CN102623193A - 长寿命高频低阻抗铝电解电容器及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种长寿命高频低阻抗铝电解电容器及其制作方法，该铝电解电容器包括铝壳、正导针、阳极铝箔、负导针、阴极铝箔及电解纸，芯包上套有盖体并置于铝壳内，所述负导针与阴极铝箔的铆接处设有一贴箔，该贴箔覆盖住所述负导针与阴极铝箔的铆接孔；所述阳极铝箔为高耐压低比容的铝箔；所述电解纸为低紧度、高厚度的电解纸。本发明所述的长寿命高频低阻抗铝电解电容器，其结构设计与选材搭配，可大大降低了产品的损耗、阻抗值，使产品的滤波能力大大提高，同时产品的高频特性得到极大改善，拓宽了产品在电路板上应用；同时优化了产品的高温特性，有效地解决现有技术铝电解电容器存在的使用寿命短、稳定性低的难题。

Description

长寿命高频低阻抗铝电解电容器及其制作方法
技术领域
本发明属于电解电容器技术领域，特别涉及一种长寿命高频低阻抗铝电解电容器及其制作方法。
背景技术
片式铝电解电容器是在普通铝电解电容器的基础上发展起来的。普通引线式铝电解电容器一般采用己二醇+水体系电解液，制作高频低阻抗主要以提高电解液的含水率进而提高电解液电导率达到降低产品阻抗的目的。片式产品由于产品本体在贴装时需要通过230～250℃的回流焊，因此不再采用己二醇+水体系电解液，而改用γ-丁内酯体系电解液。该电解液主要特点为温度特性好，低温阻抗比及高温稳定性都优于含水电解液，此外，该电解液由于高温饱和蒸汽压远远低于含水电解液，因此十分适宜应用于回流焊技术。由于该电解液不含水，增加溶质的量又十分有限，因此，提高电解液电导率就变得十分困难。所以目前市场上的片式铝电解电容器的高频特性较差、阻抗值较大。再者行业中，铝电解电容器的寿命普遍较短，一般中高压产品105℃寿命8000小时的为多数，少数使用寿命在10000或12000小时，不能满足终端客户对电子产品的寿命期望。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、高频特性好、阻抗值小的长寿命高频低阻抗铝电解电容器及其制作方法，该铝电解电容器耐高温性能强，高温负荷寿命达到105℃、15000小时或以上，有效地解决现有技术铝电解电容器存在的使用寿命短、稳定性低以及耐稳波电流能力差的难题。
为了解决上述技术问题，本发明是按以下技术方案实现的：
本发明所述的一种长寿命高频低阻抗铝电解电容器，包括铝壳、正导针、阳极铝箔、负导针、阴极铝箔及电解纸，所述正导针与阳极铝箔铆接，负导针与阴极铝箔铆接，电解纸置于阳极铝箔和阴极铝箔之间并与阳极铝箔和阴极铝箔一起卷绕成芯包，芯包上套有盖体并置于铝壳内，所述负导针与阴极铝箔的铆接处设有一贴箔，该贴箔覆盖住所述负导针与阴极铝箔的铆接孔；所述阳极铝箔为高耐压低比容的铝箔；所述阴极铝箔为赋能电压在6～160伏特的腐蚀赋能化成铝箔；所述电解纸为低紧度、高厚度的电解纸。
作为上述技术的进一步改进，所述阳极铝箔为1.5倍电容额定电压的腐蚀赋能化成铝箔。
本发明还公开了上述长寿命高频低阻抗铝电解电容器的制作方法，其具体步骤是：
(1)选材和裁切：选用高耐压低比容的腐蚀赋能化成铝箔为阳极铝箔，选用低紧度高厚度的电解纸，选用赋能电压在6～160伏特的腐蚀赋能化成铝箔为阴极铝箔，并对阳极铝箔、阴极铝箔和电解纸进行裁切；
(2)铆接：在正导针与阳极铝箔及负导针与阴极铝箔铆接前，进行冲孔并冲走铝屑的预处理，然后对正导针与阳极铝箔及负导针与阴极铝箔进行铆接，在负导针与阴极铝箔的铆接处加贴有一片贴箔覆盖住钉接孔处不平整的凸起部分，所述贴箔为高铝纯度的阴极箔；
(3)将电解纸隔于阳极铝箔与阴极铝箔之间，并卷绕成电容器芯包，然后将芯包编带；
(4)将步骤(3)中编带的芯包通过电解液槽使其含浸电解液，并周期性对其加载负压和正压，使电解液充分浸渍到电解纸上，所述电解液是采用乙荃二甲基碱邻苯二甲酸盐或三乙胺邻苯二甲酸盐或脒盐为主溶质，用γ-丁内酯为主溶剂制作的电解液；
(5)组装：将浸渍好的芯包与铝壳1和盖体组成裸品电解电容器；
(6)套管：将裸品电解电容器套上绝缘套管；
(7)老化：将套有绝缘套管的电解电容器进行老化处理；
(8)检测：对老化处理后的电解电容器进行特性测试，检查并剔除电参数不良及外观不合格的电解电容器，后即得成品电解电容器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述的长寿命高频低阻抗铝电解电容器，其结构设计与选材搭配，可大大降低了产品的损耗、阻抗值，使产品的滤波能力大大提高，同时产品的高频特性得到极大改善，拓宽了产品在电路板上应用；同时优化了产品的高温特性，高温负荷寿命达到105℃、15000小时或以上，有效地解决现有技术铝电解电容器存在的使用寿命短、稳定性低的难题。
 
具体实施方式
实施例：
本发明所述的长寿命高频低阻抗铝电解电容器，包括铝壳、正导针、阳极铝箔、负导针、阴极铝箔及电解纸，所述正导针与阳极铝箔铆接，负导针与阴极铝箔铆接，电解纸置于阳极铝箔和阴极铝箔之间并与阳极铝箔和阴极铝箔一起卷绕成芯包，芯包上套有盖体并置于铝壳内，所述负导针与阴极铝箔的铆接处设有一贴箔，该贴箔覆盖住所述负导针与阴极铝箔的铆接孔；所述阳极铝箔为高耐压低比容的铝箔，该阳极铝箔为1.5倍电容额定电压的腐蚀赋能化成铝箔，通过选用高耐压低比容优质阳极铝箔，能有效提升铝箔耐电压能力同时降低产品阻抗值；所述阴极铝箔为赋能电压在6～160伏特的腐蚀赋能化成铝箔，使产品阻抗值得到进一步优化，使其抵御纹波电流的能力提高30％；所述电解纸为低紧度、高厚度的电解纸。
以下对本发明所述的长寿命高频低阻抗铝电解电容器的制作方法进行具体说明，其具体步骤是：
(1)选材和裁切：选用高耐压低比容的腐蚀赋能化成铝箔为阳极铝箔，选用低紧度高厚度的电解纸，选用赋能电压在6～160伏特的腐蚀赋能化成铝箔为阴极铝箔，并对阳极铝箔、阴极铝箔和电解纸进行裁切；如在制作铝电解电容器时，可选用型号为80LJ11B-23VF、宽度为4mm的铝箔作为阳极铝箔，用型号为50CF2的铝箔作为阴极铝箔；
(2)铆接：在正导针与阳极铝箔及负导针与阴极铝箔铆接前，进行冲孔并冲走铝屑的预处理，然后对正导针与阳极铝箔及负导针与阴极铝箔进行铆接，在负导针与阴极铝箔的铆接处加贴有一片贴箔覆盖住钉接孔处不平整的凸起部分，所述贴箔为高铝纯度的阴极箔；如在铆接铝电解电容器的导针时，可选用3个直径为的0.5～0.6mm的铆针将导针分别铆接于所述阴极铝箔和所述阳极铝箔上；
(3)将电解纸隔于阳极铝箔与阴极铝箔之间，并卷绕成电容器芯包，然后将芯包编带；如在卷绕成电容器芯包时，所用电解纸的紧度低至0.70g/m 3 、厚度高达80μm。
(4)将步骤(3)中编带的芯包通过电解液槽使其含浸电解液，并周期性对其加载负压和正压，使电解液充分浸渍到电解纸上，所述电解液是采用乙荃二甲基碱邻苯二甲酸盐为主溶质，用γ-丁内酯为主溶剂制作的电解液；
(5)组装：将浸渍好的芯包与铝壳1和盖体组成裸品电解电容器；
(6)套管：将裸品电解电容器套上绝缘套管；
(7)老化：将套有绝缘套管的电解电容器进行老化处理；
(8)检测：对老化处理后的电解电容器进行特性测试，检查并剔除电参数不良及外观不合格的电解电容器，后即得成品电解电容器。将所述成品电解电容器进行印刷编带即成。

Claims (3)

1.一种长寿命高频低阻抗铝电解电容器，包括铝壳、正导针、阳极铝箔、负导针、阴极铝箔及电解纸，所述正导针与阳极铝箔铆接，负导针与阴极铝箔铆接，电解纸置于阳极铝箔和阴极铝箔之间并与阳极铝箔和阴极铝箔一起卷绕成芯包，芯包上套有盖体并置于铝壳内，其特征在于：所述负导针与阴极铝箔的铆接处设有一贴箔，该贴箔覆盖住所述负导针与阴极铝箔的铆接孔；所述阳极铝箔为高耐压低比容的铝箔；所述阴极铝箔为赋能电压在6～160伏特的腐蚀赋能化成铝箔；所述电解纸为低紧度、高厚度的电解纸。
2.根据权利要求1所述的长寿命高频低阻抗铝电解电容器，其特征在于：所述阳极铝箔为1.5倍电容额定电压的腐蚀赋能化成铝箔。
3.根据权利要求1所述的长寿命高频低阻抗铝电解电容器的制作方法，其具体步骤是：
(1)选材和裁切：选用高耐压低比容的腐蚀赋能化成铝箔为阳极铝箔，选用低紧度高厚度的电解纸，选用赋能电压在6～160伏特的腐蚀赋能化成铝箔为阴极铝箔，并对阳极铝箔、阴极铝箔和电解纸进行裁切；
(2)铆接：在正导针与阳极铝箔及负导针与阴极铝箔铆接前，进行冲孔并冲走铝屑的预处理，然后对正导针与阳极铝箔及负导针与阴极铝箔进行铆接，在负导针与阴极铝箔的铆接处加贴有一片贴箔覆盖住钉接孔处不平整的凸起部分，所述贴箔为高铝纯度的阴极箔；
(3)将电解纸隔于阳极铝箔与阴极铝箔之间，并卷绕成电容器芯包，然后将芯包编带；
(4)将步骤(3)中编带的芯包通过电解液槽使其含浸电解液，并周期性对其加载负压和正压，使电解液充分浸渍到电解纸上，所述电解液是采用乙荃二甲基碱邻苯二甲酸盐或三乙胺邻苯二甲酸盐或脒盐为主溶质，用γ-丁内酯为主溶剂制作的电解液；
(5)组装：将浸渍好的芯包与铝壳1和盖体组成裸品电解电容器；
(6)套管：将裸品电解电容器套上绝缘套管；
(7)老化：将套有绝缘套管的电解电容器进行老化处理；
(8)检测：对老化处理后的电解电容器进行特性测试，检查并剔除电参数不良及外观不合格的电解电容器，后即得成品电解电容器。
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