CN105586461A - 一种热风炉气体管道吹扫装置及吹扫方法 - Google Patents
一种热风炉气体管道吹扫装置及吹扫方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105586461A CN105586461A CN201610135357.XA CN201610135357A CN105586461A CN 105586461 A CN105586461 A CN 105586461A CN 201610135357 A CN201610135357 A CN 201610135357A CN 105586461 A CN105586461 A CN 105586461A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- nitrogen
- hot
- blast stove
- blast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/10—Other details, e.g. blast mains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
本发明提供了一种热风炉气体管道吹扫装置及吹扫方法。本发明是在燃烧阀与热风炉之间增加一个氮气管道入口,吹扫方法包括如下步骤:先是停烧热风炉,切断燃烧阀,打开氮气吹扫阀,氮气进入燃烧阀后面的气体管道进行管道清扫,在燃烧阀与热风炉之间增设一个氮气管道入口,这样当煤气切断阀出现故障不能正常切断的情况时,使煤切阀保持开启状态停用,直接切断燃烧阀,打开氮气吹扫阀进行管道清扫,保证热风炉正常换炉和高炉安全生产。
Description
技术领域
本发明涉及的是气体管道清扫装置和清扫方法,具体是一种热风炉气体管道吹扫装置及吹扫方法。
背景技术
在现有技术中,公知的技术是,钢铁冶金行业用于炼铁高炉的热风炉,停烧送风期间,需要将进入热风炉的管道进行煤气清扫后再为高炉送热风,同理,送风转烧炉期间,需要将气体管道中的热风进行清扫后再送煤气进行热风炉烧炉,进入热风炉的气体管道上有两个阀门,一个煤气切断阀,一个燃烧阀,平时的氮气管道入口在煤气切断阀和燃烧阀之间,当热风炉停烧后,需要切断煤气切断阀,氮气吹扫管道入口在煤气切断阀和燃烧阀之间,打开氮气吹扫阀,通入氮气进行清扫处理管道后,再打开冷风阀,打开热风阀,向高炉送热风。但是由于备件质量问题,会出现阀门损坏或出现故障,如果煤气切断阀出现故障无法切断时,更换阀门必须停高炉煤气并用氮气置换,处理时间过长影响高炉正常生产。
发明内容
为克服以上技术问题,本发明提供了一种热风炉气体管道吹扫装置及吹扫方法。本发明是在燃烧阀与热风炉之间增设一个氮气管道入口,当煤气切断阀出现故障不能切断时,可直接切断燃烧阀,煤气切断阀处于开启状态,打开氮气吹扫阀,直接从燃烧阀后面氮气入口处通入氮气进行管道清扫。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种热风炉气体管道吹扫装置,包括热风炉和与所述热风炉连通的母管、连接热风源的热风管、连接冷风源的冷风管;所述母管上设置有燃烧阀,所述热风管上设置有热风阀,所述冷风管上设置有冷风阀;连接煤气源的煤气管道与所述母管连通,所述煤气管道上设置有煤气切断阀;连接氮气源的氮气主管道分别与氮气管一、氮气管二连通,所述氮气主管道上设置有氮气吹扫阀;所述氮气管一通过所述燃烧阀与所述热风炉之间的氮气管道入口与所述母管连通,所述氮气管二通过所述燃烧阀与所述煤气切断阀之间的氮气管道入口与所述母管连通。
作为优选,所述氮气管一上设置有盲板;作为优选,所述氮气管二上设置有阀门;作为优选,所述氮气管一上设置有阀门;作为优选,所述盲板选用8字盲板;作为优选,所述阀门为电气式阀门;作为优选,所述氮气吹扫阀为电气式阀门。
一种热风炉气体管道的吹扫方法,所述吹扫方法利用上述的一种炼铁高炉的热风炉气体管道吹扫装置,吹扫方法包括如下步骤:
1)热风炉停止烧炉;
2)切断燃烧阀;
3)打开氮气吹扫阀,通入氮气进行管道清扫;
4)打开冷风阀;
5)打开热风阀送风至高炉;
6)关闭热风阀;
7)关闭冷风阀;
8)切断燃烧阀;
9)打开氮气吹扫阀,通入氮气进行管道清扫;
10)打开燃烧阀;
所述的步骤3)、步骤9)的氮气由氮气主管道通过氮气吹扫阀进入燃烧阀与热风炉之间的氮气管道入口进入气体管道中,进行清扫管道中的气体。
本发明的有益效果是:本发明在燃烧阀与热风炉之间增加一个氮气管道入口,一旦煤气切断阀出现故障不能切断时,可使煤气切断阀保持开启状态停用,直接切断燃烧阀,打开氮气吹扫阀,氮气通过燃烧阀与热风炉之间的氮气入口进入气体管道进行清扫管道,这样就可以保证高炉的安全生产,待休风机会更换煤气切断阀门。由此可见,本发明与现有技术相比,在煤气切断阀出现故障不能切断时,可以保证热风炉正常换炉和高炉安全生产,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例2的结构示意图。
图中:1.燃烧阀,2.煤气切断阀,3.氮气吹扫阀,4.热风阀,5.冷风阀,6.盲板,7阀门,8热风炉,9:母管,10:热风管,11:冷风管,12:煤气管道,13:氮气主管道,14:氮气管一,15:氮气管二。
具体实施方式
为能清楚说明本发明的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
实施例一
一种热风炉气体管道吹扫装置,包括热风炉8和与所述热风炉8连通的母管9、连接热风源的热风管10、连接冷风源的冷风管11;所述母管9上设置有燃烧阀1,所述热风管10上设置有热风阀4,所述冷风管11上设置有冷风阀5;连接煤气源的煤气管道12与所述母管9连通,所述煤气管道12上设置有煤气切断阀2;连接氮气源的氮气主管道13分别与氮气管一14、氮气管二15连通,所述氮气主管道13上设置有氮气吹扫阀3;所述氮气管一14通过所述燃烧阀1与所述热风炉8之间的氮气管道入口与所述母管9连通,所述氮气管二15通过所述燃烧阀1与所述煤气切断阀2之间的氮气管道入口与所述母管9连通。所述氮气管一14上设置有盲板6;所述盲板6选用8字盲板;所述氮气管二15上设置有阀门7;所述阀门7和所述氮气吹扫阀3为电气式阀门。
一种热风炉气体管道的吹扫方法,所述吹扫方法利用上述的一种炼铁高炉的热风炉气体管道吹扫装置,吹扫方法包括如下步骤:
1)热风炉停止烧炉;
2)切断燃烧阀;
3)打开氮气吹扫阀,通入氮气进行管道清扫;
4)打开冷风阀;
5)打开热风阀送风至高炉;
6)关闭热风阀;
7)关闭冷风阀;
8)切断燃烧阀;
9)打开氮气吹扫阀,通入氮气进行管道清扫;
10)打开燃烧阀;
所述的步骤3)、步骤9)的氮气由氮气主管道通过氮气吹扫阀进入燃烧阀与热风炉之间的氮气管道入口进入气体管道中,进行清扫管道中的气体。
本发明在燃烧阀与热风炉之间增加一个氮气管道入口,当正常运行时,氮气管一上的盲板会将管道封死,氮气通过煤气切断阀和燃烧阀之间的管道入口进入管道进行清扫;一旦煤气切断阀出现故障不能切断时,可使煤气切断阀保持开启状态停用,直接切断燃烧阀,拔掉氮气管一上的盲板,打开氮气吹扫阀,关闭氮气管二上的阀门,此时氮气通过燃烧阀与热风炉之间的氮气入口进入气体管道进行清扫管道,这样就可以保证高炉的安全生产,待休风机会更换煤气切断阀门。本发明与现有技术相比,在煤气切断阀出现故障不能切断时,可以保证热风炉正常换炉和高炉安全生产。
实施例二
一种热风炉气体管道吹扫装置,包括热风炉8和与所述热风炉8连通的母管9、连接热风源的热风管10、连接冷风源的冷风管11;所述母管9上设置有燃烧阀1,所述热风管10上设置有热风阀4,所述冷风管11上设置有冷风阀5;连接煤气源的煤气管道12与所述母管9连通,所述煤气管道12上设置有煤气切断阀2;连接氮气源的氮气主管道13分别与氮气管一14、氮气管二15连通,所述氮气主管道13上设置有氮气吹扫阀3;所述氮气管一14通过所述燃烧阀1与所述热风炉8之间的氮气管道入口与所述母管9连通,所述氮气管二15通过所述燃烧阀1与所述煤气切断阀2之间的氮气管道入口与所述母管9连通。所述氮气管一14上设置有盲板6;所述氮气管二15上设置有阀门7;所述氮气管一14上设置有阀门7。
一种热风炉气体管道的吹扫方法,所述吹扫方法利用上述的一种炼铁高炉的热风炉气体管道吹扫装置,吹扫方法包括如下步骤:
1)热风炉停止烧炉;
2)切断燃烧阀;
3)打开氮气吹扫阀,通入氮气进行管道清扫;
4)打开冷风阀;
5)打开热风阀送风至高炉;
6)关闭热风阀;
7)关闭冷风阀;
8)切断燃烧阀;
9)打开氮气吹扫阀,通入氮气进行管道清扫;
10)打开燃烧阀;
所述的步骤3)、步骤9)的氮气由氮气主管道通过氮气吹扫阀进入燃烧阀与热风炉之间的氮气管道入口进入气体管道中,进行清扫管道中的气体。
本发明在燃烧阀与热风炉之间增加一个氮气管道入口,当正常运行时,氮气管一上的盲板会将管道封死,氮气通过煤气切断阀和燃烧阀之间的管道入口进入管道进行清扫;一旦煤气切断阀出现故障不能切断时,可使煤气切断阀保持开启状态停用,直接切断燃烧阀,拔掉氮气管一上的盲板,打开氮气吹扫阀和氮气管一上的阀门,关闭氮气管二上的阀门,此时氮气通过燃烧阀与热风炉之间的氮气入口进入气体管道进行清扫管道,这样就可以保证高炉的安全生产,待休风机会更换煤气切断阀门。本发明与现有技术相比,在煤气切断阀出现故障不能切断时,可以保证热风炉正常换炉和高炉安全生产。
本发明并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种热风炉气体管道吹扫装置,其特征在于:包括热风炉(8)和与所述热风炉(8)连通的母管(9)、连接热风源的热风管(10)、连接冷风源的冷风管(11);所述母管(9)上设置有燃烧阀(1),所述热风管(10)上设置有热风阀(4),所述冷风管(11)上设置有冷风阀(5);连接煤气源的煤气管道(12)与所述母管(9)连通,所述煤气管道(12)上设置有煤气切断阀(2);连接氮气源的氮气主管道(13)分别与氮气管一(14)、氮气管二(15)连通,所述氮气主管道(13)上设置有氮气吹扫阀(3);所述氮气管一(14)通过所述燃烧阀(1)与所述热风炉(8)之间的氮气管道入口与所述母管(9)连通,所述氮气管二(15)通过所述燃烧阀(1)与所述煤气切断阀(2)之间的氮气管道入口与所述母管(9)连通。
2.如权利要求1所述的一种热风炉气体管道吹扫装置,其特征在于:所述氮气管一(14)上设置有盲板(6)。
3.如权利要求1所述的一种热风炉气体管道吹扫装置,其特征在于:所述氮气管二(15)上设置有阀门(7)。
4.如权利要求1所述的一种热风炉气体管道吹扫装置,其特征在于:所述氮气管一(14)上设置有阀门(7)。
5.如权利要求2所述的一种热风炉气体管道吹扫装置,其特征在于:所述盲板(6)选用8字盲板。
6.如权利要求3所述的一种热风炉气体管道吹扫装置,其特征在于:所述阀门(7)为电气式阀门。
7.如权利要求1所述的一种热风炉气体管道吹扫装置,其特征在于:所述氮气吹扫阀(3)为电气式阀门。
8.一种热风炉气体管道的吹扫方法,其特征在于所述吹扫方法利用权力要求1~7任一所述的一种热风炉气体管道吹扫装置,吹扫方法包括如下步骤:
1)热风炉停止烧炉;
2)切断燃烧阀;
3)打开氮气吹扫阀,通入氮气进行管道清扫;
4)打开冷风阀;
5)打开热风阀送风至高炉;
6)关闭热风阀;
7)关闭冷风阀;
8)切断燃烧阀;
9)打开氮气吹扫阀,通入氮气进行管道清扫;
10)打开燃烧阀;
所述的步骤3)、步骤9)的氮气由氮气主管道通过氮气吹扫阀进入燃烧阀与热风炉之间的氮气管道入口进入气体管道中,进行清扫管道中的气体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610135357.XA CN105586461A (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种热风炉气体管道吹扫装置及吹扫方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610135357.XA CN105586461A (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种热风炉气体管道吹扫装置及吹扫方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105586461A true CN105586461A (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55926359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610135357.XA Pending CN105586461A (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种热风炉气体管道吹扫装置及吹扫方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105586461A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110643771A (zh) * | 2019-03-15 | 2020-01-03 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种高炉热风炉煤气系统高效驱赶煤气方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102978316A (zh) * | 2012-12-15 | 2013-03-20 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 一种能够有效防止燃烧器温度过度升高的顶燃式热风炉 |
KR101283988B1 (ko) * | 2011-12-28 | 2013-07-09 | 주식회사 포스코 | 용광로용 열풍로의 연락관 감지장치 및 그 방법 |
CN204058506U (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-31 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种高炉炼铁用热风炉装置 |
CN204311076U (zh) * | 2014-12-01 | 2015-05-06 | 鞍钢股份有限公司 | 一种顶燃式热风炉预燃室吹扫装置 |
CN104630403A (zh) * | 2013-11-08 | 2015-05-20 | 山东省冶金设计院股份有限公司 | 一种顶燃式热风炉的烧炉控制方法及烧炉控制系统 |
CN105369001A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-02 | 郭发亮 | 顶燃式热风炉 |
CN205398664U (zh) * | 2016-03-10 | 2016-07-27 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种热风炉气体管道吹扫装置 |
-
2016
- 2016-03-10 CN CN201610135357.XA patent/CN105586461A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101283988B1 (ko) * | 2011-12-28 | 2013-07-09 | 주식회사 포스코 | 용광로용 열풍로의 연락관 감지장치 및 그 방법 |
CN102978316A (zh) * | 2012-12-15 | 2013-03-20 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 一种能够有效防止燃烧器温度过度升高的顶燃式热风炉 |
CN104630403A (zh) * | 2013-11-08 | 2015-05-20 | 山东省冶金设计院股份有限公司 | 一种顶燃式热风炉的烧炉控制方法及烧炉控制系统 |
CN204058506U (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-31 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种高炉炼铁用热风炉装置 |
CN204311076U (zh) * | 2014-12-01 | 2015-05-06 | 鞍钢股份有限公司 | 一种顶燃式热风炉预燃室吹扫装置 |
CN105369001A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-02 | 郭发亮 | 顶燃式热风炉 |
CN205398664U (zh) * | 2016-03-10 | 2016-07-27 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种热风炉气体管道吹扫装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110643771A (zh) * | 2019-03-15 | 2020-01-03 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种高炉热风炉煤气系统高效驱赶煤气方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105916600B (zh) | 焦化炉出口的在线清管和散裂 | |
CN105736945A (zh) | 2台焦炉蒸汽并网吹扫单根主蒸汽管道及打靶检验方法 | |
CN211170733U (zh) | 一种用于高炉热风炉检修的负压装置 | |
CN105586461A (zh) | 一种热风炉气体管道吹扫装置及吹扫方法 | |
CN110643771A (zh) | 一种高炉热风炉煤气系统高效驱赶煤气方法 | |
CN205398664U (zh) | 一种热风炉气体管道吹扫装置 | |
CN103994328B (zh) | 煤气吹扫安全置换装置 | |
CN111500811A (zh) | 一种在高炉风口平台上自动巡检的装置及方法 | |
CN205064880U (zh) | 高炉荒煤气的眼镜阀均压系统 | |
CN203419936U (zh) | 燃气轮机高炉煤气氮气吹扫装置 | |
CN210237669U (zh) | 一种防止冶炼用烟气阀门积灰的装置 | |
CN204369915U (zh) | 一种可分段处理煤气的高炉煤气除尘净化系统 | |
CN103196641A (zh) | 一种热风炉严密性试压方法 | |
CN209722189U (zh) | 高炉煤气和主风管通网系统 | |
CN202465593U (zh) | 防止焦炉煤气主管形成负压的装置 | |
CN204386954U (zh) | 一种带吹扫系统的风机 | |
CN205710794U (zh) | 一种高炉料罐均压放散在线故障处理装置 | |
CN205424997U (zh) | 带后备保护的火检冷却风装置 | |
CN205152273U (zh) | 引射式烧嘴管道吹扫装置 | |
CN206382296U (zh) | 一种用于较大口径管道系统爆破吹扫的装置 | |
CN204311076U (zh) | 一种顶燃式热风炉预燃室吹扫装置 | |
CN103359779B (zh) | 四氯化钛生产中氯化炉顶防钙、镁、铁粘附堵塞的方法 | |
CN213012940U (zh) | 一种高炉热风总管耐材内衬快速降温结构 | |
CN106090525A (zh) | 天然气管道结构及其施工方法 | |
CN208136273U (zh) | 反吹焦炭入炉装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160518 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |