CN2645739Y - 压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及把许多并排的过滤板同时拉开，从滤布上把滤饼剥离下来的压滤机。它具有并排架设在导轨(3)上，能自由开闭的许多过滤板(4)；以及吊装在这些过滤板(4)的过滤底板(4b)上的滤布(39)，其特征在于，支承杆(35)通过弹簧(32)架设在垂直设置在上述过滤板(4)上的导向轴(31)上，并且，在滤布(39)上设有与过滤板(4)的原液供应通道(11)连通的供液板(42)，在滤布的下边缘部分设有重锤(41)，并借助于将上述滤布(39)的上边缘部分吊装在上述支承杆(35)上，使得滤布(39)浮设在过滤板(4)上。

Description

压滤机

技术领域

本实用新型涉及把许多并排的过滤板同时拉开，从滤布上把滤饼剥离下来的压滤机，特别是，涉及把吊装在过滤板的过滤室中的容易装卸的滤布，和吊装在过滤板上的滤布一起洗干净的洗净装置，以及使得滤布振动，把许多滤饼同时从滤布上剥离下来的振动装置。

背景技术

特开平11-19414号公报中公开了一种将固定在过滤板上的滤布的上端，以能够进行振动的方式吊装在滤布支承装置上的压滤机，它在排出滤饼的过程中，依次一块一块地拉开过滤板，在使滤布或者过滤板振动的同时，将滤饼从滤布上剥离的过滤板依次拉开型的压滤机。

在这种压滤机中，由于是在一个一个依次拉开过滤室的同时剥离滤饼、洗净滤布的，所以剥离滤饼和洗净滤布都很费时间。此外，由于滤布的中心部分固定在过滤板上，振动不能传递到滤布的下半部去，很难将滤饼全部剥离下来。而且，即使在滤布的表面上喷洒洗净用的水，也会由于滤饼的性状不同，而产生在滤布的固定部分上残留滤饼的缺点。

特开2000-33204号公报中公开了一种将以锯齿状围挂在并排的过滤板上的环形滤布吊装在框架之间的压滤机，这种压滤机是在排出滤饼的过程中，同时拉开并排的过滤板，在使滤布移动的过程中剥离滤饼的同时拉开型的压滤机。

在这种压滤机中，在排出滤饼时，由于环状滤布的下降部分和上升部分是在互相相对的状态下并排行进的，所以附着在滤布上的滤饼不仅成为滤布行进的阻力，而且会附着在过滤板上部的辊子上。附有滤饼的辊子会成为滤布曲折地行进、褶皱、破损的原因。更换破损的滤布，必须把围挂在压滤机上的环形滤布全部换掉，这是非常困难的作业。此外，使滤布行进的机构的构造也很复杂。

发明内容

有鉴于如上所述的现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能很方便装拆地吊装在过滤板的过滤室内的滤布。

本实用新型的另一个目的是提供一种压滤机，它能把吊装在拉开以后的过滤板上的许多滤布一起洗干净，缩短洗净滤布的时间。

还有，本实用新型的另一个目的是提供一种压滤机，它能使许多滤布同时振动，将滤饼剥离下来，缩短排出滤饼的时间。

本实用新型的第一种实施方式为：一种压滤机，它具有并排架设在前框架和后框架上的导轨上，能自由开闭的许多过滤板；以及吊装在这些过滤板的过滤底板上的滤布，其特征在于，支承杆通过弹簧架设在垂直设置在上述过滤板上的导向轴上，并且，在上述滤布上设有与过滤板的原液供应通道连通的供液板，在滤布的下边缘部分设有重锤，并借助于将上述滤布的上边缘部分吊装在上述支承杆上，使得滤布浮设在过滤板上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的压滤机的侧视图；

图2是本实用新型实施例的设有滤布吊装装置的过滤板的正视图；

图3是本实用新型实施例的设有滤布吊装装置的隔膜板的正视图；

图4是本实用新型实施例的滤布吊装装置要部的放大图；

图5是本实用新型实施例的固定了供液板的滤布的正视图；

图6是本实用新型实施例的吊装在支承杆上的滤布的正视图；

图7是本实用新型实施例的吊装了滤布的支承杆的要部的侧视纵断面图；

图8是本实用新型实施例的表示吊装了滤布的状态的过滤板和隔膜板的侧视图；

图9是本实用新型实施例的设有洗净装置的滤布吊装装置的正视图；

图10是本实用新型实施例的配设在支承杆上的洗净喷嘴的侧视图；

图11是本实用新型实施例的通过连接件连接在气缸上的振动轴的局部正视断面图；

图12是本实用新型实施例的通过连接件连接在气缸上的振动轴的局部侧视断面图；

图13是本实用新型实施例的设有光投射器和光接收器的压滤机的侧视图，表示了透射光线与支承杆的位置关系。

具体实施方式

下面，参照附图详细描述本实用新型的压滤机的过滤装置的实施例。

如图1所示，一对平行的水平导轨3架设在前框架1与后框架2上，在前框架1和后框架2的固定在左右侧壁之间的空间里，支承着许多并排的、能各自前进和后退的过滤板4。

在位于最后的过滤板4的后方，设有移动头5，它与过滤板4一样，也支承在导轨3上，能前进和后退。上述移动头5连接在支承在后框架2上的夹紧缸6的活塞杆的前端，借助于上述夹紧缸6的伸缩，沿导轨3前后移动。

所有并排的过滤板4和其前方的前框架1及其后方的移动头5，用4根移动链条7互相连接起来。由于这四根移动链条7分别隔开规定的长度固定在过滤板4、前框架1和移动头5的左右两侧壁的上部和下部，所以过滤板4就能以规定的间隔拉开。

当要让过滤板4闭合时，夹紧缸6伸长，使移动头5向前方移动。这样，就能用前框架1和移动头5从前后方向夹紧并排的过滤板4，使它们闭合。

另一方面，当要使过滤板4拉开时，夹紧缸6缩短，并使移动头5向后方移动。这样，连接在移动头5上的移动链条7就被拉紧。

如上所述，由于用移动链条7把所有的过滤板4互相连接起来了，所以，随着移动头5的移动，移动链条7就从后端开始依次被拉紧，与此同时，闭合的过滤板4就从最后一块开始依次被拉开。

在并排的过滤板4的下方设置了能自由开关的接受洗净后的废水的滴水槽8。

在前框架1上设有原液供应管9和滤液排出管10。

如图2所示，在各过滤板4的前面和后面，形成了在表面上栽植了许多棱柱体的，呈凹面形状的过滤底板4b。

在过滤板4的上部设有前后贯通的原液供应通道11。在过滤板4的前、后面上，形成了在过滤板闭合时把后面要叙述的供液板42隔着滤布39，从该原液供应通道11的周围挂在过滤底板4b上的凹处4c。

在过滤底板4b和凹处4c的周围，形成了在过滤板闭合时，隔着滤布39与相邻的过滤板4接触的密封面4a。

在过滤板4的下端的内部，设有滤液的排水孔12，该排水孔的一端向着过滤底板4b的下端部开口，其另一端向着设置在过滤板4侧壁下端的连通管部分13的排水通道14开口。

连通管部分13设置在过滤板4的左、右两侧壁上，而过滤板4的前面和后面的过滤底板4b则通过共同的排水孔12只与上述连通管部分13中的一方连通。并排排列在导轨3上的过滤板4的各过滤板4的过滤底板4b交叉地与左、右的连通管部分13连通。

由于并排排列的过滤板4闭合，在相邻的过滤板4之间断开的连通管部分13的排水通道14连接起来，形成了连续的左、右滤液的排水通道14。

由于不需要成为过滤板4开闭障碍的排出滤液用的软管，零件的数量减少了，维修工作也方便了。

在过滤板4的左、右两侧壁的上部设置了把过滤板4架设在导轨3上的支臂15。

在过滤板4的过滤底板4b的中央部分，设置了为夹紧闭合后并排的过滤板4时，用于防止过滤板4因承受施加在过滤板4上的载荷而挠曲变形的支承底板16。

此外，在设置于过滤板4的排水孔12内部的连通管部分13的下端面上，设有为从排水孔12取出滤液用的取样阀12a。借此，对取出的滤液的状态进行调查，就能够了解到下文中所说的滤布39的破损情况。

为谋求减轻重量，各过滤板4都是用合成树脂材料制成的。此外，在过滤底板4b下端的排出部分上，在过滤底板4b与密封面4a之间，固定着排出滤液用的排出器17。

在固定排出器17的情况下，具有与过滤底板4b滑动连接的过滤底板面，和与密封面4a直线连接的密封面。在过滤底板面上设有许多棱柱体。在过滤底板面的下端，沿着过滤底板面与密封面的边界，设有许多与过滤板4的排水孔12连通的通道孔。

在上述排出器17上，设有与过滤板4的过滤底板4b连通的棱柱体，和许多与排水孔12连通的通道孔。

由于把排出器17设置在因从过滤底板4b流入排水孔12中的滤液而磨损的过滤底板4b的排出部分上，所以，即使有无机质的细微颗粒等进入滤液中，也能保护过滤板4的主体不受磨损。此外，即使发生磨损，只要更换排出器17，过滤板4仍能继续使用。

此外，本实施例中的过滤板4不但保持了合成树脂的重量轻与耐化学药品的特性，还能确保不低于现有的金属过滤板的强度。这样，减轻了过滤板4的重量，就有可能把压滤机做得更大。

图3表示的是隔膜板18。

在隔膜板18的前面和后面铺设了具有呈凹面形状的过滤底板19a的隔膜19。

在铺设了隔膜19的隔膜板18的上部，设有贯通其前后的原液供应通道21。在隔膜19上，形成了从上述原液供应通道21周围跨越到过滤底板19a，在过滤板闭合时，与后面说到的供液板42隔着滤布39嵌合的凹处19b。

在隔膜19下端的边缘部分，设有从过滤底板19a的下端向下方延伸的许多条排水槽22。在排水槽22的下端，设有贯穿固定在隔膜19的边缘部分的隔膜板18的安装面18a，与设置在隔膜板18的下端部内的排水孔23连通的许多个通道孔。

排水孔23沿着水平方向在隔膜板18下端的内部延伸，其开口设置在隔膜板18左、右侧壁下端的连通管部分24的排水通道14中的一条通道上。

此外，在隔膜板18的下端部的内部，设置了从隔膜板18下端的壁面向上方延伸，与隔膜板18的前、后面和隔膜19的内表面之间的空间连通的供水孔25。在供水孔25上连接着为供应让隔膜19膨胀的压力水用的压力水管26。

使用这种隔膜板18，由于借助于从压力水管26供入压力水而使隔膜19膨胀，能进一步对压入压滤机内的原液进行压榨，从而能进行高度的脱水。

隔膜板18可以与上述过滤板18交替排列在导轨3上来使用。

当并排排列的过滤板4和隔膜板18闭合时，在过滤板4和隔膜板18之间断开的连通管部分13和24的排水通道14便连接起来了，形成了连续的左、右滤液排水通道14。

在过滤板4和隔膜板18交替排列的情况下，从过滤板4排出的滤液，通过排水孔12之后，排入左、右连通管部分13的排水通道14中的一条通道中；而从隔膜板18排出的滤液，通过排水孔23之后，排入左、右连通管部分24的排水通道14中的另一条通道中。

在隔膜板18的左、右两侧壁的上部，与过滤板4一样，也设有将隔膜板18支承在导轨3上的支持板27。

在隔膜19的过滤底板19a的中央部分，设有在闭合后将并排的过滤板4和隔膜板18夹紧时，防止隔膜板18由于承受施加在其上的载荷而挠曲变形用的支持底板28。

此外，在内部设有隔膜板18的排水孔23的连通管部分24的下端面上，设有为从排水孔23中取出滤液用的取样阀23a。借此，对取出的滤液的状态进行调查，就能够了解后面叙述的滤布的破损情况。

如图2和图3所示，在过滤板4和隔膜板18左、右两侧的肩部，设有一对加强板29。过滤板4和隔膜板18的左、右肩部，以受压缩的状态夹在这一对加强板29中。在各自的加强板29的上端面上安装了吊具30，该吊具30的上端设有垂直的导向轴31。

左、右导向轴31分别插入为把后面将要提到的一对滤布39吊装在过滤板4或隔膜板18的前、后面上用的支承杆35的左、右两个端部中，支承着上述支承杆，使它能上下振动。

还有，如图4所示，在左、右导向轴31上，在支承杆35的下方安装了弹性地支承支承杆35的弹簧32，以及嵌入该弹簧的上端和下端的弹簧压块33和34。此外，在支承杆35的上方安装了弹性地限制能上下振动的支承杆35向上方移动的垫块36和缓冲橡胶37。在导向轴31的上端装有螺母38，以防止支承杆35、垫块336和缓冲弹簧37从导向轴31上脱落下来。

这样，支承杆35便能借助于弹簧32和缓冲橡胶37从上下两方面弹性地夹持着。如下文中所述，在过滤板4和隔膜板18分开后，排出滤饼时，上下振动的支承杆35便通过垫块36撞击缓冲橡胶37。这种撞击由于缓冲垫块37而被适当地缓和下来，再通过支承杆35传递给吊装在其上的滤布39，从而能促使滤饼完全剥离。

上述左、右导向轴31，由安装在该导向轴31上的弹簧32和缓冲橡胶37，以及夹持着这些弹簧32和缓冲橡胶37的支承杆35等等，构成了滤布39的吊装装置。

如图5所示，吊装在过滤板4和隔膜板18的过滤底板4b以及19a上的滤布39都具有上下方向较长的长方形的形状。在其上部边缘部分和下部边缘部分分别设有将滤布39的端部反复折叠后缝合起来而形成的口袋部分39a和39b。滤布芯具40插入上边缘部分的口袋部分39a中，作为重锤用的下部杆件41插入下边缘部分的口袋部分39b中。

在滤布39上方的中央部分，在与过滤板4的原液供应通道11和隔膜板18的原液供应通道21相对应的位置上，设有在板闭合时与这些原液供应通道11和21连通的开口39c。在图5所示的滤布39上，在开口39c的周边部分，固定了具有在板闭合时与过滤板4和隔膜板18的原液供应通道11和21连通的供液通道42a的供液板42。

此外，在滤布39的上边缘部分的口袋部分39a上，设有为能将垂直设置在吊装滤布39的支承杆35的前、后面上的许多挂件43(参见图2、3和4)穿过去的缺口39d。

用于压滤机上的滤布，如果长期使用的话，会产生孔被堵塞的问题，所以必须定期进行更换。

如图6所示，当要把滤布39安装在支承杆35上时，先把支承杆35的挂件43穿过滤布39上边缘部分的缺口39d，再把滤布芯具40和插入该滤布芯具40的滤布39上边缘部分的口袋部分39a安置在支承杆35的上面，把滤布芯具40挂在挂件43上。这样，滤布39就浮设在过滤板4的过滤底板4b和隔膜板18的过滤底板19a上，并且由于供液板42和下部杆件41的重量而受到拉力。即，由于没有把滤布39固定在过滤板4的过滤底板4b和隔膜板18的过滤底板19a上，而是悬挂在支承杆35上，所以能很容易地装卸。

当要把滤布39从支承杆35上取下来时，把挂在挂件43上的滤布芯具40向上提起，就能把支承杆35上的挂件43从滤布39的缺口39d中拔出，而把滤布39的口袋部分39a吊装上去。

支承杆35，由于它设置在过滤板4的上部，与过滤板4成为一个整体，所以，即使过滤板4分开之后，其位置也不会处于解开后的过滤室的上方。因此，滤布39的装卸就很方便。

如图7所示，垂直设置在支承杆35前面的挂件43，其上端部向后方弯曲，而垂直设置在支承杆35后面的挂件43，其上端部向前方弯曲，分别形成了相反的U字形。因此，在过滤板4和隔膜板18分开之后排出滤饼的时候，即使滤布39和吊装滤布的支承杆35由于弹簧32的反弹力而剧烈地上下振动时，滤布芯具40也不会从支承杆35的挂件43上脱落下来。

如图8所示，当把滤布39吊装在交替排列的过滤板4和隔膜板18上时，如在过滤板4或者隔膜板18的前面或后面中的无论哪一个面上吊装固定有供液板42的滤布39，则在其另一个面上吊装只设有开口39c的滤布39，使得在相邻的过滤板4和隔膜板18之间，固定有供液板42的滤布39与只设有开口39c的滤布39互相相对。

当过滤板4和隔膜板18闭合时，固定在滤布39上的供液板42，便嵌入过滤板4的凹处4c和隔膜板18的凹处19b内。于是，在相对的滤布39的空档中，形成了由闭合后的过滤板4的过滤底板4b与隔膜板18的隔膜19的过滤底板19a隔开的过滤室。

由闭合后的过滤板4和隔膜板18的原液供应通道11和21，以及在这些过滤板4和隔膜板18上夹在滤布39之间的供液板42的供液通道42a所构成的连续的原液供应通道，与图1所示的前框架1上的原液供应管9连通。

此外，由过滤板4和隔膜板18的连通管部分13和24所构成的连续的滤液的排水通道14，则与前框架1的滤液排出管10连通。

在过滤板4和隔膜板18交替排列的压滤机的过滤工作过程中，原液通过前框架1上的原液供应管9，压入由过滤板4和隔膜板18的原液供应通道11和21，和供液板42的供液通道42a所构成的连续的原液供应通道中。被压入的原液通过从供液板42的供应通道42a的内圆周表面通到供液板42的下端面上的分叉通道42b，分配供给到在相对的滤布39之间形成的过滤室。

压入过滤室中的原液，受到输送液体的压力，由滤布39进行过滤，使得固体和液体分离。原液的固形成分被滤布39所捕获，成为滤饼存留在过滤室内。通过滤布39后的滤液，向下流过过滤板4的过滤底板4b与隔膜板18的隔膜19的过滤底板19a之后，再通过过滤板4的排水孔12和隔膜板18的排水孔23，排入分别与连通管部分13和24连通的排水通道14中，再抽到机器外部。

然后，从隔膜板18的压力水管26供应高压水，使隔膜19膨胀，进一步压榨留存在滤布39之间的滤饼。受到压榨的滤饼由于压榨而发生塑性变形，从隔膜板18一侧的滤布39上分离开来。

完成上述压榨脱水之后，便打开并排排列的过滤板4和隔膜板18排出过滤室内的滤饼。在打开过滤板4和隔膜板18时，浮设在过滤板4上的滤布39便脱离过滤板4的过滤底板4b，至此，由过滤板4的过滤底板4b与隔膜板18的隔膜19的过滤底板19a从前后方向支承着的，被滤布所捕获的滤饼、供液板42和下部杆件41的重量，通过吊装着滤布39的支承杆35统统都加在弹簧32上，将其压缩。此时的滤布39就与支承杆35、附着在滤布39上的滤饼、供液板42和下部杆件41共同下落。

由于这种下落，滤布39、支承杆35、附着在滤布39上的滤饼、供液板42以及下部杆件41所失去的位能，便积蓄在被压缩的弹簧32上，然后，又作为使滤布39上升的能量释放出来。由于弹簧32反复地接受和放出能量，即，由于弹簧32的压缩和伸长，滤布39便上下振动，从紧贴着的过滤板4的过滤底板4b上脱离开来，而附着在滤布39上的滤饼，也由于自重而与滤布39剥离并脱落下来。在滤布上下振动的过程中，吊装在其上的支承杆35通过垫块36与缓冲橡胶37撞击。由于这种撞击会通过支承杆35传递给吊装在其上的滤布39，所以能促进滤饼全部都脱落下来。

滤布39的洗净装置具有如下部件：如图7所示的，设置在各过滤板4的上部，具有四方形的中空断面的支承杆35；如图9所示的，分别设置在各支承杆35的中央部分及两端部下面的三处的洗净喷嘴44；如图1和9所示的，架设在设置于前框架1和后框架2上的支架45上的洗净水主管道46；以及连接上述主管道46与各支承杆35的洗净水软管47。

如图10所示，各洗净喷嘴44的结构为两个分叉形状，跨在过滤板4的上端面上方，其下端的两个喷射口分别朝向过滤板4的前、后的过滤底板4b。

如图5和6所示，在滤布39的上部，在滤布39吊装在过滤板4上时相当于洗净喷嘴44的位置上，设有缺口窗48。当把滤布39吊装在过滤板4上的时候，可使两个分叉形状的洗净喷嘴44的一端通过这个缺口窗48，让它的喷射口突出于滤布39的原液一侧的过滤面。

供应给洗净水主管道46的洗净水，通过洗净水软管47分配到各支承杆35上，然后，通过各支承杆35的内部，从各洗净喷嘴44的喷射口喷射出来。

当过滤的过程继续进行，而滤布39的孔发生堵塞的情况时，或者滤饼的残渣残留附着在滤布39的表面上时，如图9所示，从洗净水主管道46供应到支承杆35中的洗净水便从两个分叉形状的洗净喷嘴44喷射出来，同时洗净吊装在过滤板4前、后的过滤底板4b上的滤布39的被污染面(原液侧的过滤面)。

由于洗净喷嘴44装在吊装滤布39的支承杆35上并成为一个整体，周围没有障碍物，所以洗净喷嘴44的调整角度和更换作业都很方便。此外，零件的数量也减少了，维修也方便了。

此外，由于洗净喷嘴44设置成与过滤板4和隔膜板18成为一个整体，所以，即使过滤板4和隔膜板18打开或关闭时，洗净喷嘴44的喷射口仍能保持相对于滤布39的污染面的相对位置和预定的喷射角度。因此，吊装在过滤板4和隔膜板18上的所有滤布39都能均匀而稳定地洗干净，能够确实地洗净后再次使用。

如图1、2和3所示，在设置在过滤板4和隔膜板18上方的支承杆35左、右两端部的下面附近，设有一对沿着导轨3延伸的振动轴51。

如图1所示，各振动轴51的前、后两个端部，通过连接件52连接在气缸52的活塞杆的下端部，如图11和12所示。上述气缸52垂直设置在固定在前框架1和后框架2的左、右两侧壁的台架49上，其活塞杆朝向下方。

连接件52的上端部，借助于大致与振动轴51的长度方向平行，而沿水平方向延伸的关节销53，与安装在从气缸52垂下来的活塞杆的下端部的叉形端部可转动地连接；连接件52的下端部，借助于大致与振动轴51的长度方向垂直，并沿水平方向延伸的销子54，连接在振动轴51的端部上。

如图1所示，在振动轴51长度方向的中央部分，设有振动器55，它是使振动轴51整体产生振动的振动装置。

在滤饼的剥离性能差，不能依靠滤饼本身的自重剥离而仍附着在滤布39上的情况下，以及有一部分滤饼残留在滤布39的表面上的情况下，附着在滤布39上的滤饼的重量会加在支承杆35上，压缩从下方支承着支承杆35的弹簧32，于是支承杆35便向下沉降。

此时，用振动器55使振动轴51产生振动的同时，所有的气缸52的活塞杆缩回，使得左、右两侧的振动轴51上升，让振动轴51的上表面与支承杆35两端部的下表面接触。这样，向下沉降的支承杆35便由于振动轴51加强了振动而被向上拉。

传递给支承杆35的振动轴51的振动，由于支承着支承杆35的弹簧32增大了振幅之后，又传递给滤布39，因而能促进滤饼从滤布39上剥离下来。

振动轴51的长度跨越了压滤机的全长，所以能同时对许多下降了的支承杆35施加振动，使它们上升。因此，借助于振动轴51能使许多吊装在过滤板4和隔膜板18之间的过滤室中的所有滤布39同时产生振动，从而使所有附着在滤布39上的滤饼都剥离下来。

此外，例如，在滤布39陷入过滤板4的凹凸面中的情况下，振动轴51也能克服滤饼的重力，把因为滤饼的重量而下降的支承杆35向上提升，张紧滤布39，使滤饼从滤布39上剥离下来。

如图13所示，检测滤布故障的装置具有下列各种部件：垂直设置在前框架1和后框架2上部的一对托架56；安装在上述托架56的一方上的投光器58；安装在托架56的另一方上的，与投光器58相对设置，接受从投光器58发射出来的光线的受光器57。

从投光器58照射到受光器57的光线的高度，设定为靠近支承杆35端部的下面附近，使得滤饼附着在至少一块滤布39上，吊装着这块滤布39的支承杆35因为滤饼的重量而下降的情况下，这根支承杆35就会遮挡住所投射的光线。

即，当为了从过滤室排出滤饼而打开过滤板4和隔膜板18之后，如果从投光器58发射出来的光线照射到受光器57上，就表示滤饼已经从所有的滤布39上正常剥离下来了，如果没有照射到受光器57上，那么至少有一根下降的支承杆35挡住了照射的光线，表示发生了滤饼残留在吊装在这根支承杆35上的滤布39上之类的异常情况。

这种使用投光器58和受光器57的检测滤布故障的装置，在排出滤饼之后，过滤板4和隔膜板18闭合之前，能检测到残留的滤饼附着在滤布39上之类的异常情况。因此，就能事先防止过滤板4和隔膜板18闭合时，固定在滤布39上的供液板42被夹在过滤板4和隔膜板18之间等的事故。

在检测到异常情况时，就利用振动器55使振动轴51振动，同时利用气缸52使其上升，把支承杆35向上推，把滤饼从滤布39上剥离下来。

特别是，即使有很难剥离的滤饼残留在滤布39上，由于正在振动的振动轴51使得支承杆35产生振动，使滤布39也产生了有效的振动，不需要使用洗净水也能回用滤布39。

即，本实用新型的压滤机的过滤装置的实施例，是一种把许多过滤板4并排排列在架在前框架1和后框架2上的导轨3上，把一对滤布4吊装在前、后过滤板4的过滤底板4b上，并且这些过滤板4能够自由地开合的压滤机，其中，支承杆35通过弹簧32支承在垂直设置在过滤板4上的导向轴31上，而在上缘部分吊装在该支承杆35上的滤布39上，设置了与过滤板4的原液供应通道11连通的供液板42，和设置在其下缘部分的重锤41，把滤布39浮设在过滤板4上。

借助于这种结构，就能把由于滤饼的重量而压缩的弹簧32的压缩能量变换成反弹力，拉动滤布39离开过滤板4的过滤底板4b，让滤饼从滤布39上振落下来。

此外，在本实施例中，在滤布39的上缘部分形成了口袋部分39a，在这些口袋部分39a的适当部位设有缺口39d，在把滤布芯具40穿过滤布39的口袋部分39a的同时，在与滤布39的缺口39d相对的支承杆35的前、后面上设置下垂的挂件43，把滤布39的口袋部分39a的缺口39d穿在该挂件43上，滤布39的口袋部分39a就装载在支承杆35上了。

借助于这种结构，穿过滤布芯具40的滤布39的口袋部分39a装载在支承杆35的挂件43上，由于只安装在挂件43上，使滤布39在过滤板4上的装卸变得很方便。

此外，在本实施例中，还把设置在支承杆35上的下垂的挂件43的上端部弯曲成前后相对的倒U字的形状。

借助于这种结构，即使由于弹簧32的反弹力使得插入滤布39的口袋部分39a中的滤布芯具40摇动了，滤布39也不会从支承杆35上脱落下来。

此外，在本实施例中，把吊装滤布39的支承杆35做成中空的形状，并将其与洗净水的水源连接，并把洗净喷嘴44设置在支承杆35上。

借助于这种结构，把洗净喷嘴44与吊装滤布39的支承杆35做成一个整体，周围没有障碍物，方便了洗净喷嘴44的角度调整和更换作业。而且零件的数量减少了，维修也更容易了。

此外，在本实施例中，把洗净喷嘴44做成两个分叉的形状，并在与洗净喷嘴44接触的滤布39上设有缺口48，让洗净喷嘴44的喷射口从缺口48中凸出来，以便将洗净水喷射到滤布39的污染面上。

借助于这种结构，无论过滤板4打开还是闭合，与过滤板4设置成为一体的洗净喷嘴44的喷射口与滤布39的污染面的相对位置不会改变，保持了预定的喷射角度，所以能均匀地洗净整块滤布39。

此外，在本实施例中，把架在前框架1和后框架2上的振动轴51设置在吊装了滤布39的支承杆35下方附近，并在振动轴51上附设了加振装置55。

借助于这种结构，当使支承杆35与振动轴51一起振动时，就能把滤饼从吊装在过滤板4的过滤室中的滤布39上剥离下来。这种振动由于弹簧32而加剧，促进了滤饼与滤布39的剥离。

此外，在本实施例中，把振动轴51架设在布置在前框架1和后框架2上的气缸52上，能使振动轴51上升。

借助于这种结构，利用振动轴51，使得由于滤饼的重量而下降的滤布39能克服滤饼的重力而拉上去，把进入过滤板4的过滤底板4b中的滤布39拉开，克服滤饼的重力而振动，能简单地使滤饼从滤布39上剥离下来。

此外，在本实施例中，把缓冲橡胶37插在支承着支承杆35的导向轴31上，把螺母38拧在导向轴31的前端部分，有弹性地支承住支承杆35。

借助于这种结构，能防止支承杆35脱离导向轴31，并且能有弹性地把振动轴51的振动传递给滤布39。

此外，在本实施例中，在前框架1和后框架2上设置了受光器57和投光器58，让光线照射到使弹簧32压缩的支承杆35的位置，能检测到有滤饼附着在上面的滤布39。

借助于这种结构，就能只在检测到异常情况时，用振动轴51使滤布产生高效率的振动，不使用洗净水也能回用滤布39。能在事先防止固定在滤布39上的供液板42被夹在闭合的过滤板4之间等事故。

如上所述，采用本实施例时，吊装在过滤板4的过滤室中的滤布39很容易安装和拆卸；使许多滤布39同时振动来剥离滤饼，缩短了排出滤饼的时间；由于能同时把吊装在打开的过滤板4上的许多滤布39一起洗干净，缩短了洗净滤布39的时间。

Claims (9)

1.一种压滤机，它具有并排排列在架设在前框架和后框架上的导轨上，能自由开闭的许多过滤板，以及吊装在这些过滤板的过滤底板上的滤布，其特征在于：支承杆通过弹簧架设在垂直设置在上述过滤板上的导向轴上，并且，在上述滤布上设有与过滤板的原液供应通道连通的供液板，在滤布的下边缘部分设有重锤，并借助于将上述滤布的上边缘部分吊装在上述支承杆上，使得滤布浮设在过滤板上。

2.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于：在上述滤布的上边缘部分形成穿过滤布芯具的口袋部分，在该口袋部分适当的部位设有缺口，同时在支承杆的前、后面的与该滤布的缺口相对应的位置上设有挂件，当把滤布吊装在支承杆上时，把挂件穿过滤布上口袋部分的缺口，把滤布的口袋部分安装在支承杆上。

3.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于：垂直设置在上述支承杆上的挂件的上端部弯曲成倒U字的形状。

4.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于：把吊装滤布的支承杆做成中空的形状，与洗净水的水源连接，并把洗净喷嘴设置在上述支承杆上。

5.如权利要求4所述的压滤机，其特征在于：把上述洗净喷嘴做成两个分叉的形状，在滤布与洗净喷嘴相对应的位置上设置缺口，当把滤布吊装在支承杆上时，使得洗净喷嘴的喷射口从上述缺口凸出来。

6.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于：在上述前框架和后框架上架设附有加振装置的振动轴，并将该振动轴成对设置在上述支承杆下方附近。

7.如权利要求6所述的压滤机，其特征在于：在上述前框架和后框架上设置气缸，借助于把上述振动轴架设在上述气缸上，使得该振动轴能够上升。

8.权利要求1所述的压滤机，其特征在于：把缓冲橡胶插入支承着支承杆的导向轴上，把螺母拧在导向轴的前端部分，有弹性地支承住支承杆。

9.如权利要求2所述的压滤机，其特征在于：在前框架和后框架上设置了受光器和投光器，当弹簧受到压缩，支承杆下降时，投光器投射的光线就照射在支承杆上。

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