CN102618302A - 防止焦炉煤气主管形成负压的装置及其使用方法 - Google Patents
防止焦炉煤气主管形成负压的装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102618302A CN102618302A CN2012100821235A CN201210082123A CN102618302A CN 102618302 A CN102618302 A CN 102618302A CN 2012100821235 A CN2012100821235 A CN 2012100821235A CN 201210082123 A CN201210082123 A CN 201210082123A CN 102618302 A CN102618302 A CN 102618302A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- nitrogen
- coke
- oven gas
- responsible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防止焦炉煤气主管形成负压的装置,包括焦炉煤气主管,所述焦炉煤气主管上连通有防负压氮气保压装置。所述防负压氮气保压装置包括氮气管道,所述氮气管道与焦炉煤气主管连通,且所述两者连接处的氮气管道上设有煤气控制阀门,氮气管道上还分别设有氮气控制阀门、氮气管道清扫阀门和煤气压力测压口。本发明同时还公开了该装置的使用方法。该装置能够确保焦炉煤气操作始终保持正压状态,实现煤气的安全操作,有效防止煤气加热设备负压回火爆炸。
Description
技术领域
本发明涉及一种防止焦炉煤气主管形成负压的装置及其使用方法。
背景技术
目前,焦炉主要靠煤气主管的一定压力来实现焦炉正常加热的,如遇焦炉煤气来源发生困难,交换机工通过交换机的手动换向或交换机的手摇装置,进行停止加热操作,这种装置的不足之处有:一是,交换机的手动进行停煤气操作需要1.5-2分钟,手摇装置进行停煤气操作10-15分钟,而焦炉煤气主管有时在3分钟可形成负压,加热管道≥800mm的负压操作极易造成加热管道负压回火爆炸,煤气主管的负压有可能也造成煤气总管及化产管道的负压,对焦炉安全操作带来严重危害。二是,如遇上述情况,岗位工只能尽可能的缩短处理时间,如果焦炉煤气主管出现负压先关闭焦炉煤气主管压力和恢复加热的冲管道操作,并没有实现本质意义的加热预防控制措施,而且加热前的冲管道操作只能冲预热器之后煤气主管,而不能冲预热器以前的煤气总管的管道,无法保证送煤气的安全性。
发明内容
本发明的的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种防止焦炉煤气主管形成负压的装置及其使用方法,该装置操作能够确保焦炉煤气始终保持正压状态,实现煤气的安全操作,有效防止煤气加热设备负压回火爆炸。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种防止焦炉煤气主管形成负压的装置,包括焦炉煤气主管,所述焦炉煤气主管上连通有防负压氮气保压装置。
所述防负压氮气保压装置包括氮气管道,所述氮气管道与焦炉煤气主管连通,且所述两者连接处的氮气管道上设有煤气控制阀门,氮气管道上还分别设有氮气控制阀门、氮气管道清扫阀门和煤气压力测压口。
所述焦炉煤气主管上设有煤气主管阀门,焦炉煤气主管通过预热器与焦炉煤气管道相连。
所述焦炉煤气主管上连通有若干平行设置的煤气横管。
一种利用防止焦炉煤气主管形成负压的装置的使用方法,步骤如下:
A.当煤气压力正常时,氮气控制阀门关闭,煤气控制阀门处于全开状态,氮气清扫阀门处于关闭状态,此时从氮气控制阀门到煤气控制阀门管道里充满了煤气;
B.当煤气来源发生困难时,打开氮气控制阀门,关闭煤气主管阀门,这时,氮气由氮气控制阀门经过氮气清扫阀门和煤气控制阀门后进入焦炉煤气主管,从而保证焦炉煤气主管的正压状态,防止了因煤气瞬间负压造成煤气管道回火发生爆炸的可能,达到安全操作的目的,同时因管道始终保持正压,当重新恢复加热时减少煤气置换时间,降低因停止加热对焦炉温度造成的影响。
本发明采用在焦炉煤气主管处安装煤气主管防负压氮气保压装置,并与该煤气主管连接,连接处增设煤气阀门开关。该煤气主管氮气保压装置包括:氮气控制阀门、氮气管道、煤气控制阀门、氮气管道清扫阀门、煤气压力测压口。当煤气压力正常时,氮气控制阀门关闭,煤气控制阀门处于全开状态,氮气清扫阀门处于关闭状态,此时从氮气控制阀门到煤气控制阀门管道里充满了煤气,当煤气来源发生困难时,打开氮气控制阀门,关闭煤气主管阀门,这时,氮气由氮气控制阀门经过氮气清扫阀门和煤气控制阀门后进入焦炉煤气主管,从而保证焦炉煤气主管的正压状态,防止了因煤气瞬间负压造成煤气管道回火发生爆炸的可能,达到安全操作的目的,同时因管道始终保持正压,当重新恢复加热时减少煤气置换时间,降低因停止加热对焦炉温度造成的影响。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
其中1.预热器,2.焦炉煤气管道,3.高炉煤气管道,4.烟道,5.氮气控制阀门,6.煤气控制阀门,7.煤气横管,8.焦炉煤气主管,9.氮气管道清扫阀门,10.氮气管道,11.煤气主管阀门,12.煤气压力测压口,13高炉煤气加减旋塞。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示,防止焦炉煤气主管形成负压的装置,包括焦炉煤气主管8,所述焦炉煤气主管8上连通有防负压氮气保压装置。防负压氮气保压装置包括氮气管道10,所述氮气管道10与焦炉煤气主管8连通,且所述两者连接处的氮气管道10上设有煤气控制阀门6,氮气管道10上还分别设有氮气控制阀门5、氮气管道清扫阀门9和煤气压力测压口12。
焦炉煤气主管8上设有煤气主管阀门11,焦炉煤气主管8通过预热器1与焦炉煤气管道2相连。焦炉煤气主管8上连通有若干平行设置的煤气横管7。焦炉煤气主管8和煤气横管7的外部设有高炉煤气管道3,高炉煤气管道3外部为烟道4,且高炉煤气管道3与烟道之间设置有高炉煤气加减旋塞13。
当煤气压力正常时,氮气控制阀门5关闭,煤气控制阀门6处于全开状态,氮气清扫阀门9处于关闭状态,此时从氮气控制阀门5到煤气控制阀门6管道里充满了煤气,当煤气来源发生困难时,打开氮气控制阀门5,关闭煤气主管阀门11,这时,氮气由氮气控制阀门5经过氮气清扫阀门9和煤气控制阀门6后进入焦炉煤气主管2,从而保证焦炉煤气主管3的正压状态,防止了因煤气瞬间负压造成煤气管道回火发生爆炸的可能,达到安全操作的目的,同时因管道始终保持正压,当重新恢复加热时减少煤气置换时间,降低因停止加热对焦炉温度造成的影响。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种防止焦炉煤气主管形成负压的装置,包括焦炉煤气主管,其特征是,所述焦炉煤气主管上连通有防负压氮气保压装置。
2.如权利要求1所述的防止焦炉煤气主管形成负压的装置,其特征是,所述防负压氮气保压装置包括氮气管道,所述氮气管道与焦炉煤气主管连通,且所述两者连接处的氮气管道上设有煤气控制阀门,氮气管道上还分别设有氮气控制阀门、氮气管道清扫阀门和煤气压力测压口。
3.如权利要求1或2所述的防止焦炉煤气主管形成负压的装置,其特征是,所述焦炉煤气主管上设有煤气主管阀门,焦炉煤气主管通过预热器与焦炉煤气管道相连。
4.如权利要求3所述的防止焦炉煤气主管形成负压的装置,其特征是,所述焦炉煤气主管上连通有若干平行设置的煤气横管。
5.一种利用权利要求1-4中任一项所述的装置的使用方法,步骤如下:
A.当煤气压力正常时,氮气控制阀门关闭,煤气控制阀门处于全开状态,氮气清扫阀门处于关闭状态,此时从氮气控制阀门到煤气控制阀门管道里充满了煤气;
B.当煤气来源发生困难时,打开氮气控制阀门,关闭煤气主管阀门,这时,氮气由氮气控制阀门经过氮气清扫阀门和煤气控制阀门后进入焦炉煤气主管,从而保证焦炉煤气主管的正压状态,防止了因煤气瞬间负压造成煤气管道回火发生爆炸的可能,达到安全操作的目的,同时因管道始终保持正压,当重新恢复加热时减少煤气置换时间,降低因停止加热对焦炉温度造成的影响。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100821235A CN102618302A (zh) | 2012-03-18 | 2012-03-18 | 防止焦炉煤气主管形成负压的装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100821235A CN102618302A (zh) | 2012-03-18 | 2012-03-18 | 防止焦炉煤气主管形成负压的装置及其使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102618302A true CN102618302A (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46558517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100821235A Pending CN102618302A (zh) | 2012-03-18 | 2012-03-18 | 防止焦炉煤气主管形成负压的装置及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102618302A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103571985A (zh) * | 2013-10-26 | 2014-02-12 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 无气柜单座高炉生产煤气管网的安全运行方法 |
CN103952160A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-07-30 | 武汉科技大学 | 防止焦炉煤气主管形成负压的装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3558249A (en) * | 1969-05-13 | 1971-01-26 | Electric Furnace Co | Method and application for preventing flashback in premix gas burner systems |
CN202116505U (zh) * | 2011-06-23 | 2012-01-18 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | 防止焦炉煤气主管负压回火爆炸的装置 |
CN202465593U (zh) * | 2012-03-18 | 2012-10-03 | 莱芜市泰山焦化有限公司 | 防止焦炉煤气主管形成负压的装置 |
-
2012
- 2012-03-18 CN CN2012100821235A patent/CN102618302A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3558249A (en) * | 1969-05-13 | 1971-01-26 | Electric Furnace Co | Method and application for preventing flashback in premix gas burner systems |
CN202116505U (zh) * | 2011-06-23 | 2012-01-18 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | 防止焦炉煤气主管负压回火爆炸的装置 |
CN202465593U (zh) * | 2012-03-18 | 2012-10-03 | 莱芜市泰山焦化有限公司 | 防止焦炉煤气主管形成负压的装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
范伯云等: "《焦化厂化产生产问答》", 31 December 1988 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103571985A (zh) * | 2013-10-26 | 2014-02-12 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 无气柜单座高炉生产煤气管网的安全运行方法 |
CN103571985B (zh) * | 2013-10-26 | 2015-09-16 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 无气柜单座高炉生产煤气管网的安全运行方法 |
CN103952160A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-07-30 | 武汉科技大学 | 防止焦炉煤气主管形成负压的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104089491A (zh) | 退火炉的余热回收利用系统 | |
CN105916600B (zh) | 焦化炉出口的在线清管和散裂 | |
CN205299509U (zh) | 一种对冲燃烧锅炉冷却系统 | |
CN202465593U (zh) | 防止焦炉煤气主管形成负压的装置 | |
CN102618302A (zh) | 防止焦炉煤气主管形成负压的装置及其使用方法 | |
CN202133294U (zh) | 一种加热炉煤气管道氮气自动吹扫装置 | |
CN112342332A (zh) | 一种用于热风炉点火保温及逆送风集成系统和运行方法 | |
CN202993536U (zh) | 带余热锅炉的燃煤热风炉 | |
CN205730865U (zh) | 烟气脱硫系统 | |
CN202993879U (zh) | 天然气加热炉 | |
CN203887355U (zh) | 一种保护气体可切换的钎焊炉设备 | |
CN205824472U (zh) | 天然气管道结构 | |
CN205398664U (zh) | 一种热风炉气体管道吹扫装置 | |
CN211199258U (zh) | 一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统 | |
CN203419936U (zh) | 燃气轮机高炉煤气氮气吹扫装置 | |
CN202430169U (zh) | 一种焦炉煤气孔板吹扫装置 | |
CN209558312U (zh) | 一种发电厂锅炉的吹管系统 | |
CN106090525A (zh) | 天然气管道结构及其施工方法 | |
CN105586461A (zh) | 一种热风炉气体管道吹扫装置及吹扫方法 | |
CN207741138U (zh) | 防止烟气倒灌的气体密封装置 | |
CN204220556U (zh) | 氮气吹扫防回装置 | |
CN203621031U (zh) | 连接有临时氨水管道的焦炉煤气管道 | |
CN203545933U (zh) | 一种焦炉加热系统高炉煤气防泄漏设备 | |
CN205782823U (zh) | 燃气锅炉自动充氮保护系统 | |
CN204202414U (zh) | 有色金属熔炉余热回收系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120801 |