CN104867676A - 一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，包括以下步骤：卷芯→浸渍→干燥→刺铆→固定、入壳封→老化、检测。本发明比传统工艺多了刺铆步骤，将引片合为一体，减小引片之间的间隙，从而电容器的阻值变小，损耗角正切值变小，因此电容器质量高，寿命长，高频状态下充放电的时间缩短、爆炸率低。

Description

一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺

技术领域

本发明涉及电容器的加工工艺，具体涉及的是一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺。

背景技术

随着现代科技和汽车工业及消费电子的飞速发展，人们对轿车音响、家庭音响的音质完美性要求越来越高。采用法拉级铝电解电容器可促进电源电压高度稳定、大电流瞬间释放、去耦、噪音控制，减少低频失真等。它的基本作用是改善电源品质，强化滤波功能及去耦，抑制噪音及各种电磁干扰，提高猝发功率。

法拉级铝电解电容器的正负极由多组引片组成，但是目前，市面上的多组引片直接与盖板焊接，每组引片之间的间隙很大，导致正负极自身电阻大，从而损耗角正切值高。因此电容器存在以下问题：

（1）电容器阻值高，损耗角正切值大；

（2）电容器的寿命短；

（3）在高频状态下，电容器容易爆炸；

（4）在高频状态下，电容器的充放电时间长。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，将多组引片铆合成一体，减小引片之间的间隙。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

    一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，包括以下步骤：

步骤1）卷芯：将阳极箔、电解质和阴极箔一起卷绕成芯包，阴极箔朝外且包住电解质；

步骤2）浸渍：将芯包浸入化成液中；

步骤3）干燥：将浸渍后的芯包取出，通过干燥机进行干燥；

步骤4）刺铆：使用刺铆模具进行刺铆；

步骤5）固定，入壳封：将芯包装入铝壳中，用橡胶塞进行密封；

步骤6）老化，检测：将密封后的产品分别按 60%、80%、100%、120% 的额定电压施加直流电压，进行分段老化处理。

作为优化的，所述步骤2中的化成液为磷酸二氢铵溶液，浓度为1mg/ml-3mg/ml。

作为优化的，所述步骤2的浸渍时间为30分钟-40分钟。

作为优化的，所述步骤3中的干燥温度为200-300℃，干燥时间为5-10分钟。

作为优化的，所述步骤4中的刺铆模具包括上模和下模；

所述上模包括上压板和第一连接块，所述上压板和所述第一连接块之间设置刺铆针，所述刺铆针穿过所述上压板，所述第一连接块上设有螺钉用来调节所述第一连接块；

所述下模包括下压板和第二连接块，所述下压板与所述第二连接块之间设有刺铆针，所述刺铆针穿过所述下压板。

本发明的有益效果是:

本发明比传统工艺多了刺铆步骤，将引片合为一体，减小引片之间的间隙，从而电容器的阻值变小，损耗角正切值变小，因此电容器质量高，寿命长，高频状态下充放电的时间缩短、爆炸率低，在风力发电、太阳能发电、汽车行业铝电池电容器逐渐替代了蓄电池的使用，既节能又环保。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

实施例1

    参照图1所示，一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，包括以下步骤：

步骤1）卷芯：将阳极箔、电解质和阴极箔一起卷绕成芯包，阴极箔朝外且包住电解质；

步骤2）浸渍：将芯包浸入磷酸二氢铵化成液中，浸渍30分钟，浓度为1mg/ml；

步骤3）干燥：将浸渍后的芯包取出，通过干燥机进行干燥，干燥温度为200℃，干燥时间为5分钟；

步骤4）刺铆：使用刺铆模具进行刺铆；

步骤5）固定，入壳封：将芯包装入铝壳中，用橡胶塞进行密封；

步骤6）老化，检测：将密封后的产品分别按 60%、80%、100%、120% 的额定电压施加直流电压，进行分段老化处理。

所述刺铆模具包括上模和下模，所述上模包括上压板和第一连接块，所述上压板和所述第一连接块之间设置刺铆针，所述刺铆针穿过所述上压板，所述第一连接块上设有螺钉用来调节所述第一连接块；

所述下模包括下压板和第二连接块，所述下压板与所述第二连接块之间设有刺铆针，所述刺铆针穿过所述下压板。

实施例2

    一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，包括以下步骤：

步骤1）卷芯：将阳极箔、电解质和阴极箔一起卷绕成芯包，阴极箔朝外且包住电解质；

步骤2）浸渍：将芯包浸入磷酸二氢铵化成液中，浸渍35分钟，浓度为2mg/ml；

步骤3）干燥：将浸渍后的芯包取出，通过干燥机进行干燥，干燥温度为250℃，干燥时间为8分钟；

步骤4）刺铆：使用刺铆模具进行刺铆；

步骤5）固定，入壳封：将芯包装入铝壳中，用橡胶塞进行密封；

步骤6）老化，检测：将密封后的产品分别按 60%、80%、100%、120% 的额定电压施加直流电压，进行分段老化处理。

所述步骤4中的刺铆模具包括上模和下模，所述上模包括上压板和第一连接块，所述上压板和所述第一连接块之间设置刺铆针，所述刺铆针穿过所述上压板，所述第一连接块上设有螺钉用来调节所述第一连接块；

所述下模包括下压板和第二连接块，所述下压板与所述第二连接块之间设有刺铆针，所述刺铆针穿过所述下压板。

实施例3

    一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，包括以下步骤：

步骤1）卷芯：将阳极箔、电解质和阴极箔一起卷绕成芯包，阴极箔朝外且包住电解质；

步骤2）浸渍：将芯包浸入磷酸二氢铵化成液中，浸渍40分钟，浓度为3mg/ml；

步骤3）干燥：将浸渍后的芯包取出，通过干燥机进行干燥，干燥温度为300℃，干燥时间为10分钟；

步骤4）刺铆：使用刺铆模具进行刺铆；

步骤5）固定，入壳封：将芯包装入铝壳中，用橡胶塞进行密封；

步骤6）老化，检测：将密封后的产品分别按 60%、80%、100%、120% 的额定电压施加直流电压，进行分段老化处理。

所述步骤4中的刺铆模具包括上模和下模，所述上模包括上压板和第一连接块，所述上压板和所述第一连接块之间设置刺铆针，所述刺铆针穿过所述上压板，所述第一连接块上设有螺钉用来调节所述第一连接块；

所述下模包括下压板和第二连接块，所述下压板与所述第二连接块之间设有刺铆针，所述刺铆针穿过所述下压板。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）卷芯：将阳极箔、电解质和阴极箔一起卷绕成芯包，阴极箔朝外且包住电解质；

步骤2）浸渍：将芯包浸入化成液中；

步骤3）干燥：将浸渍后的芯包取出，通过干燥机进行干燥；

步骤4）刺铆：使用刺铆模具进行刺铆；

步骤5）固定，入壳封：将芯包装入铝壳中，用橡胶塞进行密封；

步骤6）老化，检测：将密封后的产品分别按 60%、80%、100%、120% 的额定电压施加直流电压，进行分段老化处理。

2.根据权利要求1所述的法拉级电解电容器引片刺铆工艺，其特征在于：所述步骤2中的化成液为磷酸二氢铵溶液，浓度为1mg/ml-3mg/ml。

3.根据权利要求1所述的法拉级电解电容器引片刺铆工艺，其特征在于：所述步骤2的浸渍时间为30分钟-40分钟。

4.根据权利要求1所述的法拉级电解电容器引片刺铆工艺，其特征在于：所述步骤3中的干燥温度为200-300℃，干燥时间为5-10分钟。

5.根据权利要求1所述的法拉级电解电容器引片刺铆工艺，其特征在于：所述步骤4中的刺铆模具包括上模和下模；

所述上模包括上压板和第一连接块，所述上压板和所述第一连接块之间设置刺铆针，所述刺铆针穿过所述上压板，所述第一连接块上设有螺钉用来调节所述第一连接块；

所述下模包括下压板和第二连接块，所述下压板与所述第二连接块之间设有刺铆针，所述刺铆针穿过所述下压板。