CN102630820A - 一种含天然虾青素的预混料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含天然虾青素的预混料,其含有下述重量配比的组分:破壁雨生红球藻粉30-80g/kg,豆粕150-300g/kg,磷酸氢钙150-200g/kg,石粉150-250g/kg,食盐50-70g/kg,烟酸0.6-0.9g/kg,D-泛酸钙0.1-0.2g/kg,生物素0.0016-0.0024g/kg,氯化胆碱7.5-12.5g/kg,铜盐按铜计0.256-0.512g/kg,铁盐按铁计1-2g/kg,锌盐按锌计1.2-2.4g/kg,锰盐按锰计1.3-2.6g/kg,碘盐按碘计0.02-0.04g/kg,硒盐按硒计0.003-0.007g/kg,蛋氨酸20-35g/kg,乙氧基喹啉0.33-1.0g/kg,植酸酶1-3g/kg,复合微生态制剂5-15g/kg,低聚木糖1-3g/kg,膨润土80-120g/kg。本发明的添加天然虾青素的预混料能够显著提高产蛋率,降低死淘率,红心蛋色彩适宜,可促进了饲料转化效率,提高了蛋鸡的生产性能和蛋壳质量,能够减少疾病的发生,降低死淘率,提高经济效率。
Description
技术领域
本发明属于动物饲料添加剂领域,具体涉及一种含天然虾青素的预混料。
背景技术
根据中华人民共和国卫生部第17号公告,批准雨生红球藻为新资源食品,所以提取出虾青素的破壁雨生红球藻粉可以应用于鸡饲料中。雨生红球藻中的虾青素,其英文名称为Astaxanthin。其化学分子式为C40H52O4。虾青素分为合成的和天然的。人们日常膳食中三文鱼肉的红色物质即是天然虾青素。天然虾青素是一种脂溶性的类胡萝卜素,是一种超强抗氧化剂,其抗氧化能力是天然维生素E的550倍;是维生素C的6000倍;是天然β-胡萝卜素的10倍;是葡萄籽的原花青素的17倍;硫辛酸的75倍。
天然的虾青素可作为饲料添加剂用于虹鳟鱼、鲑鱼、鲟鱼、三文鱼、鲍鱼、真鲷、甲壳类动物及观赏鱼类和各种禽类、生猪的饲料,其主要作用有:(1)作为天然色素增加营养及商品价值。鱼类及甲壳类动物食用了添加天然虾青素的饲料后,虾青素可以直接积累在体内组织中,使肌肉呈红色,肉质也更加鲜美,营养更加丰富。天然的虾青素在养禽业中有很重要的作用,因其具有独特的着色功能,家禽饲喂添加了天然的虾青素的饲料后,可以产生红色蛋黄,羽毛、皮肤、脚、喙也呈现出金黄色或红色,从而大大提高了禽蛋、肉的营养及商品价值。(2)作为天然激素提高繁殖能力。天然虾青素可作为天然受精激素改善卵质,并且可以提高鱼卵受精率,减少胚胎的死亡率,促进个体生长,增加成熟速度和生殖力。(3)作为免疫增强剂改善健康状态。天然虾青素具有很强的抗氧化、消除自由基的能力,可以促进动物体内抗体的产生,增强免疫功能,提高动物对恶劣环境的抵抗能力。
预混料目前国内外研究和生产的种类较多,但多数预混料动物饲喂达不到预期效果,且大多添加有抗生素和合成色素,其弊端日益显著,也不符合人类绿色、安全的需要。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种含天然虾青素的预混料。
本发明提供的预混料,其含有下述重量配比的组分:破壁雨生红球藻粉30-80g/kg,豆粕150-300g/kg,磷酸氢钙150-200g/kg,石粉150-250g/kg,食盐50-70g/kg,烟酸0.6-0.9g/kg,D-泛酸钙0.1-0.2g/kg,生物素0.0016-0.0024g/kg,氯化胆碱7.5-12.5g/kg,铜盐按铜计0.256-0.512g/kg,铁盐按铁计1-2g/kg,锌盐按锌计1.2-2.4g/kg,锰盐按锰计1.3-2.6g/kg,碘盐按碘计0.02-0.04g/kg,硒盐按硒计0.003-0.007g/kg,蛋氨酸20-35g/kg,乙氧基喹啉0.33-1.0g/kg,植酸酶1-3g/kg,复合微生态制剂5-15g/kg,低聚木糖1-3g/kg,膨润土80-120g/kg;所述的复合微生态制剂的活性成分是粪肠球菌(Enterococcus faecium)菌粉、地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)菌粉和扣囊覆膜孢酵母(Saccharomycopsis fibuligera)菌粉。
优选的,本发明的预混料含有下述重量配比的组分:破壁雨生红球藻粉40g/kg,豆粕200g/kg,磷酸氢钙160g/kg,石粉200g/kg,食盐60g/kg,烟酸0.75g/kg,D-泛酸钙0.15g/kg,生物素0.002g/kg,氯化胆碱9g/kg,铜盐按铜计0.41g/kg,铁盐按铁计1.58g/kg,锌盐按锌计1.74g/kg,锰盐按锰计2.0g/kg,碘盐按碘计0.03g/kg,硒盐按硒计0.005g/kg,蛋氨酸30g/kg,乙氧基喹啉0.66g/kg,植酸酶2g/kg,复合微生态制剂10g/kg,低聚木糖2g/kg,膨润土100g/kg。
其中,所述的铜盐、铁盐、锌盐、锰盐、碘盐、硒盐可为本领域常规用于饲料或预混料的铜盐、铁盐、锌盐、锰盐、碘盐、硒盐,优选为硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰及它们的水合物,碘化钾、亚硒酸钠及它们的制剂或预混剂。因此,本发明优选的预混料,其含有下述重量配比的组分:破壁雨生红球藻粉40g/kg,豆粕200g/kg,磷酸氢钙160g/kg,石粉200g/kg,食盐60g/kg,烟酸0.75g/kg,D-泛酸钙0.15g/kg,生物素0.002g/kg,氯化胆碱9g/kg,五水硫酸铜1.6g/kg,一水硫酸亚铁4.8g/kg,一水硫酸锌4.3g/kg,一水硫酸锰6.2g/kg,1%的碘化钾预混剂3g/kg,1%的亚硒酸钠预混剂0.5g/kg,蛋氨酸30g/kg,乙氧基喹啉0.66g/kg,植酸酶2g/kg,复合微生态制剂10g/kg,低聚木糖2g/kg,膨润土100g/kg。
其中,所述的破壁雨生红球藻粉所含的虾青素为0.05-0.6%。
其中,所述的植酸酶的含量为4000~5000U/g。
其中,所述的粪肠球菌菌粉的活菌含量为3-5×1010cfu/g,所述的地衣芽孢杆菌菌粉的活菌含量为2-4×1010cfu/g,所述的扣囊覆膜孢酵母菌菌粉的活菌含量为5-7×109cfu/g。
本发明中,优选的粪肠球菌为保藏号为CGMCC No.5092的粪肠球菌;优选的地衣芽孢杆菌为保藏号为CGMCC No.5094的地衣芽孢杆菌;优选的扣囊覆膜孢酵母为保藏号为CGMCC No.2387的扣囊覆膜孢酵母。
本发明的添加天然虾青素的预混料能够显著提高产蛋率,降低死淘率,红心蛋色彩适宜。本发明的预混料中因添加了破壁雨生红球藻粉,氨基酸、微量元素配比合理,促进了饲料转化效率,提高了蛋鸡的生产性能和蛋壳质量,能够减少疾病的发生,降低死淘率,提高经济效率。
本发明的地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)为申请人从牛肠道中分离、经定向初筛和复筛得到。其营养细胞杆状,其芽孢为椭圆或长筒形,为中生或次端生,孢囊稍膨大。孤立或呈短链,杆端半圆形。在12~16h内能形成菌落,菌落为圆形,或不规则,边缘毛发状,菌落白色,不透明,无褶皱。革兰氏阳性。申请人对此株地衣芽孢杆菌进行了耐酸性、耐胆盐、耐高温性、发酵特性和抑菌活性等实验,此株地衣芽孢杆菌具有对逆环境耐受性强、粘附性强、生长快、生物量大、抑菌活性好等特点。本发明的地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)申请人已于2011年7月26日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,简称CGMCC,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号,中国科学院微生物研究所,保藏编号为CGMCC No.5094。
本发明的粪肠球菌(Enterococcus faecalis)为申请人从猪大肠中分离得到,其生物学特征如下:菌落圆整,表面光滑,不透明,乳白色,边缘光滑,革兰氏阳性菌;单个菌体为球状或椭圆状。本发明的粪肠球菌经过人工胃液、胆汁液及耐热性的筛选;又经过产酶能力筛选和抑菌能力筛选,可以耐受pH2.0,1%胃蛋白酶的人工胃液,可以耐受0.3%的人工胆汁液,可以耐受85℃的制粒温度,也可以抑制致病性大肠杆菌K88、K99和金黄色葡萄球菌,具有较强的产酸和抑制豆粕、棉粕、玉米秸秆中霉菌的能力。本发明的粪肠球菌(Enterococcus faecalis)申请人已于2011年7月26日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,简称CGMCC,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号,中国科学院微生物研究所,保藏编号为CGMCC No.5092。
本发明所述的扣囊覆膜孢酵母(Saccharomycopsis fibuligera)CGMCC No.2387具有良好的耐胃酸、耐胆盐、耐高温、耐受常用抗生素等抗逆性能和产酸、产酶、抑制病原菌等益生功能,为申请人从健康动物肠道或粪便中分离、选育得到,经中国农业微生物菌种保藏管理中心鉴定,并于2008年3月3日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(简称CGMCC),地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号,中国科学院微生物研究所,保藏号为·CGMCCNo.2387。
附图说明
图1所示为本发明预混料对蛋黄颜色的影响。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1制备复合微生态制剂
1.地衣芽孢杆菌CGMCC No.5094菌粉的制备
1)平板培养复壮:将地衣芽孢杆菌菌种用接种环划线于BPY平板培养基上,于37℃培养24h,使地衣芽孢杆菌复壮,并形成单菌落,挑取单菌落接种于斜面培养基上,于37℃培养36h;
2)一级种子的制备:将步骤1)培养的地衣芽孢杆菌菌种转接茄子瓶斜面培养基上,于37℃培养12h,使其处于对数中后期,得一级种子;所述的斜面培养基为BPY固体培养基;
3)二级种子的制备:将步骤2)制备的一级种子用无菌水制成菌悬液,接种到装有1.6M3BPY种子培养基的2M3种子罐中,温度37℃,转速200rpm,罐压0.05Mpa,通风量14.4~19.2M3/h,培养10~14h,为二级种子液;
4)地衣芽孢杆菌发酵液的制备:将骤3)制备的二级种子液按照10%的接种量接种到装有16M3发酵培养基的发酵罐中,温度37℃,转速220rpm,罐压0.05Mpa,通风量14.4~19.2M3/h,培养20h,至芽孢形成率90%以上,活菌数为3×1010cfu/ml,则终止发酵,得地衣芽孢杆菌发酵液;所述的发酵培养基为:麸皮2%,豆粕1%,氯化钠0.8%,硫酸镁0.01%。
5)地衣芽孢杆菌菌粉的制备:在步骤4)制备的发酵液中加入25%的填充物米糠,混匀,进行喷雾干燥,进风温度120~130℃,排风温度40~50℃,雾化器转速15000~18000rpm,得到水分含量<5%的地衣芽孢杆菌菌粉。
2.粪肠球菌CGMCC No.5092菌粉的制备
1)平板培养复壮:将粪肠球菌菌种用接种环划线于MRS平板培养基上,于37℃培养24h,使粪肠球菌复壮,并形成单菌落;挑取单菌落接种于斜面培养基上,于37℃培养24h;
2)一级种子的制备:将步骤1)培养的粪肠球菌斜面菌种转接到装有300mlMRS培养基的500ml三角瓶中,于37℃培养12h,转速100rpm,使其处于对数中后期,得一级种子;
3)二级种子的制备:将步骤2)培养的粪肠球菌一级种子转接到装有1.6LMRS培养基的2.0L三角瓶中,于37℃静止培养12h,为二级种子液;
4)发酵液的制备:将骤3)制备的二级种子液按照3%的接种量接种到装有16M3发酵培养基的发酵罐中,温度37℃,转速120rpm,罐压0.05Mpa,培养16h,至活菌数为2×109cfu/ml,终止发酵;所述的发酵培养基为:葡萄糖2%,大豆蛋白胨1%,氯化钠0.2%,硫酸铵0.5%,硫酸镁0.05%。
5)粪肠球菌菌粉的制备:在步骤4)制备的发酵液,5000rpm离心,得到菌泥,加入与菌泥的重量/体积百分比为20%的冻干保护剂,混匀,于-45℃冷冻干燥,得到水分含量<5%的粪肠球菌菌粉;所述的冻干保护剂为:脱脂奶粉、甘油、蔗糖、麦芽糊精和谷氨酸钠的混合物,按照脱脂奶粉∶甘油∶蔗糖∶麦芽糊精∶谷氨酸钠=2∶1.0∶1.0∶1.5∶1.0的比例混合而成。
3.扣囊覆膜孢酵母CGMCC No.2387菌粉的制备
1)平板培养复壮:将保藏的扣囊覆膜孢酵母用接种环划线接种到麦芽汁固体培养基上,于30℃培养46h,使扣囊覆膜孢酵母复壮,并形成单菌落,挑取单菌落接种于麦芽汁固体斜面培养基上,于30℃培养36h;
2)一级种子的制备:将步骤1)培养的扣囊覆膜孢酵母菌种转接到装有200ml麦芽汁培养基的500ml三角瓶中,于30℃培养12h~16h,转速150rpm,使其处于对数中后期,为一级种子;
3)二级种子的制备:将步骤2)制备的一级种子液转接到装有1.2L麦芽汁培养基的2.0L三角瓶中,于30℃静止培养12h,为二级种子液;
4)扣囊覆膜孢酵母发酵液的制备:将骤3)制备的二级种子液按照10%的接种量接种到装有16M3发酵培养基的发酵罐中,温度30℃,转速200rpm,罐压0.05Mpa,培养16h终止发酵,此时活菌数为1.5×109cfu/ml;所述的发酵培养基为:所述的发酵培养基为:红糖1%,大豆蛋白胨1%,酵母膏0.2%,氯化钠0.5%,硫酸镁0.01%,磷酸氢二钾0.2%。
5)扣囊覆膜孢酵母菌粉的制备:在步骤4)制备的发酵液,5000rpm离心,得到菌泥,加入与菌泥的重量/体积百分比为10%的冻干保护剂,混匀后于-45℃冷冻干燥,得到水分含量<5%的扣囊覆膜孢酵母菌粉;所述的冻干保护剂为脱脂奶粉、甘油、麦芽糊精按照2.0∶0.5∶1.0的比例混合而成。
实施例2预混料的制备
1)制备复合微生态制剂
称取实施例1制备的地衣芽孢杆菌CGMCC No.5094菌粉、粪肠球菌CGMCC No.5092菌粉、扣囊覆膜孢酵母CGMCC No.2387菌粉和葡萄糖,按重量配比为25∶20∶6∶49混合,得复合微生态制剂。其中上述三种菌粉的活菌数含量分别为:粪肠球菌4×1010cfu/g、地衣芽孢杆菌3×1010cfu/g、扣囊覆膜孢酵母6×109cfu/g。
2)制备预混料
每千克预混料配方如下:破壁雨生红球藻粉40g(用比色法测定提取虾青素后的破壁雨生红球藻残渣的虾青素含量为0.2%),豆粕200g,磷酸氢钙160g,石粉200g,食盐60g,烟酸0.75g,D-泛酸钙0.15g,含量为2%的生物素0.1g,含量为50%的氯化胆碱18g,五水硫酸铜1.6g,一水硫酸亚铁4.8g,一水硫酸锌4.3g,一水硫酸锰6.2g,碘含量为1%的碘化钾预混剂(衡阳市珠晖区京成天宝饲料厂)3g,硒含量为1%视为亚硒酸钠预混剂(衡阳市珠晖区京成天宝饲料厂)0.5g,蛋氨酸30g,含量为66%的乙氧基喹啉1g,植酸酶2g(含量为4000U/g),步骤1)制备的复合微生态制剂10g,低聚木糖2g,膨润土100g,余量为稻壳糠。
本发明预混料的饲喂效果实验
实验时间:前10天是预饲期,后30天为实验期。
试验设计
选用33周龄的海兰褐壳鸡蛋2000只,采用单因子完全随机试验设计,随机分为5个处理组(对照组、土霉素组、微生态制剂组、本发明预混料组),每组5个重复,每个重复100只鸡。初始体重、初始产蛋率、初始蛋重,经统计分析,组间差异不显著(P>0.05)。
日粮组成如表1。
表1日粮组成
组别 | 重复数 | 日粮组成 |
对照组 | 5 | 基础日粮** |
土霉素组 | 5 | 基础日粮+0.015%土霉素 |
微生态制剂组 | 5 | 基础日粮+0.05%复合微生态制剂 |
本发明预混料组 | 5 | 基础日粮+制备的预混料5% |
**注:基础日粮中除未添加破壁雨生红球藻粉和微生态制剂外,其它组分与本发明预混料组相同。
饲养管理
试验鸡采用三层阶梯笼养,人工喂料,自由饮水。
试验测定指标:以重复为单位,记录产蛋数、蛋重、破蛋个数、死淘鸡数、耗料量等,计算平均产蛋率、平均蛋重、平均日耗料、饲料转化率、死淘率和破蛋率。
实验结果
预混料组的蛋黄相比其它组的蛋黄要红,红心蛋色彩适宜。28天后对照组蛋黄颜色得分是4.11,土霉素组得分是4.05,微生态制剂组得分是9.14,本发明预混料组得分是12.54(图1)。
微生态制剂预混料组、预混料组与对照组相比,产蛋率分别提高了1.52%、2.09%,死淘率分别降低了39%、50%;预混料组与对照组相比,料蛋比下降了3.08%,破蛋率下降了38.8%;土霉素组与对照组相比,仅死淘率降低了37.6%;与土霉素组相比,预混料组能够提高产蛋率1.9%,降低破蛋率42%。
实施例3预混料的制备
1)制备复合微生态制剂:称取实施例1制备的地衣芽孢杆菌CGMCC No.5094菌粉、粪肠球菌CGMCC No.5092菌粉、扣囊覆膜孢酵母CGMCC No.2387菌粉和葡萄糖,按重量配比为20∶25∶5∶50混合,得复合微生态制剂。其中上述三种菌粉的活菌数含量分别为:粪肠球菌3×1010cfu/g、地衣芽孢杆菌4×1010cfu/g、扣囊覆膜孢酵母5×109cfu/g。
2)本发明预混料的制备:
每千克预混料配方如下:破壁雨生红球藻粉30g(用比色法测定提取虾青素后的破壁雨生红球藻残渣的虾青素含量为0.4%),豆粕300g,磷酸氢钙150g,石粉150g,食盐50g,烟酸0.9g,D-泛酸钙0.1g,含量为2%的生物素0.08g,含量为50%的氯化胆碱15g,五水硫酸铜1g,一水硫酸亚铁6g,一水硫酸锌3g,一水硫酸锰4g,碘含量为1%的碘化钾预混剂4g,硒含量为1%的亚硒酸钠预混剂0.3g,蛋氨酸35g,乙氧基喹啉(含量为66%)1.5g,植酸酶1g(含量为4000U/g),步骤1)制备的复合微生态制剂5g,低聚木糖1g,膨润土100g,余量为稻壳糠。
将上述各种组分投入混合机,混合均匀,然后通过制粒机制粒或粉料直接密封包装。
用制备的预混料进行饲喂试验,试验条件和方法同实施例1。
结果表明,本发明预混料组的蛋黄相比其它组的蛋黄要红,红心蛋色彩适宜。微生态制剂预混料组、预混料组与空白对照组相比,产蛋率分别提高了1.38%、1.98%,死淘率分别降低了40%、45%;预混料组与空白对照组相比,料蛋比下降了2.08%,破蛋率下降了31.6%;而土霉素组与对照组相比,仅死淘率降低了35.7%;预混料组与抗生素组相比,能够提高产蛋率1.65%,降低破蛋率35%。
实施例4预混料的制备
1)制备复合微生态制剂
称取实施例1制备的地衣芽孢杆菌CGMCC No.5094菌粉、粪肠球菌CGMCC No.5092菌粉、扣囊覆膜孢酵母CGMCC No.2387菌粉和葡萄糖,按重量配比为26∶18∶8∶48混合,得复合微生态制剂。其中上述三种菌粉的活菌数含量分别为:粪肠球菌5×1010cfu/g、地衣芽孢杆菌2×1010cfu/g、扣囊覆膜孢酵母7×109cfu/g。
2)本发明预混料的制备:
每千克预混料配方如下:破壁雨生红球藻粉80g(用比色法测定提取虾青素后的破壁雨生红球藻残渣的虾青素含量为0.05%),豆粕150g,磷酸氢钙200g,石粉250g,食盐70g,烟酸0.6g,D-泛酸钙0.2g,含量为2%的生物素0.12g,含量为50%的氯化胆碱25g,五水硫酸铜2g,一水硫酸亚铁3g,一水硫酸锌6g,一水硫酸锰8g,碘含量为1%的碘化钾预混剂2g,硒含量为1%的亚硒酸钠预混剂0.7g,蛋氨酸20g,含量为66%的乙氧基喹啉0.5g,植酸酶1g(含量为5000U/g),步骤1)制备的复合微生态制剂5g,低聚木糖3g,膨润土100g,余量为玉米芯粉。
将上述各种组分投入混合机,混合均匀,然后通过制粒机制粒或粉料直接密封包装。
用制备的预混料进行饲喂试验,试验条件和方法同实施例1。
结果表明,预混料组的蛋黄颜色相比其它组的蛋黄要红,红心蛋色彩适宜。微生态制剂预混料组、预混料组与空白对照组相比,产蛋率分别提高了1.40%、2.01%,死淘率分别降低了35%、44%;预混料组与对照组相比,料蛋比下降了2.86%,破蛋率下降了30.3%;土霉素组与对照组相比,仅死淘率降低了29.4%;与土霉素组相比,预混料组能够提高产蛋率1.55%,降低破蛋率34%。
从上述实施例的结果可以看出,本发明的添加天然虾青素的预混料能够显著提高产蛋率,降低死淘率,红心蛋色彩适宜。说明了本发明的预混料中因添加了破壁雨生红球藻粉,氨基酸、微量元素配比合理,促进了饲料转化效率,提高了蛋鸡的生产性能和蛋壳质量,能够减少疾病的发生,降低死淘率,提高经济效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种含天然虾青素的预混料,其含有下述重量配比的组分:破壁雨生红球藻粉30-80g/kg,豆粕150-300g/kg,磷酸氢钙150-200g/kg,石粉150-250g/kg,食盐50-70g/kg,烟酸0.6-0.9g/kg,D-泛酸钙0.1-0.2g/kg,生物素0.0016-0.0024g/kg,氯化胆碱7.5-12.5g/kg,铜盐按铜计0.256-0.512g/kg,铁盐按铁计1-2g/kg,锌盐按锌计1.2-2.4g/kg,锰盐按锰计1.3-2.6g/kg,碘盐按碘计0.02-0.04g/kg,硒盐按硒计0.003-0.007g/kg,蛋氨酸20-35g/kg,乙氧基喹啉0.33-1.0g/kg,植酸酶1-3g/kg,复合微生态制剂5-15g/kg,低聚木糖1-3g/kg,膨润土80-120g/kg;所述的复合微生态制剂的活性成分是粪肠球菌(Enterococcus faecium)菌粉、地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)菌粉和扣囊覆膜孢酵母(Saccharomycopsis fibuligera)菌粉。
2.如权利要求1所述的预混料,其特征在于,其含有下述重量配比的组分:破壁雨生红球藻粉40g/kg,豆粕200g/kg,磷酸氢钙160g/kg,石粉200g/kg,食盐60g/kg,烟酸0.75g/kg,D-泛酸钙0.15g/kg,生物素0.002g/kg,氯化胆碱9g/kg,铜盐按铜计0.41g/kg,铁盐按铁计1.58g/kg,锌盐按锌计1.74g/kg,锰盐按锰计2.0g/kg,碘盐按碘计0.03g/kg,硒盐按硒计0.005g/kg,蛋氨酸30g/kg,乙氧基喹啉0.66g/kg,植酸酶2g/kg,复合微生态制剂10g/kg,低聚木糖2g/kg,膨润土100g/kg。
3.如权利要求2所述的预混料,其特征在于,其含有下述重量配比的组分:破壁雨生红球藻粉40g/kg,豆粕200g/kg,磷酸氢钙160g/kg,石粉200g/kg,食盐60g/kg,烟酸0.75g/kg,D-泛酸钙0.15g/kg,生物素0.002g/kg,氯化胆碱9g/kg,五水硫酸铜1.6g/kg,一水硫酸亚铁4.8g/kg,一水硫酸锌4.3g/kg,一水硫酸锰6.2g/kg,1%的碘化钾预混剂3g/kg,1%的亚硒酸钠预混剂0.5g/kg,蛋氨酸30g/kg,乙氧基喹啉0.66g/kg,植酸酶2g/kg,复合微生态制剂10g/kg,低聚木糖2g/kg,膨润土100g/kg。
4.如权利要求1~3任一项所述的预混料,其特征在于,所述的破壁雨生红球藻粉所含的虾青素为0.05-0.6%。
5.如权利要求1~3任一项所述的预混料,其特征在于,所述的植酸酶的含量为4000~5000U/g。
6.如权利要求1~3任一项所述的预混料,其特征在于,所述的粪肠球菌菌粉的活菌含量为3-5×1010cfu/g,所述的地衣芽孢杆菌菌粉的活菌含量为2-4×1010cfu/g,所述的扣囊覆膜孢酵母菌菌粉的活菌含量为5~7×109cfu/g。
7.如权利要求6所述的预混料,其特征在于,所述的粪肠球菌为保藏号为CGMCC No.5092的粪肠球菌。
8.如权利要求6所述的预混料,其特征在于,所述的地衣芽孢杆菌为保藏号为CGMCC No.5094的地衣芽孢杆菌。
9.如权利要求6所述的预混料,其特征在于,所述的扣囊覆膜孢酵母为保藏号为CGMCC No.2387的扣囊覆膜孢酵母。
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