CN102625598A - 电路板焊接治具 - Google Patents

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CN102625598A CN2012100623840A CN201210062384A CN102625598A CN 102625598 A CN102625598 A CN 102625598A CN 2012100623840 A CN2012100623840 A CN 2012100623840A CN 201210062384 A CN201210062384 A CN 201210062384A CN 102625598 A CN102625598 A CN 102625598A
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China
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welding
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welding fixture
groove
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CN2012100623840A
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Inventor
黎增祺
周玲
夏小东
罗友
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Kunshan Ming Chuan Electronic Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Ming Chuan Electronic Science And Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种电路板焊接治具,包括治具框架、安装于治具框架底部的底板和安装于治具框架顶部的顶板,所述底板设置有卡槽,所述顶板设有焊孔,所述焊孔的分布与安装在所述卡槽的电路板的焊点对应。本发明公开的电路板焊接治具提高工作效率、避免空焊和虚焊,保证焊接质量。

Description

电路板焊接治具
技术领域
本发明涉及一种电路板焊接治具,属于电路板焊接技术领域。
背景技术
随着科技进步,各种电子产品已成为人们生活不可或缺的一部分。其中,显示器为多媒体电子产品的重要组件,所需控制的元件多,控制信号也十分繁多,如何保证显示器电路板在制作过程中的焊接质量,成为急需解决的问题。
然而,一般传统焊接治具多采用铝合金以中间全镂空的态样,其优点在于共通性,不论何种电路板皆可适用,但是,于接脚较为密集处,则需要配合防焊胶带的使用,以免锡球产生或者过多焊锡沾粘。防焊胶带一定需要人工来粘贴,相当是耗时耗力,且一旦粘贴时不确实,有可能导致焊接的失败而产生过多的不良品。且铝合金的治具,容易吸收锡炉大量的热能,造成焊接制品不佳,严重影响电路板焊接的品质。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种提高工作效率、避免空焊和虚焊,保证焊接质量的一种电路板焊接治具。
为达到上述目的,本发明是通过以下的技术方案来实现的:
一种电路板焊接治具,包括治具框架、安装于治具框架底部的底板和安装于治具框架顶部的顶板,所述底板设置有卡槽,所述顶板设有焊孔,所述焊孔的分布与安装在所述卡槽的电路板的焊点对应。
为了方便安装于卡槽的电路板更换,所述框架的底部和所述底板连接处设置有滑轨。
为了方便取出安装于卡槽的电路板,所述卡槽一端设置一凹槽。
为了顶板的固定和及时更换,所述顶板四角设有穿过所述治具框架的孔,所述顶板由螺丝固定于所述治具框架上。
为了提高顶板的亲焊性,避免电路板的焊料堆积,所述顶板的材质为铜。
为了保证电路板的焊接质量,所述治具框架的材质为玻璃纤维或木质。
本发明的有益效果是:本发明所述的电路板焊接治具,使用带有焊孔的顶板,使电路板在焊接过程中,焊点清晰可见,提高了焊接的效率,避免了空焊和虚焊,从而保证了焊接的质量。并且,底板采用滑轨和凹槽,方便待焊电路板的放入和取出;顶板采用螺丝固定于治具框架上,安装牢固并便于更换;顶板采用亲焊材质,防止焊料的过分堆积,提高了电路的焊接质量。本发明公开的焊接治具使用简单,便于操作,降低了对焊接人员的技术要求,并且体积小,搬运方便,对操作空间没有限制,便于推广应用。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
   图2为本发明实施例1的底板俯视图。
   其中:
   1、治具框架  2、底板   3、顶板   4、卡槽   5、焊孔
   6、滑轨      7、孔     8、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
图1为本发明一实施例的结构示意图。
如图1所示:一种电路板焊接治具,包括治具框架1、底板2和顶板3,其中底板2安装于治具框架1的底部,顶板3安装于治具框架1的顶部,底板2和顶板3之间只有很小的空隙。所述治具框架1为疏焊材质,比如玻璃纤维或木质,本实施例中的治具框架1采用玻璃纤维。所述顶板3的材质为亲焊材质,本实施例中顶板3的材质为铜。
所述底板2设置有卡槽4,卡槽4边缘处设置有向外的凹槽8,卡槽4中放置待焊的电路板,凹槽8便于待焊电路板的取放。另外,所述底板2和治具框架1之间还设置有滑轨6,底板2可沿滑轨6滑动。
所述顶板3上设有焊孔5,所述焊孔5的分布与安装在所述卡槽4的电路板的焊点对应。另外,所述顶板3的四角设有穿过所述治具框架1的孔7,所述顶板3由螺丝固定于所述治具框架1上。
所述电路板焊接治具在使用时,安装所需要的顶板3,用螺丝固定。将底板2抽出,将待测电路板安装在卡槽4中,将底板2推入到合适位置,使顶板3上的焊孔5刚好与待测电路板的焊点对应,用电烙铁取焊锡,在顶板3的焊孔5处进行焊接,焊锡通过焊孔5到达待测电路板的焊点,成功进行焊接。由于顶板3的焊孔清晰明了,焊接人员不会漏焊和虚焊,并且,焊锡通过顶板3的焊孔滴入,防止焊料的过分堆积,提高了电路板的焊接质量。
上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。 

Claims (6)

1.一种电路板焊接治具,包括治具框架、安装于治具框架底部的底板和安装于治具框架顶部的顶板,其特征在于,所述底板设置有卡槽,所述顶板设有焊孔,所述焊孔的分布与安装在所述卡槽的电路板的焊点对应。
2.根据权利要求1所述的电路板焊接治具,其特征在于,所述框架的底部和所述底板连接处设置有滑轨。
3.根据权利要求1所述的电路板焊接治具,其特征在于,所述卡槽一端设置一凹槽。
4.根据权利要求1所述的电路板焊接治具,其特征在于,所述顶板四角设有穿过所述治具框架的孔,所述顶板由螺丝固定于所述治具框架上。
5.根据权利要求1所述的电路板焊接治具,其特征在于,所述顶板的材质为铜。
6.根据权利要求1所述的电路板焊接治具,其特征在于,所述治具框架的材质为玻璃纤维或木质。
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