CN201965045U - 变压器油中溶解气体标准油样配制装置 - Google Patents

变压器油中溶解气体标准油样配制装置 Download PDF

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一种变压器油中溶解气体标准油样配制装置,该装置主要由一个活塞式油罐、循环泵、位移传感器、温度传感器、电磁阀及标气瓶组成,位移传感器连接在气缸最上端与活塞杆最下端;温度传感器安装在活塞杆下面循环油路的管道中;循环泵连接在气缸和活塞杆上;循环油回油口经连接管连接在气缸的上面,循环油出油口连接在活塞杆的下端;标气瓶连接在气缸上面。本装置不但解决了电力系统不能自动配制标准油样的难题,保证了标油配制结果的准确性、提高了试验人员的工作效率,而且本装置能够方便的用于现场对多台在线装置进行标定,可以作为以后各地实验室校准充油电气设备在线监测装置的标定装置,具有很广的推广价值。

Description

变压器油中溶解气体标准油样配制装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种变压器油中溶解气体标准油样配制装置,主要用于电力系统在实验室或变电站现场对电气设备绝缘油中溶解气体含量在线监测装置进行标定。
背景技术
[0002] 在国家技术监督局JJG700-1999《气相色谱仪)》标准中规定:“气相色谱仪”的检定周期为2年,也就是2年左右要对色谱仪进行标定,以确定仪器的准确性。而作为具有同样功能能够用在现场实时监测充油电气设备的在线监测装置,在初次投入使用和使用一定周期之后,同样也要对其性能进行检验。但是由于国内外各在线监测装置的原理、性能不尽相同,所以多年来常用的检验方法是用户模拟变压器中各种油样情况来自配标油以检验其监测装置性能。而由于目前尚没有一种简易的自配标油专用装置,配制方法也不尽相同,所以经常出现配制的标油误差大,配油量少、不易保存等问题。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是:提供一种变压器油中溶解气体标准油样配制装置,能够根据实际需要的标油浓度由该装置自动配制,方便的用来对各种变压器油在线监测装置进行连接和标定。
[0004] 解决本实用新型问题所采用的技术方案是:该装置主要由一个活塞式油罐、循环泵、位移传感器、温度传感器、电磁阀及标气瓶组成,活塞杆是一个空心容器,气缸经活塞中间的孔与油罐外部的循环油路管道相连通;位移传感器连接在气缸最上端与活塞杆最下端;温度传感器安装在活塞杆下面循环油路的管道中;循环泵一端连接在气缸上端,另一端连接在活塞杆下端;标气瓶经一个阀门连接在气缸上面;在活塞杆下端分别连接有循环油出油口、取油口和空白油进口,在气缸上面连接有循环油回油口 ;在活塞式油罐的外部缠绕有热板带,用于对活塞式油罐进行加热。
[0005] 气缸下部经管道、压力控制器连接空气进口,通过一定压力的空气压缩活塞尾部密封空腔带动活塞运动。
[0006] 在活塞杆下端设有一个连接件,电机经连接件与活塞杆相连并带动活塞运动。
[0007] 在气缸的上面设有一个收集废油的废油罐。
[0008] 本实用新型的积极效果是:该变压器油中溶解气体标准油样配制装置,不但解决了电力系统不能自动配制标准油样的难题,保证了标油配制结果的准确性、提高了试验人员的工作效率,而且本装置能够方便的用于现场对多台在线装置进行标定,可以作为以后各地实验室校准充油电气设备在线监测装置的标定装置,具有很广的推广价值。
附图说明
[0009] 附图是本实用新型实施例的使用状态示意图。具体实施方式
[0010] 如附图所示,该装置主要由一个活塞式油罐3、循环泵10、位移传感器4、温度传感器7、电磁阀及标气瓶2组成,活塞杆6是一个空心容器,气缸5经活塞中间的孔与活塞式油罐3外部的循环油路管道20相连通;气缸5下部经安装在管道上的二位三通电磁阀13、压力控制器15连接空气进口 14,通过一定压力的空气压缩活塞尾部密封空腔带动活塞运动。 位移传感器4连接在气缸5最上端与活塞杆6最下端;温度传感器7安装在活塞杆6下面循环油路的管道20中;循环泵10 —端连接在气缸5上端,另一端经常闭二位两通电磁阀 11、阀门19连接在活塞杆6下端;标气瓶2经一个阀门22连接在气缸5上面;在活塞杆6 下端经阀门19分别连接有循环油出油口 16、取油口 17和空白油进口 18,循环油回油口 9 经常开二位两通电磁阀8连接在气缸5上面;在活塞式油罐3的外部缠绕有热板带,用于对活塞式油罐3进行加热;在线监测装置12连接在循环回油口 9和循环出油口 16上;在气缸 5的上面经阀门21连接一个收集废油的废油罐1。
[0011] 其工作原理和工作流程是:气缸5内可以通过外部循环泵10和电磁阀加入一定比例的空白油和标准气,再通过循环泵10循环使油气充分混合得到需要的标油;关闭阀门 21、22、常开二位两通电磁阀8,打开阀门19,通过空气进口 14向气缸5内通入一定压力的空气,压缩活塞尾部密封空腔带动活塞运动,可从取油口 17排出配好的标油;关闭所有阀门,打开废油罐1下面的阀门21,向气缸5内通入一定压力的空气,压缩活塞尾部密封空腔带动活塞运动,通过气缸5内活塞的运动可清洗气缸5排出废油;活塞式油罐3内油的体积依靠带有位移传感器4的活塞移动的行程进行计算。
[0012] 经过处理后的一定量的空白油通过循环泵10进入活塞式油罐3中,根据需要配制的标油浓度向活塞式油罐3中通入一定量的标气,然后油气通过循环泵10充分混合得到均勻的标油,从取油口 17取出一定的油在实验室色谱上标定出标油的浓度,由此就配出了具有一定体积、一定浓度的标油。在需要校准自带回油功能的在线监测装置12时,将在线监测装置12的取油口分别接在本装置上的循环出油口 16和循环回油口 9上即可,循环时靠在线监测装置12自身油泵循环;在需要校准不具备回油功能的在线监测装置时,将在线监测装置接在本装置上的取油口 17,用本装置的循环泵进行循环,保证所取的标油准确。

Claims (4)

1. 一种变压器油中溶解气体标准油样配制装置,其特征在于:它由一个活塞式油罐、 循环泵、位移传感器、温度传感器、电磁阀及标气瓶组成,活塞杆是一个空心容器,气缸经活塞中间的孔与油罐外部的循环油路管道相连通;位移传感器连接在气缸最上端与活塞杆最下端;温度传感器安装在活塞杆下面循环油路的管道中;循环泵一端连接在气缸上端,另一端连接在活塞杆下端;标气瓶经一个阀门连接在气缸上面;在活塞杆下端分别连接有循环油出油口、取油口和空白油进口,在气缸上面连接有循环油回油口 ;在活塞式油罐的外部缠绕有用于对活塞式油灌进行加热的热板带。
2.根据权利要求1所述的变压器油中溶解气体标准油样配制装置,其特征在于:气缸下部经管道、压力控制器连接空气进口,通过一定压力的空气压缩活塞尾部密封空腔带动活塞运动。
3.根据权利要求1所述的变压器油中溶解气体标准油样配制装置,其特征在于:在活塞杆下端设有一个连接件,电机经连接件与活塞杆相连并带动活塞运动。
4.根据权利要求1所述的变压器油中溶解气体标准油样配制装置,其特征在于:在气缸的上面设有一个收集废油的废油罐。
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