CN102636633B - 一种非标准油样校准装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种非标准油样校准装置，它包括一个给储油器提供密封气体的气瓶、气体压力控制器、气体压力表、气体管路和带有气瓶接口、油样导管接口、回油管接口的储油器及油样导管和回油管。使用时，储油器内的非标准油样在变压器油中溶解气体在线监测装置和储油器之间自动循环，直至油样均匀为止。然后将本发明装置油样导管出口与在线监测装置内置泵相应进口连接，可以实现在线监测装置校准时储油器内密封的油样自底部自动流入在线监测装置，实现校准功能。本发明的优点是无需准确配置标准油样，解决了变压器油中溶解气体在线监测装置校准时配置标准油样的繁琐，实现不同浓度非标准油样校准的技术难题。

Description

一种非标准油样校准装置

技术领域

本发明涉及一种非标准油样校准装置，适用于用非标准油样对变压器油中溶解气体在线监测装置进行校准。

背景技术

为了满足智能电网建设和设备状态评价需要，提高大型变压器实时监控水平和故障预警能力，近年来有大量变压器油中溶解气体在线监测装置相继投入运行。变压器油中溶解气体在线监测装置为变压器运行、检修提供了基础数据，其数据的准确性对变压器的状态评价有重大的影响。因此对变压器油中溶解气体在线监测装置进行校准是保证其测量准确的重要环节。目前变压器油中溶解气体在线监测装置校验方式分为两种方式，一种在现场进行，即对运行变压器油样实验室分析结果与在线监测装置检测结果进行比对，另一种在实验室进行，将变压器油中溶解气体在线监测装置与校准装置相连，对变压器油中溶解气体在线监测装置进行校准。在实验室可以对在线监测装置测量误差、重复性、交叉敏感性试验、最小检测周期检验等多项进行校准，准确性高，但在线监测装置（400kg左右）需要从现场拆卸，并运送到实验室校准需要大量人力物力及其不方便也不现实。而在现场对运行变压器油样，实验室色谱仪器分析与在线监测装置检测结果进行比对，操作方便，但只能对正在运行变压器油样进行比对，并且只有一种油样比对，量程内其他测点误差无法掌握。

用标准油样对在线监测装置进行校准，在校准前需要先在实验室内配置标准油样，然后用实验室色谱仪器准确分析确定配置标准油样的浓度，然后带到现场对待校装置进行校验，配置标准油样需要空白油、标准气体、充分混合均匀，配制过程比较繁琐。

发明内容  

本发明所要解决的技术问题是提供一种可有效解决变压器油中溶解气体在线监测装置用非标准油样校准技术难题的一种校准装置。

本发明采用的技术方案：

一种非标准油样校准装置，其特征在于其包括外壳、通过固定架固定在外壳中的气瓶和储油器；所述气瓶通过减压阀和气体管路与所述储油器连接，所述气体管路上设置有气体压力控制器和压力表；所述储油器包括瓶口带有外螺纹的储油器本体、储油器组件以及和所述储油器本体螺纹连接的环状储油器盖，所述储油器组件与所述储油器本体的瓶口内径相配合，储油器组件外缘下设置有密封圈，储油器组件上设置有带有内螺纹的气瓶接口、取样口、油样导管接口和回油管接口，所述气体管路通过中空的带有外螺纹的接头和所述气瓶接口连接，储油器与待校准装置之间设置有油样导管和回油管，分别通过带有外螺纹的接头与储油器组件上的油样导管接口和回油管接口连接，所述接头设置有密封垫片使气体管路与气瓶接口紧密连接。

本发明的有益效果是：

使用本发明可有效解决在现场对变压器油中溶解气体在线监测装置用非标准油样校准问题，根据测量需要，可以配置多点非标准油样，在现场进行多点校准的目的，且该装置无需准确配置标准油样，油样可在储油器与待校准装置之间自动循环至均匀，然后对在线监测装置进行校准，同时抽取储油器内油样，到实验室分析确定油样浓度。现场校验方便，操作简洁，能保证变压器油中溶解气体在线监测装置测量准确性，提高变压器运行状态监控水平，为变压器设备状态检修提供可靠连续运行数据，为设备状态检修提供技术支持。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中储油器的结构示意图。

图3为本发明储油器组件接口与接头结构示意图。

在附图中：1 外壳、2 气瓶、3 储油器、4 减压阀、5气体管路、6 油样导管、7 固定架、8 提手、9 储油器组件、10 密封圈、11 储油器盖、12 气瓶接口、13 油样导管接口、14 取样口、15 储油器本体、16 回油管接口、17压力控制器、18 压力表、19 回油管、20接头、21密封垫片。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括外壳1、通过固定架7固定在外壳1中的气瓶2和储油器3；所述气瓶2通过减压阀4和气体管路5与所述储油器3连接，所述气体管路5上设置有气体压力控制器17和压力表18；如图2所示，所述储油器3包括瓶口带有外螺纹的储油器本体15、储油器组件9以及和所述储油器本体15螺纹连接的环状储油器盖11，所述储油器组件9与所述储油器本体15的瓶口内径相配合，储油器组件9外缘下设置有密封圈10，储油器组件9上设置有带有内螺纹的气瓶接口12、取样口14、油样导管接口13和回油管接口16，所述气体管路5通过中空的带有外螺纹的接头20和所述气瓶接口12连接，储油器3与待校准装置之间设置有油样导管6和回油管19，分别通过带有外螺纹的接头20与储油器组件9上的油样导管接口13和回油管接口16连接，所述接头20设置有密封垫片21使管路与接口紧密连接，如图3所示。

本发明储油器本体15瓶口带外螺纹，材质为玻璃器皿。气瓶接口12、取样口14、油样导管接口13以及回油管接口16与储油器组件设计为一体，储油器组件材质为聚四氟乙烯，气瓶接口12、取样口14、油样导管接口13以及回油管接口16均为内螺纹接口。接头20材质聚四氟乙烯，内带孔外螺纹接头组件上接口与接头利用设置在接口与接头之间的密封垫片21密封螺口连接。密封圈10为耐油胶圈。储油器盖11材质为聚四氟乙烯或优质塑料。

本发明主要适用于用非标准油样校准变压器油中溶解气体在线监测装置。

使用时，储油器内装有某一油样，气瓶接口12和取样口14用死堵螺母密封，油样导管6、回油管19分别接好油样导管接口13和回油管接口16后，另一端与在线监测装置内置泵连接，人工启动内置泵，储油器内油样从油样导管6进入在线监测装置，再由内置泵通过回油管19打回储油器，实现油样自动循环，直至油样均匀为止。

然后将气瓶2（内装有氮气或惰性气体等不与油发生化学反应的气体）通过减压阀4、气体管路5迅速与气瓶接口12相连，使储油器油样上部空间提供微正压密封气体，保证油样密封不与空气接触。压力表18监控储油器气相压力，压力控制器17用于自动控制储油器气相压力，保证储油器气相压力基本恒定。

将校准装置油样导管的出口与变压器油中溶解气体在线监测装置相应进口连接。当校准在线监测装置时，储油器内油样自底部压入油样导管进入在线监测装置进行测量，同时从取样口14对油样进行取样，测定油样的浓度。根据测量需要，可以配置不同浓度的非标准油样，进行校准，该装置的优点是无需准确配置标准油样。

Claims (1)

1.一种非标准油样校准装置，其特征在于其包括外壳（1）、通过固定架（7）固定在外壳（1）中的气瓶（2）和储油器（3）；所述气瓶（2）通过减压阀（4）和气体管路（5）与所述储油器（3）连接，所述气体管路（5）上设置有气体压力控制器（17）和压力表（18）；所述储油器（3）包括瓶口带有外螺纹的储油器本体（15）、储油器组件（9）以及和所述储油器本体（15）螺纹连接的环状储油器盖（11），所述储油器组件（9）与所述储油器本体（15）的瓶口内径相配合，储油器组件（9）外缘下设置有密封圈（10），储油器组件（9）上设置有带有内螺纹的气瓶接口（12）、取样口（14）、油样导管接口（13）和回油管接口（16），所述气体管路（5）通过中空的带有外螺纹的接头（20）和所述气瓶接口（12）连接，储油器（3）与待校准装置之间设置有油样导管（6）和回油管（19），分别通过带有外螺纹的接头（20）与储油器组件（9）上的油样导管接口（13）和回油管接口（16）连接，所述接头（20）设置有密封垫片（21）使气体管路（5）与气瓶接口（12）紧密连接。