CN105369001A - 顶燃式热风炉 - Google Patents
顶燃式热风炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105369001A CN105369001A CN201510856584.7A CN201510856584A CN105369001A CN 105369001 A CN105369001 A CN 105369001A CN 201510856584 A CN201510856584 A CN 201510856584A CN 105369001 A CN105369001 A CN 105369001A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top combustion
- line
- combustion chamber
- combustion stove
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种顶燃式热风炉，包括炉体、煤气主管、进风管、热风管，炉体之顶部燃烧室内设置燃烧器；所述的顶部燃烧室还设有辅助供气管路，辅助供气管路一端连通顶部燃烧室之燃烧器底部，另一端连通煤气管路和/或氮气管路。本发明结构简单，设计合理，实施简便，能够有效防止燃烧器温度过度升高，延长燃烧器的使用寿命，降低生产成本，提高经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种顶燃式热风炉。
背景技术
顶燃式热风炉是一种常见的锅炉设备，因燃烧室设置于顶部而得名。燃烧室与蓄热室同处于中心轴线上，可保证燃烧后高温烟气均匀进入格子砖，提高了蓄热室的利用率。顶燃式热风炉在烧炉时，燃烧器温度通常维持在500℃左右；转入送风阶段，炉体底部进入的冷风经格子砖升温至1280℃左右，并上升至顶部燃烧室附近的热风管给高炉供热；随之高温气体使燃烧器温度升温，很快达到900℃以上。然而燃烧器的耐火材料在500℃～900℃的巨大温差频繁变化中容易受损，造成热风炉大修，严重影响正常生产。为此，研制开发一种简单合理、实施简便，能够有效防止燃烧器温度过度升高的顶燃式热风炉是非常必要的，会产生巨大的经济效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理、实施简便、能够有效防止燃烧器温度过度升高的顶燃式热风炉。
本发明的目的是这样实现的：顶燃式热风炉，包括炉体、煤气主管、进风管、热风管，炉体之顶部燃烧室内设置燃烧器；所述的顶部燃烧室还设有辅助供气管路，辅助供气管路一端连通顶部燃烧室之燃烧器底部，另一端连通煤气管路和/或氮气供气管路。
本发明采用设置辅助供气管路方式，既可以在烧炉时为顶部燃烧室提供燃气，也可以在热风炉处于送风时，向燃烧室送入低温氮气，防止炉体底部进入的高温气体使燃烧器的温度过度升高，稳定燃烧器的温度，使燃烧器不致因高温差效应而影响其使用寿命。本发明结构简单，设计合理，实施简便，能够有效防止燃烧器温度过度升高，延长燃烧器的使用寿命，降低生产成本，提高经济效益。
附图说明
图1为本发明的整体状态主视示意图。
图2为图1之半剖示意图。
图3为图1之A-A向剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明。
如图1、2所示，顶燃式热风炉，包括炉体1、煤气主管4、进风管8、热风管9，炉体1之顶部燃烧室2内设置燃烧器3；所述的顶部燃烧室2还设有辅助供气管路，辅助供气管路一端连通顶部燃烧室2之燃烧器3底部，另一端连通煤气管路和/或氮气管路。
所述的辅助供气管路环绕顶部燃烧室2设置构成环形管路5，其上均布供气管6连通顶部燃烧室2内之燃烧器3底部，环形管路5通过进气管7连通煤气管路。
所述的环形管路5上至少设置一根供气管6，优选4-8根供气管6，以便为燃烧器3均匀供气。
所述的辅助供气管路连接煤气管路，以保证在烧炉阶段，将煤气经辅助供气管路送入燃烧室2，与助燃气体混合燃烧，使燃烧器3的温度维持在500℃左右。
所述的煤气管路连通氮气吹扫管10，以便在烧炉之后，利用辅助供气管路连通氮气吹扫管10，即当热风炉处于送风状态时，利用辅助供气管路将氮气导入顶部燃烧室2内，氮气稀释高温气体，为燃烧室降温，使燃烧器3的温度稳定于500℃左右。
所述的煤气管路和氮气吹扫管10之间设置调节阀13，以调节氮气供给量。
所述的煤气管路和氮气吹扫管10之间设置截止阀12，以防止氮气混入煤气环室14。
所述的煤气管路与煤气主管4之间设置止回阀11，以防止炉内高温气体串入煤气主管4中。
如图3所示，所述的供气管6与环形管路5之间的夹角为45-90°，气体以切线方式喷入，在顶部燃烧室2形成旋流，使燃烧更充分。
本发明工作原理与工作过程：本发明采用设置辅助供气管路方式，一是可以在烧炉时为顶部燃烧室2提供燃气，辅助燃烧，提高加热强度，快速提高燃烧室温度；二是可以在热风炉处于送风时，向燃烧室送入低温氮气，防止炉体底部进入的高温气体使燃烧器的温度过度升高，稳定燃烧器3的温度，使燃烧器3不致因高温差效应而影响其使用寿命。
本发明的辅助供气管路为环形结构，通过均布的多根供气管6连接燃烧器3底部。热风炉烧炉时，煤气、助燃空气进入燃烧器室15、煤气环室14，通过各自的喷嘴喷入炉内混合燃烧；辅助供气管路通过供气管6将煤气通入燃烧器3底部，实现分层燃烧，形成“小火炬”，以保证燃烧器3能维持在500℃左右。进入送风阶段，煤气、助燃空气停止送入，热风炉下部送入的冷风经格子砖被加热到1280℃左右，从拱顶处的热风管9排出供到高炉使用；同时，热能也会串入顶部燃烧室2，燃烧器3的温度很快会被升高到900℃左右。为了维持燃烧器3的温度不要频繁过度升高而损坏，本发明在烧炉后，利用辅助供气管路通入氮气，利用低温氮气为燃烧器3降温并维持在500℃左右，有助于保护燃烧器3。
Claims (10)
1.顶燃式热风炉，包括炉体(1)、煤气主管(4)、进风管(8)、热风管(9)，炉体(1)之顶部燃烧室(2)内设置燃烧器(3)，其特征在于：所述的顶部燃烧室(2)还设有辅助供气管路，辅助供气管路一端连通顶部燃烧室(2)之燃烧器(3)底部，另一端连通煤气管路和/或氮气管路。
2.根据权利要求1所述的顶燃式热风炉，其特征在于：辅助供气管路环绕顶部燃烧室(2)设置构成环形管路(5)，其上均布供气管(6)连通顶部燃烧室(2)内之燃烧器(3)底部，环形管路(5)通过进气管(7)连通煤气管路。
3.根据权利要求2所述的顶燃式热风炉，其特征在于：所述的环形管路(5)上至少设置一根供气管(6)。
4.根据权利要求2或3所述的顶燃式热风炉，其特征的于：所述的环形管路(5)上设置4-8根供气管(6)。
5.根据权利要求1或2所述的顶燃式热风炉，其特征在于：所述的辅助供气管路连接煤气管路。
6.根据权利要求1所述的顶燃式热风炉，其特征在于：所述的煤气管路连通氮气吹扫管(10)。
7.根据权利要求6所述的顶燃式热风炉，其特征在于：所述的煤气管路和氮气吹扫管(10)之间设置调节阀(13)。
8.根据权利要求6所述的顶燃式热风炉，其特征在于：所述的煤气管路和氮气吹扫管(10)之间设置截止阀(12)。
9.根据权利要求6所述的顶燃式热风炉，其特征在于：所述的煤气管路与煤气主管(4)之间设置止回阀(11)。
10.根据权利要求2所述的顶燃式热风炉，其特征在于：所述的供气管(6)与环形管路(5)之间的夹角为45-90°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510856584.7A CN105369001A (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 顶燃式热风炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510856584.7A CN105369001A (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 顶燃式热风炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105369001A true CN105369001A (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55371627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510856584.7A Pending CN105369001A (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 顶燃式热风炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105369001A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105586461A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-18 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种热风炉气体管道吹扫装置及吹扫方法 |
-
2015
- 2015-11-23 CN CN201510856584.7A patent/CN105369001A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105586461A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-18 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种热风炉气体管道吹扫装置及吹扫方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202253650U (zh) | 可调温燃气烧嘴 | |
| CN203731875U (zh) | 一种燃气热处理炉余热回收排烟系统 | |
| CN207394845U (zh) | 条缝式火焰燃烧装置中的燃烧机 | |
| CN202968587U (zh) | 一种能够有效防止燃烧器温度过度升高的顶燃式热风炉 | |
| CN203163478U (zh) | 一种新型节能窑炉 | |
| CN107906516A (zh) | 一种空气/燃气双预热的连续式自身蓄热无焰燃烧器 | |
| CN102978316B (zh) | 一种能够有效防止燃烧器温度过度升高的顶燃式热风炉 | |
| CN105369001A (zh) | 顶燃式热风炉 | |
| CN204608065U (zh) | 一种热风炉废气充压系统 | |
| CN105238899B (zh) | 高效低排放高温低氧热风炉 | |
| CN209558325U (zh) | 一种加热炉用烟气再循环燃烧装置 | |
| CN103134314B (zh) | 一种节能碳阳极焙烧系统及其方法 | |
| CN102235813A (zh) | 烤漆房正压式直燃热风炉 | |
| CN107575869B (zh) | 一种适用于生物质沼气的节能型低NOx燃烧器 | |
| CN206018595U (zh) | 链条炉排锅炉复合燃烧控制系统 | |
| CN206540121U (zh) | 一种电厂锅炉点火稳压装置 | |
| CN206600802U (zh) | 一种扁平联焰蓄热式辐射管燃烧装置 | |
| CN205640912U (zh) | 用于生产供热的燃气炉 | |
| CN203454746U (zh) | 一种节能熔炼炉 | |
| CN204963185U (zh) | 热风炉 | |
| CN202671563U (zh) | 兼具产生热风和蒸汽的热风炉 | |
| CN201429083Y (zh) | 以水、煤粉为燃料的高温汽化燃烧器 | |
| CN206037039U (zh) | 一种混合式矮汤炉燃烧器 | |
| CN202808850U (zh) | 能够实现控温的热风炉 | |
| CN213454300U (zh) | 一种壁挂炉低氮水冷式燃烧系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160302 |