CN202634898U - 一种电路板焊接治具 - Google Patents

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黎增祺
李俊武
张运峰
何成亮
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Abstract

本实用新型涉及一种电路板焊接治具,包括治具框架、底板和安装于所述治具框架顶部的顶板,所述底板上设置卡槽,所述顶板设有焊孔,所述焊孔的分布与安装在所述卡槽的电路板的焊点对应,还包括一个安装于治具框架底部的转盘,所述转盘中心安装上下移动的伸缩杆,至少一个底板固定安装于所述转盘上,所述底板两侧设置凸起;所述顶板与一个底板尺寸相同,所述顶板的反面设置有凹槽,所述凹槽与所述底板的凸起对应。本实用新型公开的电路板焊接治具便于两人协同工作,方便人员的安排和利用,提高了焊接的效率,防止焊料的过分堆积,提高了电路的焊接质量。

Description

一种电路板焊接治具
技术领域
本实用新型涉及一种电路板焊接治具,属于电路板焊接治具技术领域。
背景技术
随着科技进步,各种电子产品已成为人们生活不可或缺的一部分。其中,显示器为多媒体电子产品的重要组件,所需控制的元件多,控制信号也十分繁多,如何保证显示器电路板在制作过程的焊接质量,成为急需解决的问题。
然而,一般传统焊接治具多采用铝合金以中间全镂空的态样,其优点在于共通性,不论何种电路板皆可适用,但是,于接脚较为密集处,则需要配合防焊胶带的使用,以免锡球产生或者过多焊锡沾粘。防焊胶带一定需要人工来粘贴,相当是耗时耗力,且一旦粘贴时不确实,有可能导致焊接的失败而产生过多的不良品。且铝合金的治具,容易吸收锡炉大量的热能,造成焊接制品不佳,严重影响电路板焊接的品质。同事,焊接治具都只能支持一块电路板的焊接,而电路板焊接完成,放置一定的时间再取下,便于焊锡的凝固,防止后期脱落,此时,焊接人员只能休息或者更换另外一套治具,造成了大量人力和物力的浪费。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于两人协同工作,方便人员的安排和利用,提高了焊接的效率的电路板焊接治具。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下的技术方案来实现的:
一种电路板焊接治具,包括治具框架、底板和安装于所述治具框架顶部的顶板,所述底板上设置卡槽,所述顶板设有焊孔,所述焊孔的分布与安装在所述卡槽的电路板的焊点对应,还包括一个安装于治具框架底部的转盘,所述转盘中心安装上下移动的伸缩杆,至少一个底板固定安装于所述转盘上,所述底板两侧设置凸起;所述顶板与一个底板尺寸相同,所述顶板的反面设置有凹槽,所述凹槽与所述底板的凸起对应。
为了便于操作,所述底板的数量为二个。
为了保证转盘旋转角度的快速定位,节约时间,所述焊接治具还包括控制转盘旋转角度的控制装置。
为了便于顶板的上下移动,所述焊接治具还包括控制所述转盘伸缩杆的旋钮。
为了提高顶板的亲焊性,避免电路板的焊料堆积,所述顶板的材质为铜。
为了保证电路板的焊接质量,所述治具框架的材质为玻璃纤维或木质。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的电路板焊接治具,通过将底板固定与转盘上,从而充分利用了电路板的放置时间,提高了焊接的效率,并便于两人协同工作,方便人员的安排和利用;使用带有焊孔的顶板,避免了空焊和虚焊,从而保证了焊接的质量。并且,顶板采用亲焊材质,防止焊料的过分堆积,提高了电路的焊接质量。此焊接治具使用简单,便于操作,降低了对焊接人员的技术要求,并且体积小,搬运方便,对操作空间没有限制,便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的俯视图。
   其中:
1、治具框架         2、底板            3、顶板      4、焊孔
5、卡槽             6、转盘            7、伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
如图1所示:一种电路板焊接治具,包括治具框架1、转盘6、底板2和顶板3,其中治具框架的材质为疏焊材质,例如玻璃纤维或木质,本实施例中,治具框架的材质选用玻璃纤维。所述转盘6安装在治具框架1的底部,至少一个底板2安装在转盘6上,本实施例中,底板的个数为两个,每个底板上安装有卡槽5,两侧设置凸起。
所述顶板3的材质为亲焊材质,本实施例中,选用铜制作的顶板。所述顶板3安装于所述治具框架1顶部,与一个底板的尺寸相同。所述顶板设有焊孔4,所述焊孔的分布与安装在所述卡槽的电路板的焊点对应,顶板的反面设置凹槽,所述凹槽与所述底板的凸起对应。
为了便于顶板的上下移动,所述转盘中心安装上下移动的伸缩杆7,所述伸缩杆7由旋钮控制其上下移动。
所述焊接治具还包括控制转盘旋转角度的控制装置,控制装置旋转的角度可以设置,每次的旋转角度设置原则为360/n度,其中,n为底板的数量,在本实施例中,底板的数量为2,所以,每次旋转的角度为180度。
本实施例的电路板焊接治具工作原理为:将待焊电路板放置于未被顶板3遮挡的底板2的卡槽5内,启动控制装置,控制装置控制转盘6旋转180度,旋转伸缩杆7的旋钮,使伸缩杆7上移,底板的凸起与顶板反面的凹槽卡合,此时,进行焊接。焊接的同时,可以更换未被顶板3遮挡的底板2的卡槽5内的电路板,待前一块电路板焊接完成后,旋转伸缩杆7的旋钮,使伸缩杆7下移,顶板3和底板2分离,启动控制装置,控制转盘6选装180,重复上述操作。此电路板焊接治具便于两人协同工作,方便人员的安排和利用,提高了焊接的效率,防止焊料的过分堆积,提高了电路的焊接质量。
上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。 

Claims (6)

1. 一种电路板焊接治具,包括治具框架、底板和安装于所述治具框架顶部的顶板,所述底板上设置卡槽,所述顶板设有焊孔,所述焊孔的分布与安装在所述卡槽的电路板的焊点对应,其特征在于,还包括一个安装于治具框架底部的转盘,所述转盘中心安装上下移动的伸缩杆,至少一个底板固定安装于所述转盘上,所述底板两侧设置凸起;所述顶板与一个底板尺寸相同,所述顶板的反面设置有凹槽,所述凹槽与所述底板的凸起对应。
2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接治具,其特征在于,所述底板的数量为二个。
3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接治具,其特征在于,还包括控制转盘旋转角度的控制装置。
4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接治具,其特征在于,还包括控制所述转盘伸缩杆的旋钮。
5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接治具,其特征在于,所述顶板的材质为铜。
6.根据权利要求1所述的一种电路板焊接治具,其特征在于,所述治具框架的材质为玻璃纤维或木质。
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