CN102634246A - 一种用于改善油漆外观的添加剂及其合成方法 - Google Patents

一种用于改善油漆外观的添加剂及其合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102634246A
CN102634246A CN2011101693085A CN201110169308A CN102634246A CN 102634246 A CN102634246 A CN 102634246A CN 2011101693085 A CN2011101693085 A CN 2011101693085A CN 201110169308 A CN201110169308 A CN 201110169308A CN 102634246 A CN102634246 A CN 102634246A
Authority
CN
China
Prior art keywords
additive
control agent
improve
outward appearance
slow curing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011101693085A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102634246B (zh
Inventor
谢平展
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGZHOU XINZHANWANG CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
ZHANGZHOU XINZHANWANG CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGZHOU XINZHANWANG CHEMICAL CO Ltd filed Critical ZHANGZHOU XINZHANWANG CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201110169308.5A priority Critical patent/CN102634246B/zh
Publication of CN102634246A publication Critical patent/CN102634246A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102634246B publication Critical patent/CN102634246B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种用于改善油漆外观的添加剂及其合成方法，添加剂包括以下组分及重量份含量：表面控制剂10～20、慢干溶剂40～70，配料后将80-90％的慢干溶剂投入分散容器中，慢速搅拌5～10min再加入表面控制剂，继续搅拌10～30min后利用剩余的慢干溶剂将表面控制剂的含量调整至理论值，缓缓搅拌10～30min，过滤后即得到产品。与现有技术相比，本发明可有效的防止因杂质、油污引起的麻点、缩孔的现象，提高了漆膜的光泽，增加了漆膜的流平时间，消除桔皮现象，另外，本发明属通用级产品，也适用于其他行业的涂料。

Description

一种用于改善油漆外观的添加剂及其合成方法
技术领域
本发明涉及一种油漆添加剂及其合成方法，尤其是涉及一种用于改善油漆外观的添加剂及其合成方法。
背景技术
随着我国汽车保有量不断增大，汽车修补市场也得到高速发展。在一些中、小型汽车修理厂中，①无法彻底隔绝修补环境中的尘埃、油污，这就会导致修补后漆面产生缺陷，严重的甚至还要返工；②在规模、设备方面也无法与大型专业化的汽车修理厂媲美。③不仅影响厂商的工作效率，也耽误交期，甚至对企业的信誉产生不利的影响。在21世纪激烈的市场竞争中，给中、小型汽车修理厂生存和发展带来不利因素。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高了漆膜的光泽、增加了漆膜的流平时间，消除桔皮现象的用于改善油漆外观的添加剂及其合成方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于改善油漆外观的添加剂，其特征在于，该添加剂包括以下组分及重量份含量：
表面控制剂  10～20；
慢干溶剂    40～70。
所述的表面控制剂的重量份优选12～15，所述的慢干溶剂的重量份优选50～65。
所述的表面控制剂的重量份优选13～14，所述的慢干溶剂的重量份优选60～62。
所述的表面控制剂选自丙烯酸酯聚合物、含氟丙烯酸酯聚合物或有机硅高分子聚合物中的一种或几种。
所述的表面控制剂优选丙烯酸酯聚合物。
所述的慢干溶剂选自异佛尔酮、巳二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯或四氢化萘中的一种或几种。
所述的慢干溶剂优选异佛尔酮或巳二酸二甲酯中的一种或两种。
一种用于改善油漆外观的添加剂的合成方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量配料：
表面控制剂  10～20、
慢干溶剂    40～70；
(2)按配方要求将80-90％的慢干溶剂投入分散容器中，控制温度为20～30℃，搅拌速度为100～200rpm，慢速搅拌5～10min；
(3)保持搅拌并将表面控制剂依次投入分散容器中，搅拌速度为200～300rpm继续搅拌10～30min；
(4)利用剩余的慢干溶剂将表面控制剂的含量调整至理论值，搅拌速度为100～200rpm缓缓搅拌10～30min，过滤后即得到产品。
所述的表面控制剂的固含量的理论值为7～8wt％。
所述的表面控制剂的固含量的理论值为7.8wt％。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)在现实的施工中，在面漆中加入5％～10％(重量比)的本添加剂，可有效的防止因杂质、油污引起的麻点、缩孔的现象；
(2)提高了漆膜的光泽；
(3)增加了漆膜的流平时间，消除桔皮现象；
(4)本添加剂属通用级产品，也适用于其他行业的涂料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种用于改善油漆外观的添加剂的合成方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及含量配料：表面控制剂10kg、慢干溶剂40kg，其中，表面控制剂为丙烯酸酯聚合物，慢干溶剂为异佛尔酮；
(2)按配方要求将80％的慢干溶剂投入分散容器中，控制温度为20℃，搅拌速度为100rpm，慢速搅拌10min；
(3)保持搅拌并将表面控制剂依次投入分散容器中，搅拌速度为200rpm继续搅拌30min；
(4)利用剩余的慢干溶剂将表面控制剂的含量调整至理论值7wt％，搅拌速度为100rpm缓缓搅拌30min，过滤后即得到产品。
实施例2
一种用于改善油漆外观的添加剂的合成方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及含量配料：表面控制剂12kg、慢干溶剂65kg，其中，表面控制剂为含氟丙烯酸酯聚合物，慢干溶剂为异佛尔酮与巳二酸二甲酯的混合物；
(2)按配方要求将85％的慢干溶剂投入分散容器中，控制温度为25℃，搅拌速度为120rpm，慢速搅拌8min；
(3)保持搅拌并将表面控制剂依次投入分散容器中，搅拌速度为240rpm继续搅拌20min；
(4)利用剩余的慢干溶剂将表面控制剂的含量调整至理论值7.5wt％，搅拌速度为150rpm缓缓搅拌20min，过滤后即得到产品。
实施例3
一种用于改善油漆外观的添加剂的合成方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及含量配料：表面控制剂15kg、慢干溶剂50kg，其中，表面控制剂为丙烯酸酯聚合物与含氟丙烯酸酯聚合物的混合物，慢干溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯；
(2)按配方要求将85％的慢干溶剂投入分散容器中，控制温度为25℃，搅拌速度为150rpm，慢速搅拌10min；
(3)保持搅拌并将表面控制剂依次投入分散容器中，搅拌速度为260rpm继续搅拌15min；
(4)利用剩余的慢干溶剂将表面控制剂的含量调整至理论值7.8wt％，搅拌速度为100rpm缓缓搅拌30min，过滤后即得到产品。
实施例4
一种用于改善油漆外观的添加剂的合成方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及含量配料：表面控制剂13kg、慢干溶剂60kg，其中，表面控制剂为有机硅高分子聚合物，慢干溶剂为巳二酸二甲酯与丙二醇甲醚醋酸酯的混合物；
(2)按配方要求将90％的慢干溶剂投入分散容器中，控制温度为30℃，搅拌速度为100rpm，慢速搅拌5min；
(3)保持搅拌并将表面控制剂依次投入分散容器中，搅拌速度为300rpm继续搅拌10min；
(4)利用剩余的慢干溶剂将表面控制剂的含量调整至理论值7.8wt％，搅拌速度为100rpm缓缓搅拌10min，过滤后即得到产品。
实施例5
一种用于改善油漆外观的添加剂的合成方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及含量配料：表面控制剂14kg、慢干溶剂62kg，其中，表面控制剂为丙烯酸酯聚合物，慢干溶剂为四氢化萘；
(2)按配方要求将85％的慢干溶剂投入分散容器中，控制温度为25℃，搅拌速度为150rpm，慢速搅拌7min；
(3)保持搅拌并将表面控制剂依次投入分散容器中，搅拌速度为200rpm继续搅拌20min；
(4)利用剩余的慢干溶剂将表面控制剂的含量调整至理论值，搅拌速度为200rpm缓缓搅拌15min，过滤后即得到产品。
实施例6
一种用于改善油漆外观的添加剂的合成方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及含量配料：表面控制剂20kg、慢干溶剂70kg，其中，表面控制剂为含氟丙烯酸酯聚合物，慢干溶剂为巳二酸二甲酯；
(2)按配方要求将85％的慢干溶剂投入分散容器中，控制温度为25℃，搅拌速度为150rpm，慢速搅拌7min；
(3)保持搅拌并将表面控制剂依次投入分散容器中，搅拌速度为200rpm继续搅拌20min；
(4)利用剩余的慢干溶剂将表面控制剂的含量调整至理论值8wt％，搅拌速度为150rpm缓缓搅拌20min，过滤后即得到产品。

Claims (10)

1.一种用于改善油漆外观的添加剂，其特征在于，该添加剂包括以下组分及重量份含量：
表面控制剂  10～20；
慢干溶剂    40～70。
2.根据权利要求1所述的一种用于改善油漆外观的添加剂，其特征在于，所述的表面控制剂的重量份优选12～15，所述的慢干溶剂的重量份优选50～65。
3.根据权利要求1所述的一种用于改善油漆外观的添加剂，其特征在于，所述的表面控制剂的重量份优选13～14，所述的慢干溶剂的重量份优选60～62。
4.根据权利要求1所述的一种用于改善油漆外观的添加剂，其特征在于，所述的表面控制剂选自丙烯酸酯聚合物、含氟丙烯酸酯聚合物或有机硅高分子聚合物中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的一种用于改善油漆外观的添加剂，其特征在于，所述的表面控制剂优选丙烯酸酯聚合物。
6.根据权利要求1所述的一种用于改善油漆外观的添加剂，其特征在于，所述的慢干溶剂选自异佛尔酮、巳二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯或四氢化萘中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种用于改善油漆外观的添加剂，其特征在于，所述的慢干溶剂优选异佛尔酮或巳二酸二甲酯中的一种或两种。
8.一种如权利要求1所述的用于改善油漆外观的添加剂的合成方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量配料：
表面控制剂  10～20、
慢干溶剂    40～70；
(2)按配方要求将80～90％的慢干溶剂投入分散容器中，控制温度为20～30℃，搅拌速度为100～200rpm，慢速搅拌5～10min；
(3)保持搅拌并将表面控制剂依次投入分散容器中，搅拌速度为200～300rpm继续搅拌10～30min；
(4)利用剩余的慢干溶剂将表面控制剂的固含量调整至理论值，搅拌速度为100～200rpm缓缓搅拌10～30min，过滤后即得到产品。
9.根据权利要求8所述的一种用于改善油漆外观的添加剂合成方法，其特征在于，所述的表面控制剂的固含量的理论值为7～8wt％。
10.根据权利要求8所述的一种用于改善油漆外观的添加剂合成方法，其特征在于，所述的表面控制剂的固含量的理论值为7.8wt％。
CN201110169308.5A 2011-06-21 2011-06-21 一种用于改善油漆外观的添加剂及其合成方法 Active CN102634246B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110169308.5A CN102634246B (zh) 2011-06-21 2011-06-21 一种用于改善油漆外观的添加剂及其合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110169308.5A CN102634246B (zh) 2011-06-21 2011-06-21 一种用于改善油漆外观的添加剂及其合成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102634246A true CN102634246A (zh) 2012-08-15
CN102634246B CN102634246B (zh) 2014-12-24

Family

ID=46618829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110169308.5A Active CN102634246B (zh) 2011-06-21 2011-06-21 一种用于改善油漆外观的添加剂及其合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102634246B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103555111A (zh) * 2013-11-25 2014-02-05 漳州鑫展旺化工有限公司 一种高性能的汽车丙烯酸改性清漆及其制备方法
CN104360044A (zh) * 2014-11-13 2015-02-18 廊坊立邦涂料有限公司 一种汽车漆缩孔检测方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101265387A (zh) * 2008-05-07 2008-09-17 常州市普兰纳涂料有限公司 汽车修补漆用黑色通用色母
CN101591486A (zh) * 2009-06-12 2009-12-02 陈永康 防涂鸦和易清洗氟硅改性丙烯酸酯流平剂及生产方法
WO2011013789A1 (ja) * 2009-07-31 2011-02-03 共栄社化学株式会社 コーティング剤用表面調整剤

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101265387A (zh) * 2008-05-07 2008-09-17 常州市普兰纳涂料有限公司 汽车修补漆用黑色通用色母
CN101591486A (zh) * 2009-06-12 2009-12-02 陈永康 防涂鸦和易清洗氟硅改性丙烯酸酯流平剂及生产方法
WO2011013789A1 (ja) * 2009-07-31 2011-02-03 共栄社化学株式会社 コーティング剤用表面調整剤

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103555111A (zh) * 2013-11-25 2014-02-05 漳州鑫展旺化工有限公司 一种高性能的汽车丙烯酸改性清漆及其制备方法
CN104360044A (zh) * 2014-11-13 2015-02-18 廊坊立邦涂料有限公司 一种汽车漆缩孔检测方法
CN104360044B (zh) * 2014-11-13 2015-12-02 廊坊立邦涂料有限公司 一种汽车漆缩孔检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102634246B (zh) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103788787A (zh) 一种用于工程起重机的单组分水性自干面漆及其制备方法
CN101775245B (zh) 一种多功能原子灰
CN102977760B (zh) 一种厚膜型聚氨酯面漆
CN106893423A (zh) 农机用水性氨基烤漆及其制备方法
CN106634555B (zh) 一种uv双固化汽车修补涂料及其制备方法
CN104087127A (zh) 一种紫外光固化的仿古辊涂亚光底漆及其制备方法
CN101117484A (zh) 一种建筑外墙用的仿金属氟碳漆及其制备方法
CN102757698B (zh) 一种低voc硝基漆
CN103627301A (zh) 一种相片uv固化罩光涂料
CN102634246B (zh) 一种用于改善油漆外观的添加剂及其合成方法
CN109294433B (zh) 一种低voc汽车清漆及其制备方法
CN104292419A (zh) 一种高性能绿色环保家具涂料用双组分聚氨酯改性不饱和聚酯的制备方法
CN101942250A (zh) 一种氟碳涂料
CN111393951A (zh) 一种快干型工程机械用高固低粘环氧涂料及其制备方法
CN105153912A (zh) 一种汽车修补用超快干中间漆及其制备方法
CN102816509A (zh) 高施工性能聚氨酯涂料
CN110669427A (zh) 双组分水性uv涂料及其制备方法和应用、涂装件
CN107325693A (zh) 一种粉末喷涂砂纹漆
CN102153691A (zh) 超快干型汽车清漆用羟基丙烯酸树脂及其制备方法
CN106634387B (zh) 一种快干水性修色剂基料及其制备方法
CN103360932A (zh) 一种环保低温快干汽车内饰漆
CN105820720A (zh) Pvc材料覆膜涂装工艺用uv固化涂料及其制备方法
CN107151515A (zh) 一种砂纹漆的制备方法
CN101942261A (zh) 一种紫外光固化涂料
CN107760134B (zh) 一种水性涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant