滤机的端部连接支撑框架结构上，驱动压滤机筒体进行振动运动。

依据上述技术方案，在压滤机上安装激振器，其激振器设置压滤机的端部顶压力支撑端板上，驱动压滤机筒体进行振动运动。

依据上述技术方案，在压滤机上安装激振器，其激振器设置在压滤机的端部或底部支座上，驱动压滤机筒体进行振动运动。

依据上述技术方案，在安装设置有激振器装置的压滤机上，其压滤机振动机构的运动部件，与压滤机非运动结构部件之间设置有弹性减振装置。

依据上述技术方案，安装在压滤机上的激振器，用调频电机进行驱动。

依据上述技术方案，在安装设置有激振器的压滤机的液压顶推机构装置上，其液压控制系统安装设置有与激振器相匹配对应的压力调节装置。

本发明设置有激振器的压滤机，在压滤机上安装激振器，使压滤机内的同液混合物料在受到挤压力作用时，又同时受到振动力的作用，其目的是利用高频振荡产生的能量，使混合在一起的液态物体和固态物体的物理组织结构，在受到振荡冲击和摩擦撞击的作用时，发生组织结构变化，减少液态物质从混合物中的分离排出阻力，和缩短渗出排出通道，并在压力的作用下时液态物质从固液混合状态中分离出来，并聚合在一起，借此实现提高压滤机效率，减少动力消耗之目标。

附图说明：本发明设置有激振器的压滤机的技术方案和技术特征通过说明书附图和具体实施例的表述则更加清晰明了。

图1本发明实施例1端部设置有激振器的压滤机。

图2本发明实施例2液压顶推结构端部设置有激振器的压滤机。

图3本发明实施例3激振器和压滤机设置在底部支座振动平台上。

图4本发明实施例4端部设置有液压激振器压滤机

图5本发明实施例5压滤机内部设置有激振器的压滤机。

图6本发明实施例6压滤机

其图中所示：1液压顶推机构、2端部连接支撑框架、3压滤机筒体、4激振器、5减振器，6底部支座、7端部支撑框架、8振动平台。

具体实施方式：

本发明设置有激振器的压滤机由液压顶推动力机构，压滤机支撑框架、压滤机执行机构，即由压滤板框和压滤布袋装组成的压滤机筒体，和集水器等装置构成，其压滤机可水平卧式设置或立式垂直设置。

在压滤机上安装上激振器，关键是在压滤机在进行压滤工作时，要使的压滤机的挤压力与振动力之间达到动态平衡。在设计、制造、使用时要根据通的分离物料的性能进行调整，力争使振动力与挤压力达到最佳结合配比状态。

因此。安装在压滤机上的激振器，要用调频电机进行驱动，以便获取不同的振幅及频率。挤压机的压力控制系统上要根据振动器即带有激振器的压滤机的振幅、频率以及功率的设置，安装对应的挤压力平衡调整装置。

安装设置有激振器装置的压滤机上，其压滤机上的振动机构部件装置，与压滤机静态非运动部件机构之间，设置有弹性减振装置即减振器。

激振器安装在压滤机的水平支撑框架或振动平台上驱动压滤机筒体进行振动运动，为了获取较大的振动功率和动态平衡，可将几台激振器(4)串联或并联，起来安装在压滤机的两侧的振动平台上。

实施例1：在压滤机上设置上激振器，激振器(4)安装在压滤机机架的端部或底部的顶压力支撑端板(7)上，如图1所示，激振器(4)工作时驱动由压滤布、压滤板框架组成的压滤机体(3)进行振动运动作业，使盛载在压滤机筒体(3)内的泥浆即固液混合物质，同时受到振动力和挤压力的双重作用，致使泥浆内的液态水和固态物质相分离。

实施例2：在压滤机设置上激振器(4)，激振器安装在压滤机挤压推端部的液压顶推机构(1)的顶压端板(7)上，如图2所示，激振器(4)工作时，驱动由压滤布袋、压滤板框架组成的压滤机筒体(3)进行振动作业，使盛载在压滤机内筒体(3)内的泥浆即固液混合物质，同时受到振动力和挤压力的双重作用，致使泥浆内的液态水和固态物质相分离。

实施例3：在压滤机的液压顶推机构端部设置上激振器(4)，几台激振器串联起来，安装在压滤机底部机架(6)上底部振动平台两侧(8)，如图3所示，激振器(4)工作时，驱动压滤机整体进行振动作业，使盛载在压滤机筒体(3)滤袋内的泥浆即固液混合物质，同时受到振动力和挤压力的双重作用，致使泥浆内的液态水和固态物质相分离。

实施例4：在压滤机上设置上激振器(4)，其激振器采用液压式激振器，安装设置在压滤机端部的顶压力支撑端板(7)上，如图4所示，激振器(4)工作时，驱动压滤机筒体(3)体进行振动作业，使盛载在压滤机筒体(3)滤袋内的泥浆即固液混合物质，同时受到振动力和挤压力的双重作用，致使泥浆内的液态水和固态物质相分离。

实施例5：在压滤机上设置激振器(4)，其激振器(4)采用声波式或声震式激振器，设置在压滤机筒体(3)的中心部位，如图5所示，激振器(4)工作时，驱动压滤机筒体(3)内部的泥浆即固液混合物质进行振动，使盛载在压滤机筒体(3)滤袋内的泥浆泥浆即固液混合物质，同时受到振动力和挤压力的双重作用，致使泥浆内的液态水和固态物质相分离。

实施例6：在压滤机设置上激振器(4)，其激振器(4)采用若干个激振器(4)组合并联在一起方式，设置在压滤机筒体(3)的上部机构的中心部位，如图6所示，激振器(4)工作时，若干个激振器(4)按程序设置驱动压滤机筒体(3)体进行振动作业，使盛载在压滤机筒体(3)滤袋内的泥浆即固液混合物质，同时受到振动力和挤压力的双重作用，致使泥浆内的液态水和固态物质相分离。

Claims (7)

1.设置有激振器的压滤机，其特征是：在挤压式压滤机上设置有激振器，利用激振器产生的振动力与压滤机顶推机构产生的挤压力相结合，共同对泥状物料实施物理作用，使泥状物料即固液混合物料中的液态物质和固态物质相互分离。

2.依据权利要求1所述的设置有激振器的压滤机，其特征是：在压滤机上设置的激振器的类型为机械式，液压式、电磁式、或声振式，利用其振动产生的能量，实施对泥状物料即固液混合物质进行的脱水作业功能。

3.依据权利要求1所述的设置有激振器的压滤机，其特征是：在压滤机上安装激振器，其激振器设置在压滤机的端部连接支撑框架结构上，驱动压滤机筒体进行振动运动。

4.依据权利要求1所述的设置有激振器的压滤机，其特征是：在压滤机上安装激振器，其激振器设置压滤机的端部顶压力支撑端板上，驱动压滤机筒体进行振动运动。

5.依据权利要求1所述的设置有激振器的压滤机，其特征是：在压滤机上安装激振器，其激振器设置在压滤机的端部或底部支座上，驱动压滤机筒体进行振动运动。

6.依据权利要求1所述的设置有激振器的压滤机，其特征是：在安装设置有激振器装置的压滤机上，其压滤机振动机构的运动部件，与压滤机非运动结构部件之间设置有弹性减振装置。

7.依据权利要求1所述的设置有激振器的压滤机，其特征是：安装在压滤机上的激振器，用调频电机进行驱动。