CN102630209B - 面板用包装体 - Google Patents

Abstract

包装体(1A)具备多组由箱体(20)和盖体(30)组成的包装箱，能采取将盖体(30)单独装配在每个箱体(20)使用的第1使用状态和将箱体(20)层叠为套盒状且将盖体(30)装配在位于最上段的箱体使用的第2使用状态。每个箱体(20)具有以到达侧面(20c)的方式设置在下表面的移载用的槽部。在第2使用状态中，盖体(30)被装配在位于最上段的箱体(20)的上表面(20a)，并且剩下的盖体(30)被装配在由箱体(20)被层叠为套盒状而形成的一对侧面(20c)的每个侧面，由此箱体(20)的收纳部(26)全部被封闭。通过这样的构成，能够实现如下面板用包装体：能够在输送时、保管时等维持封闭性，另外不是只对应使用了专用的设备的移动、移载，也对应依靠人力的移动、移载，而且在层叠的情况下不会在高度方向上体积增大。

Description

面板用包装体

技术领域

本发明涉及用于包装显示装置用面板、作为该显示装置用面板的一个部件的玻璃基板等面板的面板用包装体，更特别涉及具备多组包含箱体和盖体的包装箱的面板用包装体。

背景技术

以往，用于包装以液晶面板、电致发光面板为代表的显示装置用面板、作为该显示装置用面板的一个部件的玻璃基板等面板的面板用包装体已知有各种构成。其中之一有如下构成：利用包含在上表面具备开口部的箱体和用于封闭该开口部的盖体的包装箱，将面板和缓冲片以交替层叠的状态收纳于箱体的收纳部(例如，参照特开2007-84124号公报(专利文献1)、特开2007-314236号公报(专利文献2)、特开2008-239210号公报(专利文献3)等)。

该包含箱体和盖体的包装箱一般用树脂发泡体形成，在轻量化和耐冲击性的观点上是有优势的，还具有能够比较廉价地制作的优点。除此之外，将箱体和盖体构成为能嵌合，会有既能高度维持收纳面板的收纳部的封闭性又能够在输送时、保管时等防止粉尘、灰尘这样的异物附着于面板的优点。如此，通过利用了包含箱体和盖体的包装箱的构成的面板用包装体，能够具有各种优点。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2007-84124号公报

专利文献2：特开2007-314236号公报

专利文献3：特开2008-239210号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在是上述利用了包含箱体和盖体的包装箱的构成的面板用包装体的情况下，在输送时、保管时等会有层叠的包装箱在高度方向上体积增大的问题。这是由于在箱体上单独装配有盖体的构成，因此会多余地产生盖体厚度的量的体积所导致的。该问题在以将面板细分地收纳于包装箱的方式构成的情况下特别显著，每规定容积的面板的收纳数会减少，会招致输送成本、保管成本增大的问题。

另一方面，在近年来，各种显示装置的大型化在飞跃地发展，伴随于此显示装置用面板、作为该显示装置用面板的一个部件的玻璃基板等面板的大型面板也在逐渐流通。在将这样的大型面板收纳于包装箱的情况下，为使包装有面板的状态下的包装箱的处理变得容易，需要将面板细分地收纳于包装箱。即，在将大量的面板包装于包装箱的情况下，作为包装箱整体的重量会大幅增加，事实上不可能依靠人力来移动、移载包装箱。

通常，面板被包装好的状态下的包装箱的移动、移载经常会利用叉车、专用的移载装置等设备。然而，在某些地点并不一定配备有该设备，另外即使在配备有该设备的情况下，也可以充分想到需要依靠人力进行移动、移载的情况。因此，对于面板用包装体，不仅要对应使用专用设备的移动、移载，也需要对应依靠人力的移动、移载。

在考虑到上述问题的情况下，可以设想如下构成：在箱体上不单独设置盖体，而是采用能直接层叠箱体彼此的套盒状的结构，仅在位于最上段的箱体上装配盖体。如果是这样的构成，就能够使盖体在高度方向上所占的厚度大幅减少，从而能将面板细分地收纳于箱体，并且能够抑制面板用包装体在高度方向上的体积增大。然而，在是采用了这样的套盒状的构成的面板用包装体的情况下，会另外发生下面的问题。

第1，由于是在箱体上不单独设置盖体的构成，因此在将箱体不层叠地保管等的情况下盖体的数量会不足，有可能箱体的收纳部露出导致异物附着于面板。该问题可以通过另外预先准备所需数量的盖体、将其连同包装有面板的包装体一起输送这样的对策或在交接地点等预先配备多个盖体这样的对策来解决，但会产生仅对盖体进行输送或者保管等的需要，实际上需要烦杂的管理。

第2，为了利用叉车、专用的移载装置等来使包装箱移动或者移载，需要先在箱体的下表面形成用于插入支撑臂(叉)的移载用的槽部直到到达侧面为止，但在是设置有该槽部的箱体的情况下，在将箱体层叠为套盒状的情况下，收纳部会通过该槽部与外部直接连通，从而发生在输送时、保管时等粉尘、灰尘这样的异物附着于面板的问题。更具体地说，通常在箱体的下表面设置有上述移载用的槽部直到到达相对的一对侧面为止，但在将该箱体层叠为套盒状的情况下，位于下段的箱体的收纳部和位于该箱体的上段的箱体的上述槽部会直接面对面，由此上述槽部的端部(即，位于被层叠为套盒状的箱体的相对的一对侧面的槽部的端部)会露出于外部，从而发生异物从该露出的槽部的端部混入下段的箱体的收纳部的问题。

如此，作为面板用包装体的构成，仅将箱体做成能层叠的套盒状不能说是足够的，需要更进一步的改良。

因此，本发明是为解决上述问题而完成的，目的在于提供如下面板用包装体：能够在输送时、保管时等维持收纳面板的收纳部的封闭性，另外不仅对应使用了专用的设备的移动、移载，也对应依靠人力的移动、移载，而且在层叠的情况下不会在高度方向上体积增大。

用于解决问题的方案

为解决上述问题，本发明的发明人等构思了如下构成：不在包装箱的箱体的下表面设置移载用的槽部，而是在包装箱的底板部设置从侧面向内侧延伸的中空状的穴部，由此在将箱体层叠为套盒状的情况下也可以利用上段的箱体的下表面来完全封闭下段的上表面开口部。然而，在采用了该构成的情况下，需要以相当程度较厚地形成箱体的底板部的厚度，其结果是，发生高度方向的厚度会增大较厚的底板部的量的问题。另外，在采用该构成的情况下，依然需要另外准备好所需数量的盖体、将其连同包装有面板的包装体一起输送这样的对策或在交接地点等预先配备多个盖体这样的对策，需要如上所述的烦杂的管理。

因而，本发明的发明人等进行了如下构思：预先准备与箱体数量相应的数量的盖体，在将箱体层叠为套盒状而不使用的情况下，能将其单独装配于箱体来封闭位于各箱体的内部的收纳部，在将箱体层叠为套盒状而使用的情况下，对位于最上段的箱体的上表面装配盖体，并且将剩下的多余的盖体装配于层叠后的箱体的相对的侧面，利用所装配的盖体来封闭位于该侧面的上述槽部的端部，由此上述问题可以全部消除。即，基于本发明的面板用包装体具备以下的特征。

基于本发明的面板用包装体具备多组包含大致长方体形状的箱体和大致平板状的盖体的包装箱。上述多组包装箱有第1使用状态和第2使用状态，在上述第1使用状态中，上述多个盖体分别被单独装配在上述多个箱体中的各箱体来使用，在上述第2使用状态中，上述多个箱体在上下方向上被层叠为套盒状，且上述多个盖体中的至少任意1个被装配在位于最上段的箱体来使用。上述多个箱体分别具有用于收纳面板的收纳部、用于将面板取出放入的上表面开口部以及以到达相对的一对侧面的至少一方的方式设置在下表面的移载用的槽部。在上述第1使用状态中，上述多个盖体分别被装配在上述多个箱体中的各箱体的上表面，由此上述多个收纳部均被封闭。另外，在上述第2使用状态中，上述多个盖体中的至少任意1个被装配在位于最上段的箱体的上表面，由此位于上述最上段的箱体的收纳部被封闭，并且在由上述多个箱体被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面的各侧面分别装配上述多个盖体中剩下的至少任意1个，由此位于该一对侧面的上述移载用的槽部的端部被封闭，由此除了位于上述最上段的箱体以外的上述多个箱体的收纳部均被封闭。

在基于上述本发明的面板用包装体中，在上述多个箱体中的各箱体的上表面设置有箱体侧第1嵌合部，在上述多个盖体中的各盖体的下表面设置有盖体侧第1嵌合部。这些箱体侧第1嵌合部和盖体侧第1嵌合部嵌合，由此在上述第1使用状态中，上述多个盖体分别嵌合固定于上述多个箱体中的各箱体的上表面。

在基于上述本发明的面板用包装体中，在上述多个箱体中的各箱体的上表面设置有箱体侧第2嵌合部，在上述多个箱体中的各箱体的下表面设置有箱体侧第3嵌合部。这些箱体侧第2嵌合部和箱体侧第3嵌合部嵌合，由此在上述第2使用状态中，上述多个箱体被层叠为套盒状。

在基于上述本发明的面板用包装体中，在由上述多个箱体被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面中的各侧面设置有箱体侧第4嵌合部，在上述多个盖体中的各盖体的下表面设置有盖体侧第2嵌合部。这些箱体侧第4嵌合部和盖体侧第2嵌合部嵌合，由此在上述第2使用状态中，上述多个盖体分别嵌合固定于由上述多个箱体被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面中的各侧面。

在基于上述本发明的面板用包装体中，优选上述箱体侧第1嵌合部和上述箱体侧第4嵌合部形成为同一形状。在这种情况下，能够将上述盖体侧第1嵌合部和上述盖体侧第2嵌合部能兼用地被通用化。

在基于上述本发明的面板用包装体中，优选上述盖体侧第1嵌合部和上述箱体侧第3嵌合部形成为同一形状。在这种情况下，能够将上述箱体侧第1嵌合部和上述箱体侧第2嵌合部能兼用地被通用化。

在基于上述本发明的面板用包装体中，在上述多个盖体中的各盖体的上表面设置有盖体侧第3嵌合部，在上述多个盖体中的各盖体的下表面设置有盖体侧第4嵌合部。这些盖体侧第3嵌合部和盖体侧第4嵌合部嵌合，由此在上述多个盖体层叠的状态中，该多个盖体彼此相互嵌合固定。

在基于上述本发明的面板用包装体中，优选上述箱体侧第1嵌合部和上述盖体侧第3嵌合部形成为同一形状。在这种情况下，能够将上述盖体侧第1嵌合部和上述盖体侧第4嵌合部能兼用地被通用化。

在基于上述本发明的面板用包装体中，优选上述多组包装箱的数量是3个以上。

发明效果

根据本发明，能够实现如下面板用包装体：能够在输送时、保管时等维持收纳有面板的收纳部的封闭性，另外不只是对应使用了专用的设备的移动、移载，也对应依靠人力的移动、移载，而且在层叠的情况下不会在高度方向上体积增大。

附图说明

图1是在本发明的实施方式1的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的概略部分分解立体图。

图2是单独使用本发明的实施方式1的包装体的包装箱的情况的概略立体图。

图3是单独使用本发明的实施方式1的包装体的包装箱的情况的概略立体图。

图4A是在本发明的实施方式1的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的概略立体图。

图4B是在本发明的实施方式1的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的俯视截面图。

图5A是在本发明的实施方式1的包装体的其它使用例中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的概略立体图。

图5B是在本发明的实施方式1的包装体的其它使用例中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的俯视截面图。

图6是在本发明的实施方式2的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的俯视截面图。

图7是在本发明的实施方式3的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的概略部分分解立体图。

图8A是在本发明的实施方式3的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的概略立体图。

图8B是在本发明的实施方式3的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的俯视截面图。

图9A是在本发明的实施方式3的包装体的其它使用例中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的概略立体图。

图9B是在本发明的实施方式3的包装体的其它使用例中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的俯视截面图。

图10是在本发明的实施方式4的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的概略部分分解立体图。

图11是在本发明的实施方式5的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的概略部分分解立体图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。在下面示出的实施方式中，作为面板用包装体，举例示出用于包装液晶面板的包装体来进行说明。此外，所谓液晶面板，是指在一对平板状的板玻璃之间填充液晶而成的液晶显示装置用的子组件。

实施方式1

图1是在本发明的实施方式1的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的概略部分分解立体图，图2和图3是单独使用图1示出的包装箱的情况的概略立体图。另外，图4A和图4B是示出在本实施方式的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的结构的图。此外，图2是示出从斜上方俯视包装箱的状态的概略立体图，图3是示出从斜下方仰视包装箱的状态的立体图。另外，图4A是示出从斜上方俯视包装体的状态的概略立体图，图4B是沿着图4A中示出的IVB-IVB线的示意性截面图。

如图1至图3、图4A和图4B所示，本实施方式的包装体1A具备多组包含箱体20和盖体30的包装箱10。图示的包装体1A具备3组包装箱10，分别具备合计3个箱体20和3个盖体30。这些箱体20和盖体30均由树脂发泡体形成，例如由发泡苯乙烯(发泡聚苯乙烯)等形成。

如图2和图3所示，箱体20具有大致长方体形状，含有上表面20a、下表面20b和2组相对的一对侧面。另一方面，如图2和图3所示，盖体30具有大致平板状的形状，主要含有上表面30a和下表面30b。

在箱体20的上表面20a设置有用于使液晶面板100和缓冲片200进出的上表面开口部21。另外，箱体20在内部具有用于收纳液晶面板100和缓冲片200的收纳部26。液晶面板100和缓冲片200以相互层叠的状态收纳于上述收纳部26。此外，收纳于收纳部26的液晶面板100的个数也会因液晶面板100的尺寸等而不同，但为了使包装有该液晶面板100的状态下的包装箱10的总重量不至于过重，设为几个～几十个程度，特别是在包装大型面板的情况下，设为几个～十几个程度。

在箱体20的下表面20b设置有嵌合凸部22和移载用的槽部25。嵌合凸部22以从箱体20的下表面20b向下方突出的方式形成，在从下方看箱体20的情况下，其形状除了形成有移载用的槽部25的部分以外整体上为大致矩形。移载用的槽部25以从箱体20的下表面20b向上方凹陷的方式形成，以到达箱体20的上述2组相对的一对侧面中的宽度较长的1组一对侧面20c的双方的方式沿着箱体20的下表面20b的短边方向延伸。此外，设置在箱体20的下表面20b的移载用的槽部25用于插入叉车、专用的移载装置等的支撑臂(叉)，优选如图所示设置在箱体20的下表面20b的2个部位。

上述槽部25的端部24位于箱体20的侧面20c，并且在箱体20的侧面20c设置有嵌合凹部23。在本实施方式的包装体1A中，该嵌合凹部23具有形成为梯子状的槽。更具体地说，嵌合凹部23含有位于箱体20的侧面20c的两个端部附近的合计2个纵槽和位于箱体20的侧面20c的上部和下部的合计2个横槽，2个横槽在其两端与2个纵槽相连。另外，2个纵槽以到达箱体20的上表面20a和下表面20b的方式设置。

在盖体30的下表面30b设置有嵌合凸部32。嵌合凸部32以从盖体30的下表面30b向下方突出的方式形成，其形状在从下方看盖体30的情况下为矩形的框状。

在盖体30的上表面30a设置有嵌合凹部31。嵌合凹部31以从盖体30的上表面30a向下方凹陷的方式形成，其形状在从上方看盖体30的情况下为矩形的框状。

如图2和图3所示，在单独使用包装体1A所含有的多组包装箱10的第1使用状态中，在箱体20的上表面20a装配有盖体30。这时，使设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32嵌合于设置在箱体20的上表面20a的上表面开口部21，由此包装箱10成为封闭的状态，箱体20的收纳部26与外部为非连通，由此能够防止粉尘、灰尘这样的异物的混入。

在此，设置在箱体20的上表面20a的上表面开口部21相当于箱体侧第1嵌合部，设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32相当于盖体侧第1嵌合部。因此，在箱体20和盖体30上设置这些作为箱体侧第1嵌合部的上表面开口部21和作为盖体侧第1嵌合部的嵌合凸部32，由此能将盖体30嵌合固定于箱体20的上表面20a。

此外，在该第1使用状态中，设置在箱体20的下表面20b的嵌合凸部22、设置在箱体20的侧面20c的嵌合凹部23和设置在盖体30的上表面30a的嵌合凹部31不会特别地嵌合于其它部位使用。

另一方面，如图1和图4A所示，在将包装体1A所含有的箱体20层叠为套盒状使用的第2使用状态中，多个箱体20在上下方向上被直接层叠从而被层叠为套盒状，而且在位于最上段的箱体20的上表面20a装配有盖体30，并且在多个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c的每个侧面装配有盖体30。

这时，如图4B所示，在多个箱体20彼此间，设置在位于上段的箱体20的下表面20b的嵌合凸部32嵌合于设置在位于下段的箱体20的上表面20a的上表面开口部21。另外，在位于最上段的箱体20和装配在其上表面20a的盖体30中，设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32嵌合于设置在位于最上段的箱体20的上表面20a的上表面开口部21。进而，在多个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c和分别装配在这些侧面20c的盖体30中，设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32嵌合于形成在该一对侧面20c的每个侧面的嵌合凹部23。

由此，位于最上段的箱体20的收纳部26通过箱体20和盖体30而成为封闭的状态，与外部非连通从而能够防止粉尘、灰尘这样的异物的混入。另一方面，通过在由多个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c的每个侧面装配盖体30使得移载用的槽部25的端部24被封闭，因此除了位于最上段的箱体20以外的多个箱体20的收纳部26可以通过位于上段的箱体20的下表面20b和以分别覆盖该一对侧面20c的方式装配的盖体30而成为封闭的状态，因与外部非连通而能够防止粉尘、灰尘这样的异物的混入。

在此，设置在箱体20的上表面20a的上表面开口部21相当于箱体侧第2嵌合部，设置在箱体20的下表面20b的嵌合凸部22相当于箱体侧第3嵌合部。因此，在箱体20上设置这些作为箱体侧第2嵌合部的上表面开口部21和作为箱体侧第3嵌合部的嵌合凸部22，由此可以将箱体20彼此层叠为套盒状来嵌合固定。此外，在本实施方式的包装体1A中，作为上述盖体侧第1嵌合部的嵌合凸部32和作为上述箱体侧第3嵌合部的嵌合凸部22为同一形状，因此要设置在箱体20上的上述箱体侧第1嵌合部和上述箱体侧第2嵌合部能由设置在箱体20的上表面20a的1个上表面开口部21兼用地被通用化。

另外，设置在由多个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c的每个侧面的嵌合凹部23相当于箱体侧第4嵌合部，设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32相当于盖体侧第2嵌合部。因此，在箱体20和盖体30上设置这些作为箱体侧第4嵌合部的嵌合凹部23和作为盖体侧第2嵌合部的嵌合凸部32，由此能将盖体30分别嵌合固定于由多个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c。此外，在本实施方式的包装体1A中，作为上述箱体侧第1嵌合部的嵌合凹部23和作为上述箱体侧第4嵌合部的嵌合凹部23为同一形状，因此要设置在盖体30上的上述盖体侧第1嵌合部和上述盖体侧第2嵌合部能由设置在盖体30的下表面30b的1个嵌合凸部32兼用地被通用化。

此外，在该第2使用状态中，设置在盖体30的上表面30a的嵌合凹部31也不特别嵌合于其它部位使用。

通过如上面说明的本实施方式的包装体1A，能够实现在箱体20上单独装配盖体30使用的第1使用状态和将箱体20层叠为套盒状的状态下使用的第2使用状态均可以采用的包装体。这时，在第1使用状态中，能在箱体20上单独装配盖体30，因此在无论哪个包装箱10中都能够维持收纳部26的高封闭性，另外，在第2使用状态中，使用除了用来封闭位于上段的箱体20的上表面开口部21的盖体30以外的剩余的盖体30，能封闭位于层叠为套盒状的箱体20的侧面20c的移载用的槽部25的端部24，因此能够将层叠的箱体20的收纳部26全部封闭。因此，无论在采用哪个使用状态的情况下，都能够可靠地防止粉尘、灰尘这样的异物附着于液晶面板100，能够实现可以适当选择适于输送和保管的使用状态的便于使用的包装体。

另外，通过上述构成的包装体1A，在第2使用状态中也是无遗漏地使用在选择了第1使用状态的情况下所需的数量的盖体30的构成，因此不需要仅对盖体30进行另外输送或者保管等，也不需要进行任何烦杂的管理。

另外，通过上述构成的包装体1A，在采用第2使用状态的情况下，也仅有装配在位于最上段的箱体20的上表面20a的盖体30存在于包装体1A的高度方向上，能够抑制包装体1A在高度方向上的体积增大。因此，能够提高每规定容积的面板的收纳数，能够削减输送成本或保管成本。

进而，通过上述构成的包装体1A，能实现如下包装体，其不仅能对应使用了叉车、专用的移载装置等的设备的移动、移载，由于是将液晶面板100细分地收纳于箱体20的构成，因此也能够对应依靠人力的移动、移载。

如此，通过如本实施方式的包装体1A，能够实现如下包装体，其能够在输送时、保管时等维持收纳有面板的收纳部的封闭性，并且不仅对应使用了专用的设备的移动、移载，也对应依靠人力的移动、移载，而且在层叠的情况下不会在高度方向上体积增大。

此外，根据上述构成的包装体1A，在第2使用状态中，被层叠为套盒状的箱体20不仅彼此相互嵌合固定，还通过装配在相对的一对侧面20c的盖体而间接地嵌合固定，因此也能得到能够在输送时和保管时等防止发生货物散塌等的附带效果。

上面举例示出包装体1A具备3组包装箱10作为一体而成的情况进行了说明，但在利用4组同样的结构和形状的包装箱10来构成包装体1A的情况下，也能够得到与上述效果同样的效果。下面对使包装体1A具备4组包装箱10作为一体的情况的使用例进行说明。

图5A和图5B是示出在本实施方式的包装体的其它使用例中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的结构的图。此外，图5A是示出从斜上方俯视包装体的状态的概略立体图，图5B是沿着图5A中示出的VB-VB线的俯视截面图。

如图5A和图5B所示，在本使用例中，包装体1A分别具备合计4个箱体20和4个盖体30。在上述第2使用状态中，4个箱体20被层叠为套盒状，并且在位于最上段的箱体20的上表面层叠装配有2个盖体30，在由4个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c分别装配有各1个剩下的盖体30。

在上述第2使用状态中，将盖体30分别装配在由4个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c，由此位于该侧面20c的移载用的槽部25的端部24中除了设置在位于最下段的箱体20的移载用的槽部25的端部24以外全部被封闭。因此，位于层叠的4个箱体20的内部的全部的收纳部26成为封闭的状态，因此能够得到与使上述包装体1A具备3组包装箱10的情况同样的效果。

此外，装配在位于最上段的箱体20的上表面的2个盖体30如上所述以层叠的状态被装配。更具体地说，设置在位于上侧的盖体30的下表面30b的嵌合凸部32嵌合于设置在位于下侧的盖体30的上表面30a的嵌合凹部31，由此2个盖体30被层叠。

在此，设置在盖体30的上表面30a的嵌合凹部31相当于盖体侧第3嵌合部，设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32相当于盖体侧第4嵌合部。因此，在盖体30上设置这些作为盖体侧第3嵌合部的嵌合凹部31和作为盖体侧第4嵌合部的嵌合凸部32，由此能将盖体30彼此层叠来嵌合固定。此外，在本实施方式的包装体1A中，作为上述箱体侧第1嵌合部的上表面开口部21和作为上述盖体侧第3嵌合部的嵌合凹部31为同一形状，因此要设置于盖体30的上述盖体侧第1嵌合部和上述盖体侧第4嵌合部能由设置在盖体30的下表面30b的1个嵌合凸部32兼用地被通用化。

上面举例示出将2个盖体30以层叠的状态装配在位于最上段的箱体20的上表面的情况来进行了说明，但也可以将2个盖体30以层叠的状态装配在由4个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c的任意一侧。

实施方式2

图6是示出在本发明的实施方式2的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的结构的示意性截面图。此外，对于与上述本发明的实施方式1的包装体同样的部分在图中标注同一附图标记，不重复其说明。

上述本发明的实施方式1的包装体1A是以将3组包装箱10作为一体使用为前提，附加性地将4组包装箱10作为一体使用而构成的。而本实施方式的包装体1B是以将4组包装箱10作为一体使用为前提来构成的。

如图6所示，本实施方式的包装体1B具备4组包含箱体20和盖体30的包装箱10，分别具备合计4个箱体20和4个盖体30。与上述本发明的实施方式1的包装体1A的情况同样，在箱体20的侧面设置有包含梯子状的槽的嵌合凹部23，但其形状与上述包装体1A不同。即，在本实施方式的包装体1B中，包括位于箱体20的侧面的两个端部附近的合计2个纵槽和位于箱体20的侧面的上下方向的大致中央部的1个横槽，包括该2个纵槽和1个横槽的嵌合凹部23俯视为大致H字状。

在本实施方式的包装体1B中将箱体20层叠为套盒状使用的第2使用状态中，设置在盖体30的下表面的嵌合凸部32嵌合于上述嵌合凹部23，上述嵌合凹部23是位于将上述箱体20层叠而形成的相对的一对侧面而成的。如此，在本实施方式的包装体1B中，预先以将4组包装箱10作为一体使用为前提，因此装配在被层叠为套盒状的箱体20的侧面的盖体30能相对于层叠的全部4个箱体20被嵌合固定。

在这样构成的情况下，位于上述箱体20被层叠而形成的相对的一对侧面的移载用的槽部25的端部24被盖体30封闭，因此层叠的全部4个箱体20的收纳部26被封闭。因此，在如本实施方式的包装体1B的情况下，也能够得到与在上述本发明的实施方式1中说明的效果同样的效果。

此外，省略更详细的说明，但关于为一体的包装箱10的数量，至少需要在第2使用状态中用于封闭位于最上段的箱体20的上表面开口部21的盖体30和同样在第2使用状态中装配在由箱体20被层叠而形成的一对侧面的一对盖体30，因此最小为3个。另外，在为一体的包装箱10的数量为n个(其中，n是3以上的自然数)的情况下，通过采用如上述本发明的实施方式1的构成，除了将n个包装箱10作为一体使用的情况以外，也可以将n+1个包装箱10作为一体使用。

实施方式3

图7是在本发明的实施方式3的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的概略部分分解立体图，图8A和图8B是示出在该状态下使用的情况的结构的图。此外，图8A是示出从斜上方俯视包装体的状态的概略立体图，图8B是沿着图7A中示出的VIIIB-VIIIB线的俯视截面图。此外，对于与上述本发明的实施方式1的包装体同样的部分在图中标注同一附图标记，不重复其说明。

如图7、图8A和图8B所示，本实施方式的包装体1C与上述本发明的实施方式1的包装体1A在大部分上是共同的，区别仅在于设置在箱体20的侧面20c的嵌合凹部23、设置在盖体30的下表面30b嵌合凸部32和设置在盖体30的上表面30a的嵌合凹部31的形状。

更详细地说，在本实施方式的包装体1C中，使箱体20的侧面20c的除了两个端部附近以外的所有部分凹陷而形成有嵌合凹部23，因此，设置在箱体20的下表面20b的移载用的槽部25的端部24是到达与箱体20的侧面20c相当的嵌合凹部23的底面的状态。另外，设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32通过使盖体30的下表面30b的除了周边以外的部分的全部突出而形成为俯视为矩形。另一方面，设置在盖体30的上表面30a的嵌合凹部31通过使盖体30的下表面30b的除了周边以外的所有部分凹陷而形成为俯视为矩形。

如图7和图8A所示，在将包装体1C所含有的箱体20层叠为套盒状使用的第2使用状态中，多个箱体20通过在上下方向上的直接层叠而被层叠为套盒状，且在位于最上段的箱体20的上表面20a装配有盖体30，并且在由多个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c的每个侧面装配有盖体30。

这时，如图8B所示，在多个箱体20彼此间，设置在位于上段的箱体20的下表面20b的嵌合凸部32嵌合于设置在位于下段的箱体20的上表面20a的上表面开口部21。另外，在位于最上段的箱体20和装配在其上表面20a的盖体30中，设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32嵌合于设置在位于最上段的箱体20的上表面20a的上表面开口部21。进而，在由多个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c和分别装配在这些侧面20c的盖体30中，设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32嵌合于形成在由多个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c的每个侧面的嵌合凹部23。

因此，在采用了如上述本实施方式的包装体1C的构成的情况下，也能够得到与在上述本发明的实施方式1中说明的效果同样的效果。

以上举例示出包装体1C具备3组包装箱10作为一体的情况进行了说明，但在利用4组同样的结构和形状的包装箱10来构成包装体1A的情况下，也能够得到与上述效果同样的效果。下面对使包装体1C具备4组包装箱10作为一体的情况的使用例进行说明。

图9A和图9B是示出在本实施方式的包装体的其它使用例中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的结构的图。此外，图9A是从斜上方俯视包装体的状态的概略立体图，图9B是沿着图9A中示出的IXB-IXB线的俯视截面图。

如图9A和图9B所示，在本使用例中，包装体1C分别具备合计各4个箱体20和盖体30。在上述第2使用状态中，4个箱体20被层叠为套盒状，并且在位于最上段的箱体20的上表面层叠装配有2个盖体30，在由4个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c分别装配有各1个剩下的盖体30。

在此，作为位于由多个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c的嵌合凹部23的整体的形状如图示那样俯视为矩形。因而，盖体30可以装配在该侧面20c的上下方向的任意的位置，通过适当调整该装配位置，能封闭位于该侧面20c的移载用的槽部25的端部24中除了设置在位于最下段的箱体20的移载用的槽部25的端部24以外的全部端部24。因此，位于层叠的4个箱体20的内部的全部收纳部26成为封闭的状态，从而能够得到与使上述包装体1C具备3组包装箱10的情况同样的效果。

实施方式4

图10是在本发明的实施方式4的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的概略部分分解立体图。此外，对于与上述本发明的实施方式1的包装体同样的部分在图中标注同一附图标记，不重复其说明。

如图10所示，本实施方式的包装体1D与上述本发明的实施方式1的包装体1A在大部分上是共同的，区别仅在于设置于箱体20的侧面20c的嵌合凹部23、设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32和设置在盖体30的上表面30a的嵌合凹部31的形状。

更具体地说，在本实施方式的包装体1D中，使箱体20的侧面20c的除了周边以外的所有部分凹陷，由此嵌合凹部23形成为俯视为矩形。另外，设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32以相互平行的方式成俯视为矩形地设置有3列。另一方面，设置在盖体30的上表面30a的嵌合凹部31以相互平行的方式成俯视为矩形地设置有3列。

在这样构成的情况下，在第2使用状态中，设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32也嵌合于形成在由多个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c的每个侧面的嵌合凹部23，从而能封闭位于该侧面20c的移载用的槽部25的端部24中除了设置在位于最下段的箱体20的移载用的槽部25的端部24以外的全部端部24。因此，可以得到与上述本发明的实施方式1中说明的效果同样的效果。

实施方式5

图11是在本发明的实施方式5的包装体中将箱体层叠为套盒状的状态下使用的情况的概略部分分解立体图。此外，对于与上述本发明的实施方式1的包装体同样的部分在图中标注同一附图标记，不重复其说明。

如图11所示，本实施方式的包装体1E与上述本发明的实施方式1的包装体1A在大部分上是共同的，区别仅在于设置在箱体20的侧面20c的嵌合凹部23、设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32和设置在盖体30的上表面30a的嵌合凹部31的形状。

更详细地说，在本实施方式的包装体1E中，使箱体20的侧面20c的水平方向的两端部附近和大致中央部凹陷，由此嵌合凹部23形成为俯视为圆形。另外，设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32被设置为矩阵状，每个嵌合凸部32形成为俯视为圆形。另一方面，设置在盖体30的上表面30a的嵌合凹部31被设置为矩阵状，每个嵌合凹部31形成为俯视为圆形。

在这样构成的情况下，在第2使用状态中，设置在盖体30的下表面30b的嵌合凸部32也嵌合于形成在由多个箱体20被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面20c的每个侧面的嵌合凹部23，由此能封闭位于该侧面20c的移载用的槽部25的端部24中除了设置在位于最下段的箱体20的移载用的槽部25的端部24以外的全部端部24。因此，能够得到与在上述本发明的实施方式1中说明的效果同样的效果。

在上面说明的本发明的实施方式1至5的包装体中，举例示出了如下情况：将用于嵌合固定箱体和盖体的嵌合部、用于嵌合固定箱体彼此的嵌合部和用于嵌合固定盖体彼此的嵌合部尽可能地通用化，由此使设置于箱体和盖体的嵌合部的数量为最小限度。然而，不需要一定这样构成，也可以将上述嵌合部不通用化地单独设置。另外，将嵌合凸部或者嵌合凹部设置于箱体和盖体中的哪一个也没有特别限制。除此之外，嵌合凸部和嵌合凹部的形状或数量、尺寸等也没有特别限制，不限定为上述本发明的实施方式1至5的形状或数量、尺寸等。

另外，在上面说明的本发明的实施方式1至5中，例示了用于包装液晶面板的包装体进行说明，但本发明也能够应用到用于包装作为液晶面板的一个部件的玻璃基板、有机电致发光面板等各种面板的面板用包装体。

如此，此次公开的上述各实施方式在各方面均为例示，不是限制。本发明的技术范围通过权利要求书来划定，另外包含与权利要求书的记载等同的意思和范围内的全部变更。

附图标记说明

1A～1E包装体；10包装箱；20箱体；20a上表面；20b下表面；20c侧面；21嵌合凹部；22嵌合凸部；23嵌合凹部；24端部开口部；25槽部；26收纳部；30盖体；30a上表面；30b下表面；31嵌合凹部；32嵌合凸部；100面板；200缓冲片。

Claims (7)

1.一种面板用包装体，

具备多组包含大致长方体形状的箱体（20）和大致平板状的盖体（30）的包装箱（10）而成，

上述多组包装箱（10）具有第1使用状态和第2使用状态，在上述第1使用状态中，通过上述多个盖体（30）分别被单独装配于上述多个箱体（20）中的各箱体（20）来使用，在上述第2使用状态中，通过上述多个箱体（20）在上下方向上被层叠为套盒状，且上述多个盖体（30）中的至少任意1个被装配在位于最上段的箱体来使用，

上述多个箱体（20）分别具有用于收纳面板的收纳部（26）、用于将面板取出放入的上表面开口部以及以到达相对的一对侧面（20c）中的至少一方的方式设置在下表面（20b）的移载用的槽部（25），

在上述第1使用状态中，上述多个盖体（30）分别被装配在上述多个箱体（20）中的各箱体（20）的上表面（20a），由此上述多个收纳部（26）均被封闭，

在上述第2使用状态中，上述多个盖体（30）中的至少任意1个被装配在位于上述最上段的箱体的上表面，由此位于上述最上段的箱体的收纳部被封闭，并且在由上述多个箱体（20）被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面的各侧面分别装配上述多个盖体（30）中剩下的至少任意1个，由此位于该一对侧面的上述移载用的槽部（25）的端部被封闭，由此除了位于上述最上段的箱体以外的上述多个箱体的收纳部均被封闭。

2.根据权利要求1所述的面板用包装体，

在上述第1使用状态中，以使上述多个盖体（30）分别嵌合固定于上述多个箱体（20）中的各箱体（20）的上表面（20a）的方式，在上述多个箱体（20）中的各箱体（20）的上表面（20a）设置有箱体侧第1嵌合部，在上述多个盖体（30）中的各盖体（30）的下表面（30b）设置有盖体侧第1嵌合部，

在上述第2使用状态中，以使上述多个箱体（20）被层叠为套盒状的方式，在上述多个箱体（20）中的各箱体（20）的上表面（20a）设置有箱体侧第2嵌合部，在上述多个箱体（20）中的各箱体（20）的下表面（20b）设置有箱体侧第3嵌合部，

在上述第2使用状态中，以使上述多个盖体（30）分别嵌合固定于由上述多个箱体（20）被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面中的各侧面的方式，在由上述多个箱体（20）被层叠为套盒状而形成的相对的一对侧面中的各侧面设置有箱体侧第4嵌合部，在上述多个盖体（30）中的各盖体（30）的下表面（30b）设置有盖体侧第2嵌合部。

3.根据权利要求2所述的面板用包装体，

上述箱体侧第1嵌合部和上述箱体侧第4嵌合部形成为同一形状，

上述盖体侧第1嵌合部和上述盖体侧第2嵌合部能兼用地被通用化。

4.根据权利要求2或3所述的面板用包装体，

上述盖体侧第1嵌合部和上述箱体侧第3嵌合部形成为同一形状，

上述箱体侧第1嵌合部和上述箱体侧第2嵌合部能兼用地被通用化。

5.根据权利要求2或3所述的面板用包装体，

在上述多个盖体（30）被层叠的状态中，以使该多个盖体（30）彼此相互嵌合固定的方式，在上述多个盖体（30）中的各盖体（30）的上表面（30a）设置有盖体侧第3嵌合部，在上述多个盖体（30）中的各盖体（30）的下表面（30b）设置有盖体侧第4嵌合部。

6.根据权利要求5所述的面板用包装体，

上述箱体侧第1嵌合部和上述盖体侧第3嵌合部形成为同一形状，

上述盖体侧第1嵌合部和上述盖体侧第4嵌合部能兼用地被通用化。

7.根据权利要求2或3所述的面板用包装体，

上述多组包装箱（10）的数量是3个以上。