CN102631793A - 自动清洗多效蒸发结晶器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动清洗多效蒸发结晶器及其蒸发结晶方法，自动清洗多效蒸发结晶器包括依次连通的一效加热器和一效蒸发结晶器、二效加热器和二效蒸发结晶器、三效加热器和三效蒸发结晶器以及汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵，在每效加热器底部装有清洗珠分布盘，在每效蒸发结晶器内装有晶液分离筒和晶液珠分离器，清洗珠分布盘和晶液珠分离器之间由管道连通，形成循环回路，每效蒸发结晶器内装有清洗珠。其有益的技术效果是：清洗珠利用压差和推动力形成的高流速对管子内壁实时进行摩擦清洗，保证加热器内的加热管内壁永不结垢，相比循环泵清洗，还具有节能的优点。

Description

自动清洗多效蒸发结晶器

技术领域

本发明涉及一种蒸发结晶器，尤其涉及一种自动清洗多效蒸发结晶器及其蒸发结晶方法。 

背景技术

与本发明较为接近的现有技术为专利号ZL200820082957.5，名称为《多效蒸发结晶器》的实用新型专利，该专利公开了以下技术方案：包括依次连通的一效加热器和一效蒸发结晶器、二效加热器和二效蒸发结晶器、三效加热器和三效蒸发结晶器以及汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵，在三效蒸发结晶器的下面设有晶液出料泵，进料泵通过连接管道和阀门与各个加热器和蒸发结晶器连接，在加热器和蒸发结晶器之间设有循环泵，在一效蒸发结晶器、二效蒸发结晶器和三效蒸发结晶器的下面各设有一个结晶腿。其在蒸发氯化钠、硫酸钠等带晶的产品时，加热器的加热管结垢后，全靠大流量强制循环泵解决结垢堵管问题，这种清除结垢的办法存在能耗大、效果不好的缺点。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种自动清洗除垢、节能效果好的多效蒸发结晶器及其蒸发结晶方法。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：自动清洗多效蒸发结晶器，包括依次连通的一效加热器和一效蒸发结晶器、二效加热器和二效蒸发结晶器、三效加热器和三效蒸发结晶器以及汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵，在一效蒸发结晶器、二效蒸发结晶器和三 效蒸发结晶器的下面各设有一个结晶腿，在三效蒸发结晶器的下面设有晶液出料泵，进料泵和送料泵通过连接管道和阀门分别与相应的加热器和蒸发结晶器连接，在一效加热器、二效加热器和三效加热器的底部各装有一个清洗珠分布盘，在一效蒸发结晶器、二效蒸发结晶器和三效蒸发结晶器内各装有一个晶液分离筒和一个晶液珠分离器，清洗珠分布盘和晶液珠分离器之间由管道连通，形成循环回路，在循环回路中装有清洗珠。 

一种蒸发结晶方法，包括以下步骤： 

(1)、一效加热器和一效蒸发结晶器采用正压，一效外加热利用蒸气加热，二效利用一效蒸发出来的热源加热，三效利用二效蒸发出来的热源加热；一效外蒸气加热后，一效加热器和一效蒸发结晶器内溶液在一效加热器上喷到一效蒸发结晶器外形成循环；溶液中加有清洗珠跟着溶液循环，清洗珠到加热器底部经过清洗珠分布盘把清洗珠平均分到每条加热管内，清洗珠利用压差和推动力形成的高流速对管子内壁实时进行摩擦清洗，保证加热器内的加热管内壁永不结垢，溶液从加热器喷到蒸发结晶器内进行汽化开始蒸发；溶液在蒸发结晶器内的晶液分离筒中进行晶体与清液的第一次分离，分离后的溶液经过晶液珠分离器进行第二次分离，溶液经过二次分离后部份晶液分到结晶腿； 

(2)、二效加热器和二效蒸发结晶器以及三效加热器和三效蒸发结晶器采用负压，在负压的情况下溶液自动流向二效和三效进行蒸发结晶。 

本发明有益的技术效果是：由于溶液中加有清洗珠跟着溶液循环，清洗珠到加热器底部经过清洗珠分布盘把清洗珠平均分到每条加 热管内，清洗珠利用压差和推动力形成的高流速对管子内壁实时进行摩擦清洗，保证加热器内的加热管内壁永不结垢，相比循环泵清洗，还具有节能的优点。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图2为晶液珠分离器的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述： 

如图1-2所示，自动清洗多效蒸发结晶器，包括依次连通的一效加热器1和一效蒸发结晶器2、二效加热器3和二效蒸发结晶器4、三效加热器5和三效蒸发结晶器6以及汽水分离器7、冷却器8、受水器9、真空泵10，在一效蒸发结晶器2、二效蒸发结晶器4和三效蒸发结晶器6的下面各设有一个结晶腿11，在三效蒸发结晶器6的下面设有晶液出料泵12，进料泵13和送料泵14通过连接管道和阀门分别与相应的加热器和蒸发结晶器连接，在一效加热器1、二效加热器3和三效加热器5的底部各装有一个清洗珠分布盘15，在一效蒸发结晶器2、二效蒸发结晶器4和三效蒸发结晶器6内各装有一个晶液分离筒16和一个晶液珠分离器17，清洗珠分布盘15和晶液珠分离器17之间由管道连通，形成循环回路，在循环回路中装有清洗珠18。 

在二效加热器3和三效加热器5之间以及三效加热器5和汽水分离器7之间各由一条抽真空管子19连通，在每条抽真空管子19上设有一个真空调节阀20。 

所述的清洗珠18为钢球，所述的晶液珠分离器17设为中空圆盘 形，在圆盘上均布晶液通孔21，晶液通孔21的直径小于清洗珠18的直径。在受水器9上设有排水泵22，在受水器9的底部设有排水阀23。 

一种蒸发结晶方法，包括以下步骤： 

(1)、一效加热器1和一效蒸发结晶器2采用正压，一效外加热利用蒸气加热，二效利用一效蒸发出来的热源加热，三效利用二效蒸发出来的热源加热；一效外蒸气加热后，一效加热器1和一效蒸发结晶器2内溶液在一效加热器1上喷到一效蒸发结晶器2外形成循环；溶液中加有清洗珠18跟着溶液循环，清洗珠18到加热器底部经过清洗珠分布盘15把清洗珠18平均分到每条加热管内，清洗珠18利用压差和推动力形成的高流速对管子内壁实时进行摩擦清洗，保证加热器内的加热管内壁永不结垢，溶液从加热器喷到蒸发结晶器内进行汽化开始蒸发；溶液在蒸发结晶器内的晶液分离筒16中进行晶体与清液的第一次分离，分离后的溶液经过晶液珠分离器17进行第二次分离，溶液经过二次分离后部份晶液分到结晶腿11； 

(2)、二效加热器3和二效蒸发结晶器4以及三效加热器5和三效蒸发结晶器6采用负压，在负压的情况下溶液自动流向二效和三效进行蒸发结晶。其他步骤同一效，这里不再重复叙述。 

Claims (5)

1.自动清洗多效蒸发结晶器，包括依次连通的一效加热器和一效蒸发结晶器、二效加热器和二效蒸发结晶器、三效加热器和三效蒸发结晶器以及汽水分离器、冷却器、受水器、真空泵，在一效蒸发结晶器、二效蒸发结晶器和三效蒸发结晶器的下面各设有一个结晶腿，在三效蒸发结晶器的下面设有晶液出料泵，进料泵和送料泵通过连接管道和阀门分别与相应的加热器和蒸发结晶器连接，其特征是：在一效加热器、二效加热器和三效加热器的底部各装有一个清洗珠分布盘，在一效蒸发结晶器、二效蒸发结晶器和三效蒸发结晶器内各装有一个晶液分离筒和一个晶液珠分离器，清洗珠分布盘和晶液珠分离器之间由管道连通，形成循环回路，在循环回路中装有清洗珠。

2.根据权利要求1所述的自动清洗多效蒸发结晶器，其特征是：在二效加热器和三效加热器之间以及三效加热器和汽水分离器之间各由一条抽真空管子连通，在每条抽真空管子上设有一个真空调节阀。

3.根据权利要求1或2所述的自动清洗多效蒸发结晶器，其特征是：所述的清洗珠为钢球，所述的晶液珠分离器设为中空圆盘形，在圆盘上均布晶液通孔，晶液通孔的直径小于清洗珠的直径。

4.根据权利要求1或2所述的自动清洗多效蒸发结晶器，其特征是：在受水器上还设有排水泵。

5.一种应用权利要求1所述的自动清洗多效蒸发结晶器的蒸发结晶方法，包括以下步骤：

(1)、一效加热器和一效蒸发结晶器采用正压，一效外加热利用蒸气加热，二效利用一效蒸发出来的热源加热，三效利用二效蒸发出来的热源加热；一效外蒸气加热后，一效加热器和一效蒸发结晶器内溶液在一效加热器上喷到一效蒸发结晶器外形成循环；溶液中加有清洗珠跟着溶液循环，清洗珠到加热器底部经过清洗珠分布盘把清洗珠平均分到每条加热管内，清洗珠利用压差和推动力形成的高流速对管子内壁实时进行摩擦清洗，保证加热器内的加热管内壁永不结垢，溶液从加热器喷到蒸发结晶器内进行汽化开始蒸发；溶液在蒸发结晶器内的晶液分离筒中进行晶体与清液的第一次分离，分离后的溶液经过晶液珠分离器进行第二次分离，溶液经过二次分离后部份晶液分到结晶腿；

(2)、二效加热器和二效蒸发结晶器以及三效加热器和三效蒸发结晶器采用负压，在负压的情况下溶液自动流向二效和三效进行蒸发结晶。

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