CN206540121U - 一种电厂锅炉点火稳压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种电厂锅炉点火稳压装置公开了一种电厂锅炉点火时，使用双进气通道进行互补的焰苗稳压装置。其特征在于燃烧管两端分别通过陶瓷衬套置于一次进风管内，燃烧管的一端至一次进风管的一端预留距离，多个分焰叶片均匀置于燃烧管内壁上，且分焰叶片为楔形，点火管两端分别通过陶瓷衬套置于一次进风管内，且一端延伸至燃烧管内，集焰瓦置于点火管一端内壁上，集焰瓦为耐高温材料制成，且截面为楔形，等离子点火器依次穿过一次进风管和点火管，且通过限位环置于一次进风管上，一次螺旋叶片置于点火管另一端内壁上，风压传感器置于陶瓷衬套上，且位于点火管另一端上方，风压传感器通过信号线连出。

Description

一种电厂锅炉点火稳压装置

技术领域

本实用新型一种电厂锅炉点火稳压装置，涉及一种在电厂锅炉点火时，对点火焰苗进行稳压的装置，属于电厂设备领域。特别涉及一种电厂锅炉点火时，使用双进气通道进行互补的焰苗稳压装置。

背景技术

目前，在电厂锅炉预燃室点火主要有两种，一种是将煤粉喷入预燃室内进行燃烧，另一种是将合适大小的块煤和适量的空气加入流化床或固定炉排燃烧室中进行点火，然后将火焰传递对炉内进行加热，但随着炉内的温度升高，炉内的气压降低，在炉内形成负压，瞬间将管道内的煤粉全部吸入，使得管道内存在小范围的真空区，影响焰苗的稳定性，影响锅炉加热效率，现有的方式煤粉喷入管道单一，且调节风机转速，增加煤粉送入，只能增加粉煤送入，不对炉内气氛进行控制，使得煤粉燃烧不充分，炉内空气不足，很难保证焰苗持续，且浪费煤资源，导致电厂锅炉加热效率低下。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种电厂锅炉点火稳压装置提供了一种电厂锅炉点火时，使用双进气通道进行互补的焰苗稳压装置。结构简单，方便快捷。

本实用新型一种电厂锅炉点火稳压装置是这样实现的：本实用新型一种电厂锅炉点火稳压装置由点火燃烧装置和辅助稳压装置组成，点火燃烧装置由燃烧管、分焰叶片、集焰瓦、点火管、限位环、等离子点火器、陶瓷衬套、一次螺旋叶片、风压传感器和一次进风管组成，燃烧管两端分别通过陶瓷衬套置于一次进风管内，所述燃烧管的一端至一次进风管的一端预留距离，多个分焰叶片均匀置于燃烧管内壁上，且分焰叶片为楔形，点火管两端分别通过陶瓷衬套置于一次进风管内，且一端延伸至燃烧管内，集焰瓦置于点火管一端内壁上，所述集焰瓦为耐高温材料制成，且截面为楔形，等离子点火器依次穿过一次进风管和点火管，且通过限位环置于一次进风管上，一次螺旋叶片置于点火管另一端内壁上，风压传感器置于陶瓷衬套上，且位于点火管另一端上方，所述风压传感器通过信号线连出，辅助稳压装置由二次进风管、二次进风通道、信号线、锅炉、锅炉内衬、二次出风管和二次螺旋叶片组成，二次出风管套置于一次进风管一端，所述二次出风管内径大于一次进风管外径，二次螺旋叶片置于二次出风管内，二次出风管外壁固定于锅炉上，二次进风管垂直置于二次出风管上，且相互连通，二次出风管内的二次螺旋叶片间置有一个风压传感器，且通过信号线连出。

使用时，将一次进风管和煤粉进气风机连接，将二次进风管和另一个煤粉进气风机相连通，将风压传感器接入外部控制系统，一次进风管将煤粉送入点燃管，经点燃管另一端的一次螺旋叶片旋转混合，增加煤粉和空气的接触，通过等离子点火器进行点燃，火焰通过点燃管另一端的集焰瓦进行集气蓄压，并进入燃烧室内进行燃烧，点火管上的风压传感器进行风压检测，通过分焰叶片将火焰进行分向扩散，对电厂锅炉进行点火，同时，二次进风管将煤粉注入二次出风管，经过二次螺旋叶片将少量煤粉混合后，从二次出风管喷出，对点火焰苗进行辅助稳压，当炉内炉内温度过高，形成负压，焰苗会被瞬间吸入炉内，在点火管内形成低压区，导致点火管内的煤粉供给不足，点火管出的风压传感器检测到风压减小，将信号通过信号线传输至外部控制系统，外部控制系统通过调节二次进风管上的风机，调节二次进风管的进风流量，此时，二次进风管上的风机将煤粉从二次进风通道送入二次出风管内，经过二次螺旋叶片旋转混合，推入炉内对焰苗进行稳定，当一次进风管风压传感器检测风压正常时，二次进风管上的风机进行调节，当二次出风管内的风压传感器检测风压正常时，停止调节，控制炉内气氛，通过两个风压传感器间的配合，达到电厂锅炉点火时，点火焰苗稳定稳压的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够提高电厂锅炉点火稳压性。

附图说明

附图1为本实用新型一种电厂锅炉点火稳压装置的结构示意图。

附图中

其中零件为：二次进风管（1），二次进风通道（2），信号线（3），锅炉（4），锅炉内衬（5），二次出风管（6），二次螺旋叶片（7），燃烧管（8），分焰叶片（9），集焰瓦（10），点火管（11），限位环（12），等离子点火器（13），陶瓷衬套（14），一次螺旋叶片（15），风压传感器（16），一次进风管（17）。

具体实施方式：

本实用新型一种电厂锅炉点火稳压装置是这样实现的：使用时，将一次进风管（17）和煤粉进气风机连接，将二次进风管（1）和另一个煤粉进气风机相连通，将风压传感器（16）接入外部控制系统，一次进风管（17）将煤粉送入点燃管，经点燃管另一端的一次螺旋叶片（15）旋转混合，增加煤粉和空气的接触，通过等离子点火器（13）进行点燃，火焰通过点燃管另一端的集焰瓦（10）进行集气蓄压，并进入燃烧室内进行燃烧，点火管（11）上的风压传感器（16）进行风压检测，通过分焰叶片（9）将火焰进行分向扩散，对电厂锅炉（4）进行点火，同时，二次进风管（1）将煤粉注入二次出风管（6），经过二次螺旋叶片（7）将少量煤粉混合后，从二次出风管（6）喷出，对点火焰苗进行辅助稳压，当炉内炉内温度过高，形成负压，焰苗会被瞬间吸入炉内，在点火管（11）内形成低压区，导致点火管（11）内的煤粉供给不足，点火管（11）出的风压传感器（16）检测到风压减小，将信号通过信号线（3）传输至外部控制系统，外部控制系统通过调节二次进风管（1）上的风机，调节二次进风管（1）的进风流量，此时，二次进风管（1）上的风机将煤粉从二次进风通道（2）送入二次出风管（6）内，经过二次螺旋叶片（7）旋转混合，推入炉内对焰苗进行稳定，当一次进风管（17）风压传感器（16）检测风压正常时，二次进风管（1）上的风机进行调节，当二次出风管（6）内的风压传感器（16）检测风压正常时，停止调节，控制炉内气氛，通过两个风压传感器（16）间的配合，达到电厂锅炉（4）点火时，点火焰苗稳定稳压的目的。

Claims (4)

1.一种电厂锅炉点火稳压装置，其特征是：由点火燃烧装置和辅助稳压装置组成，点火燃烧装置由燃烧管、分焰叶片、集焰瓦、点火管、限位环、等离子点火器、陶瓷衬套、一次螺旋叶片、风压传感器和一次进风管组成，燃烧管两端分别通过陶瓷衬套置于一次进风管内，多个分焰叶片均匀置于燃烧管内壁上，且分焰叶片为楔形，点火管两端分别通过陶瓷衬套置于一次进风管内，且一端延伸至燃烧管内，集焰瓦置于点火管一端内壁上，等离子点火器依次穿过一次进风管和点火管，且通过限位环置于一次进风管上，一次螺旋叶片置于点火管另一端内壁上，风压传感器置于陶瓷衬套上，且位于点火管另一端上方，风压传感器通过信号线连出，辅助稳压装置由二次进风管、二次进风通道、信号线、锅炉、锅炉内衬、二次出风管和二次螺旋叶片组成，二次出风管套置于一次进风管一端，二次螺旋叶片置于二次出风管内，二次出风管外壁固定于锅炉上，二次进风管垂直置于二次出风管上，且相互连通，二次出风管内的二次螺旋叶片间置有一个风压传感器，且通过信号线连出。

2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉点火稳压装置，其特征在于所述燃烧管的一端至一次进风管的一端预留距离。

3.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉点火稳压装置，其特征在于所述集焰瓦为耐高温材料制成，且截面为楔形。

4.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉点火稳压装置，其特征在于所述二次出风管内径大于一次进风管外径。